预制梁场安全技术交底
预制梁场临建安全技术交底模板

一、交底目的为确保预制梁场临建施工安全,提高施工人员安全意识,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全生产规定(1)严禁违章指挥、违章操作,违反劳动纪律。
(2)集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业。
(3)进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)空作业必须系好安全带,严禁在高处向下投扔物料。
(4)严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
(5)禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施,安全标志、消防器材及电器设备等。
2. 分部分项工程安全生产措施(1)操作人员必须详细了解临建设施结构,制定相应的防护措施、施工计划,严格按照安全施工规范操作。
(2)进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
(3)作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
(4)在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋。
(5)新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。
(6)从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备。
(7)施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。
(8)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经施工员及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
3. 特殊作业安全措施(1)钢筋下料及绑扎:作业前,必须检查钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业;操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作。
(2)模板和支架、拱架的安装施工:模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装;安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥,作业人员应协调一致。
(3)支架的立柱应设水平撑和双向斜撑,斜撑的水平夹角以45为宜,立柱高度在5m以内时,水平撑不得少于两道,立柱高于5m时,水平撑间距不得大于2m,并在两水平撑之间加剪刀撑。
预制梁施工安全技术交底

预制梁施工安全技术交底前言预制梁是指在工厂中制作完成,然后运到工地上再进行安装的预制构配件。
与传统的现浇梁相比,预制梁具有施工周期短、施工质量高、工作环境好、节约人力、成本优势等诸多优点。
然而,预制梁的施工过程和现浇梁仍存在一些不同的安全问题。
本文将针对这些问题,为工作人员进行预制梁施工安全技术交底。
安全隐患及防范措施1. 起吊起吊是预制梁施工环节中最关键且风险最大的环节。
在起吊过程中,如果吊装环节出现问题,就可能导致梁体受力不均,甚至出现倾斜或倒塌等严重问题。
为了确保起吊安全: - 要求吊车及吊钩必须符合安全标准,并定期进行维护与检修。
- 要求吊装过程中,人员不得穿过起吊机构或吊钩下方的范围内,以确保人员安全。
- 负责起吊的人员必须具备相关资格证书,并熟悉操作规程。
- 梁体应严格按设计要求进行校正调整,确保各孔位对应准确,以减少起吊过程中的摆动。
2. 运输预制梁在运输过程中容易出现路面不平、气压不稳、行驶速度过快或过慢等问题。
运输过程中要注意以下几个方面,确保梁体完好无损: - 道路应该平整、无杂物、无明显坑洼,以保证运输车辆平稳行驶。
- 货车及吊装设备应按照标准要求选用,质量应符合国家规定,加强外观及货物配装检查,确保运货车辆及物品的质量,尽最大努力避免损坏。
- 检查固定措施是否到位,并加固运输过程中可能产生的松动处。
3. 安装对于预制梁的正确安装,操作人员需要保持高度的专注度和责任心,并深入了解相关技术要求,特别是掌握好以下几个环节: - 实施现场勘查,并确保各项条件符合安装要求。
- 预制梁吊装后第一时间进行校正调整,检查预埋件位置和校正误差,确保各项指标符合设计、标准及要求; - 采用严格的监控程序,安装过程中要注意工人人身安全,并配备专门的质量监测仪器和专业设备,监控预制构配件的各项设计、加工和灌浆情况。
4. 现场管理预制梁施工现场管理也十分关键,为了确保施工质量和人员安全,应从以下几个方面着手: - 制定相关施工方案和安全保障措施,保证施工安全和质量,避免发生安全事故。
预制场梁板安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 工程地点:[工程地点]3. 施工单位:[施工单位]4. 监理单位:[监理单位]5. 项目经理:[项目经理]6. 施工日期:[施工日期]二、施工范围及内容1. 施工范围:[施工范围]2. 施工内容:梁板预制、运输、安装三、安全注意事项1. 施工现场一般安全要求(1)新入场的工人必须经过三级安全教育,考核合格后,才能上岗作业;(2)特种作业和特种设备作业人员必须经过专门的培训,考核合格并取得操作证后才能上岗;(3)必须接受安全技术交底,并清楚其内容,施工中严格按照安全技术交底作业;(4)按要求使用劳保用品;进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带;(5)施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和易滑、带钉的鞋,杜绝赤脚、赤膊作业,不准疲劳作业、带病作业和酒后作业;(6)夜间施工须有充足的照明,遇有暴雨、大风、大雾等恶劣天气时,应停止室外作业;(7)工作时要思想集中,坚守岗位,遵守劳动纪律,不准在现场随意乱窜;(8)不准擅自拆除施工现场的防护设施、安全标志、警告牌等,需要拆除时,必须经过施工负责人同意;(9)不准破坏现场的供电设施和消防设施,不准私拉乱接电线和私自动用明火;(10)预制厂内应保持场地整洁,道路通畅,材料区、加工区、成品区等区域划分明确。
2. 梁板预制注意事项(1)梁板预制前,应对模板、钢筋、混凝土等进行检查,确保质量合格;(2)梁板预制过程中,操作人员应严格遵守操作规程,确保梁板质量;(3)梁板预制时,应防止混凝土离析、蜂窝、麻面等质量问题;(4)梁板预制过程中,应加强现场安全防护措施,防止高处坠落、物体打击等事故发生。
3. 梁板运输注意事项(1)梁板运输前,应对运输车辆进行检查,确保车辆安全可靠;(2)梁板运输过程中,应采取有效措施,防止梁板损坏、变形;(3)梁板运输过程中,应保持车辆平稳,避免急刹车、急转弯等操作;(4)梁板运输过程中,应遵守交通规则,确保行车安全。
预制场存梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保预制场存梁作业安全,防止意外事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于预制场内所有存梁作业。
三、交底内容1. 存梁场地要求(1)存梁场地应选择平整、坚实、排水良好的地方,避免积水。
(2)场地四周应设置围挡,并设置警示标志。
(3)场地内应设置消防器材,并确保消防器材完好、有效。
2. 存梁设备要求(1)存梁设备应定期检查、保养,确保设备运行正常。
(2)起重机械、运输车辆等设备应符合国家相关标准。
3. 存梁作业人员要求(1)作业人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全生产知识。
(2)作业人员应穿戴符合安全要求的防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
(3)作业人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。
4. 存梁作业流程(1)根据预制梁板尺寸、重量,选择合适的起重机械和运输车辆。
(2)将预制梁板吊装至指定位置,确保梁板平稳、牢固。
(3)将梁板放置在垫木上,并调整水平,确保梁板不变形。
(4)梁板存放时,应留有足够的空间,方便检查、维护。
5. 安全注意事项(1)存梁作业前,应检查现场环境,确保无安全隐患。
(2)起重机械操作人员应严格遵守操作规程,不得超载、超速作业。
(3)运输车辆在行驶过程中,应保持车速稳定,注意避让行人。
(4)作业人员应保持警惕,注意观察周围环境,防止发生意外。
(5)遇有恶劣天气,如雷雨、大风等,应停止存梁作业。
四、应急措施1. 发生事故时,应立即停止作业,并采取紧急措施。
2. 报告相关部门,启动应急预案。
3. 按照事故处理程序,进行事故调查和处理。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起执行。
六、接受人1. 项目部管理人员2. 施工负责人3. 作业人员4. 监理单位代表5. 设计单位代表六、交底人(姓名)(职务)(日期)。
预制梁场安全技术交底

预制梁场安全技术交底背景概述随着城市化的发展,预制梁在建筑中的应用越来越广泛。
但是,预制梁的制造和施工过程中涉及到的危险也不容忽视,一旦发生相关事故,对于施工方、监理方以及建设单位都会造成不可估量的财产和人身伤害损失,甚至可能引起社会不安。
因此,在预制梁的制造和施工过程中,注重安全技术交底十分必要。
安全技术交底的意义安全技术交底是一种工作安全管理方式,它是在施工期间,通过向员工提供必要的安全技术知识和培训,以确保员工在施工中遵守安全规定并采取必要的安全措施,确保工作现场的安全。
安全技术交底的目的在于:1.让从业人员针对施工过程可能存在的隐患进行危险分析。
2.使从业人员掌握有关安全知识及相应的安全操作技能,并将其落实到现场操作中。
3.宣传和贯彻公司的安全政策,提高从业人员自我保护意识和安全意识。
4.降低职业安全风险,减少职业伤害和工伤事故发生。
安全技术交底的内容安全技术交底的具体内容主要包括以下五个方面:1. 安全规范施工人员应该根据相关的国家安全规范,公司的安全规制进行操作,并明确各自的职责。
2. 安全措施施工人员应该根据生产实际情况和安全风险评估结果制定出相应的安全措施方案,包括人员防护、停电检查、检验验收等环节,严格按照规定执行。
3. 预制梁场地的安全管理施工人员应该对预制梁场地进行合理规划和合理布局,对场地进行认真维护,做到既保证生产顺畅,又保证工作场地安全。
4. 职工安全管理要求从业人员掌握安全知识,制定从业人员安全操作指导标准,落实各种安全措施。
通过岗位交底、安全教育等方式,提高从业人员安全意识。
5. 应急预案针对紧急情况的处理应急预案,明确各个岗位在紧急情况下的操作和职责,确保出现突发情况时全体从业人员有迅速的反应能力。
安全技术交底的方法安全技术交底的方法很多,如下所示:1. 现场讲解安排专门的安全人员对施工现场进行全面讲解,把安全管理的各个方面都向从业人员讲解清楚。
现场讲解能够让从业人员通过直观的方式来了解某个操作的安全规范和安全措施,所以相对来说它更容易让从业人员理解和接受。
预制梁场安全技术交底

预制梁场安全技术交底1. 概述本文档旨在对预制梁场的安全技术进行交底,以确保工作人员的安全和施工的顺利进行。
预制梁场是指用于制作和存放预制梁的工地,因涉及到大型机械设备和各种工艺,因此安全问题尤为重要。
2. 作业环境安全要求在预制梁场进行作业时,需要满足以下环境安全要求:•建立明确的安全区域和作业区域划分,禁止非工作人员进入作业区域;•清理作业区域内的杂物、积水等危害因素,保持地面平整且干燥;•定期检查和维护梁场设备,确保其正常运行;•安装明显的安全警示标志,提醒工作人员注意作业环境安全。
3. 机械设备操作安全规范在使用机械设备进行预制梁制作时,需遵守以下安全规范:•操作前必须熟悉机械设备的使用说明书和安全操作规程;•保持机械设备的良好工作状态,如发现异常情况应及时停机检修;•维护和清洁机械设备,防止积尘、积水等危害因素的产生;•佩戴防护设备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等;•禁止在机械设备运行时穿戴松散的工作服装,以防止被切割、卷入等意外伤害。
4. 防火安全措施防火安全措施是预制梁场安全的重要方面,以下是一些防火安全措施的建议:•保持预制梁场周围清洁,清除易燃杂物,保持安全距离;•定期检查和维护电气设备,防止电线老化、短路等引发火灾;•配备足够数量的灭火器,并定期进行检查和维护;•建立明确的应急通道和疏散标志,并组织定期疏散演练;•教育工作人员有关火灾逃生自救的知识和方法。
5. 增加梁体运输安全预制梁的运输是一个容易产生意外的环节,为了增加梁体运输的安全性,需采取以下措施:•运输前必须检查梁体的固定情况,确保牢固可靠;•使用适当的运输工具和专用设备,如吊车、叉车等;•控制梁体的重量和尺寸,确保车辆的稳定性;•严格遵守交通法规,保持安全行驶;•设置警示标志和灯光,提醒其他道路使用者注意。
6. 总结预制梁场的安全技术交底是确保工作人员安全的重要环节。
通过建立良好的作业环境和机械设备操作安全规范,加强防火安全措施和增加梁体运输安全,可以有效地降低事故发生的概率,保障施工的安全进行。
预制场梁板安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[项目地点]3. 工程规模:[工程规模描述]4. 施工单位:[施工单位名称]二、安全交底目的为确保预制场梁板施工过程中施工人员的人身安全及工程质量和进度,特制定本安全技术交底。
三、施工安全注意事项1. 施工现场安全(1)施工现场必须设有明显的安全警示标志,并定期检查维护。
(2)施工现场应设置安全通道,保持通道畅通。
(3)施工现场严禁吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。
(4)施工现场严禁酒后作业,确保作业人员精神饱满。
2. 机械设备安全(1)机械设备操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
(2)机械设备定期检查、保养,确保设备安全可靠。
(3)机械设备操作前应检查设备状态,确认无异常后方可启动。
3. 梁板预制安全(1)梁板预制过程中,操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)操作人员不得擅自调整设备参数,严格按照工艺要求进行操作。
(3)梁板预制过程中,注意观察设备运行状态,发现异常立即停机检查。
(4)梁板运输过程中,确保运输车辆安全可靠,严禁超载、超速。
4. 人员安全(1)施工人员必须经过专业培训,具备一定的施工技能。
(2)施工人员应严格遵守劳动纪律,不得擅自离岗、脱岗。
(3)施工人员应保持施工现场卫生,防止交叉感染。
四、安全防护措施1. 设备安全防护(1)机械设备操作区域设置隔离设施,防止误操作。
(2)机械设备操作人员必须穿戴防护服、防护手套等防护用品。
2. 梁板预制安全防护(1)梁板预制过程中,操作人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。
(2)预制场地设置防护栏,防止人员误入危险区域。
(3)预制场地设置排水沟,防止积水。
3. 人员安全防护(1)施工人员应定期进行健康检查,确保身体状况符合工作要求。
(2)施工人员应参加安全教育培训,提高安全意识。
五、应急处理措施1. 事故报告(1)发生事故后,立即停止作业,保护现场。
(2)立即向施工单位报告事故情况,并按照相关规定进行处理。
预制梁安全技术交底

预制梁安全技术交底交底单位接受单位交底部位交底日期交底内容:一、作业人员行为基本规定(1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
(2)在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。
(3)所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
(4)在2米(含2米)以上的高度位置作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施,必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
(5)严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。
(6)六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。
在夏季做好防暑降温措施。
(7)严禁酒后上岗作业。
(8)严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。
(9)施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报,同时停止作业,撤离危险区域,严禁冒险作业。
二、钢筋工1.钢筋运输(1)作业前应检查运输道路和工具,确认安全。
(2)搬运钢筋人员应协调配合,相互呼应。
搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿。
(3)运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰撞;运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围情况,严防发生碰撞。
(4)使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。
(5)卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;使用汽车运输,应设专人指挥。
(6)用龙门吊或汽车吊吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须用容器装好后吊运。
2.钢筋切断(1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂痕,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作。
(2)切断钢筋应在钢筋调直后进行,切断时手与刀口的距离不得小于15cm,断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。
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(8)工作中遇到下列情况应切断电源:改变电焊机接头;移动二次线;转移工作地点;检修焊机;暂停焊接作业。
(9)高处焊接作业时,要先清除作业点下方的易燃、易爆物品。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。作业人员必须在稳固的平台上作业,焊机要放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。
(9)各种电动机具用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定,其在正常情况下不带电的金属外壳,必须按规定做保护接零或接地。临时停电、停工休息或下班时,必须拉闸断电,锁好开关箱。
(2)作业时应穿戴绝缘鞋、电焊手套、护目镜等防护用品。
(3)焊接作业点周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。
(4)作业前应检查焊机、线路、焊机外壳接零保护等,确认安全后方可作业。
(5)严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
(6)施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫板上作业。焊工应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。
(13)夜间浇筑时,必须有足够的照明设备。
5、预应力拉张
(1)张拉人员必须经过专业培训,掌握预应力张拉的安全技术知识后方可上岗。
(2)必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
(3)张拉作业区域必须设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。
(4)张拉时必须服从统一指挥,严格按照技术交底要求读表,油压不得超过规定值,发现油压异常等情况时,必须立即停机。
(15)电焊机应放置在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20cm。
(16)电焊机开关箱内的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,导线绝缘必须良好。
(17)电焊机的外壳必须有可靠的保护接零或接地,并定期进行检查。
(18)电焊机电源线必须绝缘良好,长度不宜大于5米。
(8)操作千斤顶和测量伸长量的人员应站在千斤顶侧面操作,千斤顶顶力作用线方向不得有人。堵灌浆孔时,作业人员也应站在孔的侧面。
(9)张拉时千斤顶的行程不得超过技术交底的规定值。
(10)两端或分段张拉时,作业人员应明确联络信号,协调配合。
(11)张拉完成后应及时灌浆、封锚。
6、电、气焊工
1.电焊作业
(1)电焊工必须持特种作业操作证上岗。
(6)采用泵送混凝土应搅拌均匀,严格控制坍落度。当出现输送管道堵塞时,应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。排除的混凝土应及时清理,保持环境整洁。
(7)使用混凝土泵车时,现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。作业人员不得站位于布料杆下方。
(8)浇筑混凝土时,施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑,不得在钢筋上行走。
(2)氧气瓶应与其他易燃气瓶、易燃、易爆物品分开存放。
(3)气瓶库房应与高温、明火地点保持10米以上的距离,库房必须按规定配备消防器材。
(4)氧气瓶在运输时应平放,并加以固定。
(5)严禁用起重设备直接捆绑吊运气瓶。
(6)氧气瓶应设有防震圈和安全帽,搬运和使用时严禁撞击。
(7)氧气瓶不得在强烈阳光下暴晒,夏季露天工作时,应搭设防晒罩、棚。
安全技术交底
项目名称:广东省揭(阳)至惠(来)高速公路揭阳市区连接线2标编号:
施工单位:江西赣东路桥建设集团有限公司合同段:2标
交底工序或
工程名称
Hale Waihona Puke 预制梁场施工内容年月日午
参加对象
及人数
共人
交底人
交底内容:
1、作业人员行为基本规定
(1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
(2)在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。
(12)检查瓶口是否漏气时,应使用肥皂水涂在瓶口上观察,不得用明火试。冬季阀门被冻结时,可用温水或蒸汽加热,严禁用火烤。
(13)储存乙炔瓶时,乙炔瓶应直立,并采取防倾斜的措施。
(14)装卸乙炔瓶时,动作应轻,不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动或撞击。
7、安全用电
(1)配电系统应配电遵循配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱的三级配电原则。
(3)所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
(4)在2米(含2米)以上的高度位置作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施,必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
(5)严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。
(6)六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。
(19)电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,其截面积应根据电焊机使用要求选用,绝缘外皮完好,长度不得大于30米。
(20)严禁用拖拉电缆线的方法移动焊机,移动电焊机时,必须切断电源,焊接中途突然停电,必须立即切断电源。
(21)下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。
2.气割作业
(1)氧气、乙炔瓶及焊炬、割炬、橡胶软管等均不得沾有油脂。
(7)弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩。
(8)作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。
4.钢筋安装
(1)所有从事钢筋工程的施工人员都必须戴好安全帽和劳保手套,不准穿拖鞋或赤脚。
(2)所有钢筋应准确安设,当浇筑混凝土时,用支撑将钢筋牢固固定。钢筋应可靠地系紧在一起,不允许在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。
(4)模板安装、拆除时,垂直吊运应采取两个以上的吊点,水平吊运应采取四个吊点,吊点应合理布置并作受力计算,并有专人现场指挥。
(5)模板拆除必须经现场技术管理人员同意,不得擅自拆除。拆除时,应按照施工方案规定的方法及步骤进行,严禁随意拆除,严禁乱敲、乱撬,将模板破坏。
4、混凝土工
(1)作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律,熟记并遵守安全技术操作规程。正确使用好个人防护用品。
3、模板工
(1)在模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。
(2)当作业高度超过2米时,使用的工具等必须放入箱盒或工具袋中,严禁直接放在模板上,防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下,应设置安全的上下通道。
(3)模板安装时,应边就位,边校正和安设连接,并加设临时支撑紧固。
(5)配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘线,配电箱安装板上的工作零线要与壳体绝缘,保护零线要与金属电器安装板做电器连接。
(6)开关箱中漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s,
(7)漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次,试跳不正常的严禁继续使用。
(8)配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持整洁。箱体下部的引出线必须整齐有序,不得混乱。
(3)绑扎钢筋的扎丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。
5.成品码放要求
(1)材料码放场地必须平整坚实,不积水。
(2)加工好的成品钢筋必须要按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150cm,并且下面要垫枕木,标识清楚。
(3)弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上。
(2)浇筑混凝土前,应检查模板、支架的稳定状况,且钢筋经验收合格,并形成文件后方可浇筑混凝土。
(3)浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行,不得擅自变更。
(4)浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
(5)使用起重机吊运混凝土,装混凝土的容器结构应完好、坚固。
(8)氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于10米,氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5米。
(9)氧气瓶、乙炔瓶中的气体不得全部用尽,氧气瓶必须保持不小于49千帕的压强,乙炔瓶必须保持不小于98千帕的压强。
(10)严禁使用无减压器的氧气瓶、乙炔瓶作业。
(11)安装减压器时,应首先检查氧气瓶阀门,接头不得有油脂。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时,必须先松开减压器的活门螺丝。
(3)改变工作盘旋转方向是,必须在停机后进行,即从正转——停——反转,不得直接从正转——反转或从反转——正转。
(4)弯曲机在运转过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。
(5)弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
(6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
(2)分配电箱与开关箱距离不得超过30米。开关箱与与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。
(3)配电箱、开关箱、应安装在干燥通风常温场所,不得装设在有烟气、潮气及其他有害介质中,亦不得装设在易撞击有强烈震动的地方。周围不得堆放任何妨碍操作维修的物品。
(4)固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4-1.6米,移动式的配电箱、开关箱中心点离地面垂直距离宜为0.8-1.6米。
2.钢筋切断
(1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂痕,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作。
(2)切断钢筋应在钢筋调直后进行,切断时手与刀口的距离不得小于15cm,断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。
(3)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。
(3)运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰撞;运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围情况,严防发生碰撞。
(4)使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。