机械制造基础课堂习题(热加工工艺基础)参考答案20120410
机械制造基础习题与答案

机械制造基础习题与答案一、单选题(共60题,每题1分,共60分)1、不论是哪一种铳刀铳削,其铳削深度的方向均垂直于铳刀()A、工件B、轴线C、端面D、表面正确答案:B2、进给运动则是将主轴箱的运动经交换()箱,再经过进给箱变速后由丝杠和光杠驱动溜板箱、床鞍、滑板、刀架,以实现车刀的进给运动。
A、进给B、齿轮C、走刀D、挂轮正确答案:B3、刀具淬火后应进行()回火。
A、中温B、退火C、高温D、低温正确答案:D4、铳轴上键槽时,常用的装夹方法有()A、用分度头定中心装夹B、V形架装夹C、平口钳装夹D、都可用正确答案:D5、大批量生产的减速器输出轴毛坯应该选用()。
A、自由锻造的锻件B、模锻的锻件C、砂型铸造的铸件D、金属模砂型铸造的铸件正确答案:B6、当加工工件由中间切入时,副偏角应选用()。
A、45oB、90oC>60ZD、IOO o正确答案:C7、在进行车削加工时,有多种因素影响切削力的大小,其中,对切削抗力影响最大的是()A、工件材料B、切削深度C、刀具角度D、刀具材料正确答案:B8、【2012年湖南省职业技能鉴定试卷-中级车工理论知识考核】磨削加工的主运动是()A、工件进给B、工件旋转C、刀具旋转D、砂轮旋转正确答案:D9、【2012年湖南省职业技能鉴定试卷-中级车工理论知识考核】加工细长轴一般采用()的装夹方法。
A、两顶尖B、鸡心夹C、一夹一顶D、专用夹具正确答案:C10、有一个零件的加工,其中要用到切断、锋孔、盘绕弹簧、加工键槽,目前车间里只有车床这种加工设备,你认为车床不能完成的任务是()A、盘绕弹簧B、镇孔C、加工键槽D、切断正确答案:CIK[2010年湖南省职业技能鉴定-中级车工理论知识考核试卷】高速钢常用的牌号是()A、CrWMnB、W18Cr4VC、9SiCrD、Cr12MoV正确答案:B12、在铳床上铳削斜面的方法有()A、用角度铳刀法B、工件倾斜法C、全对D、铳刀倾斜法正确答案:C13、属于成形法加工齿形的是()。
热加工工艺基础习题答案

第八章锻造1什么叫自由锻?有哪几种基本工序?答:1自由锻是利用冲击力或压力使上下砧快之间的金属材料产生塑性变形得到所需锻件的一种锻造加工方法。
2基本工序:镦粗,拔长拔长:普通拔长:毛坯横截面积减小,长度增加。
芯轴拔长:空心毛坯外径和壁厚减小,长度增加。
芯轴扩孔:空心毛坯壁厚减小,内径和外径增加。
冲孔:在坯料上冲出通孔或不通孔,并且需要多次冲击。
2如何确定分模面的位置?答:1保证模锻件能顺利地从模膛中取出2应尽量使上下模膛在分模面出的轮廓一致,避免错模现象3分模面应选在能使模膛深度最浅的位置上4分模面应使锻件的余料最小,这样可以节省金属材料5应尽量选用平面作分模面,便于模具制造5模锻工艺规程的制订包括哪些内容?答:1绘制锻件图2计算所需坯料的尺寸和质量3选择锻造工序4选择锻造设备5加热炉,热处理6工艺卡片6飞边槽的作用?答:仓部可容纳多余金属;桥部起缓冲作用,可限制金属的流出;造成较大的水平方向阻力,迫使金属向模膛流动,充满模腔。
7,模锻锻件图工艺规程包括哪些内容?答:1:选择合理的分模面;2余量何公差,余量取1~4mm,公差取±(0.3~3)mm;3确定连皮,孔径d≥25mm,且h/d≤2.若孔径过大,采用斜底形状连皮,孔径过小。
则模锻只压出凹坑;4模锻斜度何圆角半径。
内壁半径一般取值比外壁半径大2~25°,外圆角r 取值2~12mm,内圆半径R只比外圆角半径大3~4倍。
8模锻时,金属未充满模腔,是何原因?答:1设备吨位不够;2下料下小了;3加热过程中氧化烧损过多;4件比较复杂,要制坯。
5预锻模膛设计不够合理。
9 自由锻工艺中圆形截面坯料为什么不能由大圆直接拔成小圆,采用哪种方法来进行拔长?答:原因:1工具与金属接触时,首先是一条线,逐渐扩大,接触面增加,由于摩擦增大,温度逐渐降低,变形抗力增加,变成难变形区ABC像一个刚性楔子,继续压缩时,通过AB面,BC面将力传给坯料的其他部位,在中心部分受到合力σR的作用。
热加工工艺基础资料课后练习答案

1 什么叫铸件的温度场,何谓凝固方式?铸件有哪三种凝固方式?特点如何?答:铸件的温度场:在凝固和冷却某瞬间,铸件横断面上的温度分布线。
铸件的凝固方式:逐层凝固方式,糊状凝固方式,中间凝固。
逐层凝固:没有凝固区,固相区由表面向中心层层发展的凝固方式。
糊状凝固:凝固区很宽,甚至贯穿整个铸件断面,而表面温度似高于固相点TS以后表层低于TS,才开始结壳形成固相区。
中间凝固:凝固区域较宽,并迅速扩展至铸件工心。
2何谓合金的充型能力及流动性?二者之间有何联系与区别?怎样提高合金的充型能力?答:液态合金充满型腔,获得形状完整,轮廓清晰的铸件的能力称为充型能力。
合金的流动性是指合金本身的流动能力。
合金的流动性影响合金能力的内在因素,它主要与合金本身的性质有关。
充型能力可以认为是考虑铸型及其他工艺因素影响的液态合金的流动性。
为提高合金的充型能力应尽量选用共晶成分合金或结晶温度范围小的合金,应尽量提高金属液的凝固质量,金属液愈纯净所含气体杂质愈少,充型能力愈好。
3什么是顺序凝固原则和同时凝固原则?各适用于什么合金及铸件结构条件?答:顺序凝固原则是采用各种工艺措施,使铸件各部分按规定方向从一部分到另一部分逐渐凝固。
该原则适用于收缩大或壁厚差别较大,易产生缩孔的合金铸件如铸钢高强度灰铸铁等。
同时凝固原则是采用相应工艺措施使铸铁各部分温度均匀,在同一时间内凝固。
该原则适用于收缩小的灰铸铁。
4何谓热应力,机械应力?热应力和机械应力在铸铁中的分布规律各如何?何谓残留应力及临时应力?答:热应力是由于铸件上壁厚不均匀的各部分冷却速度和线收缩量不均匀,相互阻碍收缩而引起的应力。
铸件的固态收缩受到铸型,型芯,浇口,冒口等外因的机械阻碍而产生的应力,称机械应力。
热应力分布规律一般对厚壁或冷却慢的部分产生拉应力,薄或冷却快的部分形成压应力。
机械应力一般都是拉应力。
热应力在铸件冷却至室温后仍残留在铸件内的不同部位,是一种残留应力。
5何谓铸件的结构工艺性?从简化铸造工艺角度应对铸件结构有哪些要求?答:铸件的工艺性即在保证铸件质量的前提下铸造的难易程度。
热加工工艺基础答案

热对流原理
热对流是指由于物质流动而引 起的热量传递现象,通常发生 在流体与固体表面之间。
热对流主要受流体流动速度、 流体温度和物性影响。
热对流在工业中广泛应用于加 热和冷却过程,如锅炉和冷却 塔。
热辐射原理
热辐射是物体通过电磁波传递能量的方式,不受物体间接触的限制。 热辐射的强度与物体温度的四次方成正比,因此高温物体具有更强的辐射能力。
航空航天领域的应用
飞机和航天器的制造
热加工工艺在飞机和航天器的制造中发挥着重要作用,如钛 合金的锻造、高温合金的熔炼以及复合材料的热处理等,这 些工艺能够生产出高性能、轻量化的航空航天材料。
航空发动机的制造
航空发动机是飞机和航天器的心脏,热加工工艺在航空发动 机的制造中占据重要地位,如高温合金叶片的熔炼和锻造、 涡轮盘的精密铸造等。
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非金属材料
塑料
具有良好的可塑性和绝缘 性,常用于制造电子产品 和日用品。
陶瓷
具有高硬度和耐高温性能, 常用于制造餐具和工业零 件。
玻璃
透明、耐腐蚀,广泛用于 建筑、光学和化学行业。
复合材料
碳纤维复合材料
由碳纤维和树脂等材料组成,具有高强度和轻量 化特性。
玻璃纤维复合材料
由玻璃纤维和树脂等材料组成,具有优异的耐腐 蚀和绝缘性能。
03
热加工工艺技术
铸造技术
01
02
03
04
砂型铸造
利用砂型生产铸件的方法,适 用于各种类型铸件的生产。
熔模铸造
通过制作熔模、型壳、熔融金 属浇注获得铸件的方法,适用
于精密铸件的生产。
压力铸造
利用高压将金属液注入型腔, 获得铸件的方法,适用于小型 、薄壁、高强度铸件的生产。
热加工工艺基础部分作业题-

金属工艺学热加工工艺基础部分作业题(铸造部分)一、判断题::以下各题如认为正确,请在题尾括号内打“√”,如认为错误,则打“×”。
1、铸造的实质使液态金属在铸型中凝固成形。
………………………………………………………………()2、随着铸造生产的发展,砂型铸造将逐步被特种铸造所取代。
……………………………………………()3、浇注时,铸件的厚大部分应尽可能置于型腔的下部。
……………………………………………………()4、其他条件性同时,亚共晶铸铁的流动性随着含碳量的增加而下降。
……………………………………()5、离心铸造只能生产回转体铸件。
……………………………………………………………………………()6、为了提高铸件的刚度和强度,通常采用的措施是:增设加强肋而不是增加壁厚。
………………………()7、对某垂直于分型面的非加工表面(例如某箱体的侧立面),如果在铸件设计时不宜设置结构斜度,则在进行铸造工艺设计时,允许对该面设置起模斜度。
…………………………………………………………………()8、铸件加工余量完全取决于铸造合金的种类和铸件的最大尺寸。
………………………………………()9、当浇注条件和铸件结构相同时,同一化学成分的液态合金在金属型和砂型中具有相同的充型能力。
…()10、压铸件不宜留较大的加工余量。
…………………………………………………………………………()11、芯子只能确定铸件的内部形状。
…………………………………………………………………………()12、压铸件不宜进行热处理。
……………………………………………………………………………………()13、由于金属型铸件的晶粒细小、力学性能好,所以最允许小壁厚可以比砂型铸件的小。
………………()二、单选题:以下各题请将正确的备选答案的序号填入题尾括号内。
1、下列铸造方法,使用无分型面铸型的是:()①砂型铸造;②金属型铸造;③压力铸造;④熔模铸造。
2、在设计铸造零件时,应尽可能设置结构斜度的表面是:()①平行于分型面的非加工表面;②平行于分型面的加工表面;③垂直于分型面的非加工表面;④平行于分型面的加工表面。
60学时《机械制造基础》热加工部分复习题及答案.doc

60学时《机械制造基础》热加工部分复习题及答案铸造简答题:1•什么是浇铸位置?浇注位置的选择原则是什么?答:浇铸位置是浇注位置是指浇注时铸件在铸型屮所处的空间位置。
浇注位置的选择原则:(1)铸件的重要加T面应处于型腔底血或位于侧面。
(2)铸件的大平血应朝下。
(3)面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或垂頁.、倾斜位置。
(4)对于容易产生缩孔的铸件,应将厚大放在分型面附近的上部或侧面,以便在铸件厚壁处直接安放冒口,使这实现白下而上定向凝固。
2. 简述定向凝固和逐层凝同的含义?区别是什么?答:逐层凝同是指铸件随看温度的下降,固体层不断加厚、液体层不断减少,直达铸件的屮心。
定向凝固也称为顺序凝固,是指通过设置冒口、安放冷铁等等工艺措施,在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口Z间逐渐递增梯度,从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序的凝固。
区别:逐层凝固是铸件凝固的一种方式。
定向凝固是一种T艺措施。
3. 简述白口铸铁、灰口铸铁、球墨铸铁和可锻铸铁C存在形式?答:(1)白口铸铁C全部以渗碳体形式存在;(2)灰口铸铁C全部或大部分以片状石墨形式存在;(3)球墨铸铁C大部或全部以球状石墨形式存在;(4)可锻铸铁C大部或全部以团絮状石墨形式存在。
4. 铸件的选择原则是什么?答:(1)为便于起模,分型应尽量选在铸件的战大截面处,并力求采用平育面。
(2)应尽量分型面的数目最少,以简化造型工艺。
(3)尽量使铸件全部或大部置于同一砂箱内,并使铸件的重要加工面、工作面、加工基准面及主要型芯位于下型内。
(4)铸件的非加工面上,尽量避免有披缝。
5. 铸造工艺参数包括哪些?答:(1)收缩率(2)加T余量(3)最小铸出孔(4)起模斜度(5)铸造圆角(6)型芯头6. 铸件外形设计有哪些内容?答:(1)避免外部侧凹结构(2)凸台、肋板的设计(3)应使分型面尽量平肓(4)铸件要有结构斜度7. 合理设计铸件内腔要注意哪些问题?答:(1)尽量避免或减少型芯(2)型芯要便于固定、排气和清理(3)应避免封闭内腔8. 铸件壁的连接方式的合理性要求有哪些?答:(1)铸件壁Z间的连接应有结构圆角(2)连接外应力求平缓过渡(3)连接处避免集屮交叉的锐角(4)避免大的水平面(5)避免铸件收缩受阻压力加工简答题:1. 何谓纤维组织?有何特点?选择零件坯料时,应怎样考虑纤维纽•织的形成和分布?答:铸锭在压力加工屮产生槊性变形时,基体金属的晶粒形状和沿晶界分布的杂质形状都发生了变化,它们将沿着变形方向被拉找,呈纤维形状,这种结构称为纤维组织。
机械制造基础习题集[热加工]
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机械制造基础习题集一、解释名词1.开放式浇注系统:内浇口的总截面积大于直浇口的截面积的浇注系统。
合金在直浇口中不停留而直接进入铸型的浇注系统。
该浇注系统流动性好,但缺乏挡渣作用。
2.封闭式浇注系统:内浇口的总截面积小于直浇口的截面积的浇注系统。
直浇口被合金灌满而使渣漂浮在上部,具有较好的挡渣作用,但影响合金的流动性。
3.顺序凝固原则:通过合理设置冒口和冷铁,使铸件实现远离冒口的部位先凝固,冒口最后凝固的凝固方式。
4.同时凝固原则:通过设置冷铁和补贴使铸件各部分能够在同一时间凝固的凝固方式。
5.孕育处理:在浇注前往铁水中投加少量硅铁、硅钙合金等作孕育剂,使铁水内产生大量均匀分布的晶核,使石墨片及基体组织得到细化。
6.可锻铸铁:是白口铸铁通过石墨化退火,使渗碳体分解而获得团絮状石墨的铸铁。
7.冒口:是在铸型内储存供补缩铸件用熔融金属的空腔。
8.熔模铸造:用易熔材料如蜡料制成模样,在模样上包覆若干层耐火涂料,制成型壳,熔出模样后经高温焙烧,然后进行浇注的铸造方法。
9.离心铸造:使熔融金属浇入绕水平轴、倾斜轴或立轴旋转的铸型,在惯性力的作用下,凝固成形的铸件轴线与旋转铸型轴线重合的铸造方法。
10.锻造比:即锻造时变形程度的一种表示方法,通常用变形前后的截面比、长度比或高度比来表示。
11.胎模锻造:是在自由锻设备上使用可移动模具生产模锻件的一种锻造方法。
12.拉深系数:指板料拉深时的变形程度,用m=d/D表示,其中d为拉深后的工件直径,D为坯料直径。
13.熔合比:熔化焊时,母材加上填充金属一起形成焊缝,母材占焊缝的比例叫熔合比。
14.焊缝成形系数:熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)的比值(φ=B/H)。
15.氩弧焊:是以氩气作为保护气体的气体保护电弧焊。
16.电渣焊:是利用电流通过液体熔渣产生的电阻热做为热源,将工件和填充金属熔合成焊缝的垂直位置的焊接方法。
17.点焊:是利用柱状电极在两块搭接工件接触面之间形成焊点而将工件焊在一起的焊接方法。
(完整版)机械制造工艺基础习题册答案

. . .. . .一、填空题1.金属资料是应用宽泛的工程资料。
2.机械制造包含从金属资料毛坯的制造到智成部件后装置到产品上的全过程。
3.机械制造在制造业中据有特别重要的地位。
4.依据被加工金属在加工时间的状态不一样,机械制造往常分为热加工和冷加工两大类。
5.电气设备和线路应切合国家相关标准规定。
二、判断题1.机械制造技术的先进度度代表着制造业的水平在必定程度上反应了国家工业和科技的整体实力。
(√)2.在制造业中所采纳的主要加工方法就是机械制造。
(√)3.利用各样特种加工设备,达成对一般金属、高硬度金属、有色金属、高精度金属部件的加工属于金属特种加工。
( X)4.在机械制造过程中各种机床的操作一定严格恪守机床操作规程,防止发生人员、机床事故。
(√)三、选择题1.以下属于高温职业(工种)的是(B)A、磨工B、锻造工C、钳工D、车工2.利用各样手段对金属资料进行加工从而获取所需产品的过程称为(D)A、金属加工B、产品制造C、部件制造D、机械制造3.( C、 D)属于机械制造中的冷加工工种。
A、焊工B、锻造工C、钳工D、车工4.以下属于金属热加工职业(工种)的是(C)A、钳工B、车工C、锻压工D、镗工. .... .一、填空题1.锻造所获取的金属工件或毛胚成为铸件。
2.按生产方法不一样锻造可分为砂型锻造和特种锻造两大类。
3.锻造组织松散,晶粒粗大,铸件的力学性能特别是冲击韧度低,铸件质量不够稳固。
4.铸件被宽泛应用于机械部件的毛坯制造。
二、判断题1.将熔融金属浇铸、压射和吸入铸型型腔中,待其凝结后而获取必定形状的性能铸件的方法称为锻造。
(√)2.铸件内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺点,会致使铸件的力学性能特别是冲击韧度低,铸件质量不够稳固。
(√)3.铸件的力学性能特别是冲击韧度低,但铸件质量很稳固。
(X)4.因为锻造易产生缺点,性能不高,所以多用于制造蒙受应力不大的工件。
(√)5.铁液包、钢液包和灼热件起重作业影响范围内不得设置歇息室、换衣室和人行通道,不得寄存危险物件,地面应保持干燥。
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《机械制造基础》课堂习题参考答案
(热加工工艺基础——第一章铸造)
一、选择题
1、 D
2、B
3、A
4、A
5、B
6、C
7、B
8、A
9、B 10、D
11、C 12、B 13、B 14、B 15、C 16、A17、C 18、B 19、C 20、B
21、B 22、A23、B 24、B 25、A
二、判断题
1、╳常见的铸件缺陷砂眼产生的原因是型砂和芯砂的强度不够;砂型和型芯的紧实度不够;合型时局部损坏,浇注系统不合理,冲坏了砂型。
2、╳易形成缩孔,共晶成分合金一般在恒温下结晶,是逐层凝固方式,易形成集中孔洞,即缩孔。
3、╳应改为:要适中,因紧实度太高,易出现气孔,退让性又不好,易产生铸造应力等。
4、√
5、√影响铸件凝固方式的因素:合金的结晶温度范围、铸件的温度梯度等。
6、√铸钢件均需经过热处理后才能使用。
因为在铸态下的铸钢件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等缺陷,这些缺陷大大降低了其力学性能,因此铸钢件必须进行正火或退火。
7、╳浇注时铸件朝上的表面因产生缺陷的机率较大,其余量应比底面和侧面大。
8、√有色金属铸件,由于表面光洁平整,其加工余量应比铸铁小。
9、√为使砂型易于从模样内腔中脱出,铸孔内壁起模斜度比外壁拔模斜度大,通常为3~10°。
10、╳因为共晶合金是在恒温下结晶其凝固方式为逐层凝固,容易形成缩孔。
11、√
12、√
13、╳确定铸件的浇注位置的重要原则是使其重要受力面朝下.
14、╳铸件的所有表面不一定应留有加工余量。
15、√
三、填空题
1、逐层凝固;糊状凝固;中间凝固
2、缩孔;裂缝
3、合金的流动性;浇注条件;铸型的结构
4、液态收缩;凝固收缩;固态收缩
5、充型能力(流动性)
6、收缩性
7、冷却速度
8、拔模斜度;角度或宽度
9、立式;卧式
10、冷隔、浇不足、裂纹
四、简答题
1、答:手工造型的方法很多,根据铸件的形状、大小和生产批量的不同进行选择,常用的有:整模造型,分模造型,挖砂造型,活块造型,刮板造型,三箱造型。
2、答:铸件的凝固方式可根据凝固区的宽窄来划分为逐层凝固、糊状凝固和中间凝固。
结晶温度范围越小,凝固区域越窄,越倾向于逐层凝固。
比如,纯金属或共晶成分的合金。
逐层凝固时,合金充型能力强(流动性好),便于防治缩孔、缩松。
3、答:
1)合理设计铸件结构。
尽量避免牵制收缩的结构,如壁厚均匀,壁之间连接均匀等。
2)尽量选用线收缩率小、弹性模量小的合金。
3)采用同时凝固的工艺。
各部分温差小,不易产生热应力。
主要用于收缩较小的普通灰铸铁、结晶范围大,不易实现冒口补缩,对气密性要求不高的锡青铜铸件等。
4)设法改善铸型、型芯的退让性,合理设置浇冒口。
5)对铸件进行时效处理。
自然时效、热时效(去应力退火)和共振时效。
4、答:铸件收缩受阻时,易产生内应力,从而产生裂纹,故应尽量避免受阻收缩。
轮辐可采用奇数轮辐数或采用弯曲轮辐。
直线形奇数轮辐,可借助轮辐本身的微量变形自行减少内应力。
5、答:略
6、答:会产生热应力;I受拉应力,II受压应力;会产生向下的弯曲变形。
7、答:铸件壁间的转角处一般应有结构圆角是因为
A:铸件壁的直角相交处,承载时将形成应力集中,且因结晶的方向性,形成柱状晶结合脆弱面;
B:再加上该处金属局部集聚,易产生裂纹,缩孔,缩松等缺陷;
C:采用结构圆角后能有效的提高铸件结构圆角处的强度和防止铸造缺陷,并使应力集中现象大为缓和。
(热加工工艺基础——第二章金属塑性成形)
一、选择题
1、 C
2、A
3、B
4、B
5、B
6、C
7、D
8、A
9、D 10、A
11、A12、A13、A14、B 15、C 16、A17、C 18、A19、D 20、A
二、判断题
1、╳改正:自由锻用芯棒扩孔,实质是将坯料沿圆周方向拔长。
2、√
3、╳改正:自由锻主要用于单件、小批量生产,对于大型及特大型锻件的制造,自由锻唯一有效的方法。
4、√
5、√
6、√
7、√
8、√
9、√
10、√
11、╳改正:凡是金属都有一定塑性,但不一定可进行压力加工,如铸铁。
12、√
13、╳改正:金属的再结晶温度也就是能进行再结晶的最低温度。
14、╳改正:区分冷、热加工的标志是以再结晶温度来划分的。
15、╳改正:一般来说,终锻温度应尽可能低一些,这样可以延长锻造时间,减少加热次数。
但温度过低,金属塑性降低,变形抗力增大,可锻性同样变差,金属还会产生加工硬化,甚至开裂。
16、√
17、√
18、√
19、√
20、√
三、填空题
1、制坯模镗;预锻模镗;终锻模镗
2、方向性;一致;垂直
3、排样
4、塑性;变形抗力
5、切断;冲裁;弯曲;拉深
6、拉深系数
7、锻造比
8、加工硬化(冷变形强化)
9、过热
10、大
四、简答题
1、答:金属坯料锻造前,为了提高其塑性,降低变形抗力,使金属在较小的外力作用之下产生较大的变形,必须对金属坯料进行加热。
金属在锻造时,允许加热到的最高温度称为始锻温度,始锻温度过高会使坯料产生过热、过烧、氧化、脱碳等缺陷,造成废品;金属停止锻造的温度叫做终锻温度,终锻温度过低,塑性下降,变形抗力增大,当降到一定温度的时候,不仅变形困难,而且容易开裂,必须停止锻造,重新加热后再锻。
2、答:保证模锻件能从模膛取出,应在最大截面处分模;防止错模,应使上下模膛轮廓相同;应使模膛深度最浅,以利于金属充满模膛,模具加工;节约金属、减少切削加工量;使分模面为平面,并使上下模膛深度基本一致;
(热加工工艺基础—第三章焊接与切割第五章毛坯选择)
一、选择题
1、 C
2、C
3、D
4、A
5、A
6、C
7、A
8、C
9、C 10、B
11、A12、A13、C 14、D 15、D 16、B 17、B 18、C 19、A20、B
二、判断题
1、√
2、╳正接用于较厚或高熔点金属的焊接,反接用于较薄或低熔点金属的焊接。
当采用碱性焊条焊接时,应采用直流反接,以保证电弧稳定燃烧。
3、╳应选用碱性焊条,含较多的碳酸钙,焊接时分解出氧化钙和二氧化碳,有很好的气体保护和渣保护,同时裂纹倾向小,焊接质量好。
4、╳立焊
5、√因为采用交流电源不仅有钨极冷却作用,还有“阴极破碎”作用。
6、╳焊接结构钢时,焊条的选用原则是焊缝金属与母材等强度。
7、√
8、╳CO2气体保护焊的电极只有熔化极。
9、╳为了增加焊件强度,点焊时焊点之间距离越大越好。
10、√
三、填空题
1、机械矫正法;火焰矫正法
2、铸件
3、作为电极;填充金属
4、对接;角接;T接;搭接
5、碳当量
6、冷裂纹
7、过热区
8、熔化焊、压力焊和钎焊
四、简答题
1、答:咬边:焊接电流太大,焊条角度不合适,电弧过长,焊条横向摆动的速度过快;
气孔:焊接材料表面有油污、铁锈、水分、灰尘等,焊接材料成分选择不当,焊接电弧太长或太短,焊接电流太大或太小;
夹渣:电流过小,熔渣不能充分上浮,运条方式不当,焊缝金属凝固太快且周围不干净,冶金反应生成的杂质浮不到熔池表面;
未焊透:焊接电流太小,焊接速度太快,焊件装配不当,焊条角度不对,电弧未焊透工件;
裂纹:焊接材料的化学成分选择不当,造成焊缝金属硬、脆,在焊缝冷凝后期和继续冷却过程中形成
裂纹,金属液冷却太快,导致热应力过大而形成裂纹,焊件结构设计不合理,造成焊接应力过大而产生裂纹。
2、答:焊条选用的基本原则是保证焊缝金属与母材具有同等水平的性能。
要根据母材的化学成分和力学性能选用;根据焊件的工作条件与结构特点选用;按焊接设备、施工条件和焊接工艺性选用。
3、答:①焊前预热;②焊接时采用细焊条,小电流,开坡口,多层焊;③焊后缓冷;④选用碱性焊条。
4、答:略。