变压器试验项目
220kv油浸变压器试验项目
220kV油浸变压器试验项目一、线圈绝缘电阻测试在变压器停止运行时，通过测量线圈的绝缘电阻可以确定线圈的绝缘性能。
使用兆欧表测量线圈的绝缘电阻，应符合产品标准和设计要求。
二、线圈极性检查检查线圈的极性是否正确，以避免在安装或使用过程中出现极性错误的情况。
可以使用直流电压表或极性测试仪进行测试。
三、线圈交流耐压试验交流耐压试验是检验变压器线圈绝缘强度最有效的方法之一。
通过施加高于运行电压的交流电压，观察线圈是否出现击穿或放电现象，以此判断线圈的绝缘性能。
四、铁芯和夹件接地检查检查铁芯和夹件是否可靠接地，以防止因漏磁或短路电流产生的电动势造成内部金属部件过热或烧毁。
使用欧姆表测量接地电阻，应符合产品标准和设计要求。
五、额定电压下的空载损耗测量在额定电压下，测量变压器的空载损耗，以评估变压器的效率。
可以使用功率因数表或瓦特表进行测量。
六、空载电流和空载损耗试验在空载条件下，测量变压器的电流和损耗，以评估变压器的性能。
可以使用电流表和瓦特表进行测量。
七、短路阻抗和负载损耗测量在短路条件下，测量变压器的阻抗和损耗，以评估变压器的性能。
可以使用欧姆表和瓦特表进行测量。
八、温升试验在运行条件下，测量变压器的温度升高情况，以评估变压器的散热性能和使用寿命。
可以使用温度计或热电偶进行测量。
九、雷电冲击试验对变压器进行雷电冲击试验，以检验其在雷电条件下的性能。
可以使用雷电冲击发生器进行试验。
十、局部放电试验对变压器进行局部放电试验，以检验其绝缘性能和是否存在局部放电现象。
可以使用局部放电仪进行测量。
十一、突发短路试验对变压器进行突发短路试验，以检验其在突发短路情况下的性能。
可以使用电流发生器进行试验。
十二、短路阻抗测量在短路条件下，测量变压器的阻抗，以评估其在短路情况下的性能。
可以使用欧姆表进行测量。
十三、变压器油试验对变压器油进行化验和分析，以确定其性能指标是否符合要求。
可以进行油耐压试验、介质损耗因数测量等。
十四、套管和油箱试验对变压器的套管和油箱进行检验，以评估其性能和密封性能。
变压器常规试验
变压器常规试验电力变压器是发电厂、变电站和用电部门最主要的电力设备之一，近年来，随着电力工业的发展，电力变压器的数量日益增多，用途日益广泛，而且其绝缘结构、调压方式、冷却方式等均在不断发展中，对电力变压器进行电气试验是保证电力变压器安全运行的重要措施。
一、适用范围本作业指导适用于10 kV及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接验收、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
二、标准依据GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准变压器设备出厂数据资料三、试验项目变压器常规试验包括以下试验项目：1.绝缘油试验2.测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数；3.测量绕组连同套管的直流泄漏电流；4.绕组连同套管的tgδ；5.测量与铁芯绝缘和各紧固件及铁芯的绝缘电阻；6.测量绕组连同套管的直流电阻；7.检查绕组的电压比、极性与接线组别；8.测量绕组连同套管的交流耐压试验；9.额定电压下的冲击合闸试验。
四、试验前的准备工作1.清除变压器周围与试验无关的杂物，扫除器身尘垢，用干燥、洁净的棉布仔细擦净高低压绝缘子等；2.变压器如果已就位安装，应将高低压母线拆除；3.准备好现场试验用电源，要求安全可靠，做好接地工作，确保试验人员及设备的安全；4.记录当时的环境温度、油面温度、相对湿度、油标高度及变压器的铭牌数据；5.整理好被试变压器出厂时的说明书、实验记录单等相关资料，以作为试验结束后各数据参考、比较、判断之用；6.变压器试验前器身外部检查状况良好；7.做好现场安全措施，如围栏、警示牌等。
五、仪器设备要求1.温度计（误差±1℃）、湿度计。
2.2500 V兆欧表：输出电流大于1mA，220 kV及以上变压器试验时输出电流宜大于5 mA。
3.HXYDJZ(G)交直流耐压设备。
4.介质损耗测试仪（介质损耗测量精度为1%，电容量精度为0.5%）。
5.变压器直流电阻测试仪(0.2级）：120 MVA以下变压器输出电流宜大于10 A, 120MVA及以上变压器输出电流宜大于20 A，180 MV A以上变压器输出电流宜大于40A。
变压器停运后电气试验项目
变压器停运后的电气检查项目变压器停运后主要进行的实验项目有：变压器的色谱分析、变压器绕组变形实验、变压器所有分接头直流电阻实验、变压器变比实验。
1）变压器内发生故障时所产生的气体种类与故障类型有关，通过特征气体判断法来检测油中的气体组分及含量，从而可以判断出变压器的内部故障类型。
1、当故障与固体绝缘材料相关市，CO、CO2含量会显著的增长。
2、当变压器受潮时，其特征是气体H2含量较高，而其他气体成分增加不明显。
3、当存在放电性故障时，乙炔（C2H2）的含量增加。
因此，当6乙炔含量超过标准要求时，可能是变压器内部存在高能量放电。
2）变压器绕组变形试验目前，应用频率响音分析技术对遭受短路冲击、突发事故和碰撞的变压器进行绕组变形试验得到广泛应用，并取得了良好的效果。
绕组受到巨大的电动力作用产生位移变形，绕组变形或位移后，即使没有立即损坏，也会留下严重故障安全隐患。
一是绝缘距离发生改变，固体绝缘受到损伤、击穿，导致突发性绝缘故障，甚至在正常运行的情况下，因为局部放电而是绝缘击穿。
二是绕组机械轻度下降，其积累效应使绕组再一次遭受近区短路电流冲击时，将承受不住巨大的电动力作用而发生损坏事故。
在变压器停运后进行变形试验的测试结果与出厂试验数据及变形的图形进行比较，合理判断变压器的损坏程度。
3）变压器所有分接头直流电阻试验由于短路电流冲击，在短路电磁力作用下绕组损坏或引线位移是最有可能造成的后果，绕组的变形导致匝绝缘破裂而引起严重变形造成匝、股间短路，同时由于大电流冲击，过电流薄弱环节，如：分接开关、套管引线接头，将军帽与线圈引出线之间会造成不良点发热熔化而烧断，进而烧坏变压器。
接触不良，匝间和股间短路可通过测量绕组直流电阻来发现。
4）变压器的绝缘电阻实验测量变压绝缘电阻和吸收比，是检测变压器绝缘状态的简便方法。
对绝缘受潮、局部缺陷，如绝缘部件破裂、引出线接地等，均能有效地检出。
经验证明：在大短路电流的作用下，初始机械损伤的基本形式是变压器绕组变形，它们发展的典型方式是变形引起局部放电，匝、股间短路，整段主绝缘放电或完全击穿导致主绝缘破坏。
35KV配电变压器电气试验项目
35KV配电变压器电气试验项目1. 项目背景35KV配电变压器是电力系统中的重要设备，负责将高压电能转换成适用于城市和工业领域的低压电能。
为确保变压器的安全运行和稳定性，电气试验是必要的。
本文档旨在说明35KV配电变压器电气试验项目的内容和要求。
2. 试验内容2.1 绝缘电阻测试绝缘电阻测试是为了评估变压器绝缘系统的质量和可靠性。
使用适当的测试仪器，测量变压器绕组和导体之间的绝缘电阻，并记录测量结果。
2.2 介质损耗因数测试介质损耗因数测试是为了评估变压器油浸绝缘的性能，并判断变压器绝缘系统是否存在问题。
通过施加适当的电压和频率，测量变压器绕组的介质损耗因数，并记录相关数据。
2.3 低压边绕组电压试验低压边绕组电压试验是为了验证变压器的电气性能和耐受能力。
通过施加额定频率和电压，测试低压边绕组的绝缘强度和电气参数，并记录测试结果。
2.4 标称短路阻抗测试标称短路阻抗测试是为了评估变压器在短路状态下的电气性能。
通过施加适当的电压和负载，测量变压器的短路阻抗，并记录测试数据。
2.5 过载试验过载试验是为了验证变压器在额定负荷和超负荷情况下的稳定性和可靠性。
通过逐渐增加负载，观察变压器的温度升高和运行状态，并记录相关数据。
2.6 保护装置试验保护装置试验是为了验证变压器的保护系统是否正常工作。
通过模拟故障条件，测试保护装置的响应和检测能力，并记录测试结果。
3. 试验要求3.1 测量准确性所有试验应使用准确可靠的测试仪器进行，确保测量结果的准确性和可信度。
3.2 安全措施在进行试验时，必须遵循相关的安全操作规程，确保试验人员和设备的安全。
应采取适当的防护措施，如穿戴防护服、绝缘手套等。
3.3 数据记录和分析所有试验数据应准确记录，并进行合理的分析和解释。
试验结果应与标准或规范进行对比，判断变压器的工作状态和性能。
4. 结论35KV配电变压器电气试验项目涵盖了绝缘电阻测试、介质损耗因数测试、低压边绕组电压试验、标称短路阻抗测试、过载试验和保护装置试验。
10kv变压器试验项目有哪些
10kv变压器试验项目有哪些试验项目的分类试验项目分为很多种，比如常见出厂试验和预防性试验，他们所测量的项目大致相同，但是对数据参数的要求是不一样的，特别是高压部分，下面说一下10kv 电力变压器常用的试验项目有哪些？10kv 电力变压器试验项目清单电力变压器试验项目，应包括下列内容：1 绝缘油试验或SF6气体试验；2 测量绕组连同套管的直流电阻；3 检查所有分接头的电压比；4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；5 测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻；6 非纯瓷套管的试验；7 有载调压切换装置的检查和试验；8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ；10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流；11 变压器绕组变形试验；12 绕组连同套管的交流耐压试验；13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验；14 额定电压下的冲击合闸试验；15 检查相位；16 测量噪音。
扩展：10kv变压器的容量有哪些电力系统的分类是按照电压等级进行区分的，比如：10kv系统、35kv系统等等，针对当前系统所使用的电力变压器并不只是一种，而是针对不同用途和容量大小分为不同的型号和规格，目前10kV电力变压器容量比较常见的有: 10KVA、20KVA、30KVA、50KVA、80KVA、100KVA、125KVA、160KVA、200KVA、250KVA、315KVA、400KVA、500KVA、630KVA等等，像现在的居民小区电力变压器一般在500KVA~630kvA，对于一些大型商业用电，可能就更大了，但是不管容量有多大，只要是10kv电力变压器电压是不会变的，试验要求就按照上述执行。
总结：以上就是电力10KV变压器需要做的试验项目介绍，时基电力是生产高低压试验设备的制造厂家,110+客户案例，匠心制造，始终如一，在选厂家时尽量选择品质和服务中上的厂家，可以为您后期使用过程中提供很好的支持和便利，提供可靠的帮助。
35kV变压器的实验项目
35kV变电站的主变运行前需要进行的试验是交接试验，所以要按GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中对“电力变压器”交接试验的要求进行；其主要试验项目分为绝缘试验和特性试验两类：
绝缘试验项目主要有：
（1）测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比；
（2）测量与铁芯绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻；（3）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ；
（4）绝缘油试验；
（5）测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
（6）绕组连同套管的交流耐压试验；
特性试验的主要项目有：
（1）测量绕组连同套管的直流电阻；
（3）检查所有分接头的电压比；
（4）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性
（6）空载及短路试验，检查铭牌参数的正确
当然还有一些其他试验，但现场人们基本都不进行，如噪音测量等。
变压器差动保护动作后试验项目
变压器差动保护动作后试验项目
变压器差动保护动作后的试验项目主要包括以下几个步骤：
1.检查变压器本体：拉开变压器各侧闸刀，对变压器本体进
行认真检查，如油温、油色、防爆玻璃、瓷套管等，确定是否有明显异常。
2.检查差动保护范围内的设备：对变压器差动保护区范围的
所有一次设备进行检查，即变压器高压侧及低压侧断路器之间的所有设备、引线、母线等，以便发现在差动保护区内有无异常。
3.检查差动保护回路：对变压器差动保护回路进行检查，看
有无短路、击穿以及有人误碰等情况。
4.外部测量：对变压器进行外部测量，以判断变压器内部有
无故障。
测量项目主要是摇测绝缘电阻。
5.进一步的测量分析：如果不能判断为外部原因，则应对变
压器进行更进一步的测量分析，如测量直流电阻、进行油的简化分析、或油的色谱分析等，以确定故障性质及差动保护动作的原因。
如果发现有内部故障的特征，则须进行吊芯检查。
在进行以上步骤时，检测人员应着重检测主变三侧差动CT间的情况，例如是否出现闪络放电和是否受损等。
同时，检测人员还应对避雷器、断路器、变压器等设备进行检查，检测这些设备表面是否存在异物，以及是否出现接地短路现象。
电力变压器交接试验项目
电力变压器是一种静止的电气设备,是用来将某一数值的交流电压〔电流通过铁芯导磁作用变成频率相同的另一种或者几种数值不同的电压〔电流的电气设备, 电力变压器通常用kVA或者MVA来表示容量的大小,根据结构可以分为干式电力变压器、油浸式电力变压器、三相变压器等,变压器交接试验是在投运前按照国家相关技术标准进行预防性检验,其中,交接试验包括以下项目：1、绝缘油试验或者SF6 气体试验;2、测量绕组连同套管的直流电阻;3、检查所有分接的电压比;4、检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性;5、测量铁心及夹件的绝缘电阻;6、非纯瓷套管的试验;7、有载调压切换装置的检查和试验;8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或者极化指数;9、测量绕组连同套管的介质损耗因数<tanO'>与电容量;10、变压器绕组变形试验;11、绕组连同套管的交流耐压试验;12、绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量;13、额定电压下的冲击合闸试验;14、检查相位;15、测量噪音。
1 容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器,可按第1、2、 3、4、 5、 6,7,8、 11、13 和14 条进行交接试验;2 干式变压器可按本标准第2、 3、4、 5、7、8、 11、 13 和14 条进行试验;3 变流、整流变压器可按本标准2、 3、4、 5、 6、7、8、 11、 13 和14 条进行试验;4 电炉变压器可按本标准第1、2、 3、4、 5、 6、7、8、 11、 13 和14 条进行试验;5接地变压器、蜿蜒变压器可按本标准第2、 3、4、 5、8、 11 和13 条进行试验, 对于油浸式变压器还应按本标准第1 条和第9 条进行交接试验;6 穿心式电流互感器、电容型套管应分别按互感器和套管的试验项目进行试验;7 分体运输、现场组装的变压器应由定货方见证所有出广试验项目,现场试验应按本标准执行;8 应对气体继电器、油流继电器、压力释放阀温和体密度继电器等附件进行检查。
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首先，要用高压兆欧表来测量变压器绕组的绝缘电阻和吸收比，再用直流电阻快速测试仪来测量绕组的直
流电阻，用全自动变比组别测试仪来测量绕组所有分接的电压比，用变压器空载负载特性测试仪来测量变
压器的空载电流和空载损耗、短路阻抗和负载损耗，用变压器有载开关测试仪来测量有载分接开关的过渡
电阻、切换时间等参数，用全自动绝缘油介电强度测试仪来测量变压器油的介电强度，用全自动抗干扰异
频介损测试仪来测量绕组和电容性导管的介损值，用色谱分析仪对变压器油中的溶解气体进行色谱分析。
对上述所得试验参数进行综合分析确认合格后，可以利用直流高压发生器或者交直流高压试验变压器
对变压器的绝缘导管和绕组进行直流泄露试验，最后才能利用工频交流高压试验变压器对变压器进行交流
耐压试验。至此，电力变压器的有关试验项目才宣告完成！
1.0.1 电力变压器的试验项目，应包括下列内容： 1 绝缘油试验； 2 测量绕组连同套管的
直流电阻； 3 检查所有分接头的电压比； 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出
线的极性； 5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电
阻； 6 非纯瓷套管的试验； 7 有载调压切换装置的检查和试验； 8 测量绕组连同套管的
绝缘电阻、吸收比或极化指数； 9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ； 10 测
量绕组连同套管的直流泄漏电流； 11 变压器绕组变形试验； 12 绕组连同套管的交流耐压
试验； 13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验； 14 额定电压下的冲击合闸
试验； 15 检查相位；注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行：
1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、
8、12、14、15款的规定进行； 2 干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、
12、14、15款的规定进行； 1.0.2 油浸式变压器中绝缘油的试验，应符合下列规定： 1 绝
缘油的试验类别应符合本标准中表20.0.2 的规定；试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1
的规定。(35kV 及以下电压等级：≥35kV) 1.0.3 测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下
列规定： 1 测量应在各分接头的所有位置上进行； 2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器，
各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；
1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%；线间测得值的相
互差值应小于平均值的1%； 3 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相
应变化不应大于 2%；不同温度下电阻值按照式7.0.3换算： R2=R1(T+t2)／( T+t1) (7.0.3) 式
中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值； T——计算用常数，铜导线取235，铝导
线取225 1.0.4 检查所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合
电压比的规律； 注：“无明显差别”可按如下考虑： 1 电压等级在35kV以下，电压比小
于3的变压器电压比允许偏差不超过±1%； 2 其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差
不超过±0.5%； 3 其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但不得超过
±1%。 1.0.5 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及
铭牌上的标记和外壳上的符号相符。 1.0.6 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指
数，应符合下列规定： 1 绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70%。 2 当测量温度与产
品出厂试验时的温度不符合时，可按表 1.0.6换算到同一温度时的数值进行比较；表 1.0.6
油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数温度差 K 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 换
算系数A 1.2 1.5 1.8 2.3 2.8 3.4 4.1 5.1 6.2 7.5 9.2 11.2 注：1表中K为实测温度减去 20℃ 的
绝对值。 2 测量温度以上层油温为准。当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其
换算系数 A 可用线性插入法确定，也可按下述公式计算： A=1.5K/10 (7.0.9-1) 校正到 20℃
时的绝缘电阻值可用下述公式计算： 当实测温度为 20℃ 以上时： R20=ARt (7.0.9-2) 当
实测温度为 20℃ 以下时： R20=Rt/A (7.0.9-3) 式中 R20——校正到 20℃ 时的绝缘电阻值
(MΩ)； Rt ——在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。 3 变压器电压等级为 35kV 及以上，
且容量在 4000kVA 及以上时，应测量吸收比。吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在
常温下应不小于 1.3；当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求。 1.0.11 测量绕组
连同套管的直流泄漏电流，应符合下列规定： 1 当变压器电压等级为35kV 及以上，且容
量在 8000kVA 及以上时，应测量直流泄漏电流； 2 试验电压标准应符合表 1.0.11 的规定。
当施加试验电压达 1min 时，在高压端读取泄漏电流。泄漏电流值不宜超过本标准附录B
的规定。 表1.0.11油浸式电力变压器直流泄漏试验电压标准绕组额定电压(kV) 6～10 20～
35 直流试验电压(kV) 10 20 注：1 绕组额定电压为13.8kV及15.75kV时，按10kV级标准；
18kV时，按20kV级标准； 2 分级绝缘变压器仍按被试绕组电压等级的标准。 1.0.13 绕
组连同套管的交流耐压试验，应符合下列规定： 1 容量为8000kVA以下、绕组额定电压在
110kV 以下的变压器，线端试验应按表1.0.13-1进行交流耐压试验； 表1.0.13-1 电力变压
器和电抗器交流耐压试验电压标准kV 系统标称电压 设备最高电压 交流耐压油浸式电力
变压器和电抗器 干式电力变压器和电抗器 6 7.2 20 17 10 12 28 24 15 17.5 36 32 20 24 44 43
35 40.5 68 60 注：1上表中，变压器试验电压是根据现行国家标准 《电力变压器 第3部分：
绝缘水平和绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB 1094.3规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。 2
干式变压器出厂试验电压是根据现行国家标准《干式电力变压器》GB 6450规定的出厂试验
电压乘以0.8制定的。
文章链接：工控网(百站) http://www.gkzhan.com/Tech_news/Detail/15915.html