转化器操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L7680

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

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转化器操作规程正式样

本

转化器操作规程正式样本

使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1. 转化器升温

1.1 开干吸泵前，在电除雾开一人孔门，为转化

升温用。

1.2 待干燥塔酸泵运转正常后，全开空气吸入

口，启动SO2鼓风机抽入干燥空气进行升温。空气经

电加热炉加热后进入转化器，进行触媒升温操作。

1.3 必须先开风机，后开电热炉，以免烧断电热

管。控制电热炉出口温度<500℃，通气前升温主要控

制第一段进口温度。

1.4 开始时温升快，风量可大些，控制每小时升

30～50℃，达到300℃逐渐关小风量，升温速度控制

每小时升10～20℃，当第一段温度进口升至380℃以上，由班长通知沸腾炉点火升温。当一段进口温度达到420℃时，五段入口温度≥330℃时，即可通知焙烧岗位通SO2烟气，联动开车；

1.5 通气后首先使一段反应，打开I换的副线阀，用一段反应热升二段，使二段反应，打开II换的副线阀，用二段的反应热将三段升起来，三段反应后，四段、五段催化剂温度就带起来了；

1.6 逐步调节转化器各旁路阀，逐渐加大风量，调节SO2浓度，调节电加热炉的开停，直至系统正常。

1.7 保证SO2浓度在7%～5%左右，用各阀门调节各段进口温度至正常。把转化器各层温度控制在指标范围内，转入正常生产。

2. 新触媒的饱和操作

2.1 一段进口温度在≥420℃，四层入口温度≥330℃时，通SO2烟气，进行硫化饱和操作。

2.2将SO2浓度稀释到0.1～0.5%通入转化器，如转化温度上升较慢，可提高SO2浓度到0.5～1%，根据饱和程序逐渐提高SO2浓度，一段出口温度不要大于600℃。

2.3 当转化器一段出口温度因触媒饱和而突然上升，应立即降低SO2浓度，防止触媒超温而烧坏。

2.4观察转化器温度上升情况, 如果温度上升太快（加注：正常温度的上升幅度为多少），可降低SO2浓度，当温度有超过560℃趋势时可关死SO2烟气。

2.5 转化器一段出口温度上升到600℃范围内的某一点后开始下降不再上升时，该段有大量SO3放出，说明一段触媒已经饱和结束，可进行下一层的硫

化饱和操作。这样可以逐步提高SO2浓度2～3%再进行二、三段的饱和。各段触媒都饱和完毕，可以逐步提高气浓5～7%，按老触媒升温方法进行升温。

2.6 在进行硫化饱和过程中，要连续分析SO2浓度，并做好原始记录。

2.7当硫化饱和结束后，逐步增大气量，使各层温度迅速达到指标。

3. 转化器烘干（电炉烘干）

3.1 验好热工仪表

3.2 除转化器杂物

3.3 查电炉及主鼓风机是否符合开车要求

3.4 电炉升温曲线（以五段出口温度为准）

4. 触媒的装填工作

待转化各段单体试车，然后转化器热烘5天时间再进行联动试车，方可进行填装触媒工作，总量

45m3，各段比例19%、19%、22%、20%、20%。

4.1 准备好装触媒用的防护用品及装触媒用工具。

4.2 将干净的3×9mm铁丝网放入转化器各段板上。

4.3 选择晴天填装触媒，不能在潮湿及阴天进行装填，力求短时间一次装完。

4.4 填装必须从离入孔较远一端倒入，逐渐往后移，如有杂块和杂物应取出。

4.5 填装时触媒要轻放，不可压紧，操作人员严禁踩在触媒上，可放一块木板，人踩在木板上操作，装好后用木板把平。

4.6 填装时应将装入各段触媒进行记录，以免差错。

4.7 填装完立即封好人孔。

5. 短期停车后的开车

短期停车后再开车，应注意转化器各层温度，视情况开电加热炉。停车10小时之内，一段进口温度不低于410℃，不必开电炉；如降到400℃以下，必须开电炉升温。升温时应避免气量过大，SO2浓度过低使转化器温度急剧下降。

短期停车

1 停车前1～2小时应适当提高转化器各触媒层温度，将一段进口温度提高到450～460℃，一段触媒出口温度最高不超过600℃，使停车后一段温度不致降到380℃以下。

2 关掉各付线阀以利提高各段温度。

3 停主鼓风机。

4 通知炉子停空气送风，停车要密切配合。

5 停车后注意各段温度变化，按时记录。

长期停车

1 停车前7～8小时通知干吸提高酸浓。

2 长期停车时，提前2小时开升温电加热炉，维持一段进口温度400℃左右以上，出口温度控制在600℃以下，进行吹除操作。

3 全开空气吸入阀，以干热空气进行触媒热吹。

4 保证一段进口温度400℃可适当加大风量，尽快吹净转化器内残留SO2 SO3气体，一般要30小时以上，当分析转化器五层吹出气体中SO3含量（SO2 +SO3）<0.03%，即可停止热风吹除而改用干燥的冷空气降温。

5 逐渐加大风量，开启旁路阀门, 温度降低速度每小时不超过30℃，逐步关小电炉，同时开风量，使触媒温度降至小于80℃～100℃，可以停止降温，鼓风机停车，做好记录。

6 通知干吸停93%酸循环，关掉全部阀门。紧急停车

1 迅速通知各岗位停车。

2 按主鼓风机停车步骤停主机。

3 将全部阀门关死。进行检查，准备开车。

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