采暖系统调试记录表

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采暖系统调试记录表

采暖系统调试记录表

表D.0.5-1采暖系统调试记录表
检验(通)表D.0.23
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单位
(子单
位)
工程名

分部工

建筑节能分项工程采暖节能施工单

分包单位
调试单

调试日期
测定仪器仪表名称
型号规

出厂编

检定单位
检定有
效期
检定证书编

温度

WSSE-
401
压力

YZ-100Z
试运行情况调试记录:
采暖系统试运行后发现最近环路过热,末端环路不热的情况,并且各支路冷热不均匀,此时,调整立管阀门,使每个小环路冷热度均匀,对控制分支路的回水阀门进行调整,最终达到设计要求的温度。

调试过程中,测试热力入口处热媒的温度及压力,保证其满足设计要求。

存在问
题处经调试,采暖房间温度符合设计要求,对系统远近的各个环路
达到阻力平衡,合格。




专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)施工单位
质 检 员
施 工 员
试 验 员。

通风系统调试记录

通风系统调试记录

通风系统调试记录1.调试目的:对通风系统进行全面的调试,确保其正常运行并提供良好的通风效果。

2.调试人员:本次调试由通风系统工程师和维修人员共同进行。

3.调试时间:调试时间为2024年5月1日至5月3日。

4.调试地点:调试地点办公大楼的通风系统控制室。

5.调试步骤及记录:第一步:检查通风系统的主要设备,包括风机、排风口和送风口。

风机:检查风机的外观并确保其安装牢固。

检查风机的电缆连接是否松动,是否有损坏。

经过检查,风机状态正常。

排风口和送风口:检查排风口和送风口是否清洁,并确保其打开和关闭的正常。

经过检查,排风口和送风口状态正常。

第二步:测试通风系统的风速。

使用风速计对通风系统的送风口和排风口进行了测试。

记录风速为送风口1.2m/s,排风口1.0m/s。

经过测试,风速在正常范围内。

第三步:测试通风系统附带的湿度控制功能。

调整湿度传感器,并观察系统的湿度调节效果。

记录湿度调整范围为40%~60%。

经过测试,湿度控制功能正常。

第四步:测试通风系统的温度控制功能。

调整温度传感器,并观察系统的温度调节效果。

记录温度调整范围为20℃~25℃。

经过测试,温度控制功能正常。

第五步:测试系统的自动运行功能。

使用自动运行模式,并观察系统的自动运行效果。

记录系统在自动运行模式下正常运行,并能根据实际需求进行调节。

第六步:测试系统的手动运行功能。

使用手动运行模式,并观察系统的手动运行效果。

记录系统在手动运行模式下正常运行,并能根据实际需求进行调节。

第七步:测试系统的故障报警功能。

模拟故障情况,并观察系统的故障报警效果。

记录系统在发生故障时能够及时报警,并显示故障类型。

第八步:对调试结果进行总结和分析。

综合以上调试步骤的结果,通风系统的各项功能均正常运行,效果良好。

系统能够根据实际需求进行温度、湿度和风速调节,并在自动和手动运行模式下均可正常工作。

系统还具备故障报警功能,能够及时发现并解决故障。

6.调试结果及建议:通过对通风系统的全面调试,确认系统正常工作,并提供良好的通风效果。

建筑工程给排水及采暖工程质量验收表格

建筑工程给排水及采暖工程质量验收表格

室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
GB 50242—2002
室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录表
GB 50242—2002
给水设备安装工程检验批质量验收记录表
GB 50242—2002
GB 50242—2002
雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
GB 50242—2002
GB 50242—2002
GB 50242-2002
GB 50242-2002
室内采暖管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
GB 50242—2002
室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程检验批质量验收
记录表
低温热水地板辐射采暖安装工程检验批质量验收记录表
GB 50242—2002
GB 50242—2002
GB 50242—2002
GB 50242—2002
0506
GB 50242—2002
室外排水管沟及井池工程检验批质量验收记录表
GB 50242-2002
室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
建筑中水系统及游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录表
锅炉安装工程检验批质量验收记录表
GB 50242-2002
GB 50242-2002
工艺管道安装工程检验批质量验收记录表
GB50242-2002
(Ⅱ)
锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录表
GB 50242-2002
换热站安装工程检验批质量验收记录表
GB 50242—2002
0510。

太阳能系统热性能检验记录调试和试运行记录

太阳能系统热性能检验记录调试和试运行记录
太阳能热水系统调试和试运行记录
工程名称
调试、试运行时间
年月日
电磁阀前压力(mpa)
/
电磁阀后压力(mpa)
/
初始温度(℃)
12
出水温度(℃)
55
系统连续运行时间(h)
72
调试、试运行过程及问题处理
热水器:连续运行72h正常;
仪表:显示正常,动作准确;
电气控制:达到设计功能,准确可靠;
保护装置:达到设计功能,准确可靠;
阀门管件:开启灵活,密封严密;
试运行结论ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
系统满足《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》、《家用太阳热水技术要求》。
监理单位(建设单位)
施工单位
项目经理
专业技术
负责人
专业
质检员
专业工长
专业监理工程师:
(建设单位专业技术负责人)
系统热性能检验记录
工程名称
分部工程
建筑给水、排水与采暖工程
依据标准
《家用太阳热水技术要求》GB/T 19141
试验日期
年月日
测试开始时间
年月日
测试结束时间
年月日
集热系统集热器采光面积(m2)
环境温度(℃)
25
27
27
26
测试时间段的太阳辐射量(MJ/m2)
水箱测试水量(m3)
室内水箱开始温度(℃)
20
20
20
20
室内水箱测试结束温度(℃)
58
55
55
53
集热系统的集热效率(%)
50
50
50
50
太阳能保证率(%)
50
50
50
50

系统调试检验批质量验收记录

系统调试检验批质量验收记录
3
系统经过平衡调整,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。湿式除尘器的供、排水系统运转应正常。
4
1空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物,并排除管道系统中的空气;系统连续运行应达到正常、平稳;水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动。系统平衡调整后,各空调机组的水流量应符合设计要求,允许偏差为20%;




1
1风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时,产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值;
2风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确,并与机组运行状态一一对应。
2
水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常;在无特殊要求的情况下,普通填料泄漏量不应大于60ml/h,机械密封的不应大于5ml/h。
10
净化空调系统还应符合下列规定:
1单向流洁净室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0~20%,室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。
新风量与设计新风量的允许偏差为10%。
2单向流洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为0~20%,且截面风速不均匀度不应大于0.25。
新风量与设计新风量的允许偏差为10%。
2
水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过75℃。
3
冷却塔本体应稳固、无异常振动,其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定;
冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h,运行应无异常情况。
系统调试检验批质量验收记录KT3.1.6.1
工程名称

采暖系统技术交底记录

采暖系统技术交底记录
1.3供暖系统方式:根据甲方要求,室内供暖采用分户计量低温热水地板辐射供暖系统,供回水温度为55/45°C.
1。4室内供暖方式为地热系统,楼梯间供暖方式为散热器。
2、管材及设备选型
2。1供暖主干管及管井内的立管、支管,低区:均采用焊接钢管(1.6MPa);中高区:公称直径≤DN80时,采用焊接钢管,管径〉DN80时, 采用无缝钢管,焊接。楼梯间采暖管材均采用焊接钢管。焊接钢管〈DN32的丝接;〉DN32的焊接.采暖支管至分集水器间采用热水PPR管,热熔连接。连接楼梯间散热器管道采用焊接钢管,焊接。
6)管道套丝要涂抹机油,以保持丝头的光滑、完好无损、保护板牙完好,丝头不得有缺丝、断丝,安装连接后丝头外露保持2~3扣,安装时丝头要抹油缠麻。
7)PPR热水管与之同厂的管件应采用热熔连接,专用热熔机具应由管材供应厂商提供或确认。安装部位狭窄处,采用电熔连接.直埋敷设的管道不得采用螺纹或法兰连接.
8)PPR热水管与金属管件或其他管材连接时,应采用螺纹或法兰连接。
10)管道焊接时,口要正,管道变径时,收口要保持两种规格管道上表面在同一水平面,管道焊口距支架不得小于50mm,焊口处不得焊接其它管道,焊接立管挖眼距焊口不得小于100mm。
11)安装法兰阀门时,应先将管道一端焊上法兰,然后计算好阀门安装尺寸,将事先上好的带有短管的法兰盘的阀门,安装就位,并加垫紧固法兰螺栓,然后再焊接法兰阀门的另一端。
3)干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,用管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管。

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表

8。

2。

12通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表06010701、06020801、06030701、06040901、06100601、06061001、06071101、06100904、06110804、06160602、061708022、验收依据说明【规范名称及编号】《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002【条文摘录】7、通风与空调设备安装(见《风机安装检验批质量验收记录表》)11系统调试11.1 一般规定11.1.1系统调试所使用的测试仪器和仪表,性能应稳定可靠,其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求,并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定.说明:11.1。

1本条文对应用于通风与空调工程调试的仪器、仪表性能和精度要求作出了规定。

11.1.2通风与空调工程的系统调试,应由施工单位负责、监理单位监督,设计单位与建设单位参与和配合.系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其他单位。

说明:11。

1.2本条文明确规定通风与空调工程完工后的系统调试,应以施工企业为主,监理单位监督,设计单位、建设单位参与配合。

设计单位的参与,除应提供工程设计的参数外,还应对调试过程中出现的问题提出明确的修改意见;监理、建设单位参加调试,既可起到工程的协调作用,又有助于工程的管理和质量的验收。

对有的施工企业,本身不具备工程系统调试的能力,则可以采用委托给具有相应调试能力的其他单位或施工企业。

11.1.3系统调试前,承包单位应编制调试方案,报送专业监理工程师审核批准;调试结束后,必须提供完整的调试资料和报告。

说明:11。

1。

3本条文对通风与空调工程的调试,作出了必须编制调试方案的规定。

通风与空调工程的系统调试是一项技术性很强的工作,调试的质量会直接影响到工程系统功能的实现。

因此,本条文规定调试前必须编制调试方案,方案可指导调试人员按规定的程序、正确方法与进度实施调试,同时,也利于监理对调试过程的监督。

2004-K-S6-4_ 采暖系统试运行调试记录

2004-K-S6-4_ 采暖系统试运行调试记录

津资K—S6—4填写说明
一、一般说明:
本表适用于采暖系统的试运行记录。

采暖系统应进行热态试运转、调试并
记录,室外气温不允许时,可做冷态试运行并记录,到供热期时,再进行热态试运行、调试并记录。

采暖系统的试运行应按系统全数进行。

二、栏目说明:
1.“试运行、调试内容"栏:本栏宜包括以下内容:
①采暖系统概况;
②试运行前的检查准备情况;
③调试中发现的问题以及问题解决的方法和结果等;
④试运转情况的简要概述。

2.“结论”栏:采暖系统调试、试运行后,系统中供水温度一致的散热器表面温度也应基本一致,系统中不得存在渗漏和其它不正常情况。

房间密封情况基
本一致的情况下,各房间的温度也应基本一致并应符合设计要求。

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