热电厂简介

合集下载

热电厂工作原理

热电厂工作原理

热电厂工作原理
热电厂是一种能量转换设备,利用燃烧燃料产生的热能转化为电能的过程。

以下是热电厂的工作原理。

1. 燃料供给:热电厂通常使用煤炭、天然气或石油作为燃料。

燃料经过处理和准备后,被输送到燃烧炉内。

2. 燃烧过程:燃料在燃烧炉内被点燃,产生高温燃烧气体。

燃料的完全燃烧需要足够的氧气供应,通常通过空气进入燃烧炉。

3. 高温燃烧气体进入锅炉:高温燃烧气体进入锅炉,与锅炉内的水进行热交换。

燃烧气体的高温使得锅炉内的水迅速加热并转化为蒸汽。

4. 高温高压蒸汽驱动汽轮机:蒸汽被导入汽轮机,通过高速旋转的叶轮驱动转子。

转子转动的过程中,蒸汽的热能被转化为机械能。

5. 发电:由汽轮机驱动的转子通过转子轴上的发电机转动,使得发电机产生电能。

生成的电能可以在热电厂内供应给自身使用,也可以输出到电网供给其他用户使用。

6. 冷却:汽轮机排出的蒸汽通过冷却装置冷却并凝结成水,再次被回输到锅炉内参与循环。

通过上述一系列的能量转换过程,热电厂将燃烧燃料产生的热能转化为电能,从而实现能源的利用和供应。

同时,热电厂在
发电过程中通过冷却装置对蒸汽进行冷却,使得能量转换过程更加高效。

火力发电厂简介

火力发电厂简介

火力发电厂概况----贺秋良贺秋良火电厂简介安全部韩冬青发电厂的类型和特点一、发电厂的分类火电厂、水电厂、核电厂、燃气轮机发电、风力、火电厂水电厂核电厂燃气轮机发电风力生物发电、潮汐发电等二、火力发电厂燃料:煤、石油、天然气燃料煤石油天然气燃煤电厂分为:凝汽式电厂(发电)热电厂(既发电又供热)火电厂的分类按照发电功率分:中小型电厂:25MW,50MW,100MW,125MW,135MW等;中小厂,等;大型电厂:200MW、300MW、600MW、1000MW等。

按锅炉容量分:按主蒸汽压力分:按主蒸汽压力分小型锅炉D<220t/h 中压锅炉P=3.825MPa 中型锅炉D=220-410t/h 高压锅炉P=9.807MPa/高压锅炉大型锅炉D≥670t/h 超高压锅炉P=13.7MPa300MW D=1025t/h亚临界压力P=17.65MPa 600MW D=2000t/h超临界压力P=25.4MPa临界压力为:22.13MPa 相应的临界温度为:374.15℃按汽水流式火电厂的分类按汽水流动方式分:汽包炉(自然循环锅炉)—中小型锅炉直流炉(强制循环锅炉)-大型锅炉按燃烧方式分按燃烧方式分:煤粉炉链条炉循环流化床(CFB)可烧劣质煤循环流化床(CFB)按冷却方式:空冷、水冷电厂主要系统设备上煤系统汽轮机和发电机锅炉示意图火力发电厂动力部分一、电厂三大主机锅炉:化学能热能炉化学能汽轮机:热能机械能发电机:机械能电能二、辅机二辅水处理设备、输煤及制粉设备、灰渣设备、送引风机水处理设备输煤及制粉设备灰渣设备送引风机脱硫设备、各种泵、汽机辅机(如高、低压加热器)等燃煤电厂简介燃煤电厂主要是用磨煤机将煤磨成煤粉,通过给粉机与一次风混合后喷到锅炉的炉膛中燃烧过给粉机与次风混合后喷到锅炉的炉膛中燃烧,把汽包(位于锅炉顶)中的水加热成蒸汽,蒸汽经过进一步加热成过热蒸汽后,冲转汽轮机,汽经过进步加热成过热蒸汽后冲转汽轮机带动发电机发电,发出的电一部分电厂自己使用(厂用电)一部分送入电网(厂用电),一部分送入电网。

华润沈阳浑南热电厂

华润沈阳浑南热电厂

华润沈阳浑南热电厂
华润沈阳浑南热电厂隶属于华润电力(辽宁)有限公司,华润电力(辽宁)有限公司是华润电力控股有限公司的全资子公司。

华润沈阳浑南热电厂于2015年11月23日由辽宁省发改委核准,于2017年开工建设,电厂地址为辽宁省沈阳市苏家屯区姚千街道秋盛西路168号,一期工程计划安装2×350MW超临界燃煤供热机组。

华润沈阳浑南热电厂是《沈阳市城市供热规划》《沈阳市城市热电发展总体规划》和《东北地区电力工业中长期发展规划》确定的沈阳南部重要热电联产项目。

电厂规划供热面积2143万平方米,供热区域为沈阳市和平区、沈河区南部地区、浑南新区部分地区及本溪高新区部分地区,并为以上区域提供采暖供热及蒸汽供热。

华润沈阳浑南热电厂建成后将大大改善沈阳市南部城区的空气质量,造福沈城百姓。

通辽热电厂搬迁计划

通辽热电厂搬迁计划

通辽热电厂搬迁计划摘要:一、通辽热电厂简介1.地理位置2.电厂规模及业务范围3.对当地经济发展的重要作用二、搬迁计划背景及原因1.原有厂区面临的问题2.城市发展规划的需求3.环保要求的提高三、新厂区选址及规划1.选址过程2.占地面积3.规划理念4.预计建设周期四、搬迁计划对通辽市的影响1.改善城市环境2.促进地区经济发展3.提高居民生活质量五、搬迁计划实施过程中的挑战与应对策略1.技术难题2.环保要求的应对3.社会影响的控制六、总结1.搬迁计划的重要意义2.对未来发展的展望正文:通辽热电厂是我国内蒙古自治区通辽市的一家重要热电厂,位于通辽市科尔沁区。

该电厂规模庞大,业务范围广泛,为当地经济发展提供了强大的能源保障。

然而,随着城市化进程的加快和环保要求的提高,通辽热电厂原有厂区面临诸多问题,如设备老化、污染排放、厂区空间不足等。

为解决这些问题,通辽市政府决定实施通辽热电厂搬迁计划。

新厂区的选址经过严格论证,最终确定在通辽市科尔沁区附近的一片土地上。

新厂区占地面积较原有厂区有所扩大,为电厂未来的发展预留了充足的空间。

在规划理念上,新厂区将采用绿色、环保的设计,以满足日益严格的环保要求。

预计整个搬迁计划的建设周期为五年,届时新厂区将全面投入运营。

通辽热电厂搬迁计划对通辽市的影响深远。

首先,新厂区的建设和运营将极大改善通辽市的环境质量,减少污染排放,提高市民的生活品质。

其次,搬迁计划将带动周边地区的经济发展,为当地创造更多就业机会。

此外,新厂区的建设还将提升通辽市的整体形象,吸引更多投资和人才流入。

在搬迁计划实施过程中,通辽热电厂将面临诸多挑战,如技术难题、环保要求的应对以及社会影响的控制等。

为此,电厂方面将积极寻求解决方案,与各方密切合作,确保搬迁计划的顺利实施。

总之,通辽热电厂搬迁计划是一项具有重要意义的工程,它将有力推动通辽市的环境改善、经济发展和民生提升。

热电厂生产工艺

热电厂生产工艺

热电厂生产工艺
热电厂是一种将燃料的热能转化为电能的装置。

热电厂的生产工艺主要包括燃料燃烧、蒸汽发生、蒸汽轮机发电和余热回收利用几个主要环节。

首先是燃料燃烧。

燃料是热电厂的能源来源,常见的燃料有煤、天然气和石油。

在热电厂中,煤炭是最常用的燃料。

煤炭经过破碎、筛分等处理后,进入锅炉炉膛进行燃烧。

煤炭的燃烧产生的高温烟气经过排烟管道排出。

接下来是蒸汽发生。

燃烧产生的高温烟气通过锅炉的换热面加热水,使水蒸发并生成蒸汽。

锅炉的换热面一般包括燃烧室、过热器、再热器和空冷器等。

蒸汽的压力和温度根据轮机的要求进行调节,一般为高压高温蒸汽。

然后是蒸汽轮机发电。

蒸汽从锅炉中流出后,进入蒸汽轮机进行功的转换。

蒸汽轮机是将蒸汽的热能转化为动能的装置。

蒸汽在蒸汽轮机中通过叶片的作用,使轴转动,并带动发电机转动,最终产生电能。

最后是余热回收利用。

在蒸汽轮机发电过程中,产生了大量的余热。

这些余热可以通过余热锅炉或烟气冷凝器进行回收利用。

余热锅炉将蒸汽冷凝后产生的热量传递给水,再次生成蒸汽。

而烟气冷凝器则将烟气中的水蒸气冷凝成水,释放出大量的热能。

余热回收利用可以提高热电厂的热能利用率,减少能源消耗。

总结来说,热电厂的生产工艺包括燃料燃烧、蒸汽发生、蒸汽轮机发电和余热回收利用等几个环节。

这些环节相互配合,将燃料的热能转化为电能,并通过余热回收利用提高能源利用率。

热电厂在能源方面起到了重要作用,对于满足电力需求和减少能源消耗具有重要意义。

热电厂的组成

热电厂的组成

热电厂的组成
热电厂主要由三大部分组成,分别是:
主生产部分:这是热电厂的核心部分,包括由三大主机(锅炉、汽轮机和电机)组成的主发电生产系统,以及高、低压变配电系统和配套的建构筑物。

其中,锅炉负责通过燃烧将燃料的化学能转化为热能,汽轮机则将热能转化为机械能,电机再将机械能转化为电能。

辅助生产部分:辅助生产部分包括多个系统,如燃料制备、供给系统;送风、除尘、脱硫、脱硝、引风的风烟系统;除灰渣系统;循环冷却水系统;化学水处理及热力除氧系统;锅炉给水系统;排污和疏水系统;污水处理系统;采暖、通风、空压系统;换热首站系统;热工控制系统等。

这些系统都是为了保证主发电生产系统的正常运行而设置的。

附属生产部分:附属生产部分主要包括运营管理系统和生活福利配套设施系统,以及为之配套的办公楼、宿舍、食堂、洗浴、消防、托儿所、门卫保安等建构筑物。

这部分设施主要是为了满足员工的生活和工作需要,保证热电厂的正常运营。

总的来说,热电厂的组成涵盖了发电生产的各个环节和配套设施,是一个复杂的系统工程。

农三师图木舒克市热电厂筹建处简介

农三师图木舒克市热电厂筹建处简介

农三师图木舒克市热电厂筹建处简介农三师图木舒克市热电厂筹建处成立于2007年10月19日,主要职责是作为业主完成工程的各项建设、生产前各项准备等工作。

农三师图木舒克市热电厂筹建处是农三师国资委监管的国有企业,座落在最年青的城市之一新疆图木舒克市。

领导班子有主任1名,副主任4名,财务总监1名。

下设综合部、财务部、生产准备部、工程部和人力资源部。

目前热电厂筹建处有员工89人,其中08年新招聘的电力行业大中专生72人正在新疆华电喀什发电公司进行为期10个月的生产准备培训,09年5月将回厂参加设备安装。

本电厂建成后定员196人,主要从事电厂的生产、管理、运行等工作。

农三师图木舒克热电厂是一座新建电厂,是按行业标准化管理的电厂。

筹建处竭诚欢迎各位前来工作、学习!农三师图木舒克市2×50兆瓦热电厂是《新疆生产建设兵团电力发展“十一五”规划》能源类建设项目。

项目建设规模为2×50兆瓦,工程总投资5.86亿元。

2008年3月13日国家发展和改革委员会以《国家发展改革委关于新疆生产建设兵团图木舒克2×50兆瓦热电联产工程核准的批复》(发改能源[2008]697号)对工程进行了批复。

2008年4月27日,农三师图木舒克市热电厂筹建处代表业主方与总承包商新疆电力设计院签订了EPC总承包合同书,合同总价5.06亿元,建设工期17个月,标志工程进入实质性建设阶段。

2008年5月7日该工程举行了奠基仪式,6月1日工程初步设计顺利通过审查,目前,本工程倒班楼、办公楼已建成,主厂房、冷却塔、烟囱等正加紧建设中,预计2009年9月第1台机组并网发电, 2009年12月第2台机组并网发电,本电厂建成后是新疆电力公司主电网中的一座公网电厂。

1。

火力发电厂的组成及系统分析讲解

火力发电厂的组成及系统分析讲解
1
其作用是利用烟气余热加热燃料燃烧所 需要的空气,不仅可以进一步降低排烟 温度,而且对于强化炉内燃烧、提高燃 烧的经济性、干燥和输送煤粉都是有利 的。锅炉效率可提高2%左右。分管式和 回转式两种。 (4) 烟风道: 是由炉墙、部分受热面管 道及包墙管等组成的管道,用以引导烟 气的流动,并经各个受热面进行热量交 换,分为水平烟道和尾部烟道
超超临界压力电厂: P0≥30MPa , 或 t0 ≥580℃
按使用 性质分
基本负荷电厂:承担电网中基本负荷的电厂;
调峰负荷电厂:承担电网中调峰负荷(中间 负荷或尖峰负荷)的电厂。 孤立电厂:不与电网相联而独立供电的电厂; 联网电厂:接入电网联合供电的电厂。 区域电厂:地区性的主要电厂;
按供电 方式分
1
• (8) 水冷壁:位于炉膛四周,其主要任务
1
是吸收炉内的辐射热,使水蒸发,它是 现代锅炉的主要受热面,同时还可以保 护炉墙。 (9) 过热器:其作用是将汽包来的饱和蒸 汽加热上成具有一定温度的过热蒸汽。
(10) 再热器:其作用是将汽轮机中做过 部分功的蒸汽再次进行加热升温,然后 再送到汽轮机中继续做功。
锅炉
• 电厂锅炉是发电厂三大主要设备中重要
的能量转换设备。它的作用是将燃料的 化学能转变为热能,并利用热能加热锅 内的水使之成为具有足够数量和一定质 量(汽温、汽压)的过热蒸汽,供汽轮 机使用。现在火力发电厂的锅炉容量大 、参数高、技术复杂、机械化和自动化 水平高,所以燃料主要是煤,并且煤在 燃烧之前先制成煤粉,然后燃料的燃烧 、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽 的过热等。
电厂锅炉的工作过程
• 由原煤仓落下的原煤经给煤机送入磨煤
机磨制成煤粉。在原煤磨制过程中,需 要热空气对煤进行加热和干燥,因此外 界冷空气通过送风机送入锅炉尾部烟道 的空气预热器中,被烟气加热成为热空 气进入热风管道。其中一部分热空气经 磨煤机、排粉机,对煤进行加热和干燥 ,同时这部分空气也是输送煤粉的介质 ;另一部分热空气直接经燃烧器进入炉 膛参与煤粉的燃烧。从磨煤机排出的煤 粉和空气的混合物经燃烧器进入炉膛内 燃烧。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

华电新疆发电有限公司昌吉热电厂 工 程 建 设 简 介

生产准备部 二〇一〇年九月六日 华电新疆发电有限公司昌吉热电厂

1 第一部分 工程概况介绍

昌吉热电厂2×330MW热电联产项目于2009年8月20日国家发改委以发改能源[2009]2165号核准批复。2009年9月24日,在昌吉市举行了隆重的开工仪式,中共中央政治局委员、原新疆维吾尔自治区党委王乐泉书记,国家发改委副主任、国家能源局张国宝局长,集团公司云公民总经理、程念高副总经理等领导亲临仪式现场为工程开工培土奠基,同时集团公司领导要求工程建设确保国家优质工程。项目建设厂址位于昌吉市滨湖乡,占地面积约340.8亩,距城区3公里;总投资约27.045亿元人民币,年供电量27.3亿千瓦时,供热面积1231万平方米。该项目是新疆首台集空冷机组、中水利用、热电联产和同步脱硫设计等优势为一体的循环经济项目,建成后将巩固乌昌地区在全疆经济排头兵的地位。 华电昌吉新热电一期工程建设2×330MW燃煤亚临界直接空冷供热式汽轮发电机组,配2×1180t/h亚临界、自然循环、一次中间再热、固态排渣、煤粉锅炉,以及相应的生产辅助、附属设施,同步建设脱硫设施。近期建设330MW供热机组选型时的设计对外供热出力应同时满足额定采暖抽汽370t/h(每台),最大采暖抽汽550t/h(每台)。 本工程一期2×330MW机组所需燃煤量约170万吨/年,燃煤主要由昌吉硫磺沟矿区内的屯宝、哈煤集团煤矿供应。其中神新公司屯宝煤矿供煤约100万吨/年,由哈煤集团供煤约60万吨/年及当地其它煤矿供煤约10万吨/年;供煤协议总量为170万吨。 根据水资源论证结论,本期工程拟采用昌吉市第二污水处理厂(以下简称污水厂)处理后的中水作为生产用水的补充水源。现第二污水处理厂日处理污水量约为3.4~3.6×104m3/d,考虑处理水可利用率70%,实际可利用污水量约为2.38~2.52×104m3/d(2006年水平),本期工程日最大耗水总华电新疆发电有限公司昌吉热电厂

2 量为0.9024×104m3/d,年耗中水量约为266×104m3。夏季纯凝工况发电生产用中水耗水指标0.136m3/s.GW,(不包括预处理自用水)。污水厂中水可供水量满足本期热电厂生产用水,电厂生活用水由市政自来水供至电厂围墙外1m。 本期工程同步配套建设石灰石/石膏湿法脱硫设施,脱硫效率为95%,不设GGH,预留脱硝。每台炉配2台双室四电场静电除尘器,保证除尘效率99.7%,附加脱硫除尘效率50%,合计99.85%。采用低氮燃烧技术,以减少NOx排放,并预留脱氮装置空间。新建一座高200m,出口内径7.5m的单管套筒钢筋砼烟囱,同时在烟道上安装烟气连续监测系统(包括原烟气和净烟气的CEMS)。 一期工程于2010年3月26日浇筑第一罐混凝土,内控里程碑计划 2011年8月20日第一台机组投产发电,2011年10月20日第二台机组投产发电;二期工程计划建设2×350MW超临界热电联产机组,目前厂部已成立前期办,着手开始二期工程的前期工作。 华电新疆发电有限公司昌吉热电厂

3 第二部分 工程设计优化介绍

以优化设计为突破,确保机组指标效益。在建设初期我厂就牢牢把握设计优化的龙头作用,注重投入与产出关系,在源头上融入节能创新理念;严格按照集团公司提出的“两优、一高、三达标”及《中国华电集团公司燃煤火电工程建设技术创新及节能减排设计优化实施意见》要求,围绕节煤、节电、节水、节油(气)、节地等环节,坚持基建与生产相结合的原则,优化设计方案与设备选型,寻找工程最佳经营效益点,最大限度降低能耗水平,提高机组投产后的市场竞争力。与设计单位进行多次调研考察后形成专题调研报告近40份,先后聘请国内知名专家召开了针对“总平面布置”、“中水利用”、“四大管道”等关键技术环节的设计优化专题会议,引进了数十项新技术、新工艺、新材料、新设备,与常规300MW等级机组相比取得重大突破: 节能减排方面:我们以“最大限度降低能耗水平、提高机组投产后的市场竞争力、力求指标最优”为目标,初步设计阶段就明确采用微油量点火、干式除渣技术、采用先进密封系统保证锅炉空预器漏风率不大于5%、送风机选择动叶可调轴流式风机、引风机选择静叶可调轴流式风机、一次风机和凝结水泵采用高压变频技术等。 “四新”应用方面:技术上明确了“四大管道”采用弯管技术,通过优化设计32个弯头改弯管可节约设备初投资81万元;全厂空压机房集中布置,降低建筑成本、便于管理;干式除渣机采用一步上仓方案,简化系统、便于运行维护。通过全面优化各工艺系统方案及厂区总平面布置,目前厂区占地面积19.66公顷,单位千瓦用地指标0.298 m2/kW;通过对主厂房及主厂房区域的优化,主厂房长度136.5m,煤仓间跨度12.5m,主厂房A列柱到烟囱的距离167.85m,各项指标均低于限额设计,达到国内同华电新疆发电有限公司昌吉热电厂

4 类机组先进水平。 技术创新方面:在国内电力建设领域首次引进了“水岛”方案,将电厂所有非主厂房化学水和部分水工水,即原水预处理部分、反渗透处理部分、除盐水处理部分、工业废水处理部分等有机整合为“水处理岛”,形成一个涵盖整个火电厂的水处理区域,可达到分级、分质供水,综合回收废水,达到节能、减排的综合效应。相比常规布置方案,节省占地面积约10530平方米(相当于常规布置方案占地面积的45.9%);建筑面积减少约1220平方米(相当于常规布置方案建筑面积的14%);工艺优化节约直接设备投资约630万元,土建投资节约840万元,安装费用节约800万元。此方案在国内电力建设领域属第一家建设,极具有推广价值。 在集团公司范围内首次引用了电厂辅网总线技术,对于打造数字化电厂、辅网实现集中控制意义重大,可实现辅网设备预见性维护,降低日常检修维护费用。 华电新疆发电有限公司昌吉热电厂

5 第三部分 工程进度介绍

以机组按期投产为目标,充分发挥“强业主”管理、协调及服务职能,合理优化资源配置,倒排里程碑节点计划,细化节点目标,强化节点控制。首先,规范设备催交环节,做到现场所需设备计划、设备排产计划和运输方案“三个心中有数”,每周召开物资工作例会,为工程顺利推进提供物资保证。其次,坚持计划执行的严肃性,每日晨会对完成情况进行分析统计,采取“以日计划保周计划,以周计划保节点计划”的措施,对滞后项目做到心中有数,由业主、监理、施工三方共同进行原因分析并落实赶工措施。 截至目前,工程各节点均提前里程碑计划,#2炉钢架吊装已于5月31日开始,较节点计划提前两个月,整体工程按照今年主厂房封闭推进。配套热网工程勘察设计工作已全面展开,按照昌吉市《“十二五”城市发展规划》进行热网工程建设,做到热网工程与主体工程同步建设、同步投运,争取规模与效益有机结合。 最新工程进度如下表: 项目单位 名称 昌吉热电厂(2×330MW)热电联产工程

目前完成 情况 1、山东电建

主厂房B、C列27.5—33米层混搭设脚手架完成。 #1锅炉第六层开始吊装工作。 烟囱76模完成。 空冷岛继续施工。 2、新疆电建 主厂房A列到顶。 华电新疆发电有限公司昌吉热电厂

6 主厂房B、C列19.6—24米层混凝土浇筑完成,钢煤斗吊装准备工作。 #2锅炉第六层钢架开始吊装。 空冷岛继续施工。 3、C标段: 汽车卸煤沟施工底板钢筋。斗轮机基础开始回填工作。 华电新疆发电有限公司昌吉热电厂

7 第四部分、三大主机及其主要辅机介绍

一、锅炉 1、厂 家:上海电气集团股份有限公司 2、型号:SG-1180/17.5-M4004 3、型式:亚临界、自然循环、单汽包、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、紧

身封闭、全钢构架(主副双钢架)、固态排渣、煤粉炉,空气预热器采用三分仓回转式(容克式)预热器。 4、锅炉容量及主要技术参数 名 称 单 位 BMCR BECR 过热蒸汽流量 t/h 1180 1030.8 过热蒸汽压力 MPa.g 17.5 17.3 过热蒸汽温度 ℃ 540 540 再热蒸汽流量 t/h 991 872.7 (冷段)再热蒸汽进口压力 MPa.g 4.18 3.682 (冷段)再热蒸汽进口温度 ℃ 340 327 (热段)再热蒸汽出口压力 MPa.g 3.96 3.49 (热段)再热蒸汽出口温度 ℃ 540 540 省煤器进口水温 ℃ 278 270

5、燃烧器:四角切向布置,摆动式,垂直浓淡燃烧器。 6、空气预热器型式:容克式三分仓回转式预热器。 7、汽温调节方式:过热蒸汽,两级喷水减温;再热蒸汽,摆动燃烧器辅以喷水减温。 8、点火方式:本工程采用等离子点火方式。 9、运行方式:定压或滑压运行 10、燃烧制粉系统:中速磨冷一次风机正压直吹式系统 不投油最低稳燃负荷:35%B-MCR 二、汽轮机 1、厂家:上海汽轮机有限公司 2、型号:CZK330-16.7/0.4/538/538 3、型式:亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽直接空冷、供热凝汽式汽轮机 4、额定蒸汽参数:

相关文档
最新文档