锅炉房改造方案资料
建设工程锅炉房施工方案
建设工程锅炉房施工方案第一章前言锅炉房是供热系统的核心设施，其施工质量和安全性对供热系统的稳定运行起着至关重要的作用。
本施工方案主要针对锅炉房的施工过程进行详细规划和安排，力求在保证质量的前提下，最大限度地提高施工效率，确保施工进度，保障工程的顺利进行。
第二章工程概况锅炉房工程位于城市中心区域，总建筑面积6000平方米，总投资额达到1000万人民币。
项目选址便利，周边条件优越，工程施工条件较好。
第三章主要设备与系统1. 主要设备本项目采用的主要设备包括燃煤锅炉、烟囱、除尘设备、水处理设备、供暖泵等。
2. 系统本项目的主要系统包括供热系统、排烟系统、给水系统、除尘系统等。
第四章施工组织1. 施工组织机构本项目施工组织机构主要包括总包项目经理、总工程师、生产经理、技术负责人、质量检测员、安全员等。
2. 施工进度本项目的施工周期为180天，按照工期计划，分为土建施工、设备安装、电气安装、管道安装、调试等阶段。
3. 施工队伍本项目需组建熟练的钢结构施工队伍、设备安装队伍、电气施工队伍、管道安装队伍、调试队伍等。
第五章施工质量控制1. 施工质量目标本项目的施工质量目标是达到设计要求，确保锅炉房设施的安全稳定运行。
2. 施工质量控制措施本项目将采取严格的自查、互查、专项验收等措斝，确保工程质量符合相关标准，严格把关施工过程中的各个环节，确保每个施工过程都达到设计要求。
第六章安全保障措施1. 安全责任本项目在施工中实行安全第一的原则，明确各个工程岗位的安全责任，制定详细的安全措施，并不断强化安全教育培训。
2. 安全措施本项目在各个施工环节将制定详细的安全程序和措施，并安排专人负责安全检查，确保施工过程中的安全。
第七章施工技术措施1. 施工工艺本项目将采用现代化的工艺和设备进行施工，确保施工效率，保证施工质量。
2. 施工技术人员本项目将充分调动技术人员的积极性，确保技术工人的技术水平和施工技术的持续改进。
第八章环境保护措施1. 环保责任本项目将积极履行环境保护责任，合理利用资源，减少环境影响，保护环境。
燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房技术方案
燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房技术方案第一篇：燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房技术方案燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房技术方案在我国北方的大部分地区采用锅炉作为热源进行集中供暖是冬季采暖的主要方式。
目前锅炉形式仍以燃煤锅炉占主导地位。
而在全球气候变化和发展低碳经济的压力下燃煤锅炉占地面积大煤灰粉尘、噪音、污水严重等缺点日益凸显。
天然气作为一种清洁和高效能源近几年消费量获得了突飞猛进的增长燃气锅炉也开始出现逐步取代燃煤锅炉的趋势。
一、工程概况锅炉房内安装为燃煤热水锅炉以及配套辅机设备。
现有锅炉烟尘排放、氮氧化物排放均不符合国家规定的大气污染物排放标准，为此决定改为使用燃气锅炉来代替原有燃煤锅炉。
二、改造方案设备布置将锅炉间内原有两台燃煤锅炉拆除，布置两台燃气锅炉。
风机房内鼓、引风机多管除尘器拆除。
原控制室内控制锅炉、鼓、引风机的电控设备拆除，布置燃气锅炉相关的电控设施。
原有水处理间、泵房内的设备须经计算后确定是否予以保留。
三、土建改造改造后锅炉房燃料由煤改为天然气，根据《锅炉房设计规范》GB50041-2008中相关规定，锅炉房火灾危险性仍为丁类，但天然气属于甲类气体，锅炉间属于爆炸性危险环境。
根据原有锅炉房的布局，锅炉房为单层布置。
锅炉间处于居中位置，三面分别和水处理间及泵房、风机及除尘间，电控室及辅助用房相邻，另一侧为外墙。
现将和锅炉问相邻的三面墙体均改造成为防火墙，墙体上向锅炉间开的门调整为甲级防火门。
电控室向锅炉间开的窗改为固定抗爆窗，满足《锅炉房设计规范》及《建筑设计防火规范》GB50016-2006的要求。
改造后，锅炉间属于爆炸危险性环境，其他房间则可按照非爆炸危险陛环境处理。
锅炉间屋顶原为大型屋面板结构，且外墙上门窗面积较小，经计算，锅炉间泄爆面积、泄压比均不能满足规范要求。
故此，将原有大型屋面板结构拆除，改造为钢结构轻型屋面板结构，每平米重量小于120kg。
校核计算后,满足《锅炉房设计规范》及《建筑设计防火规范》中对于泄爆面积泄压比的要求。
锅 炉 低 氮 改 造 设 计 方 案
锅炉低氮改造设计方案目录1. 项目概况1.1 项目名称1.2 项目主管单位及建设单位1.3 项目建设地点1.4 项目改造内容及规模1.5 项目建设必要性1.6 设计依据1.7 设计原则及改造目标2. 设计方案2.1 现状情况2.2 更换锅炉燃烧器改造方案2.2.1 更换锅炉燃烧器改造范围2.2.2 更换锅炉燃烧器技术要求2.2.3 控制系统设计原则2.2.4 改造方案：更换低氮燃烧机+FGR 2.2.5 低氮燃烧机技术参数表2.2.6 机具安排表2.2.7 人员安排表2.2.8 建设工期及进度安排2.2.9 产品质量保证2.2.10 售后服务保障2.2.11 质量承诺2.2.11.1 优质服务承诺2.3 燃烧器型式试验证书3. 工程概算3.1 编制范围3.2 编制依据1. 项目概况1.1 项目名称：看守所锅炉房燃烧机低氮改造工程。
1.2 项目主管单位及建设单位未提供。
1.3 项目建设地点：北京市看守所。
1.4 项目改造内容及规模：1.4.1 改造内容1.4.1.1 更换锅炉燃烧器改造为超低氮环保锅炉，单台锅炉容量为0.35MW（0.5t/h）。
1.4.1.2 锅炉烟囱进行更新改造，并按照现行环保标准达到最低排放高度。
2. 设计方案2.1 现状情况锅炉房内设有___生产的ZKW0.35-85/65-YQ燃气热水锅炉2台，原燃烧器为意大利百得BGN100P燃烧机，燃气采用DN40阀组，燃气压力为700KPa，单台耗气量为40立方/每小时，使用状况良好。
旧燃烧器符合现行标准2017年3月31号期限内环保要求低于200毫克/立方米，但2017年4月1日执行新标准值，在用锅炉排放氮氧化物要求低于80毫克/立方米，本次直接改造为氮氧化物排放低于30毫克/立方米。
2.2 更换锅炉燃烧器改造方案2.2.1 更换锅炉燃烧器改造范围：更换为低氮燃烧机+FGR。
2.2.2 更换锅炉燃烧器技术要求：低氮环保锅炉，排放低于30毫克/立方米。
模板-燃气锅炉低氮改造技术方案
模板-燃气锅炉低氮改造技术方案本文介绍了燃气锅炉低氮改造技术方案。
首先，介绍了锅炉房的现状，包括锅炉的型号、使用的燃烧器品牌、主管道燃气压力以及平均负荷和排放情况。
其次，明确了本项目的实施目标，包括NOx排放降低至30mg/Nm3以下、改造后锅炉出力降低控制在10%左右、施工过程不应影响锅炉房正常运行等。
最后，详细介绍了改造方案，包括更换燃烧器、烟气再循环和控制系统等。
其中，更换的燃烧器是公司自主研发的FGR型ULN系列低氮燃烧器，可以通过烟气循环技术将NOx排放降低到30mg/m3以下。
该技术已获得多项国家专利，并在多个项目中成功应用。
燃烧器更换考虑到锅炉中心距水平地面的距离，需要更换枪式燃烧器。
安装时，根据燃烧器连接法兰盘尺寸改造锅炉转接面板。
为了满足低氮火焰需要扩散角度，需要将原耐火泥去除重新制作，确保耐火泥的隔热效果。
2.2烟气再循环福士德6T蒸汽锅炉的烟气再循环管道由锅炉左侧敷设，取出位置在一级节能器和二级节能器后排烟温度约60-80℃的位置。
而金牛锅炉的烟气再循环管道取口位置在室内，也就是一级节能器前，相对合适，管道铺设为左侧，避免在室外长期暴露会产生大量冷凝水，甚至结冰。
2.3控制系统燃烧器的控制采用独立控制柜，燃气、空气、烟气三电子比调，与原有锅炉控制实现安全联锁，可在锅炉控制端实现起停，报警功能。
3.改造效果匹配泷涛低氮燃烧器可将NOx降低至30mg/m3以下，同类型同吨位相近炉膛尺寸锅炉，我公司已有近百台的成功案例，最大吨位为80吨。
这2台6吨位的燃烧器，均配备法国VENTMECA（风力嘉）风机，此风机具有高效、节能、噪音低，变频控制，使负荷调节范围扩至16.7%-100%，同时使燃烧器整体电耗会有所下降，运行一个自然年，可在原基础上降低15%耗电量。
锅炉匹配的最优性根据锅炉实际孔径进行燃烧器优化设计，固定位置、燃烧头长度、燃烧头直径等指标精确匹配现有锅炉，避免后续产生锅炉效率下降、燃烧不稳定、锅炉振动等情况，无需改动锅炉本体结构。
锅炉改造和项目计划书
锅炉改造和项目计划书锅炉改造项目计划书1. 项目背景随着环境保护意识的提高和能源节约的要求，现有锅炉的能效水平已不符合要求。
为提高锅炉的能效并减少对环境的影响，本项目旨在对锅炉进行改造。
2. 项目目标a. 提高锅炉的能效，降低能源消耗。
b. 减少锅炉的污染排放，符合环保要求。
c. 增加锅炉的稳定性和可靠性，减少故障率。
3. 项目范围a. 对现有锅炉进行改造，包括锅炉的燃烧系统、传热系统和控制系统等。
b. 保留锅炉的基本结构和设备，尽量减少对现有设施的改动。
4. 项目进度计划a. 锅炉改造前期准备阶段：- 调研与分析锅炉现状和问题。
- 制定改造方案和技术要求。
- 确定改造预算和资源需求。
b. 锅炉改造实施阶段：- 采购改造所需设备和材料。
- 进行现场施工和设备安装。
- 进行系统调试和优化。
c. 锅炉改造验收阶段：- 进行系统测试和性能评估。
- 完成改造验收文件和报告。
- 参与相关部门的验收和审批。
5. 项目资源需求a. 人力资源：项目经理、工程师、技术人员和施工人员等。
b. 财务资源：改造预算、设备采购费用和施工成本等。
c. 设备和材料：改造所需的设备、零部件和材料等。
6. 风险管理a. 技术风险：在改造过程中可能存在技术难题和技术不成熟等风险。
b. 安全风险：改造过程中存在施工安全和环境风险等。
c. 供应风险：设备和材料供应可能存在延期或质量问题等。
7. 预期成果a. 锅炉能效提升，实现节能减排目标。
b. 锅炉运行稳定可靠，减少故障率。
c. 提高企业形象和竞争力。
注：以上内容仅供参考，可根据实际情况进行修改和补充。
锅炉整改方案
（2）设备更换：根据检查结果，及时更换老化、磨损严重的部件，确保锅炉设备安全运行。
（3）定期检测：加强锅炉运行过程中的安全检测，确保设备在安全范围内运行。
3.提高锅炉自动化程度
（1）自动化系统升级：对锅炉控制系统进行升级，实现自动调节、远程监控等功能。
2.设计与施工：委托具有资质的设计单位进行整改方案设计，组织专业施工队伍进行施工。
3.设备安装与调试：按照设计方案，进行设备安装、调试，确保锅炉设备正常运行。
4.验收与投运：完成整改工程验收，确保整改效果，并投入使用。
5.运行监测与维护：加强锅炉运行监测，定期进行维护保养，确保锅炉长期稳定运行。
四、预期效果
3.提高锅炉自动化程度
（1）配置先进的自动化控制系统，实现锅炉的自动启动、停止、调节负荷等功能；
（2）对锅炉运行数据进行实时监测，实现远程监控及故障诊断；
（3）减轻操作整改方案，向上级部门申请立项；
2.设备选型：根据整改目标，选型高效、低排放的锅炉设备；
3.设计与施工：委托具有资质的设计单位进行整改方案设计，并组织施工；
4.设备安装与调试：按照设计方案，进行设备安装、调试，确保锅炉正常运行；
5.验收与投运：完成整改工程验收，确保整改效果，并投入使用；
6.运行监测与维护：加强锅炉运行监测，定期进行维护保养，确保锅炉长期稳定运行。
六、预期效果
1.锅炉热效率提高，能源消耗降低；
4.提高锅炉自动化程度，减轻操作人员负担。
二、整改措施及实施步骤
1.更新锅炉设备
（1）选型与采购：根据实际需求，选择高效、低排放、节能的锅炉设备。在设备采购过程中，严格遵循公开、公平、公正的原则，确保设备质量。
锅炉房改造施工方案
锅炉房改造施工方案一、前言锅炉房改造是一个综合性的工程项目，需要涉及到设计、施工、材料采购等多个方面的工作。
本文将就锅炉房改造的施工方案进行详细阐述，确保改造工程能够顺利进行。
二、施工准备1. 工程测量在施工前，需要进行现场测量，确定原锅炉房的尺寸、布局等参数，并编制详细的测量报告，以便后续设计和施工使用。
2. 设计方案评审根据测量数据，设计人员将编制改造方案，包括设备布局、管道布置等内容。
改造方案需进行专业评审，确保设计的可行性和合理性。
3. 安全策划在施工前，需要制定详细的安全策划，并培训相关工作人员，确保在施工过程中注意安全事项，提高风险防控能力。
4. 材料采购根据设计方案，对所需材料进行详细清单的编制，并与供应商进行沟通和采购，确保施工期间材料供应的及时性和质量可靠性。
三、施工流程1. 拆除原设备首先需要拆除原锅炉房内的设备，包括锅炉、管道等，并将拆除的设备进行合理分拣和处理，确保环保要求的达标。
2. 设备安装在拆除完成后，根据设计方案进行新设备的安装工作。
安装过程中需要确保设备的水平和垂直度，以及管道的连接紧密性和稳固性。
3. 管道布置在设备安装完成后，进行管道的布置工作。
管道布置需要满足设计要求，并保证管道的密封性和稳定性。
4. 电气连接根据新设备的要求，进行电气系统的连接和布线工作。
确保电气系统安全可靠，并与设备的控制系统进行协调，实现自动化控制。
5. 调试与检测在设备安装和连接完成后，进行调试和检测工作。
通过相关设备的调试和检测，确保设备的正常运行和性能指标的达标。
四、施工安全在整个施工过程中，安全是首要考虑的因素。
以下是施工过程中的一些安全注意事项：1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，保持施工现场整洁有序。
2. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，严禁擅自解除或弄乱安全设施。
3. 施工现场应有专人负责安全监管和协调，及时处理施工现场的安全隐患。
4. 严格遵守电气设备的使用规范，确保电气设备与其他设备的安全连接和接地。
锅炉房改造施工方案
锅炉房改造施工方案1. 引言随着现代化工业的发展，锅炉房作为能源供应的核心设施，对于生产企业的正常运行具有重要作用。
然而，随着时间的推移，一些老旧锅炉房存在诸多问题，如能效低下、污染排放超标等，亟需进行改造施工来提升其性能。
本文档旨在提出一套完整的锅炉房改造施工方案，以确保改造过程的顺利进行和改造后设施的正常运行。
2. 前期准备在实施锅炉房改造施工之前，有必要进行详细的前期准备工作。
下面列出了准备工作的主要内容：1.专业人员组建：组建一支包括设计师、工程师、技术人员等在内的专业团队，负责改造方案的制定和实施。
2.现场勘察：对现有锅炉房进行全面勘察，了解设施的结构、设备的数量和状态等相关信息。
3.能源评估：对目前的能源供应和消耗情况进行评估，分析潜在的改造空间和节能的可能性。
4.材料和设备采购：根据改造方案的需求，确定所需要的材料和设备，并进行采购准备。
3. 设计方案基于前期准备的数据和评估结果，制定改造方案是关键的一步。
设计方案应根据实际情况提出相应的技术改造措施，以提升锅炉房的能效和环境友好性。
以下是常见的锅炉房改造设计方案：1.锅炉设备更新：根据锅炉的实际情况，选择高效、低排放的锅炉设备替换老旧设备，以提高能源利用效率和减少污染排放。
2.燃烧优化：通过对燃烧过程的控制和优化，提高燃烧效率并减少无用烟气的生成，从而减少能源浪费和污染物排放。
3.换热系统优化：对现有的换热系统进行调整和改进，提高余热回收利用率，同时降低温室气体的排放。
4.电气系统改造：对电气系统进行升级和改造，使其更加安全可靠，同时提升设备的自动化程度。
5.管道布局优化：重新审视现有的管道布局，并进行优化，以减少能源传输的损失和节约材料成本。
4. 施工实施施工实施阶段是整个改造过程中最为重要的一步。
以下是施工实施的主要步骤：1.设备拆除：对需要更换的设备进行拆除，并妥善处理旧设备。
2.安装新设备：根据设计方案，按照规范进行新设备的安装和调试。
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节能式锅炉控制系统系统概述：传统的控制系统主要是通过继电器控制实现锅炉鼓引风机及其辅机动作控制，对于炉膛温度、炉膛负压的控制完全依靠人为的调节鼓引风机的风门、炉排的转速来控制，锅炉运行的好坏全在司炉工的熟练操作程度上决定。
节能式锅炉智能控制系统则是在设备驱动上采用了变频调速器，实现鼓引风机、循环泵等无极调速运行，增加电机软启动器作为辅助起动回路，更加增强了可靠性；在采集控制上采用了PLC控制器、触摸屏、计算机、智能仪表、DCS等先进的工业控制产品，对炉膛温度、炉膛负压、进出烟温度、进出水温度、水位、鼓引风机电流、鼓引风机转速、炉排转速、循环泵的循环效率等实时采集并智能化处理，不仅对锅炉燃烧、循环水输送等实现了优化、节能运行控制，而且大大的增强了安全性和可靠性。
此系统可以根据用户要求特殊定制开发，达到模糊的量化控制。
一、适用范围本系统适用于各种不同的燃煤热水锅炉或燃煤蒸汽锅炉的控制。
二、功能简介一）、触摸屏交互界面触摸屏交互系统，一般应用于小区锅炉方、中小型厂区锅炉房等场合。
采用触摸屏具有以下特点：1）、可以适应较恶劣的工作场所；2）、对电磁干扰性场合适应性强；3）、可以显示系统工艺流程，实时监视系统运行情况；4）、具有操作提示、故障预警、故障报警等功能；二）、先进的驱动方式，为节能降耗、高可靠性提供了基础和保障。
变频器的使用，使得电机速度可以进行无级调节，尤其在鼓引风机方面，通过调节鼓引风机转速，实现炉膛优化燃烧，不仅节能而且降耗；另外软启动器作为辅助启动回路，提高了系统可靠性，减小了故障停机时间。
下面就是单台炉体鼓引风系统简单驱动结构：下面就是循环系统简单驱动结构：三）、可选择自动、调整、手动三种调节方式对锅炉进行控制。
1.自动档：系统对锅炉的各种数据进行实时测，通过与值的比较，自动调节各电机的运转和鼓、引风风门的开度等。
控制锅炉在正常状态下运行。
2.调整档：可通过人机交互界面参对引风风门、鼓风风门、炉排转速等参数进行单独调整。
3.手动档：用此档可将锅炉的运行置于人工手动控制下，通过控制柜上的各按纽调整电机及执行机构的运转状态。
四）、其它特点：1.对锅炉的各种超限情况进行保护，对联锁、互锁保护。
2.通过压差自动补水功能，控制上可实现程度及控制实现的方式。
3.远程监控功能。
三、运行状态显示内容供水温度、压力回水温度、压力炉膛温度、负压进、出烟温度鼓、引风风门开度鼓、引风风机频率、电流炉排转速循环水泵频率、电流以上各种量的实时曲线、历史曲线系统、设备运行记录系统故障预警、故障报警记录等……四、参数设置及说明一）、供水温度上限、供水温度下限用于对锅炉正常使用时扬需的供水温度范围进行限定。
当实际供水温度处于上、下限之间时，系统对鼓、引风风机转速或鼓、引风风门开度及炉排转速进行连续调节。
当温度低于下限时，鼓、引风风门及炉排电机都将按照所设定的最大值执行。
当温度达到上限时，系统自动停止鼓风、炉排及出渣电机并关闭鼓风风门，延时后停引风机及关闭风门，待供水温度降至温度下限时，重新起动。
二）、供水温度极限当实际供水温度达到此参数值时，系统将报警并停炉，同时记录此时各参数值。
待故障排除后，需重新确认起动系统。
三）、压力表刻度值调整范围，对于不同量程的压力表，可用此参数进行设定和修正，只须将参数值对应于所使用压力表的量程、偏移数添入即可。
四）、鼓引风频率、风门的上下限1.设置鼓引风频率范围为0—50HZ；2.设置鼓引风风门范围为0—90度；五）、炉排运行转速上下限制；1.设置炉排运行最大转速上下限制，防止人为误操作造成的后果，范围为0—额定转速（n e）；六）、（蒸汽锅炉用）进水阀上限、进水阀下限调整范围0-90度，用于限定进水阀门的开度范围。
（注：当水位处于低水位以下时，进水阀门将全部打开，不受此参数的限制）七）、开鼓、引风机的延时起动选择及设定；鼓引风机起动顺序，依靠间隔时间决定，间隔时间可以设定，调整范围为0-120s。
八）、开鼓、引风机的负压控制起动间隔时间选择及设定：在变频恒负压运行控制时，亦可以采用引风独立开启后，形成足够大的负压后，再起动鼓风运行的方式，此方式同样可以控制起动时产生的正压发生，启动鼓风允许的负压限制，设置范围为-500Pa—0Pa；九）、开炉排延时调整范围0-120s，用于设定炉排电机起动与鼓风机起动之间的时间间隔。
（注：如需在炉排电机起动时同时起动出渣电机，只需通过交互界面设定即可）。
十）、关引风延时调整范围0-120s，用于设定引风机停止与鼓风机停止之间的时间间隔。
十一）、引风门调整、豉风门调整、进水阀调整、炉排调整调整范围0-90度，系统处于“调整”档时，用以上参数控制对应风门、水阀的开度及炉排电机转速。
十二）、循环水系统可以选择时间（温度）-频率曲线、温差控制、恒压控制方式选择。
1.五台循环泵采用三台变频器分别拖动三台循环泵，两台软启动分别拖动另外两台循环泵，采用600×600×2200的四台柜体合理放置，使得系统简单、可靠，而且易操作。
2.结构见图。
3.考虑到前期先改造循环水，所以在PLC选型中特别考虑到以后的扩展性。
4.循环水改造功能●数据监视区数据监视区可以能够监视当前循环水系统运行参量●投备设定区投备设定区指示当前各台循环泵投运与备用设定情况●温度温度曲线温度曲线能够实时看到供回水温度实时趋势曲线●供回水温度能够直观显示当前供水与回水温度●报警查询窗口报警查询:通过上翻或下翻按钮实现报警信息的向上逐行向下或向上查询退出按钮: 能够关闭当前画面,但屏幕不会关闭循环工艺设定窗口I:时间段区:数据输入:在时间段输入区点击数据输入按钮,系统将弹出输入键盘,直接输入您所要确定的时间段时间,输入范围为0-23,超出范围系统会报警提示,并且输入数据无法正确现实数字键盘功能键:ENT:输入正确数据后回车确认,数据会被PLC正确识别ESC:退出数据输入CLR:清除输入寄存器的值II:循环泵工频/变频选择及备用设定区循环泵工频/变频选择: 直接点击工频/变频按钮,便可以设定各时间段循环泵运行的给定频率方式,工频状态下循环泵工频运行,变频状态下循环泵给定频率为电位器给定的频率.按钮当前指示的状态为实际频率设定状态循环泵备用设定: 直接点击投运/备用按钮设定为循环泵投运泵或备用泵5.循环改造内容：⏹拆除原有的柜体，新制作四面600×600×2200的柜体；⏹柜体原有的断路器、电流表、电压表、软启动器、和接触器可以考虑改造使用；⏹循环水操作台仅做仪表盘、柜内电气设计工作；⏹循环水改造新增加元件列表序号名称规格数量单位备注1 变频器90KW 3 台科姆龙2 中间继电器MY4NJ 40 套OMRON3 电流变送器300/5 2 个4 信号隔离器8 个5 铜母线60×6 55 公斤6 其他柜内配线、按钮指示灯、接线端子等7 柜体600×600×2200 4 面8 PLC循环控制系统触摸屏一套、PLC一套、仪表、信号处理器等1 套HSZGL-X5-3/2 1 套9 锅炉循环控制软件锅炉鼓引风系统改造系统配置准确配置另行处理，本次可以给出预算。
五、锅炉控制系统性能分析一）、高效节能性：在锅炉控制系统中，鼓、引风机作为锅炉的主要设备，所以运行性能决定了锅炉系统的性能。
在原有的锅炉系统中，传统都采用以下方式：自藕降压启动、星角启动等方式，调节风量是利用档板进行的，鼓、引风机电机均工作在工频50HZ状态下，调节风量是利用档板进行截流的，所以造成了风压上升，噪音加大，电能消耗量大；二）、良好的运转特性传统的锅炉系统，从启动方式上讲，鼓、引风机电机采用的一般是自耦降压启动、星三角启动等方式，在电机启动时存在较大的冲击电流和冲击惯量，对风机机械、风道寿命产生了严重的影响，并且对一次低压电器、二次仪表、动力电缆的容量要求较高。
然而采用节能式锅炉控制系统，其使用了变频、软启等设备，使得电机启动很平稳，实现电机无级调速，不仅减少了噪音和冲击，而且节能效果很好，节能效果分析见附页。
公司简介宁夏恒生天泉科技有限公司创立于一九九五年，专门从事工业自动化控制、机电仪一体化、计算机技术等高科技领域的系统集成与应用开发，是集科、工、贸、为一体的高科技企业实体。
二零零零年四月，公司与西安恒生科技有限公司建立了合作关系，学习了西安恒生在管理体制、经营理念、企业文化等方面的优势与长处，在技术上进行广泛交流与合作，为公司的进一步发展状大奠定了基础。
公司自创立以来，本着：“把最先进的技术用于我国的强大科技与经济实力，依靠全体员工的发奋努力，先后完成了80多项工业自动化控制及计算机应用工程项目，其中蛄项获自治区科技进步奖，其它各项均得到了用户的好评。
取得了较好的经济与社会效益，为公司赢得了良好的信誉、塑造了美好的企业形象。
公司奉行：“用我们完美的技术创造未来“的企业精神，本着用户的利益高于一切的原则，真诚对等客户、诚恳为用户服务，求真务实，使公司承担一切业务不论大小，全部以其高质量、高可靠性、高性价比的产品、工程保证用户满意。
公司具有十分雄厚的技术力量，除公司自身拥有十多名高、中级技术人员外，更有西安恒生与机械研究院的百余名科技人员做后盾。
现已锻炼出一支年富力强、具有很强的工程设计、组织与施工管理能力的技术队伍。
公司作为区内的骨干工控公司，几年来已经成为国际著名公司DELTA、ABB、OMRON、Schneider、FUJI、SIEMENS、National 等电气公司的一级代理。
同时，也是SMC、VICKERS等气动、液压件公司的指定代理。
因此，公司不但选用的工程元器件有可靠的质量保证，同时还可以得到以上供应商在技术、物质上的大力支持，由此保证了所承接的各项工程具有高性能价格比的优势。
公司将以更高的起点，更严格的要求，面向社会，进入市场，用高科技产品和优质服务回报用户。
部分业绩⏹宁夏银帝集团丽水家园2×20T/h锅炉系统⏹宁夏瑞兴房地产锦瑞园1×20T/h锅炉系统⏹宁夏美洁纸业2×6T/h锅炉鼓引风系统⏹大世界燃油锅炉恒压补水系统⏹青铜峡铝厂生活泵房变频恒压供水系统⏹青铜峡铝厂无线三遥水源井控制系统⏹宁夏吴忠卷烟厂全自动恒压供水消防供水系统⏹银川中策橡胶厂硫化胎内冷水变频恒压控制系统⏹银川中策橡胶厂工艺用水变频自动控制系统⏹长宁天然气公司深井泵恒压变频供水系统⏹同心供电局恒压变频供水系统⏹盐池供电局恒压变频供水系统⏹大世界燃油锅炉恒压补水系统⏹银川自来水公司城区一、二水厂变频恒压供水系统⏹灵武矿物局二级供水变频恒压系统⏹香山酒业深井泵恒压变频供水系统⏹同心自来水公司三级供水系统工程⏹东方钽业铍青铜冶炼炉冷却水系统⏹东方钽业反渗透水处理系统⏹青铜峡市污水处理厂自动化控制系统工程技术服务1. 工程服务1.1 项目管理项目实施过程中，我方指定一名项目经理负责协调我方在工作全过程中的各项工作，如系统设计、工程进度、制造确认、编程和技术服务、图纸文件、工厂和现场测试、编制文件、启动、投运和现场系统可利用率测试等工作。