危险源辨识表8
危险源辨识评价表(化验室)
危险源辨识评价表(化验室)危险源辨识和风险评价表部门：化验室填表人。
负责人。
共计207项日期：2013.11.21 文件编号：JL-ZG-74 序号作业活动危险源可能导致事故控制措施是否过现将正异紧LECD重大运行管理因素控制方案去在来常常急1 制样车床操作人员长发未盘起被卡盘卷入人体伤害√√ 22 制样车屑飞溅伤人人体伤害√√ 13 制样车屑产生热飞溅引起火灾√√ 14 制样镁屑的大量存放潜在火灾引起火灾√√ 65 制样车床的潜在漏电引起火灾√√ 16 制样车床的潜在漏电伤人人体伤害√√ 17 制样车床车刀伤人人体伤害√√ 18 制样车床顶针伤人人体伤害√√ 19 制样锯床夹不紧样块飞溅伤人人体伤害√√ 110 制样锯床漏水造成地面湿滑人滑倒人体伤害√√ 111 制样锯床零件的脱落砸人人体伤害√√ 112 制样锯条刮伤手人体伤害√√ 113 制样锯床镁屑的燃烧引起火灾√√ 114 制样阳极抓不紧落地砸脚人体伤害√√ 115 制样锯样式时被样块刮伤人体伤害√√ 216 制样断裂锯条的存放锯齿伤人人体伤害√√ 117 制样样块夹不紧样块飞溅伤人人体伤害√√ 118 制样锯条的潜在断裂刺伤人人体伤害√√ 219 制样锯床的潜在漏电引起火灾√√ 220 制样锯床的潜在漏电伤人人体伤害√√ 221 制样钻床潜在漏电伤人人体伤害√√ 222 制样钻床潜在漏电引起火灾√√ 123 制样钻床钻头潜在脱落砸人人体伤害√√ 124 制样样品加工产生热烫人人体伤害√√ 125 制样加工车间的门潜在脱落砸人人体伤害√√ 126 制样电脑辐射人体人体伤害√√ 127 制样氩气瓶潜在漏气引起火灾√√ 1这是一份危险源辨识和风险评价表，共计207项。
填表人为化验室的负责人，日期是2013年11月21日，文件编号为JL-ZG-74.下面是各项作业活动的危险源、可能导致的事故以及控制措施的评价：1.制样：车床操作人员长发未盘起被卡盘卷入，可能导致人体伤害。
危险源识别与风险评价一览表(用)
爆炸伤害
1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
6 6 6 6 6 6 3 37 7 7 7 7 7 7 7 7 7
90
3
否
严格执行《民用爆炸物品安全管理条例》的 要求管理，按照公司《安全管理办法》进行 过程管理 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行临电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案 加强现场监督，严格执行安全操作规程及临 电方案
砼悬挑构件未按规范的要求强度提前拆 垮塌 模 拆模作业未搭设临时工作平台 支模和拆模作业无跳板及栏杆 模板支撑未经计算或支撑数量少 吊装模板时用单根绳绑扎 拆模时未按安全警界线或无人监护 拆模时无稳妥的立足点 高坠、物体打 击 高处坠落 垮塌、物体打 击 物体打击 物体打击 高处坠落
拆模时采用大面积撬落的方法 模板集中堆放在支撑架上 材料堆放在临时平台上 支撑完成后未经设计人员验收 拆模未按施工方案实施
40 240 3 3 3 15 15 18 54 18 45 45
桩头凿除时不慎倒装 支架拆除时部件坠落、倾倒 机体拆除时部件坠落、倾倒
各部门危险源辨识表
√ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √ √ √
物件绑扎不牢固或道 路不 平整 人员伤亡
编制：
审批：
日期：
备注
20 龙门吊操作 21 22 23 行车操作 24 25 行车维修保养 27 龙门吊定期保养 28 特种仓库维护 2人 起重机制动失效 索具选择不当 起吊范围内站人 高空坠落 高空坠落 动用明火
吊物落下伤人 吊物落下伤人 吊物落下伤人 吊物落下伤人 吊物落下伤人 人员伤亡 人员伤亡 火灾
危险源辨识表
部门：物资供应部 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 易燃易爆气体的储 11 存及领用 12 13 14 有毒化学品的储存 及领用 15 堆放材料 16 17 起重吊装 18 19 龙门吊操作 活动/区域 使用电器 使用电脑 食堂用餐 上下班班车 乘坐电梯 浴室沐浴 保洁 漏电 电线老化 辐射 食物不洁 交通事故 电梯故障 地面湿滑 地面湿滑 氧气泄漏遇明火 乙炔泄露遇明火 香蕉水外溢遇明火 丙酮外溢遇明火 柴油外溢遇明火 液氨外溢 物料堆放过高 起重机制动失效 索具选择不当 起吊范围内站人 起重机制动失效 危险源 触电 火灾 影响健康 食物中毒 人员伤亡 人员伤亡 跌倒受伤 跌倒受伤 火灾 火灾 火灾 火灾 火灾 中毒 倒下伤人 吊物落下伤人 吊物落下伤人 吊物落下伤人 吊物落下伤人 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 事件 状态 正常 异常 √ √ 紧急 物理 √ √ √ √ 化学 危险源性质 生物 心理 行为 其它
危险源辨识表
危险源辨识表
1
注:风险等级评价--------轻微、一般、显著、高度、极其危险
危险源辨识表
2
3
注:风险等级评价--------轻微、一般、显著、高度、极其危险
危险源辨识表
4
注:风险等级评价--------轻微、一般、显著、高度、极其危险
危险源辨识表
5
6
注:风险等级评价--------轻微、一般、显著、高度、极其危险
危险源辨识表
7
8
注:风险等级评价--------轻微、一般、显著、高度、极其危险
危险源辨识表
9
10
注:风险等级评价--------轻微、一般、显著、高度、极其危险
危险源辨识表NO：8
11
危险源辨识表
建筑安装分公司
青山湖城市综合体C2区
重大危险源一览表。
危险源辨识表
船上的钻探设备布置要合理，保持钻探船各部受力基本平衡
钻探船四周要设有安全防护栏杆
1、配备齐全的救生设备 2、作业前由项目负责人对操作人员进行安全交底
搭设平台的，应保证平台基础和结构的稳固性
提钻时飞溅的泥土对作业场地和周围围观的 闲杂人员造成人员伤害
45
吊起的标贯锤
紧固打松的丝扣时标贯锤下落伤人
46
雷击
雷击引起人员伤害
47
地下带电电缆、压力管线等
钻进过程中钻破地下带电电缆、油气管线触 电、爆炸、火灾等
48
直立靠放的钻杆
钻杆直立靠放时滑落造成的人身伤害
49
运行中的柴油机
柴油机控速异常时设备损坏造成人身伤害
空间使人缺氧、窒息
危险源辨识表
29
压力机
压力机
岩块试样制备时噪音过大伤及耳朵；振动过 大伤及心脏
30
切石机、钻石机、磨石机
岩石钻芯、切石机、压力机保护装置失灵时
造成人员伤广
31
比重计试验
煤油
意外吸入人体引起中毒，意外泄漏时腐蚀人 手
32
通电线路、插座、开关、用电 电线老化、插座、开关、设备损坏导致漏电
1、合规操作2、作业前由项目负责人对操作人员进行安 全交底
合规操作现场围挡
1、合规操作2、定时检查
配备防雷设施
1、进场前必须查清地下管道、设施2、勘探作业避开地 下管线
合规操作
1、合规操作2、作业前由项目负责人对操作人员进行安 全交底
合规操作，加强检查，及时清理
1、合规操作2、使用防护用品
1、合规操作2、使用防护用品
1、合规操作2、作业前由项目负责人对操作人员进行安 全交底 1、安全标识2、作业前由项目负责人对钻探人员进行安 全交底 配备安全帽、劳保用品，加强对操作人员安全意识的培 养
危险源辨识表
危险源辨识表危险源辨识表NO：1可能导致事故的原因：电焊机操作不当，未做保护接零或接地、无漏电保护，焊把线接头超过3处或绝缘老化，室外无防雨棚，进出线无防护罩；台钻与电动套丝机及砂轮切割机传动部位无防护罩，无保护接零或接地、无漏电保护器，在砂轮切割机上磨工件。
产生的后果：人员伤害，设备损坏。
风险评价：一般危险。
NO：2可能导致事故的原因：Ⅰ类无保护接零，Ⅰ类不按规定穿戴绝缘用品，无保护接零或接地、无漏电保护器，转动部位无防护罩。
产生的后果：人员伤害。
风险评价：一般危险。
二手持电动工具：电锤、电钻、冲击钻、磨光机、手动砂轮等。
NO：3可能导致事故的原因：施工用电设计施工用电组织设计缺陷，未采用TN-S系统或TT系统，工作接地与重复接地不符合要求，专用保护零线或接地设置不符合要求，保护零线与工作零线混接，未执行“三级配电二级保护”。
产生的后果：可能轻度、中等或严重。
风险评价：可能轻度、中等或严重。
施工临时用电设施。
危险源辨识表NO：4风险等级评价：一般序号岗位/过程可能导致事故的原因产生的后果可能性严重性风险评价4 照明安装高度低于要求闸刀、熔断器参数与设备容量不匹配触电伤害可能一般√采用TN-S系统的未使用五芯电缆电缆架设或埋设不符合要求,电杆、横担不符合要求一般危险可能一般√电线老化一般危险可能一般√NO：5风险等级评价：一般序号岗位/过程可能导致事故的原因产生的后果可能性严重性风险评价4 楼梯口、电梯井口预留洞口、坑井防护无防护措施人员坠落可能一般√5 通道口防护一般危险可能一般√注：根据表格内容，对每段话进行了简洁的改写，同时删除了明显有问题的段落和格式错误。
阳台、楼板和屋面需要设立临边防护措施，同时五临时操作平台也需要考虑安全防护。
防护措施必须符合要求且严密，电梯井内每隔两层防护板必须铺得齐全。
同时需要设置防护棚，防护棚必须牢固且材质符合要求。
立杆基础必须平实牢固，立杆需要设置底座和垫木，同时按规定设置剪刀撑。
危险源辨识及评分标准
附：分项分值 表 事故或危险事件发生可能性分数（L） 分数值 10 6 3 1 0.5 0.2 事故或危险情况发生可能性 完全可能，会被预料到 相当可能 不经常，但可能 完全意外，极少可能 可以设想，但基本不可能 极不可能
暴露于危险环境频率得而分数值（E） 分值值 10 6 3 2 1 0.5 0.1 事故或危险情况发生可能性 连续暴露于潜在危险环境 整日在工作时间内暴露 每周一次或偶然地暴露 每月暴露一次 每年几次出现在潜在危险环境 非常罕见暴露在危险环境 实际不可能 分数值 100 40 15 7 3 1
危险源辨识与风险评价表
序号 岗位 作业地点 危险源 预知的结果 L E C 总分数 评价结 （D） 果 控制方法
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
注：危险源评估因素包含：发生可能性（L）、暴露于危险环境频率（E）、后果严重度(C)。其危险等级（D）【注：D=L×E×C】 根据D的取值判断其危险等级：D>320为极其危险，不能继续工作；D=160~320为高度风险，应立即整改；D=70~160为显著风险，需要整改；D=20~70为一般 风险，需要注意；D<20为稍有风险，可以接受。
后果严重度（C） 可能结果 许多人死亡 数人死亡 重残或死亡，严重职业病或死亡 暂时性重伤或轻残，或造成一般职业病 轻微的可恢复伤害，或轻微疾病症状 不利基本的卫生健康
灾难 非常严重
危险源辨识和风险评价表
直接 风险 判定 级别
风险控制措施 培训教育 检查监督 培训教育 定期检查车辆 定期检查预防 培训教育 培训教育 定期检修车辆
备注
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
3 3 1 1 1
2 2 2 2 1
定期检查，应急预案 定期检查，应急预案
备注
√ √ 27 27 9 9 9 15 15 15 √ 6 15 45 15 √ 45 45 18 198 √ √
定期检查 定期检查 培训教育 操作规程 操作规程 操作规程 操作规程 操作规程
设备操作规程，定期检查
操作规程 定期检查通风设施 操作规程 操作规程
定期检修 培育教育
割伤手部 挤伤 碰伤手部 触电 物体打击 呼吸道损害 砸伤
接触转动的电动设备 挤伤 电器设备漏电 触电 操作失误 物体打击斜伤害 运输线上管道滚落 物体打击 气体伤害人的身体 发泡工序 压缩空气泄漏 和眼部 发泡剂泄漏 接触皮肤过敏 其它设备使用 手接触转动的部位 机械伤害 设备漏电 触电 设备噪声 听力损伤 装卸材料物件重心不稳 跌落伤人 空压机使用 噪声大未戴保护用品 听力损伤 安全阀等未年检 超压爆炸 设备漏电 触电 转动部位未防护 机械伤害
危险源辨识和风险评价表
序 号 作业活动/ 工作内容 可能造成的事故/伤 害
火灾 火灾 砸伤 落下伤人 物体打击伤人
危险源
明火发生火灾 电线老化 原料堆积过高 成品堆放过高 装卸时注意力不集中 管垛垮塌 散管码放未使用三角 木 不戴手套装卸钢管 传送过程接触钢管 调整机器参数 设备漏电 钢管运输线上脱落 有害气体挥发 人工搬运重物
作业审批，监护
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √
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加强日常管理 Leabharlann 忽视保持通风、戴口罩可行
三十一项目部
西小庄二次线改 破路面挖 挖断地下 安全操作规程 造 土方 路政设施
重大
提前对所挖路段进行物 探，详细掌握地下交叉 管线位置，挖掘时专人 指挥，必要时人工挖掘
可行
三十一项目部
西小庄二次线改 雷电伤人 雨季施工 安全操作规程 造 、坍塌
中度
电器设备要防潮、防雨 、防漏电、沟槽要架设 防雨棚、沟边要砌防水 墙
可行
三十一项目部
说明：危险源：场所存在的对象（根源性）（状态性） 特性：通过哪些方式途径造成伤害
辨识人：薛桂军
危险源辨识表
单位：三十一项目部
活动场所 （施工现场名称）
编号： 特性 现有控制状态 评价 条划措施 评价措施 实施单位 备注
危险源
西小庄二次线改 砂轮机的 机械伤害 安全操作规程 可容许 造 操作过程 、触电
合理使用机械设备、配 备安全防护用品、遵守 安全生产操作规程
可行
三十一项目部
西小庄二次线改 油品、化 职业病 造 学品