抽样标准知识2828培训教材
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GB2828-抽样国家标准精品PPT课件
2004-1-31
GB/T2828.1-2003培训
5
1、统计抽样的由来与发展
1981年 我国发布2项统计抽样检验的试用标准
GB2828-81 和 GB2829-81
1987年 我国正式颁布2项统计抽样检验标准
GB2828-87 和 GB2829-87
到1996年，我国正式颁布22项统计抽样检验标准 2001年开始对各项标准进行修订，与国际标准同步
信息性检验：利用检验所获得的信息进行质量控制， 又很强的预防性
寻因性检验：在产品的设计阶段，通过充分的预测， 寻找潜在不合格的原因
2004-1-31
GB/T2828.1-2003培训
14
2、统计抽样检验基本概念
检验分类（按检验目的）：
生产检验 验收检验 监督检验 验证检验 仲裁检验
2004-1-31
GB/T2828.1-2003培训
27
4、 GB2828新旧版本差异
名词术语：
原合格判定数、不合格判定数、判定数 组已不在术语中解释，仅在符号和缩略 语中出现
原检查水平、样本大小字码、平均样本 大小等也已不再解释
2004-1-31
GB/T2828.1-2003培训
28
4、 GB2828新旧版本差异
10
2、统计抽样检验基本概念
检验分类（按检验数量）：
全数检验：对每个产品进行评判，接收的全是合格 品，拒绝的是少量不合格品。
抽样检验：根据对部分产品的检验结果，对一批产 品做出判断，接收的产品中可能有不合格品，拒绝 的是整批产品 （统计抽样检验、非统计抽样检验）
免检
2004-1-31
GB/T2828.1-2003培训
名称
GB2828培训资料 PPT
❖ 1、任一正常、加严和放宽检验的状态开始时， 均将接收得分重新设定为0
❖ 2、如果所得抽样方案的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ收数为0，接收得 分保持不变。
分数接收数一次抽样方案
❖ 如果所得抽样方案的接收数为1/5，给接收得 分加2分。
❖ 如果所得抽样方案的接收数为1/3，给接收得 分加3分。
❖ 如果所得抽样方案的接收数为1/2，给接收得 分加5分。
结构
❖ 抽样方案（辅助主表）
❖ 包括分数接收数抽样方案表（GB/T2828.1表 11-A~C），以取代GB/T2828.1表2-A、表2B和表2-C中对应于箭头的位置。
结构
❖ 抽样计划的抽检特性 ❖ 包括抽样计划的OC曲线（设计值）
（GB/T2828.1表12），用以对抽样计划特性 进行评价。
按严重度定
重不合格项
检验项目
AQL
1-2
0.25
3-4
0.40
5-7
0.65
8-11
1.00
11-19
1.50
20-48
2.50
49以上
4.00
轻不合格项
检验项目
AQL
1
0.65
2
1.00
3-4
1.50
5-7
2.50
8-18
4.00
19以上
6.50
按企业定
企业
一般 工厂
检验类别 进货检验
不合格类型
❖ 确定AQL值根据双方协定，主要是供方要求 再考虑生产方的能力，充分考虑以往的质量 水平信息（过程平均）、产品类型及复杂程 度，不合格类型，检验项目和经济数等因素。 根据不同情况确定不同的AQL
❖ AQL≤10适用于计件检验，也适用于计点检验。 ❖ AQL>10适用于计点检验。 ❖ AQL≥100尽量少用
❖ 2、如果所得抽样方案的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ收数为0，接收得 分保持不变。
分数接收数一次抽样方案
❖ 如果所得抽样方案的接收数为1/5，给接收得 分加2分。
❖ 如果所得抽样方案的接收数为1/3，给接收得 分加3分。
❖ 如果所得抽样方案的接收数为1/2，给接收得 分加5分。
结构
❖ 抽样方案（辅助主表）
❖ 包括分数接收数抽样方案表（GB/T2828.1表 11-A~C），以取代GB/T2828.1表2-A、表2B和表2-C中对应于箭头的位置。
结构
❖ 抽样计划的抽检特性 ❖ 包括抽样计划的OC曲线（设计值）
（GB/T2828.1表12），用以对抽样计划特性 进行评价。
按严重度定
重不合格项
检验项目
AQL
1-2
0.25
3-4
0.40
5-7
0.65
8-11
1.00
11-19
1.50
20-48
2.50
49以上
4.00
轻不合格项
检验项目
AQL
1
0.65
2
1.00
3-4
1.50
5-7
2.50
8-18
4.00
19以上
6.50
按企业定
企业
一般 工厂
检验类别 进货检验
不合格类型
❖ 确定AQL值根据双方协定，主要是供方要求 再考虑生产方的能力，充分考虑以往的质量 水平信息（过程平均）、产品类型及复杂程 度，不合格类型，检验项目和经济数等因素。 根据不同情况确定不同的AQL
❖ AQL≤10适用于计件检验，也适用于计点检验。 ❖ AQL>10适用于计点检验。 ❖ AQL≥100尽量少用
培训大纲《GBT28281抽样检验-2024鲜版
CHAPTER
2024/3/28
19
案例一：某企业产品质量抽样检验
检验目的
确保产品质量符合国家标准和客户要求
2024/3/28
检验方法
按照GBT28281标准，采用随机抽样方法，对生产线上的产品进 行抽样检验
检验结果
根据抽样检验结果，对产品质量进行评估和分类，对不合格品进 行追溯和处理
20
案例二：某行业监管部门的监督抽查
CHAPTER
2024/3/28
15
抽样检验结果的数据处理
数据收集
收集抽样检验的原始数据，包 括样本数量、不合格品数量等。
2024/3/28
数据整理
对收集的数据进行整理，计算 不合格品率、合格率等指标。
数据分析
运用统计方法对数据进行深入 分析，如绘制控制图、直方图 等，以揭示数据分布规律和波
动情况。
不合格品标识
对不合格品进行明显标识，防止与合格品混淆。
不合格品隔离
将不合格品隔离存放，避免误用或误装。
不合格品评审
组织相关人员对不合格品进行评审，确定处理措施。
不合格品追溯
对不合格品进行追溯，查明原因并采取措施防止类似问题再次发生。
2024/3/28
18
05
GBT28281标准在实际 应用中的案例分析
2024/3/28
5
抽样检验的适用范围
1 2
生产过程控制 抽样检验可用于生产过程的质量控制，通过定期 或不定期的抽样检验，及时发现并解决问题，确 保产品质量稳定。
产品验收 在产品验收环节，抽样检验可用于评估供应商提 供的产品是否符合合同规定的质量要求。
市场监管
3
市场监管机构可采用抽样检验方法对市场上销售 的产品进行质量抽查，以保护消费者权益和维护 市场秩序。
2828培训讲义
统计抽样检验的分类： 计数抽样检验：按照规定的要求，把单位产品简单 地划分为合格与不合格（计件），或者只计算不合 格数（计点）的抽样检验方法。 计量抽样检验：对单位产品的质量特征，必须用某 种与之对应的连续量进行实际测量，并统计计算测 量数据，根据计算的结果来判定批的接收或者拒绝 的抽样检验方法。
— 计数抽样检验概述
北京xxxx有限公司
GB/T2828.1-2003培训讲义
北京xxxx有限公司
GB/T2828.1-2003培训讲义
Ø计数抽样检验概述 Ø新版标准的主要变化 Ø新版标准的结构介绍 Ø新版标准的使用讲解
北京xxxx有限公司
GB/T2828.1-2003培训讲义
发展历程：
参考标准 MIL-STD-105D JIS-Z-9015 MIL-STD-105D JIS-Z-9015 MIL-STD-105D JIS-Z-9015 ISO2859 MIL-STD-105E ISO2859-1：1999
北京xxxx有限公司
— 新版标准的结构介绍
GB/T2828.1-2003培训讲义
— 新版标准的结构介绍
北京xxxx有限公司
GB/T2828.1-2003培训讲义
— 新版标准的结构介绍
北京xxxx有限公司
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— 新版标准的结构介绍
北京xxxx有限公司
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— 新版标准的结构介绍
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— 新版标准的结构介绍
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— 新版标准的结构介绍
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— 计数抽样检验概述
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Ø计数抽样检验概述 Ø新版标准的主要变化 Ø新版标准的结构介绍 Ø新版标准的使用讲解
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发展历程：
参考标准 MIL-STD-105D JIS-Z-9015 MIL-STD-105D JIS-Z-9015 MIL-STD-105D JIS-Z-9015 ISO2859 MIL-STD-105E ISO2859-1：1999
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— 新版标准的结构介绍
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— 新版标准的结构介绍
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— 新版标准的结构介绍
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— 新版标准的结构介绍
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— 新版标准的结构介绍
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— 新版标准的结构介绍
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国标2828抽样检验培训
格品率。 当用不合格品率表示质量水平时， AQL的定义表示为： 当一个连续系列批被提交验收抽样时,可允许的最大平均不合格
品率。
2020/11/9
国标2828抽样检验培训
用某一质量要求（AQL）和某一检验水平（IL）确定的系 列抽样方案，对连续m批产品进行逐批抽样检验，若接收了 其中的k（k≤m）批，对于非破坏性检测，则 高概率的有：
2020/11/9
国标2828抽样检验培训
第三节 抽样检验的基本统计理论
1.样本质量指标（不合格品率）不一定等于总体质量指标（不 合格品率）。
2.抽样检验不能保证被接收的总体(批)中的每件产品都是合格品。 3.抽样检验所犯的两类错误
2020/11/9
国标2828抽样检验培训
(1)在抽样检验中,将合格批误判为不合格所犯的错误称为弃真 错误，犯弃真错误的概率称为弃真概率，记为,它也称为生 产方风险。
第一节 抽样方案的检索 例如：N=3,000 AQL =2.5 IL=S-1,其抽样方案为： 正常一次抽样方案N (5；0 1)
2020/11/9
国标2828抽样检验培训
2020/11/9
国标2828抽样检验培训
2020/11/9
国标2828抽样检验培训
一次抽样方案的检索方法总结如下：
2020/11/9
国标2828抽样检验培训来自 2020/11/9国标2828抽样检验培训
加严一次抽样方案T (8；0 1) 跟着箭头走，见数就停留，同行是方案，千万别回头。
放宽一次抽样方案R (2；0 1)
第二节 转移规则(暂略)
2020/11/9
国标2828抽样检验培训
第三节 批的处理
1.对样本合格(d≤Ac)的批整批接收，但应除去样本中的不合格 品。 2.对样本不合格(d≥Re)的批，原则上整批拒收。
品率。
2020/11/9
国标2828抽样检验培训
用某一质量要求（AQL）和某一检验水平（IL）确定的系 列抽样方案，对连续m批产品进行逐批抽样检验，若接收了 其中的k（k≤m）批，对于非破坏性检测，则 高概率的有：
2020/11/9
国标2828抽样检验培训
第三节 抽样检验的基本统计理论
1.样本质量指标（不合格品率）不一定等于总体质量指标（不 合格品率）。
2.抽样检验不能保证被接收的总体(批)中的每件产品都是合格品。 3.抽样检验所犯的两类错误
2020/11/9
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(1)在抽样检验中,将合格批误判为不合格所犯的错误称为弃真 错误，犯弃真错误的概率称为弃真概率，记为,它也称为生 产方风险。
第一节 抽样方案的检索 例如：N=3,000 AQL =2.5 IL=S-1,其抽样方案为： 正常一次抽样方案N (5；0 1)
2020/11/9
国标2828抽样检验培训
2020/11/9
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一次抽样方案的检索方法总结如下：
2020/11/9
国标2828抽样检验培训来自 2020/11/9国标2828抽样检验培训
加严一次抽样方案T (8；0 1) 跟着箭头走，见数就停留，同行是方案，千万别回头。
放宽一次抽样方案R (2；0 1)
第二节 转移规则(暂略)
2020/11/9
国标2828抽样检验培训
第三节 批的处理
1.对样本合格(d≤Ac)的批整批接收，但应除去样本中的不合格 品。 2.对样本不合格(d≥Re)的批，原则上整批拒收。
国标2828抽样检验培训
2019/11/21
第二章 GB/T2828.1
9
本章要点：
1．抽样方案是根据对总体的质量要求，用数理统计理论设计出 来的。
2．有两种质量保证模式的抽样方案：孤立批抽样方案和连续批 抽样方案。
3．孤立批抽样方案仅起概率把关的作用，连续批抽样方案则能 控制通过产品的平均不合格品率。
2019/11/21
2019/11/21
第二章 GB/T2828.1
19
k
[D m(i) dm(i) ]
i 1 k
[N m(i) dm(i) ]
i 1
表示交付总体的平均不合格品率
K个样本合格(d≤Ac)的检验批汇集一起构成的集合称为交付总 体。
2019/11/21
第二章 GB/T2828.1
20
AQL的定义： 当一个连续系列批被提交验收抽样时,可允许的最差过程平均质
2019/11/21
第二章 GB/T2828.1
7
设Ni=1,000 i=1,2,3……m ； AQL=2.5 设Di=10 i=1,2,3…m/2; 设Di=500 i=1,2,3…m/2; 用(5；0 ）抽样方案对上述批进行抽样检验，若接收了其中的k
（k≤m)批(k=k1+k2), 设不合格品率为1%的批的批数为k1批, 不合格品率为50%的批的批数为k2批, (k=k1+k2), k1与k2的数 学关系有：
1、k1 k2 2、k1 k2 3、k1 k2
2019/11/21
第二章 GB/T2828.1
8
当m足够大时,势必有 k1> k2，k批合在一起的平均不合格品率 为:
(10* k1+ 500 * k2)/ 1,000 * (k1+k2) (10* k1+ 500 * k2)/ 1,000 * k ≤ AQL%
GBT2828抽样检验培训
抽样检验的目的：
决定是否接收该批，而非估计该批的质量。 即使相同质量的批，抽样的结果也可能不同。 最有效的抽样不是检验，而是改进过程使其符合顾 客的要求。 抽样检验出的不合格品如何处理?
成 都 丰 耐 机 械 制 造 有 限 公 司
品质源于改善！
2014-8-14
术语
批：汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务 批量：批中产品数量。用N表示. 样本：取自一个批并且提供有关该批信息的一个或一组产 品。 样本量：样本中产品数量。用n表示。 不合格：不满足规范的要求 不合格品：具有一个或一个以上的不合格的产品 可接收质量水平（AQL）：接收质量限以不合格品百分数 或每百产品不合格数表示
成 都 丰 耐 机 械 制 造 有 限 公 司
品质源于改善！
2014-8-14
正常、加严、放宽检验
正常检验： 当过程平均优于接收质量限时抽样方案的一种使用法。此时抽样方 案具有为保证生产方以高概率接收而设计的接收准则。 加严检验： 具有比相应正常检验抽样方案接收准则更严厉的接收准则的抽样方 案的一种使用法 放宽检验: 具有样本量比相应正常检验抽样方案小，接收准则和正常检验抽样 方案的接收准则相差不大的抽样方案的一种使用法
成 都 丰 耐 机 械 制 造 有 限 公 司
品质源于改善！
2014-8-14
从正常到放宽
当前的转移得分至少是30分； 生产正常； 责任部门同意转到放宽检验。
成 都 丰 耐 机 械 制 造 有 限 公 司
品质源于改善！
2014-8-14
从放宽到正常
• 在进行放宽检验时，若出现下列任一情况时， 则从下一批检验转到正常检验。 • 有一批放宽检验不通过； • 生产不正常； • 负责部门认为有必要回到正常检验。
决定是否接收该批，而非估计该批的质量。 即使相同质量的批，抽样的结果也可能不同。 最有效的抽样不是检验，而是改进过程使其符合顾 客的要求。 抽样检验出的不合格品如何处理?
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术语
批：汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务 批量：批中产品数量。用N表示. 样本：取自一个批并且提供有关该批信息的一个或一组产 品。 样本量：样本中产品数量。用n表示。 不合格：不满足规范的要求 不合格品：具有一个或一个以上的不合格的产品 可接收质量水平（AQL）：接收质量限以不合格品百分数 或每百产品不合格数表示
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正常、加严、放宽检验
正常检验： 当过程平均优于接收质量限时抽样方案的一种使用法。此时抽样方 案具有为保证生产方以高概率接收而设计的接收准则。 加严检验： 具有比相应正常检验抽样方案接收准则更严厉的接收准则的抽样方 案的一种使用法 放宽检验: 具有样本量比相应正常检验抽样方案小，接收准则和正常检验抽样 方案的接收准则相差不大的抽样方案的一种使用法
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从正常到放宽
当前的转移得分至少是30分； 生产正常； 责任部门同意转到放宽检验。
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从放宽到正常
• 在进行放宽检验时，若出现下列任一情况时， 则从下一批检验转到正常检验。 • 有一批放宽检验不通过； • 生产不正常； • 负责部门认为有必要回到正常检验。
GB2828 抽样检验
第2步，检验文件中规定的外观检验水平，如一般检验水平Ⅱ
第3步，根据上述两个条件（送货量/检验水平），查找《样本量字码表》，如图1
第4步，找到字码，如 J
样本量字码表中查找样本量字码
一般检验水平Ⅱ
图1
产品此批数量 1000pcs
第5步，字码得出是J，查找《正常检验一次抽样方案（主表）》，得出样本量，
2).系统抽样 系统抽样是每隔一定时间或一定编号进行，而每一次又是从一定时间间
隔内生产出来的产品或一段编号产品中任意抽取一个或几个样本的方法。它
主要用于无法知道总日产量的准确数量场合。如每个班的准确产量，多用于 流水生产线产品抽样。
3).分层抽样 分层抽样时针对同类产品有不同的加工设备、不同的操作者、不同 的操作方法时对其质量进行评价时的一种抽样方法。它是先根据不同的生产 条件将产品分成若干层。在每层按生产比例抽取若干样本进行检验，此类方 法多用于采用模块结构化生产线所生产的产品。
2.对角抽样法：对于来货摆 放横竖分明、整齐一致的， 则可采用对角抽样法进行 抽样。
为分层摆放或次序排列
的，则可采用层次Biblioteka 样 法进行抽样3.三角抽样法：来货若 摆放在同一平面时，则 可采用三角抽样法抽样
4.S形抽样法：来货若摆
放在同一平面时，也可
采用S形抽样法抽样。
AQL
字码
第9步，判定。如何来进行判定，根据Ac=5,Re=6，得出：当此批出现5个不良品时，判
即应对整批全数检验，一旦发现有不合格品，应判定批不接收。
7.抽样方案类型 1.正常抽样检验：
a.一次正常抽样检验
b.二次正常抽样检验 c.多次正常抽样检验 2.加严抽样检验 3.放宽抽样检验
3.抽样的方法
第3步，根据上述两个条件（送货量/检验水平），查找《样本量字码表》，如图1
第4步，找到字码，如 J
样本量字码表中查找样本量字码
一般检验水平Ⅱ
图1
产品此批数量 1000pcs
第5步，字码得出是J，查找《正常检验一次抽样方案（主表）》，得出样本量，
2).系统抽样 系统抽样是每隔一定时间或一定编号进行，而每一次又是从一定时间间
隔内生产出来的产品或一段编号产品中任意抽取一个或几个样本的方法。它
主要用于无法知道总日产量的准确数量场合。如每个班的准确产量，多用于 流水生产线产品抽样。
3).分层抽样 分层抽样时针对同类产品有不同的加工设备、不同的操作者、不同 的操作方法时对其质量进行评价时的一种抽样方法。它是先根据不同的生产 条件将产品分成若干层。在每层按生产比例抽取若干样本进行检验，此类方 法多用于采用模块结构化生产线所生产的产品。
2.对角抽样法：对于来货摆 放横竖分明、整齐一致的， 则可采用对角抽样法进行 抽样。
为分层摆放或次序排列
的，则可采用层次Biblioteka 样 法进行抽样3.三角抽样法：来货若 摆放在同一平面时，则 可采用三角抽样法抽样
4.S形抽样法：来货若摆
放在同一平面时，也可
采用S形抽样法抽样。
AQL
字码
第9步，判定。如何来进行判定，根据Ac=5,Re=6，得出：当此批出现5个不良品时，判
即应对整批全数检验，一旦发现有不合格品，应判定批不接收。
7.抽样方案类型 1.正常抽样检验：
a.一次正常抽样检验
b.二次正常抽样检验 c.多次正常抽样检验 2.加严抽样检验 3.放宽抽样检验
3.抽样的方法
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抽样标准知识2828培训教材
GB2828是中华人民共和国国家标准“逐批检查记数抽样程序及抽样表”的代号，它等效采用了国标标准ISO2859，该标准规定了以合格质量水平(用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示)的质量指针的一次、二次、五次抽样方案及抽样程序。
它适用于连续稳定批量的质量检查。
一、基本概念：
1、抽样检查：由于大批量生产而无法或没有必要进行全数检查，就对检查批部分单位产品(称样本)进行检查。
以样本的质量状况判定检查批是否达到合格质量水平。
2、合格质量水平：即AQL(Acceplable Quality Level),在抽样检查中，认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值，称为合格质量水平，以每单位产品不合格品数或每单位产品不合格数(均为百分数)表示，公司一般以前者表示。
3、批量：提交抽样检查的单位产品的数量称为批量。
公司一般用一次交货量或一至两个栈板作为一个批量。
GB2828规定了不同抽样方案下批量与样本大小的对应关系。
4、不合格：单位产品的质量特性不符合规定，称为不合格。
不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性或按质量特性不符合GB2828是中华人民共和国国家标准“逐批检查记数抽样程序及抽样表”的代号，它等效采用了国标标准ISO2859，该标准规定了以合格质量水平(用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示)的质量指针的一次、二次、五次抽样方案及抽样程序。
它适用于连续稳定批量的质量检查。
一、基本概念：
1、抽样检查：由于大批量生产而无法或没有必要进行全数检查，就对检查批部分单位产品(称样本)进行检查。
以样本的质量状况判定检查批是否达到合格质量水平。
2、合格质量水平：即AQL(Acceplable Quality Level),在抽样检查中，认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值，称为合格质量水平，以每单位产品不合格品数或每单位产品不合格数(均为百分数)表示，公司一般以前者表示。
3、批量：提交抽样检查的单位产品的数量称为批量。
公司一般用一次交货量或。