起重机操作人员考核大纲

1 / 10
汽车起重机操作人员（司机）培训考核大纲
一、总则
根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》及北京市质量技术
监督局技监特设发[2002]116号文件精神，特制定适用于汽车起重机
操作人员（司机）的培训考核大纲。目的是通过对汽车起重机操作人
员（司机）进行有关法律、法规、国家标准及汽车起重机的基本知识
和操作技能的培训，使作业人员能够独立正确操作汽车起重机，确保
汽车起重机的安全运行。
本大纲是职工上岗任职资格的培训和考核依据。通过培训考核，
使学员达到相应的技术水平，取得《中华人民共和国特种设备作业人
员资格证》。
二、适用范围：
本大纲适用本市行政区域内从事于汽车起重机操作人员（司机）
的培训和考核。其它臂架式类型起重机（如：轮胎起重机、铁路起重
机、履带起重机等）司机的培训和考核可参照本大纲执行。
三、作业人员基本条件
1、年满18周岁；（女年满55周岁、男年满60周岁的人员，不
再受理特种设备作业人员取证的专业技术考核申请）
2、初中以上文化程度；
3、身体健康，无癫痫、精神病、心脏病、高血压、突发性昏厥、
色盲等妨碍汽车起重机作业的疾病和生理缺陷，持有区县级以上医院
体检合格的《北京市特种设备作业人员体检表》。
2 / 10

四、培训考核内容及要求：
作业人员在独立上岗工作前，应进行技术理论知识培训和实际操
作培训并考核合格。
1、培训时间
理论知识培训和实际操作培训时间不少于114学时。
2、学时分配表
（1）基础理论培训70学时，安全操作技能训练44学时。
（2）学时分配表
理论知识培训学时分配表
序 号 内 容 学 时
第一章 安全教育 4
第二章 专业基础知识 16
第三章 汽车起重机的基本知识 16
第四章 汽车起重机的维修与保养 12
第五章 汽车起重机吊运安全技术 8
第六章 汽车起重吊运作业安全防护知识 8
合 计 64

实际操作培训学时分配表
序 号 内 容 学 时
训练一 空载运行训练 4
训练二 带载荷吊运训练 4
3 / 10

训练三 带载荷定点停放训练 4
训练四 故障排除训练 8
训练五 吊起水桶定点停放训练 8
训练六 吊起水桶在杆内运行和击落木块训练 8
合 计 36

3、理论知识部分
第一章 安全教育
教学内容：
（1）起重机作业在生产中的地位和作用。
（2）操作规程的重要性和安全生产的重要意义。
（3）本岗位安全职责和作业标准。
（4）本种作业职业道德规范。
教学要求：
明确起重机安全作业在生产中的意义，熟悉本岗位安全职责和作
业标准，树立良好的职业道德观念。
第二章 专业基础知识
教学内容：
（1）力学基础知识：力及力的性质、运动、构件基本变形，稳
定性能分析。
（2）材料学基础知识：材料变形、装卸加固材料。
（3）液压传动基础知识：液压传动工作原理、组成及系统图、
4 / 10

液压元件、液压基本回路、液压油的安全使用要求。
（4）体重心、重量的确定：常用计量单位、常见物体的体积计
算、物体重量的计算与估算方法、物体重心的确定方法。
教学要求：
了解力学、金属材料学、液压传动等与起重作业相关的专业基础
知识，掌握物体重心、重量的确定方法。
第三章 起重机的基础知识
教学内容：
（1）起重机的概述：分类、性能、主要技术参数、动力传递。
（2）起重机工作机构的安全技术：起升、变幅、回转、液压传
动机构的工作原理和主要构造。
（3）起重机零部件安全技术：钢丝绳、吊钩与吊具、滑轮与卷
筒、制动器、安全装置、常用电气零部件。
（4）起重机安全防护装置：主要构造、性能、作用。
（5）起重机的稳定性
教学要求：
了解起重机的使用参数、各机构特点、构造及工作原理，掌握起
重机安全防护装置的性能、参数及作用和安全技术要求。
第四章 起重机维修与保养
教学内容：
（1）维修保养的意义和作用
（2）运转前的安全技术检查
5 / 10

（3）运转后的清洁保养
（4）定期维修保养：一级、二级、季节
（5）常见故障判断、排除与预防
教学要求：
了解起重机的保养、维修及检查方法，掌握起重机的常见故障及
排除方法
第五章 起重机吊运安全技术
教学内容：
国家标准《起重吊运指挥信号》（GB5082—85），通用手势，专
用手势信号，指挥人员与司机配合常用装卸方法和基本特点，货物分
类及包装标志
起重机安全操作规程及吊运方法
起重吊挂捆绑重物的安全技术
装卸、码放安全技术
教学要求
掌握起重机安全操作规程及安全吊运装卸技术，熟记指挥信号
第六章 起重吊运作业安全防护知识
教学内容：
（1）安全标志
（2）电气安全防护
（3）高处作业安全防护
（4）乘车安全防护
6 / 10

（5）防火救护
（6）起重吊运事故分析与预防
（7）起重事故典型案例分析
教学要求：
熟悉安全标志及起重吊运作业的安全防护知识，掌握常见事故分
析及预防方法。
4、实际操作部分
训练一 空载运行
训练内容：
（1）观察作业现场，选择停车和作业场地
（2）各控制手柄及仪表的识别与运用
（3）音响信号、制动装置的作用，指挥信号的识别，配合运用
（4）空载运行训练
训练要求：
熟悉作业现场条件，正确运用各控制手柄和仪表，掌握空载运行
基本技能，熟练使用起重音响信号，根据指挥信号，达到标准要求
训练二 带载荷吊运训练
训练内容：
（1）带载荷起升、降落
（2）带载荷回转降落
（3）带载荷起升、降落、回转同期运行
训练要求：
7 / 10

熟练掌握各运行机构的操作技术。要求起升、降落、转臂平衡适
度，无违章操作和误操作。
训练三 带载荷定点停放训练
训练内容：
（1）使用制动装置定点停放
（2）起升、降落、回转工作机构联合同时运行
（3）常见货物的起重、吊运操作
训练要求：
熟练操作各运行机构、升降、回转运行速度均匀，停放准确、平
稳。
训练四 排除故障训练
训练内容：
（1）检查、测量和维修工具的正确使用
（2）一级、二级、季节和例行保养的操作方法
（3）常见故障的排除
（4）电气设备部件断路、接触不良
（5）控制手柄转动不灵活
（6）液压系统有渗漏
（7）制动力矩超过标准
（8）旋转部位异响，温升超过允许值
（9）安全保护装置失灵
（10）吊钩、滑轮工作有异响
8 / 10

（11）变幅部件有异响，伸缩不灵活
（12）钩绳、臂绳磨损，卷筒内有异响或乱绳
训练要求：
准确判断出常见故障原因、部位。正确使用检查测量工具、仪表，
运用随车工具迅速排除故障。
训练五 吊起水桶定点停放训练
训练内容：
按国家标准《起重机司机安全技术考核标准》（GB6720-86）规
定的步骤、路线和标准训练
训练要求：
符合国家标准《起重机司机安全技术标准》（GB6720-86）规定
的起重机司机考核项目及标准
训练六 吊起水桶在杆内运行和击落木块训练
训练内容：
按国家标准《起重机司机安全技术标准》（GB6720-86）规定的
步骤、路线、标准训练。
训练要求：
符合国家标准《起重机司机安全技术标准》（GB6720-86）规定
起重机司机考核项目及标准
五、考核形式及评定要求
1、理论知识考试
（1）考核形式：闭卷笔试。
9 / 10

（2）评定要求：100分制，60分及格，不及格者允许补考一次。
（3）命题方式：①名词解释、②判断题、③选择题、④简答题、
⑤应用题。
（4）考试时间：90分钟。
2、实际操作考核
（1）考核方式：
①现场进行实际操作；
②试题答辩：每人抽3题，答辩时间每人15分钟。
（2）评定要求：满分100分，70分为合格，不及格者允许补考
一次。
（3）实际操作考核内容：
1）汽车起重机基本操作技能
熟悉作业现场条件，正确运用各控制手柄和仪表，掌握空载
运行基本技能，熟练使用起重音响信号，根据指挥信号，达到标准要
求。
2）带载荷操作
熟练掌握各运行机构的操作技术。要求起升、降落、转臂平
衡适度，无违章操作和误操作，各机构升降、回转联合运行速度均匀，
停放准确。
3）吊重物定点停放
要求熟练掌握组合动作的操作技能，稳、准、快地将吊物停
放在指定位置。
10 / 10

4）吊重物杆内运行
要求熟练掌握回转、起升、下降的操作技能，做到曲线运行
中重物运行平稳、路线准确。
5）吊重物撞击木块训练
要求熟练掌握回转与升降操作组合技能和重物高度的目测
技术，做到撞击木块准确。
6）一般故障排除和应急操作训练
要求掌握汽车起重机常见故障的排除方法和紧急情况下的
解决方法。