抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于解决深基坑或土方工程中出现的浮动问题的工程技术。
本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的检测与维护。
2. 施工前准备工作在进行抗浮锚杆施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程勘察与设计：通过现场勘察，确定抗浮锚杆的数量、位置和深度，并进行结构设计，确保整个施工方案的可行性。
2.2 材料采购与质检：根据设计要求，采购抗浮锚杆所需的材料，并进行质量检测，确保材料的使用性能符合要求。
2.3 施工队伍组织与培训：安排具有相关经验的施工人员，并对其进行专业培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 抗浮锚杆施工步骤3.1 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域的平整与清洁。
3.2 钻孔施工：按照设计要求，在指定位置进行钻孔，孔深度通常为锚杆设计长度的1.2倍。
钻孔时需注意孔径和钻孔角度的控制，确保后续锚杆安装的准确性。
3.3 锚杆安装：将预制的锚杆逐个安装至已钻好的孔中，并注入灌浆材料，使锚杆与周围土层紧密结合，增加抗浮能力。
安装过程中需注意锚杆的垂直度和水平度的控制。
3.4 固结灌浆：待锚杆安装完成后，进行固结灌浆操作，使灌浆材料充分填充孔隙，提高整体的抗浮效果。
3.5 锚杆延伸处理：根据需要，可对已安装的锚杆进行延伸处理，以增加抗浮锚杆的有效长度，提高抗浮能力。
3.6 清理与封堵：完成锚杆的安装后，清理施工现场，对未使用的孔洞进行封堵，确保整个施工区域的安全与整洁。
4. 施工后检测与维护4.1 抗浮锚杆的检测：施工完成后，对抗浮锚杆进行抗浮力测试，确保抗浮锚杆的工作性能符合设计要求。
4.2 施工后的维护与保养：定期对抗浮锚杆进行检查，及时排除可能存在的问题，确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。
5. 结论抗浮锚杆专项施工方案是解决深基坑或土方工程中浮动问题的有效手段。
通过合理的施工安排和严格的质量控制，可以确保抗浮锚杆的可靠性和稳定性，有效保障工程的施工质量和安全。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案目录1 编译依据 (4)1.1 相关工程建设合同文件、图纸及技术资料 (4)1.2 相关标准、条例十、条例 (4)1.3 施工组织设计及参考 (4)2 项目概况 (5)3 施工部署 (8)3.1 建设目标 (8)3.2 施工组织及职责 (8)3.3 施工段、阶段划分、施工流程、顺序 (10)锚杆位置风化岩层分布图 (11)3.4 施工进度计划 (11)3.5 机械和人员配备 (12)4 施工准备 (12)4.1 技术准备 (12)4.2 劳动力准备 (13)4.3 工具的准备 (14)5 主要施工方法 (16)5.1 施工工艺流程 (16)5.2 施工要点 (16)5.3 基础实验要求 (19)6 质量保证措施 (20)6.1 质量管理措施 (20)6.2 技术措施 (24)6.3 具体质量要求 (24)7 安全保障措施 (25)7.1 安全管理措施 (25)7.2 安全技术措施 (25)7.3 应急措施 (26)1、抗浮锚在施工过程中可能出现的意外情况包括： (26)[1] 严重塌陷 (26)[2] 暴雨事故 (26)[3] 物体撞击事故 (27)2、为应对现场可能发生的突发事件，专门成立了应急救援队伍。
具体人员配备和分工如下： (27)3、紧急行动 (27)[1] 严重塌陷 (27)①一旦发生严重坍塌事故，应急工作负责人接到报警后立即组织应急小组成员赶赴现场，根据坍塌事故现场情况安排救援工作。
(27)②应急人员确定倒塌事故现场伤员的救援方式、通道、所需设备等，并详细组织救援。
(27)③应急人员应根据需要在现场设置红色警戒线，并安排应急小组人员进行戒备。
严禁无关人员进入事故现场，以免发生事故或影响救援。
(27)④应急工作负责人要组织掩护和清障有机结合，相互支持，注意救援和撤离人员的安全。
(28)[2] 暴雨事故 (28)①接到暴雨预报后，及时向公司领导汇报，并通过互联网向员工发布暴雨信息。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案
目录
1. 概述
1.1 目的
1.2 范围
1.3 相关标准
2. 施工前准备
2.1 调查研究
2.2 设计方案
2.3 材料准备
3. 施工步骤
3.1 锚杆安装
3.2 浮力调整
3.3 固定固定
4. 施工注意事项
4.1 安全第一
4.2 保护环境
4.3 精细施工
5. 施工验收
5.1 质量检验
5.2 安全评估
6. 施工后维护
6.1 定期检查
6.2 维修保养
概述
抗浮锚杆专项施工方案是为了确保在水下施工时锚杆能够牢固地固定，防止浮动和移动。
通过该方案的实施，可以有效地保证工程的安全和稳定进行。
施工前准备
在进行抗浮锚杆的施工前，需要进行充分的调查研究，了解施工环境和地质情况；制定详细的设计方案，包括锚杆的数量、材质和布置方式；准备好所需的材料和工具，确保施工的顺利进行。
施工步骤
首先是锚杆的安装，需要根据设计方案将锚杆固定在适当的位置；然后进行浮力调整，确保锚杆的浮力符合要求；最后进行固定固定，将锚杆与地面或其他构件牢固连接，确保整体的稳定性。
施工注意事项
在施工过程中，应始终将安全放在首位，严格遵守相关规定和标准；保护环境，避免对周围生态环境造成不良影响；采取精细施工措施，确保施工质量和效果。
施工验收
施工完成后，需要进行质量检验，确保锚杆的安装符合要求；同时进行安全评估，排除潜在安全隐患，保证工程的安全运行。
施工后维护
对于已经安装完成的抗浮锚杆，需要定期进行检查，及时发现并处理问题；进行维护保养工作，延长锚杆的使用寿命，保证工程的持续稳定运行。
抗浮锚杆专项施工方案
XXXXXXXXXXXXXX项目抗浮锚杆专项施工方案XXXX建设股份有限公司二〇一七年四月目录一、工程概况 (1)（一）工程总概况 (1)（二）抗浮锚杆分项工程概况 (1)二、依据标准 (3)三、施工安排 (3)（一）项目管理组织 (3)（二）项目管理目标 (4)（三）施工流水段划分及施工工艺要求 (4)四、施工准备与资源配置计划 (4)（一）资源配置计划 (4)（二）施工准备 (5)五、施工方法及工艺要求 (6)（一）工艺流程 (6)（二）施工工艺说明及控制措施 (6)（三）验收标准 (9)六、质量保证措施 (10)七、安全保证措施 (10)八、环保保证措施 (11)抗浮锚杆专项施工方案一、工程概况（一）工程总概况XXXXXXXXXXXXXX项目位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。
（二）抗浮锚杆分项工程概况本工程设置抗浮锚杆区域位于门诊医技楼东侧。
地下室抗浮水位标高为55.600米，抗浮区域布置抗浮锚杆，抗拔承载力特征值150KN,锚杆抗拔承载力特征值经基本试验后确定。
采用抗浮锚杆抵抗地下水的浮拖力，锚杆长度8m左右，锚杆应锚入第5层中风化泥质砂岩内，长度不小于2.0m。
杆体采用2根HRB400级径20钢筋，定位支架采用钢板。
共设抗浮锚杆约117根左右，锚杆成孔直径大于等于150mm。
注浆用水泥浆体采用普通硅酸盐水泥，其强度不应低于42.5MPa，水泥砂浆强度等级不低于M30。
抗浮锚杆平面布置图锚杆示意图二、依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 三、施工安排（一）项目管理组织管理人员名单（二）项目管理目标XXXXXXXXXXXXXX项目管理目标：1、质量目标：本工程争创泰山杯、国家优质工程奖，抗浮锚杆施工要求保证结构安全，锚杆与土层形成有效的抗拔承载力。
2、安全目标：省安全文明示范工地3、环境目标：达到市扬尘治理环保要求4、成本目标：确保完成公司核定的收益指标。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、施工前准备。
在进行抗浮锚杆专项施工之前，首先需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于，确定施工方案、编制施工组织设计、制定施工安全技术措施、准备必要的施工材料和设备等。
在准备工作中，要充分考虑施工现场的实际情况，确保施工方案的可行性和安全性。
二、施工过程。
1. 安装预制混凝土桩。
首先，需要进行预制混凝土桩的安装工作。
在进行安装前，要对桩位进行精确测量和标定，确保桩位的准确性和稳定性。
然后，按照设计要求，采用适当的设备和工艺，进行预制混凝土桩的安装，确保桩的垂直度和承载能力。
2. 安装锚杆。
在预制混凝土桩安装完成后，需要进行锚杆的安装工作。
首先，要对锚杆进行检查，确保其质量符合要求。
然后，按照设计要求和施工方案，进行锚杆的定位和安装，确保锚杆的稳固性和承载能力。
3. 浇筑混凝土。
在预制混凝土桩和锚杆安装完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
在进行浇筑前，要对浇筑模板进行检查和调整，确保其完好无损。
然后，按照设计要求和施工方案，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实性和强度。
三、施工后收尾。
在抗浮锚杆专项施工完成后，需要进行相应的收尾工作。
包括但不限于，清理施工现场、进行施工质量检查、编制施工总结报告等。
在收尾工作中，要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
四、安全注意事项。
在进行抗浮锚杆专项施工时，需要严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保施工过程中的安全。
特别是在进行预制混凝土桩和混凝土浇筑工作时，要加强对施工现场和施工人员的安全监管，防止发生意外事故。
以上就是抗浮锚杆专项施工方案的相关内容，希望能够对施工人员在进行相关工作时有所帮助。
抗浮锚杆专项工程方案
抗浮锚杆专项工程方案
1. 方案目的
本方案旨在解决抗浮锚杆专项工程的相关问题，确保项目顺利
进行，减少工程风险。
2. 方案背景
在一些特定的工程场景中，土层的抗力不足可能导致锚杆浮起，影响工程的稳定性和安全性。
为了解决这个问题，我们制定了以下
的抗浮锚杆专项工程方案。
3. 方案内容
3.1 地质勘察
首先，进行详细的地质勘察，确保对工程区域的地质情况有全
面了解。
勘察过程中应注重测定地层的强度和稳定性等参数。
3.2 锚杆设计
根据地质勘察结果，我们将采取相应的措施设计抗浮锚杆。
锚
杆的设计要考虑土壤的粘聚力、内摩擦角以及锚杆的长度和直径等
参数，确保锚杆能够有效地抵抗浮动力。
3.3 施工措施
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行锚杆的埋设。
锚杆要充分与地层接触，确保其能够发挥最大的抗浮效果。
同时，在施工过程中要注意防止锚杆受到外力破坏。
3.4 监测和维护
完成锚杆的施工后，需要进行定期的监测和维护工作，确保锚杆的稳定性。
监测工作可以通过传感器等技术手段来实现，及时发现问题并采取相应的措施。
4. 方案效果评估
对于抗浮锚杆专项工程方案的效果评估应包括锚杆的抗浮稳定性和工程的稳定性等方面。
通过监测数据的分析，评估方案的有效性，并及时调整和改进方案。
5. 总结
抗浮锚杆专项工程方案通过地质勘察、锚杆设计、施工措施和监测维护等方面的综合措施，可以有效解决锚杆浮动的问题，保证
工程的稳定性和安全性。
方案的实施需要严格按照设计要求进行，并进行定期的监测和维护工作，以确保方案的有效性。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料，固定和稳定土体，防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。
本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工，确保工程质量和安全。
二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。
施工地点为装修楼盘的地下设施，包括地下管道、暗挖等。
三、施工流程1.设计策划：根据工程要求和现场条件，制定锚杆的尺寸、数量和布置方案，以及施工进度计划。
2.材料采购：根据设计策划，采购所需的抗浮锚杆材料，确保材料质量符合相关标准。
3.地下设施准备：清理施工区域，确保施工区域平整无杂物，并进行地面处理，防止杂物进入施工区域。
4.井灌注：根据锚杆设计要求，在施工区域钻探井，并进行井壁灌注，确保井壁的稳定和坚实。
5.锚杆制造：根据设计要求和现场测量结果，将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状，并进行防腐处理。
6.锚杆安装：根据设计布置方案，在井壁中预埋锚杆。
采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定，确保锚杆的稳定和垂直度。
7.杆头固定：在锚杆的顶端进行固定，如使用锚箍等。
8.后续处理：整理施工现场，清理测量设备和处理杂物等。
四、安全措施1.实施安全技术措施，设置安全警示标志，设立安全警戒区域。
2.严格执行施工现场安全管理制度，加强施工现场巡查，及时排除安全隐患。
3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工，严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。
4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施，确保施工环境安全。
5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况，确保施工质量和安全。
五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准，材料检验合格后方可使用。
2.对井灌注进行质量验收，确保井壁的稳定和坚固。
3.对锚杆进行尺寸和质量检查，确保符合设计要求。
4.对锚杆安装进行过程监测，确保锚杆的垂直度和稳定性。
5.完成施工后，进行最终验收，确保工程质量和施工效果符合要求。
六、总结通过专项施工方案，能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案1. 简介抗浮锚杆专项施工方案是针对土壤中存在高水位和高地下水位的场地，在施工过程中使用抗浮锚杆来稳定支护结构的方案。
本文档将介绍抗浮锚杆的施工步骤、材料选用以及施工注意事项。
2. 施工步骤2.1 施工前准备在施工前，需对场地进行勘测和测量，确保施工的准确性。
同时需要了解场地的土壤情况以及地下水位的高度，以便选择合适的抗浮锚杆材料和施工方式。
2.2 抗浮锚杆材料选择根据场地的土壤条件和地下水位的高度，选择合适的抗浮锚杆材料。
常见的材料有钢筋、钢板和钢桩等。
在选择材料时，需要考虑材料的强度和耐腐蚀性能，以保证抗浮锚杆的稳定性。
2.3 抗浮锚杆设备安装在施工过程中，需要使用专门的设备进行抗浮锚杆的安装。
首先，根据设计要求确定抗浮锚杆的布置和数量。
然后，在施工现场进行设备安装，包括钢筋的固定和钢板的焊接等。
2.4 抗浮锚杆固定将抗浮锚杆固定到地下，以稳定支护结构。
固定方法可以选择土钉墙和软土加固等。
在进行固定时，需要根据场地的特点和设计要求选择合适的固定方式。
2.5 施工质量控制在施工过程中，需要对抗浮锚杆的施工质量进行控制，包括材料的选择和安装的准确性等。
同时，还需要进行质量检验和验收，确保抗浮锚杆的稳定性和安全性。
3. 施工注意事项3.1 土壤和地下水的分析在施工前，需要对土壤和地下水进行详细的分析和调查。
了解土壤的性质和地下水的位移规律，以便确定抗浮锚杆的数量和布置等参数。
3.2 施工方案的设计根据场地的特点和要求，设计合适的抗浮锚杆施工方案。
包括选材、设备安装和固定等方面的考虑。
3.3 施工现场的安全措施在施工现场要设置安全措施，确保施工人员的安全。
包括防护设施的设置、安全培训和施工顺序的合理安排等。
3.4 施工过程的监测与调整在抗浮锚杆施工过程中，需要进行实时监测和调整。
根据监测数据的变化，及时采取措施，保证抗浮锚杆的稳定性和施工质量。
4. 施工总结抗浮锚杆专项施工方案是一种针对土壤高水位和高地下水位特点的施工方案，通过选择合适的材料和施工方式，保证支护结构的稳定性。
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深圳市唐商大厦项目施工总承包工程抗浮锚杆专项施工方案编制：项目技术负责人：项目经理：批准：深圳市建工集团股份有限公司2017年3月目录1 编制依据 (1)1.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 (1)1.2 相关的标准、规范、规程 (1)1.3 施工组织设计与参考文献 (1)2 工程概况 (2)3 施工部署 (4)3.1 施工目标 (4)3.2 施工组织机构与职责 (4)3.3 施工段、阶段划分、施工流向、顺序 (5)3.4 施工进度计划 (7)3.5 机械及人员配备 (7)4 施工准备 (7)4.1 技术准备 (7)4.2 劳动力准备 (7)4.3 机具准备 (8)5 主要施工方法 (10)5.1 施工工艺流程 (10)5.2 施工要点 (10)5.3 基本实验相关要求 (12)6 质量保证措施 (12)6.1 质量管理措施 (12)6.2 技术措施 (14)6.3 具体质量要求 (15)7 安全保证措施 (15)7.1 安全管理措施 (15)7.2 安全技术措施 (16)7.3应急处理措施 (16)1 编制依据1.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料1.《深圳市唐商大厦项目施工总承包工程合同文件》2.《深圳市唐商大厦项目施工总承包工程图纸》3.《沙井德普项目岩土工程详细勘察报告》1.2 相关的标准、规范、规程1.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）3.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）4.《工程测量规范》（GB50026-2007）5.《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）6.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002）7.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）8.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）9.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）10.《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）11.《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）1.3 施工组织设计与参考文献1.《深圳市唐商大厦项目施工总承包工程施工组织设计》2.广东省及深圳市有关政策和文件的规定3.《实施性施工组织设计、方案管理规定》（公司）4.《建筑施工手册》（五版）5.其他参考文献2 工程概况1、项目各单位主体信息及工期情况见表2.1-1。
表2.1-1 项目单位主体信息及工期情况工程名称：深圳市唐商大厦项目施工总承包工程建设地点: 深圳市宝安区沙井德普电子城建设单位：深圳市耀领投资有限公司总承包单位：深圳市建工集团股份有限公司设计单位：深圳市华筑工程设计有限公司勘察单位：深圳市长勘勘察设计有限公司监理单位深圳市特发工程建设监理有限公司质安监督单位：深圳市建设工程监督总站开工日期：2017年3月6日（具体开工日期以开工令为准）总工期: 513个日历天2、唐商大厦施工总承包工程总建筑面积约为125183.07平方米，由2栋21层高层、4层商业裙楼及3层地下室（局部4层）组成。
3、本工程设计抗浮锚杆共428条，岩层锚杆进入中风化岩不小于2米，成孔直径为180mm，锚筋采用3根HRB400 32与1根HRB400 32（长100mm，间距2m）点焊而成。
1)、抗浮锚杆结构设计主要参数 1、抗浮锚桩(杆)总数：428根。
2、钻孔体：锚孔直径180mm，3、固结体：采用水泥（P.042.5）砂浆（水灰比0.45）进行一次常压注浆，24小时后进行二次高压注浆，浆液为水泥净浆，水泥用量不少于70kg/m,杆体保护层厚度不小于40mm。
2)、抗浮锚杆拉力设计参数 1、锚杆抗拔承载力特征值为：400KN； 2、经与设计院沟通确定，本项目抗浮锚杆不进行基本实验。
锚杆全部施工完成后，采用抗拉试验检测承载力，试验数量不小于总数5%，且不应少于6根。
图3-1 抗浮锚杆大样图4、地质情况场地原始地貌单元为河流冲洪积阶地，因城市建设的需要经人工改造后，原始地形已改变。
勘察时场地地势平坦，勘察期间各钻孔孔口标高变化于7.86~9.98m。
1）、岩土地质分布情况（场地内地层岩性及野外特征自上而下分布）1）人工填土①（Qml）：在场地内普遍分布，厚度变化较大，密实程度不均匀，此层未经处理不能作为永久性建（构）筑物之天然地基基础持力层，进行适当处理后，可当作为室外地坪及道路路基；当基坑开挖揭露该层时，应进行降水、支挡及安全措施。
2）第四系冲洪积（Qal+pl）含有机质粉质粘土②1：在场地内局部分布，呈可塑状态，局部软塑，含有机质及未完全腐烂的植物残骸，具有较高的压缩性和较低的强度，工程性质较差。
3）第四系冲洪积（Qal+pl）中砂②2：在场地内局部分布，湿~饱和，呈松散~稍密状态，在7度地震作用下会发生轻微液化，属强透水性地层，工程性质差。
基坑开挖揭露此层时，应注意止水措施。
4）第四系冲洪积（Qal+pl）粉质粘土②3：该层在场地内局部分布，呈硬塑状态，工程性质一般。
5）第四系冲洪积（Qal+pl）粘土②4：该层在场地内普遍分布，呈可塑~硬塑状态，具有中等的强度和中等的压缩性，工程性质一般，可作为一般建筑物天然地基基础持力层。
6）第四系残积（Qel）粘土③：该层在场地普遍分布，呈可塑~硬塑状态，具有中等的强度和中等的压缩性，工程性质较好。
是良好的地基土，可作为拟建建筑的天然地基基础持力层及预应力砼管桩的桩端持力层。
7）震旦系混合岩：为场地下伏基岩，属硬质岩。
本次勘察揭露其全、强、中、微风化带，均具有较高的强度和较低的压缩性，适宜作为拟建建筑物地基的下卧层及各类桩基桩端持力层。
其全强风化混合岩④1及强风化混合岩④2宜作为预应力砼管桩的桩端持力层；中风化混合岩④3和微风化混合岩④4可作为钻（冲）孔灌注桩的桩端持力层。
2）、水文分布情况1）勘察期间，各钻孔均遇见地下水，地下水属潜水类型，赋存于人工填土、第四系各地层及混合岩各风化带的孔隙、裂隙中，主要受大气降水补给，水位变化因季节而异；下伏混合岩中赋存少量基岩裂隙水，受大气降水及上层地下水补给，其涌水量大小及径流规律主要受节理裂隙控制，局部与潜水形成稳定的地下水水面。
勘察期间，各钻孔均测得地下水，勘察时测得地下水稳定水位埋藏深度为1.16~3.30m，标高介于4.88~8.60m。
2）根据本次勘察结果，场地内除第四系冲洪积层中砂②2属强透水性地层外，其余各地层均可按弱透水性地层考虑，场地环境类型属Ⅱ类。
3 施工部署3.1 施工目标质量目标：合格。
安全：安全生产管理目标：实现工程施工全过程“六无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌事故发生、无重大机械伤害事故。
月事故频率控制在1.8‰以内，严格按照规范检查标准执行。
文明施工：严格按照《深圳市安全文明施工管理标准》施工，满足建设单位及集团标准要求。
绿色施工：符合集团绿色施工目标。
工期等目标：满足建设单位合同工期。
3.2 施工组织机构与职责组织机构⑴抗浮锚杆施工领导小组组长：杨磊副组长：安平、刘飞成员：何明亮、蒋松江、陈守平、朱云峰、罗仲杰、易浩、何宏伟⑵组员职责杨磊：全面负责锚杆施工相关事宜。
刘飞：全面负责锚杆技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。
安平：全面负责锚杆施工现场管理及施工安全管理工作。
技术部：负责锚杆施工定位、施工质量及方案实施纠偏。
安全部、质量部：全面负责锚杆施工安全质量监督管理，机械设备安全管理。
商务部：负责相关成本的预算审查，具体工程量以我司与建设单位签订的总承包合同和现场施工记录为准。
材料部：负责相关机械设备及材料调配。
资料部：负责相关资料整体、归档。
3.3 施工段、阶段划分、施工流向、顺序根据业主的有关要求和现场出土顺序，本工程抗浮锚杆跟随底板垫层及砖胎膜施工进度进行施工。
锚杆施工顺序为A1、B1平行施工→B2→A2,施工过程对于土质情况较差区域，锚杆施工采用全套管跟进施工工艺进行施工。
对于位于底板上部锚杆，待底板垫层施工完成后进行施工，对于位于承台内锚杆，待砖胎膜施工完成后进行施工，距砖胎膜边距离小于50cm 锚杆直接在承台边进行施工，对于距砖胎膜边距离大于50cm 锚杆采用14a 工字钢进行垫设施工。
砖胎膜施工前为保护已施工垫层及砖胎膜，对钻机行走道路及施工区域采用6000mm ×2200mm ×30mm 钢板进行铺垫。
及时对垫层破坏处进行修补。
锚杆分区工程量统计及机械投入图锚杆位置中风化岩层情况分布图说明：设计要求锚杆进入中风化岩层不少于2m 。
根据上述岩石分布图，A1区岩石面标高变化较大从-13m 至-37m ，锚杆长度大致为9.1m-33.1m ，且A1区锚杆数量较多，故为满足工期要求，从A1区开始锚杆施工；A2区岩石面较高，岩石面标高从-12m 至-31m ，锚杆长度大致为8.1m-27.1m ，根据总体施工部署，放在最后施工；B2区岩石标11 2 32台机械 2台机械高为-6m至-32.24m，锚杆长度大致为2.1m-26.4m，岩石面标高变化较大，但总量较少，施工相对较容易；B1区岩石面标高变-10m至-23m，锚杆长度大致为6.1m-19.1m，A1和B1区同时施工。
3.4 施工进度计划分区锚杆数量（条）开始施工时间完成施工时间A1 251 2017年3月16日2017年4月4日B1 81 2017年3月23日2017年4月3日B2 32 2017年4月11日2017年4月15日A2 64 2017年4月28日2017年5月5日3.5 机械及人员配备分区锚杆数量（条）机械数量（台）人员配置（人）A1 251 3 6B1 81 2 4B2 32 2 4A2 64 2 44 施工准备4.1 技术准备在锚杆施工过程中，我司将充分发挥在施工技术上的优势及成熟的施工经验。
本着技术先行的原则在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。
在锚杆施工前应尽早做好如下几方面技术工作：1、根据业主提供的平面及高程控制点由我司专职测量员引测至施工现场，建立施工II级平面控制网及高程控制网。
2、自进场之日起，就着手综合技术准备工作，分别组织有关人员认真熟悉图纸，了解设计图纸及相关细节。
制定相应的技术保证措施及质量保证措施，并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以贯彻实施。
3、组织人员仔细查看图纸存在问题，准备图纸设计交底及图纸会审工作。
4、组织人员分别作好主要分部分项工程技术交底准备工作，编制质量技术交底书。
5、组织编制更为详尽的施工作业指导书。
4.2 劳动力准备根据方案实施要求及施工进度和劳动力需用计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的体系和管理制度。
4.2.1 劳务管理制度挑选曾施工过类似土建的有经验的工人进场。