轴向密封和径向密封详解作者
主轴密封径向密封
主轴密封径向密封主轴密封和径向密封是机械设备中常用的密封方式。
主轴密封是指对主轴进行密封，主要用于防止润滑油或冷却液泄漏。
径向密封则是对轴承进行密封，主要用于防止灰尘、颗粒物和液体进入轴承内部。
本文将对主轴密封和径向密封进行详细介绍。
主轴密封是保证机械设备正常运行的重要部件之一。
主轴密封的主要作用是防止润滑油或冷却液从主轴的轴承部分泄漏出来。
主轴密封通常由密封环和密封座组成，密封环紧贴在主轴上，与密封座形成密封空间。
当主轴旋转时，密封环与密封座之间的摩擦产生密封作用，防止液体泄漏。
同时，主轴密封还能防止灰尘、颗粒物等杂质进入主轴内部，保证主轴的正常运转。
径向密封是保护轴承的重要措施之一。
轴承作为机械设备中承受载荷和转动的部件，需要保持良好的润滑和密封状态。
径向密封通常由密封圈和密封座组成，密封圈紧贴在轴承上，与密封座形成密封空间。
径向密封的作用是防止灰尘、颗粒物和液体等进入轴承内部，保证轴承的正常运转。
同时，径向密封还能防止润滑油或润滑脂从轴承内部泄漏出来，保持轴承的良好润滑状态。
主轴密封和径向密封都需要具备良好的密封性能。
首先，密封环和密封座之间的接触面应具有一定的摩擦系数，以确保密封效果。
其次，密封材料应具备较好的耐磨性和耐腐蚀性，以保证密封件的使用寿命。
此外，密封件的安装和调整应严格按照设备要求进行，以确保密封效果达到最佳。
在实际应用中，主轴密封和径向密封的选择应根据具体的工作条件和设备要求进行。
例如，对于高速旋转的主轴，需要选择密封性能较好的主轴密封，以保证润滑油或冷却液不会泄漏。
对于工作环境较为恶劣的设备，应选择具有较高密封性能和耐腐蚀性的径向密封，以防止灰尘、颗粒物和液体侵入轴承内部。
主轴密封和径向密封在机械设备中起着重要的作用。
主轴密封主要用于防止润滑油或冷却液泄漏，而径向密封主要用于保护轴承。
密封性能的好坏直接影响到设备的正常运行和使用寿命。
因此，在选择和使用主轴密封和径向密封时，应根据具体要求和工作条件进行合理选择，并注意密封件的安装和调整。
《机械密封结构图例及应用》笔记
《机械密封结构图例及应用》阅读随笔目录一、前言 (2)1.1 机械密封的重要性 (3)1.2 国内外研究现状及发展趋势 (4)二、机械密封基本原理及结构组成 (6)2.1 基本原理 (7)2.2 结构组成 (8)三、机械密封结构图例解析 (9)3.1 常见密封类型 (10)3.1.1 平衡型 (12)3.1.2 压力平衡型 (12)3.1.3 其他型式 (14)3.2 图例解析 (15)3.2.1 动环与静环的配置 (16)3.2.2 弹簧的布置 (18)3.2.3 密封件的尺寸和公差 (19)四、机械密封在实际应用中的案例分析 (20)4.1 案例一 (22)4.2 案例二 (22)4.3 案例三 (23)五、机械密封的设计与优化 (25)5.1 设计原则与要点 (26)5.2 优化方法与策略 (27)六、结论与展望 (29)一、前言在阅读《机械密封结构图例及应用》这本专业书籍的过程中，我深感其中的内容丰富而深刻。
这部著作为我展现了一个关于机械密封领域的专业知识宝库，对于我个人以及从事相关行业工作的人来说，具有极高的学习和参考价值。
我想记录下我在阅读过程中的所思所感，以便日后回顾和反思。
机械密封是许多机械和工艺领域中不可或缺的一部分，其结构复杂多样，应用领域广泛。
随着科技的进步和工业的发展，机械密封技术也在不断进步，其结构设计和应用成为了众多工程师和技术人员关注的焦点。
《机械密封结构图例及应用》一书正是对这一领域的全面而深入的探讨。
在初步翻阅本书时，我被书中丰富的图例和详细的应用说明所吸引。
书中对于各种机械密封结构进行了详细的介绍，并通过实例阐述了其在实际中的应用。
这不仅让我对机械密封的结构有了更深入的了解，也让我对如何将这些理论知识应用到实践中产生了浓厚的兴趣。
在阅读的过程中，我深感作者的专业知识和经验之丰富。
书中不仅介绍了各种机械密封结构的基本原理和特点，还通过实际应用案例详细分析了其在不同领域中的应用情况。
柔性接触密封技术在空气预热器密封改造中的应用
柔性接触密封技术在空气预热器密封改造中的应用发布时间：2022-02-28T06:04:22.658Z 来源：《福光技术》2022年1期作者：李明[导读] 空气预热器（以下简称空预器）是一种用于大型锅炉的热交换设备，它利用锅炉烟气的热量来加热燃烧所需的空气。
空预器运行时，烟气自上而下，温度逐渐降低，空气自下而上，温度逐渐升高，这样导致热端温度较高而冷端温度较低，使热端有较大的膨胀量。
国电电力大同发电有限责任公司山西省大同市 037000摘要：火电厂锅炉空气预热器运行过程中，热膨胀后径向、轴向密封间隙会增大，导致空气预热器漏风量增大，本文结合某电厂600MW机组空气预热器密封改造项目，针对漏风量大问题，设计了一种实用新型柔性接触密封，漏风率大大降低，取得了良好的节能效果。
关键词：空气预热器；漏风；密封；柔性1 设计背景空气预热器（以下简称空预器）是一种用于大型锅炉的热交换设备，它利用锅炉烟气的热量来加热燃烧所需的空气。
空预器运行时，烟气自上而下，温度逐渐降低，空气自下而上，温度逐渐升高，这样导致热端温度较高而冷端温度较低，使热端有较大的膨胀量。
受热后空预器转子和转子中心筒产生下沉的力，但由于中心筒下部安装有支撑轴承使得中心筒下沉膨胀受阻，最后导致转子中心筒向上膨胀，外缘向下膨胀形成了类似蘑菇状的变形。
转子发生蘑菇状变形后，转子和扇形板、圆弧板之间的间隙将会大大增加，在压差作用下，使空气漏入烟气侧，产生直接漏风，此原因造成的漏风量占空预器漏风量的一半甚至还多。
漏风后会给锅炉运行带来许多危害：会减少炉膛的助燃空气量使燃烧不稳定；空预器换热效果下降，排烟温度升高，降低锅炉效率；蓄热元件堵灰速度加快，造成风机电耗增加，厂用电率提高；空预器出口烟气流量加大，流速提高，增加了下游设备的磨损速度。
由于实际负荷的要求，空气侧和烟气侧的压差不能随意改变，故降低漏风的关键是要解决密封间隙因热变形增大的问题，所以必须设置良好的密封装置。
浅析往复活塞式压缩机中密封件形式及内部结构
封）径向轴向组合密封（简称三角形密封）
1）径向静态密封
当 O 形圈选定后，需要检验沟槽底径 d9 的尺寸，使其符合
下式规定：
d1 ≤ d9 ≤ d1（1+x）注 ：d1（O 形圈内径）和 d9 都采用公
称尺寸。x 是 O 形圈内径最大伸长率（0.08~0.02）范围。d1 直径
越大伸长率越小。
2）轴向静态密封
理论纵横
中 国 周 刊
2020.05 No.238
浅析往复活塞式压缩机中密封件形式及内部结构
耿 丹 沈阳申元气体压缩机有限责任公司 辽宁 沈阳 110141
摘要 ：往复活塞式压缩机是通过压缩气体的膨胀、吸入、压缩、排出这四个阶段来提高气体的压力的设备。在这个过程中压缩机 的密封就显得尤为重要，任何一个密封件出现损坏都会导致压缩机气体泄漏从而压力及排气量不足。下面就浅谈一下对压缩机来说非 常重要的几种密封件的形式及内部结构。
螺纹连接处：采用透镜垫。
腐蚀气体连接处 ：采用 0Cr13 材料（成分有氨气时，气阀垫
圈采用 L3-M）
垫 片 的 最 大 宽 度 b ≤ K·Dm·P1/4·q ； 垫 片 的 最 小 宽 度
（下转第 244 页）
·242·
理论纵横
中 国 周 刊
2020.05 No.238
1. 加强贷款前风险预警 基于大数据技术下，银行信贷风险管理不仅要防范信贷风险， 更要满足客户的信贷需求，因此必须加强贷款前的风险预警，通 过内控名单、信用评级系统以及网络反欺诈平台进行客户筛选， 提前预判可能发生的违约风险，最大限度地排除风险客户。要注 意的是，信息来源要依托于大数据技术，进行数据收集和分析 ； 此外，应基于大数据进行客户信用评级模型的设计，提高智能筛 选效率。 2. 严格监管贷款中的审批工作 现行的银行审批模式已经无法做到对现如今信贷流程的严格 审批，而且效率低下，因此必须建设更高效的审批系统，其产物 便是大数据信贷审批。大数据信贷审批利用风控评分卡模型，进 行信贷自动审批，并以人工审批作为辅助，审核客户完成信用贷 款的全过程，具有很高的审批效率，同时利用大数据技术将信用 风险降到最低。 3. 落实贷款后的风险管控 银行要借助大数据技术，做好贷款后的风险管控，完成大数 据信用风险监测系统，实现监测、预警系统的自动化。首先，银 行要建立客户风险日常监测体系，包括款项投放、资产质量等， 从而对贷款风险发生的可能性进行评估，并贯穿于贷款流程中 ； 其次，建立客户风险预警系统，通过对客户大数据的整合与深入 分析，研究客户风险的变化规律，同时设计风险规避方案，并及 时预警 ；最后，落实预警方案，在预警信号发出后，要通过信贷 风险管理系统进行分级处理，并指派专门的工作人员对贷款后客
轴向密封和径向密封详解作者
精心整理轴向密封和径向密封详解作者：橙子雨来源：知乎轴向密封是密封特征分布在沿轴的方向的。
如下图，红圈为密封件，可以简单的认为是O圈。
红色箭头表示流体运动方向，可以看出是限制流体径向运动。
太薄那沟槽就放轴上。
都是壁厚很薄怎么办？你确定要用O圈密封？那你说俺无所谓，孔轴的尺寸都可以放沟槽，吼吼，俺喜欢，你们公司还招人不？不过我们是工程师嘛，要严谨。
一般情况下，轴上加工特征比孔上加工特征要容易，所以，我决定，把沟槽放轴上，就这么愉快的决定了。
Hig hfive！上面有个图显示的是沟槽在轴上，下图表示沟槽在孔上。
另外要看工作介质，气体还是液体？就是楼上说的气动密封还是液压密封然后是工作状态，动密封还是静密封。
你看上面的图是不是这些工作条件的组合？似乎忘了说怎么选尺寸了。
你看下图，配合上面的径向沟槽在孔上的图来看。
d5和d10在图上看着尺寸不一样，其实基本尺寸一致，公差不一致。
后面的d1是根据孔轴尺寸选择的O圈内径。
O4.这一套找到O在允许范围内。
-------------------------------------设计基本上就结束了，就这么哈皮。
不过产品还没有结束，保险起见，做样品测试，抗压防泄漏测试。
································································································································之前为了O圈选型，研究了好久，后来组成了篇简单的论文自己留存。
主轴密封方式
水轮机主轴密封的几种形式水轮机主轴密封是水轮机的一项重要保护，它装在水导轴承的下面，以防止压力水从主轴和顶盖（或支持盖）之间渗漏机坑内，淹没水导轴承，破坏水导轴承的工作，影响机组的运行。
按水轮机主轴密封的工作性质可以分为检修密封和工作密封。
一、水轮机主轴检修密封。
检修密封是水轮机检修时候工作的一种密封，它是在停机或检修水轮机工作密封和水导轴承时需要的一种轴承密封，它防止在尾水位较高时倒灌进入机坑内。
检修密封按其结构型式可以分为空气围带式、机械式和抬机式检修密封。
但在实际中大多数运用空气围带检修密封。
它主要由固定环和橡胶空气围带组成，在工作时，向空气围带充入0.4〜0.7Mpa的空气压力，使空气围带橡皮膨胀，报紧主轴，防止水进入；当开机时，将空气围带里的压缩气体排除，使其收缩，让空气围带与主轴之间保持 1.5〜2mm勺间隙。
该检修密封结构简单，操作容易，密封效果好，大多数机组检修密封都用此种结构。
二、水轮机主轴密封工作密封。
工作密封按照密封结构型式可以分为：（一）平板密封。
平板密封有单层平板密封和双层平板密封，单层平板密封主要是利用单层橡胶板与固定在主轴上的不锈钢转环端面形成密封，靠水压力进行密封，其结构简单，但密封效果没有双平板密封效果好，使用寿命也没有双平板密封长。
双层平板密封效果好，但其结构复杂，抬机时漏水，目前在中小型轴流机组中还应用。
（二）径向密封。
径向密封它是由若干块扇形碳精块在钢扇形块内靠弹簧紧压在主轴上，形成一层层的密封，在密封圈内开有小排水孔，将漏出的水由此排出，它主要是在清洁水中密封，在含泥沙水中其耐磨性较差。
这种密封结构复杂，安装检修困难，弹簧性能不易保证，磨擦后径向自调量小，所以现在已经基本淘汰被端面密封所代替。
（三）盘根密封。
盘根密封是由底封环、盘根、水封环、水封管和压盖等部件组成，它主要是靠底封环和压盖压紧套在中间的盘根，起到密封作用。
该密封在小型卧式机组中使用比较普遍。
豪顿华空预器基础知识简介
吹灰及消防系统
空預器采用蒸汽吹灰，每台空預器安装两台半伸缩式 吹灰器，一台位于烟气入口，另一台位于烟气出口 ，另外 还配备一套消防喷水设备，消防水的工作压力范围为 0.38~0.52MPa 。
吹灰蒸汽满足的条件：
入口法兰处压力：1.5 MPa； 吹灰喷嘴处压力：0.93 MPa 1.07 MPa； 吹灰喷嘴处温度：300 350 ℃
减速箱
FLENDER公司MOTOX齿轮减速箱ZF108-K4-160，速比14.63:1； FLENDER公司CAVEX蜗杆减速箱CDA 250，速比为9.25/1； FLENDER公司CAVEX蜗杆减速箱CDA 500，速比为13.33/1
联轴器
FLENDER公司BIPEX挠性联轴器BWN162。 驱动装置轴套锁紧盘： SD280-91，传递扭矩319000Nm
终级减速箱一侧装有扭矩臂，扭矩臂被固定在顶部结构上 的抗扭支座内，抗扭支座通过扭矩臂给驱动机构一个反作用扭 转力矩从而驱动转子顶部的驱动轴和转子一起旋转。驱动装置 扭矩臂沿垂直方向可以在抗扭支座内上下自由移动，以适应转 子与顶部结构的热态胀差。
驱动装置的驱动电机配有变频器，用以降低空预器启动时 的启动力矩，减轻启动时对减速箱的冲击作用，以实现“软启 动”。此外，通过变频控制，可以改变空预器的转速，用以满 足停炉时空预器在低速下对换热元件进行水冲洗的需要，两台 电机均能以正、反两个方向驱动空预器，只有在空预器不带负
换热元件
换热元件选型原则：
1. 传热效率高 2. 流通阻力低 3. 不易堵灰 4. 吹灰介质易穿透且能量损失小 5. 易清洗 6. 加工工艺性好 7. 使用寿命长
豪顿华预热器换热元件类型：
FNC 波型 (Flat Notched Crossed)
轴向密封和径向密封详解作者
轴向密封和径向密封详解作者：橙子雨来源：知乎轴向密封是密封特征分布在沿轴的方向的。
如下图，红圈为密封件，可以简单的认为是O圈。
红色箭头表示流体运动方向，可以看出是限制流体径向运动。
径向密封是密封特征分布在沿径的方向的。
如下图，红圈为密封件，可以简单的认为是O圈。
红色箭头表示流体运动方向，可以看出是限制流体轴向运动。
既然定义讲明白了，那就讲讲怎么“设计”O圈沟槽。
这里的“设计”打引号是因为，一般情况称不上设计，只是选型。
O圈是标准件，也就是说，除了定制，尺寸是规定好的，别问我谁规定的，我还年轻。
而且特定尺寸的O圈，特定的工作状态，工作介质，沟槽尺寸有建议值。
多数情况下，这些尺寸都能适用。
（不得不说，前人的经验还是很丰富的。
）如果不是特殊要求，不需要自己重新尝试新的尺寸。
一、选择O圈之后才能设计沟槽，所以首先是选择O圈.1. O圈是有不同材料的，对应不同的工作温度，压缩率，工作介质，压强，对了还有硬度。
硬度这个鬼我也不知道他们怎么做的，同样的材料硬度低的会软，变形率大。
这些在选择的时候都是要考虑进去的。
2. 我这个简易的机械设计手册上O圈的选择只有尺寸一个选项，简化了其他引起困惑的因素，因为尺寸是要关键值，材料因素不影响尺寸。
为什么说尺寸是关键值呢？因为我们在选择O圈的时候，很多尺寸都被限定了，尤其是轴径孔径，只能在一个范围内微调。
如果你们工程师说先选O圈再定孔轴尺寸，我得向他学习学习。
3. 选择尺寸的时候安装结构有三个因素要筛选。
轴向密封有一种，径向密封有两种，沟槽在轴上或沟槽在孔上。
为啥要分在轴上还是在孔上嘞？空心轴厚度不够放沟槽的时候，沟槽就放孔上。
孔壁太薄那沟槽就放轴上。
都是壁厚很薄怎么办？你确定要用O圈密封？那你说俺无所谓，孔轴的尺寸都可以放沟槽，吼吼，俺喜欢，你们公司还招人不？不过我们是工程师嘛，要严谨。
一般情况下，轴上加工特征比孔上加工特征要容易，所以，我决定，把沟槽放轴上，就这么愉快的决定了。
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轴向密封和径向密封详解作者：橙子雨
来源：知乎
轴向密封是密封特征分布在沿轴的方向的。
如下图，红圈为密封件，可以简单的认为是O圈。
红色箭头表示流体运动方向，可以看出是限制流体径向运动。
径向密封是密封特征分布在沿径的方向的。
如下图，红圈为密封件，可以简单的认为是O圈。
红色箭头表示流体运动方向，可以看出是限制流体轴向运动。
既然定义讲明白了，那就讲讲怎么“设计”O圈沟槽。
这里的“设计”打引号是因为，一般情况称不上设计，只是选型。
O圈是标准件，也就是说，除了定制，尺寸是规定好的，别问我谁规定的，我还年轻。
而且特定尺寸的O圈，特定的工作状态，工作介质，沟槽尺寸有建议值。
多数情况下，这些尺寸都能适用。
（不得不说，前人的经验还是很丰富的。
）如果不是特殊要求，不需要自己重新尝试新的尺寸。
一、选择O圈之后才能设计沟槽，所以首先是选择O圈.
1. O圈是有不同材料的，对应不同的工作温度，压缩率，工作介质，压强，对了还有硬度。
硬度这个鬼我也不知道他们怎么做的，同样的材料硬度低的会软，变形率大。
这些在选择的时候都是要考虑进去的。
2. 我这个简易的机械设计手册上O圈的选择只有尺寸一个选项，简化了其他引起困惑的因素，因为尺寸是要关键值，材料因素不影响尺寸。
为什么说尺寸是关键值呢？因为我们在选择O圈的时候，很多尺寸都被限定了，尤其是轴径孔径，只能在一个范围内微调。
如果你们工程师说先选O圈再定孔轴尺寸，我得向他学习学习。
3. 选择尺寸的时候安装结构有三个因素要筛选。
轴向密封有一种，径向密封有两种，沟槽在轴上或沟槽在孔上。
为啥要分在轴上还是在孔上嘞？空心轴厚度不够放沟槽的时候，沟槽就放孔上。
孔壁太薄那沟槽就放轴上。
都是壁厚很薄怎么
办？你确定要用O圈密封？那你说俺无所谓，孔轴的尺寸都可以放沟槽，吼吼，俺喜欢，你们公司还招人不？不过我们是工程师嘛，要严谨。
一般情况下，轴上加工特征比孔上加工特征要容易，所以，我决定，把沟槽放轴上，就这么愉快的决定了。
High five！
上面有个图显示的是沟槽在轴上，下图表示沟槽在孔上。
另外要看工作介质，气体还是液体？就是楼上说的气动密封还是液压密封
然后是工作状态，动密封还是静密封。
你看上面的图是不是这些工作条件的组合？
似乎忘了说怎么选尺寸了。
你看下图，配合上面的径向沟槽在孔上的图来看。
d5和d10在图上看着尺寸不一样，其实基本尺寸一致，公差不一致。
后面的d1是根据孔轴尺寸选择的O圈内径。
O圈的截面尺寸，要结合材料属性，根据其他工作条件选择，比如允许外形尺寸，工作压强，材料变形量。
基本原则是，多个截面尺寸都满足条件要求时，为了增加安全系数，选择大的。
如果有疑问说，你的孔轴尺寸没有在表上列出来。
朋友，你们产品这么刁钻谁定的？你还考虑后面选轴承选挡圈吗？高精专有钱砸的，私人定制吧。
4. 然后是选择材料及其他特性。
不知道工程师手册上有没有类似资料，但是敬业的供应商手册上肯定会有楼上贴出来的O圈的变形参数。
这一步其实是要结合上一步一起来做的。
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这一套Combo打出来，O圈的尺寸基本上就定了。
下面是沟槽选择。
二、其实你们有木有发现，定O圈尺寸的时候，沟槽基本尺寸也定了，看上图的d6。
然后还有上图上的两排绿字，沟槽的其他特征尺寸及公差、粗糙度也都定了。
另外表格下面还有同轴度的建议值。
太贴心了。
--------------------------------------
好像结束了诶，选沟槽太简单了吧。
三、其实最好做尺寸验证。
表上给出的数值都是经验值，推荐值，但不一定是最适合你的产品的，所以最好做尺寸验证。
找到O圈的其他特性资料，如楼上提出的压缩率，根据数据计算一下你选用的沟槽内外圈尺寸是否在允许范围内。
-------------------------------------
设计基本上就结束了，就这么哈皮。
不过产品还没有结束，保险起见，做样品测试，抗压防泄漏测试。
································································································································之前为了O圈选型，研究了好久，后来组成了篇简单的论文自己留存。
当时意识到，O型圈是密封里面最好选的咯。
静密封撇开不说，即使是动密封也是低速的，
一般不会出故障。
动密封才头大，关于高速旋转密封，自己迄今没有形成系统性的步骤来选型，遑论机械密封了。
等用到的时候再去筛选资料吧。
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