电除尘器安全操作规程
集中除尘设备操作规程(3篇)
第1篇一、引言集中除尘设备是工业生产中用于收集和净化生产过程中产生的粉尘的重要设备。
为了确保除尘设备的正常运行，提高除尘效率，保障操作人员的人身安全，特制定本操作规程。
二、准备工作1. 操作人员需熟悉集中除尘设备的结构、工作原理及操作流程，掌握相关安全知识。
2. 检查除尘设备各部件是否完好，如风机、电机、管道、阀门等。
3. 清理除尘器箱体、排灰阀内的杂物，检查各传动零件是否灵活，并注入相应的润滑油。
4. 检查电路控制系统接线是否正确，电器元件是否可靠。
5. 检查引风机、电机是否正常，确保运行平稳。
三、试车1. 接通电源，检查所有蝶阀是否密封，然后操纵电控装置的开关，检查各气动元件动作是否正常。
2. 启动清灰装置，检查是否合乎工作要求。
3. 空载下，启动引风机，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况。
4. 除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间后，再开动清灰装置，以利于滤袋外表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在最佳状态时所需的清灰周期。
四、运行中的管理1. 操作工要时刻注意电控柜上的进口稳定变化及引风机运行电流，并每半小时做一次原始记录。
2. 除尘器所用滤袋所能适应的温度是在120度之内。
3. 引风机每班要经常检查，引风机轴承座油位减少时要及时加油。
4. 运行中经常检查管道、阀门、风机等部件是否有异常情况，发现问题及时处理。
五、维护与检修1. 设备运行过程中，定期清理滤袋，清除滤袋上的灰尘。
2. 定期检查设备各部件，发现磨损、损坏等异常情况及时更换或维修。
3. 定期检查电气控制系统，确保电气元件完好，电路连接牢固。
4. 定期对设备进行润滑，确保设备运行平稳。
六、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 操作过程中，严禁触摸高温、高压、高压电等危险部位。
3. 发现设备异常情况，立即停止操作，并及时上报相关部门。
除尘系统安全操作规程(6篇范文)
除尘系统安全操作规程（6篇范文）第1篇除尘系统安全操作规程第一条认真执行《散粮筒仓系统作业一般安全守则》。
第二条除尘设备应在其它设备运转前5分钟启动，在其它设备停机15分钟后关闭。
第三条要经常检查、维修和保养除尘设备，使其处于良好状态。
第四条除尘设备周围不得有易燃物品及杂物。
第五条室外除尘系统不准在雨天启动运转。
第六条对转动、传动或发热部位的积尘应随时清理。
第七条清理积尘要使用专用工具，严禁使用压缩空气或其它易使粉尘飞扬的方式清理积尘。
第八条临时照明要采用防爆型灯具。
第九条要定期对所有泄爆口、除尘设备、管道进行全面检查，发现问题及时采取有效措施。
第十条及时清理或更换除尘布袋，确保除尘效果。
第十一条经常接触粉尘的人员应戴防尘口罩。
第2篇废气除尘系统操作规程一、准备条件执行本规程时，必须确认以下条件后，方可操作1.系统中各个单体设备（电气、机械）性能良好，无故障及隐患；2.各仪表灵敏可靠，各表显示值在规定范围内；3.系统管道无泄漏；4.气动系统良好，氮气压力不低于6kg/cm2；5.各运动部位润滑良好；6.水冷循环回路良好；7.各固定件无松动；8.各操作开关处于正确位置。
二、控制说明:本系统的控制分为现场控制和操作台控制两种。
1.现场控制将现场控制柜开关打到现场位置，此时操作台不起作用，各设备之间不存在连锁条件，设备的起动与停止必须通过操作现场控制柜上的启停按钮。
2.操作台控制将本系统中所有现场操作柜打到集中（集中控制）位，此时才允许主控人员操作。
3.操作顺序首先打开吸气梁两端手动蝶阀，然后依次打开除尘器旁通管路阀门，关闭除尘进出口阀门，启动主引风机，根据窑体压力显示调整风机进口风门开度。
待废气温度低于200℃以后，打开除尘器出口阀门、进口阀门，关闭旁通阀门，将废气导入除尘系统。
说明:当停窑结束后，重新开窑时，要起用旁通，达到一定条件后，才能起动1000m2除尘器。
尤其注意，开新窑时，由于点火后窑内水汽太大，必须用7到10天的时间彻底将水分烘干后，方能够投入除尘器。
电除尘器等操作规程
电除尘工操作规程：2.1开停机顺序2.2电除尘开机操作2.2.1提前2小时对各保温箱的电加热器送电。
2.2.2启动阳极振打电机。
2.2.3启动阴极振打电机。
2.2.4观察各加热器是否正常，温度达到65℃以上。
2.2.5通知配电工合上高压柜上下闸刀。
2.2.6启动除尘风机之前先开启冷却油泵和冷却水。
2.2.7经配电工确认充许后，启动风机，引入烟气，使除尘器出口温度达100℃以上。
2.2.8启动高压设备前确认除尘器危险区无人，具备启动条件。
合上高压隔离开关，接通高压输出。
2.2.9合上高压整流装置电源，调整电压至适当值2.3停机操作2.3.1接到主控室停机命令后，联系配电工对配电设施进行确认，经允许之后再停除尘风机，完毕后通知配电工进行倒闸作业。
2.3.2停风机1分钟后，切断高压整流装置电源。
2.3.3断开高压隔离开关，使四节点开关接地，确认电压电流复0位。
2.3.4风机轴承温度降到45℃以下时，停止冷却油泵。
2.3.5切断高压电源后，继续振打阴阳极1小时左右，切断阴阳极振打电源；之后切断各保温箱加热电源，进入自控状态。
2.4电除尘清灰2.4.1接到清灰命令后，电除尘工按时将除尘风机风阀关闭，停电场，打接地，必须确认阴极可靠接地，并悬挂停机检修牌。
2.4.2关闭风道闸板和阀门，打开电场人孔盖门、保温箱门、阴极瓷瓶门。
2.4.3根据实际情况，调节除尘风机抽风量，直到合适为止。
2.4.4灰高度不能超过1.5米，否则必须采取措施处理之后方可进入。
2.5气力输送操作2.5.1气力输送泵主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。
2.5.2气力输送泵分为自动操作和手动操作2.5.3气力输送泵手动操作a.打开电除尘下闸板门，检修阀，就地控制箱手动操作；b.第一进料阶段：“进料阀、排气阀”开，其余阀门均关闭，飞灰进入仓泵，进料时间应是除尘灰斗中无积灰状态下记仓泵进料满或仓泵料位计报料满信号，计出仓泵实际进料时间参数供PLC 编入程控，仓泵料满后，进料阀关；c.第二进料阶段：“进气阀”开，压缩空气从泵体底部的气化室进入泵内，穿过流化床使物料流化，泵内压力上升至0.15Mpa 时，“出料阀”开，“防堵阀”开；d.第三进料阶段：出料阀开启后，物料开始输送，泵内物料逐渐减少至物料输送完毕，泵内压力降至管道阻力；e.第四进料阶段：压缩空气吹扫管道，仓泵压力表显示0.05～0Mpa，关“进气阀”，间隔2～3s 关“出料阀”、“防堵阀”，完成一次输送循环。
脉冲除尘器操作规程(3篇)
第1篇一、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉脉冲除尘器的结构、原理及操作规程，确保在操作过程中安全、高效。
2. 操作人员必须佩戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 操作过程中，严禁酒后操作，严禁无关人员进入操作区域。
4. 操作前，应检查设备是否正常运行，确保无安全隐患。
二、操作步骤1. 启动设备前，确保电源正常，检查设备各部件是否完好，尤其是气源、管路、脉冲阀等。
2. 开启气源，检查压力是否在0.5-0.7MPa范围内，管路是否有漏气现象。
3. 检查各部紧固螺栓紧固情况，确保设备运行稳定。
4. 检查星型卸料器、风机轴承油位是否正常，确保设备润滑良好。
5. 启动风机，观察风机运行是否正常，电流表指示是否稳定。
6. 启动除尘器，观察除尘效果，确保排风机出口含尘量在规定范围内。
7. 定期检查滤袋，如发现滤袋破损或堵塞，应及时更换或清理。
8. 定期检查脉冲阀、提升气缸等气动元件，确保其正常工作。
9. 定期检查收尘器压差，发现问题及时处理。
10. 定期检查设备运行数据，如电流、电压、压力等，确保设备在正常范围内运行。
三、运行管理1. 操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
2. 运行过程中，注意设备各部件温度，确保不超过规定范围。
3. 定期检查设备各润滑部位，确保润滑油充足，避免设备磨损。
4. 定期检查设备电气系统，确保电气元件正常工作。
5. 定期对设备进行维护保养，如清理设备内部灰尘、检查紧固螺栓等。
6. 运行过程中，注意设备周围环境，确保无易燃易爆物品。
四、停机操作1. 停机前，先关闭除尘器，再关闭风机。
2. 停机后，检查设备各部件，确保无损坏。
3. 关闭气源，确保设备无压力。
4. 关闭电源，确保设备处于安全状态。
五、应急处理1. 发现设备异常，立即停机检查。
2. 发现设备故障，立即联系维修人员。
3. 发生火灾等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。
本规程适用于脉冲除尘器的操作、运行和管理，操作人员应严格按照规程执行，确保设备安全、高效运行。
除尘器操作规程
除尘器操作规程一、引言除尘器是工业生产过程中常用的设备，用于去除空气中的颗粒物和粉尘，保证生产环境的清洁和工人的健康。
为了确保除尘器的正常运行和安全操作，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用除尘器的工作人员，包括操作人员、维护人员等。
三、操作要求1. 操作人员应熟悉除尘器的结构、性能和工作原理，了解各个部件的作用和使用方法。
2. 在操作除尘器之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、耳塞等。
3. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁违反规程进行操作，确保安全和效率。
4. 在操作过程中，操作人员应保持机器周围的整洁，不得乱丢废弃物，确保工作环境清洁。
5. 操作人员应定期检查除尘器的工作状态，如发现异常情况应及时报告维护人员进行处理。
6. 操作人员应按照规定的操作步骤进行操作，不得私自更改操作参数，以免影响除尘器的正常运行。
7. 操作人员应注意观察除尘器的运行情况，如发现异常声音、异味等情况，应立即停机检查。
四、操作步骤1. 打开除尘器主电源开关，确保电源正常供应。
2. 打开除尘器进风阀门，允许空气进入除尘器。
3. 操作人员应根据生产工艺要求，调节除尘器的运行参数，如风量、压力等。
4. 操作人员应定期清理除尘器的滤芯，确保其正常工作。
5. 操作人员应根据需要定期更换滤芯，确保除尘器的过滤效果。
6. 操作人员应定期清理除尘器的排放口，确保排放的废气符合环保要求。
7. 在操作结束后，操作人员应关闭除尘器进风阀门，停止空气进入除尘器。
8. 关闭除尘器主电源开关，切断电源供应。
五、安全注意事项1. 操作人员应定期参加安全培训，了解除尘器的安全操作要求。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。
3. 操作人员应注意个人防护，确保自身安全。
4. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入除尘器内部，以免发生意外。
5. 在操作过程中，如发现除尘器有异常情况，应立即停机检查，并及时报告维护人员。
除尘器操作规程
除尘器操作规程引言概述：除尘器是一种常见的设备，用于去除工业生产过程中产生的粉尘和污染物。
正确操作除尘器对保证生产环境的清洁和员工的健康至关重要。
本文将详细介绍除尘器的操作规程，包括设备的启动与停止、日常维护、故障处理、安全注意事项等方面。
一、设备的启动与停止1.1 确保电源和控制系统正常：在启动除尘器之前，必须检查电源和控制系统的工作状态。
确保电源连接正常，控制系统的各项指示灯正常亮起。
1.2 打开排气阀门：在启动除尘器之前，需要打开排气阀门，以确保设备正常排放废气。
排气阀门的位置应根据设备的具体结构进行调整。
1.3 启动除尘器：按照设备操作面板上的启动按钮，启动除尘器。
在启动过程中，需要留意设备的运行状态，确保设备正常工作。
二、日常维护2.1 定期清理滤芯：除尘器的滤芯是捕捉粉尘的重要部件，定期清理滤芯能够保证设备的正常运行。
根据工作环境的不同，滤芯的清理频率也会有所不同，一般建议每隔一周进行清理。
2.2 检查电气连接：定期检查除尘器的电气连接是否松动或损坏。
如发现问题，应及时修复或更换。
2.3 维护设备清洁：保持除尘器设备的清洁是日常维护的重要一环。
定期清洁设备表面和内部的灰尘和污垢，以确保设备的正常运行。
三、故障处理3.1 停止设备运行：在发现除尘器出现故障时，首先应立即停止设备运行，以防止进一步损坏。
3.2 检查故障原因：对于故障原因的初步判断，可以检查设备的电源、控制系统、滤芯等部件，寻找可能的问题。
3.3 寻求专业维修：如果无法自行解决故障，应及时联系专业维修人员进行处理，以确保设备能够尽快恢复正常运行。
四、安全注意事项4.1 佩戴个人防护装备：在操作除尘器时，操作人员应佩戴个人防护装备，如防尘口罩、护目镜等，以保护自身安全。
4.2 遵守操作规程：操作人员应严格遵守除尘器的操作规程，不得随意更改设备的工作参数，以免引发安全事故。
4.3 定期培训和检查：定期组织操作人员进行培训，提高他们的操作技能和安全意识。
除尘器操作规程完整
除尘器操作规程完整1.引言除尘器是用于清除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物的设备，其正常操作对保护环境和保障生产安全具有重要意义。
为了确保除尘器的正常运行，减少事故风险和提高工作效率，制定操作规程是必要的。
本文将结合具体操作要求，详细介绍除尘器的操作规程。
2.操作前准备2.1.操作人员应事先具备相关知识和技能，熟悉相关操作规程，并通过培训考核合格；2.2.检查除尘器的各项设备是否正常，如电源、传动装置、控制系统等；2.3.检查除尘器周围是否堆放杂物或易燃物，如有必要应清除；2.4.确认所需工具和备品备件是否准备充分，并放置在易取得的位置。
3.操作步骤3.1.启动操作3.1.1.操作人员应穿戴工作服、工作帽、防尘口罩等必要的防护用品，并佩戴静电带，确保自身安全；3.1.2.按照所提供的启停流程图，逐步启动除尘器的前、中、后段各系统，并确保其正常运行；3.1.3.检查除尘器进、出口管道是否通畅，无异物堵塞；3.1.4.启动除尘器后，应观察各系统运行状态，如风机转动是否正常、动力消耗是否稳定等，如存在异常情况应及时进行维修处理。
3.2.运行操作3.2.1.操作人员应根据工艺要求和生产进程，合理控制除尘器的运行参数，如风量、过滤速度等；3.2.2.定期检查除尘器中的滤袋或过滤器是否有堵塞或磨损现象，如有必要，及时更换或清洗；3.2.3.定期检查除尘器的传动装置、电器元件等设备是否存在异常，如有必要，及时进行维护保养；3.2.4.定期对除尘器的进口、出口进行清理，防止积尘过多导致系统堵塞。
3.3.关停操作3.3.1.停止除尘器运行前，应先停止原料供给和相关设备的运行；3.3.2.按照反向的启停流程图关闭除尘器的前、中、后段各系统；3.3.3.关闭除尘器后，应清理除尘机内部的杂物和积尘；3.3.4.对除尘器进行巡视，检查设备是否正常关闭，并对可能存在的故障进行记录。
4.突发情况处理4.1.如发生火灾、爆炸等突发情况，应立即按照应急预案进行处置，并报告相关负责人和消防部门；4.3.如发现除尘器泄漏、气密性不足等情况，应及时封堵漏点，确保操作环境的安全。
除尘岗位的安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保除尘岗位操作人员的安全和健康，防止事故发生，保障生产顺利进行，特制定本规程。
本规程适用于所有从事除尘作业的岗位。
二、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训，掌握除尘设备的操作技能和安全知识。
2. 进入作业现场前，应穿戴好防尘口罩、防尘服、防尘手套等个人防护用品。
3. 检查除尘设备，确保其正常运行，无异常情况。
4. 熟悉并掌握应急预案，以便在发生意外情况时能够迅速采取应对措施。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备运行参数。
2. 操作过程中，严禁吸烟、饮水、就餐，以防污染设备。
3. 操作人员应密切观察除尘设备的运行状况，发现异常情况及时停机检查。
4. 操作过程中，严禁非本岗位人员操作除尘设备。
5. 定期检查除尘设备的滤袋、滤网等部件，确保其完好，如有损坏及时更换。
6. 操作过程中，严禁使用压缩空气吹扫粉尘，以防粉尘飞扬。
7. 作业现场应保持整洁，及时清理积尘，防止粉尘积聚。
四、异常情况处理1. 如发现除尘设备出现故障，应立即停机，报告相关部门，等待专业人员处理。
2. 如发生粉尘飞扬，应立即停机，清理现场，并对相关人员进行培训，防止类似情况再次发生。
3. 如发生意外伤害，应立即停止操作，报告相关部门，并采取相应的急救措施。
五、操作后的工作1. 操作结束后，应将除尘设备关闭，并做好清理工作。
2. 更换下来的个人防护用品应妥善保管，不得随意丢弃。
3. 操作人员应离开作业现场前，对自身及工作服进行彻底清理，防止污染。
六、附则1. 本规程由安全生产管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
3. 各单位应严格执行本规程，确保除尘岗位安全生产。
第2篇一、目的为确保除尘岗位操作人员的人身安全和职业健康，预防事故发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有从事除尘作业的岗位，包括但不限于除尘器操作、煤尘吸尘、卸灰等工作。
三、职责1. 操作人员应熟悉本规程，并严格按照规程进行操作。
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电除尘器安全操作规程
1、操作人员及临时上电除尘器工作人员，除了熟悉一般的安全知识外还必须严格遵守《JB6407-9电除尘器调试、运行、维修、安全技术规范》、《GB6222-2005工业企业煤气安全规程》的规定，并要有专人负责安全工作。
2、湿法板卧式煤气电除尘器是高压设备,电除尘器处理介质是煤气,所以作业人员要特别注意安全。
整流变压器附近和高压引入部位绝缘子室在投入运行时,人员必须在规定的安全距离之外。
3、电除尘器四周和电除尘器内腔均属煤气和高压电危险区域，运行时不允许人员进入。
4、控制室和控制屏及布线管沟、人孔门、高压设备均应挂上“高压危险”标志牌，严禁非操作人员乱动或者接近。
5、湿法板卧式煤气电除尘器属“危险”设备，电除尘器本体不允许有积水、积雪和乱堆杂物及无须用的设备材料，应挂“煤气中毒”危险标志牌。
6、凡在电除尘器外壳高空检修或在电除尘器内进行作业检查维修、测定时，施工人员必须戴上安全帽、系上带有缆绳或自动闭锁装置的安全带。
7、电除尘器处理煤气粉尘属容易中毒的危险作业设备，在运行期间不得有人逗留；检查时必须先用氮气（N2）吹扫置换煤气，然后打开人孔门，通风对流确保电除尘器内腔含氧量（O2）大于19.5%时
方可进入电场区域内作业。
8、进入电场工作时，必须两人进行，一人监护、一人作业，所使用的照明灯的交流电压不超过12伏，并在控制屏显眼的地方挂上一块写有“电场内有人工作”字样标志牌。
9、电除尘器检修必须切断电源，电场接地并放电、验电。
10、检修结束后，必须清点带进电场的检修工具，以免遗留在电场内，影响电场功能。