300吨养猪场废水处理方案
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案引言概述：猪场是一个养殖场，养殖过程中会产生大量的污水，如果不加以处理，会对环境造成严重污染。
因此，猪场污水处理方案显得尤其重要。
本文将详细介绍猪场污水处理方案的五个部份。
一、污水采集系统1.1 确定污水采集点：根据猪场的布局和养殖规模，确定污水采集点的位置，保证污水能够顺利流入采集系统。
1.2 安装污水采集设备：安装适当的管道和设备，确保污水能够被有效地采集和输送。
1.3 定期清理维护：定期清理污水采集设备，防止阻塞和泄漏，确保污水处理系统的正常运行。
二、生物处理系统2.1 选择合适的生物处理设备：根据猪场的污水量和质量，选择适合的生物处理设备，如活性污泥法、生物滤池等。
2.2 调节水质参数：监测污水的水质参数，如pH值、溶解氧含量等，保持在适当的范围内，促进生物降解过程。
2.3 定期添加生物剂：定期添加适量的生物剂，增加有益微生物的数量，加速有机物的降解速度。
三、物理处理系统3.1 筛分固体颗粒：采用物理处理设备，如格栅、离心机等，对污水中的固体颗粒进行筛分，减少后续处理过程的负担。
3.2 沉淀澄清液体：利用沉淀池或者澄清池，让污水中的悬浮物沉降到底部，净化液体部份。
3.3 过滤净化水质：通过过滤设备，如滤网、滤布等，进一步净化污水，去除弱小颗粒和杂质。
四、化学处理系统4.1 添加化学药剂：根据污水的特性，适量添加化学药剂，如氯化铁、聚合氯化铝等，促进污水的净化和消毒。
4.2 调节水质平衡：监测污水的水质平衡，控制化学药剂的投加量，避免对水质造成过度影响。
4.3 定期清洗设备：定期清洗化学处理设备，防止结垢和阻塞，确保处理效果。
五、污水回用系统5.1 设计合理的回用方案：根据处理后的污水水质和用途需求，设计合理的污水回用方案，如灌溉、冲洗等。
5.2 安装回用设备：安装合适的回用设备，如喷灌系统、管道等，确保污水能够有效地回用。
5.3 定期检测水质：定期对回用水进行水质检测，确保符合相关标准和要求，保障环境和健康安全。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案引言概述：猪场是农业生产中重要的组成部分，但其废水处理一直是一个令人关注的问题。
本文将介绍一种有效的猪场污水处理方案，以减少对环境的污染并实现资源的合理利用。
一、污水收集与初步处理1.1 猪舍内污水收集：在猪舍内设置合理的排水系统，将猪舍内产生的污水通过管道收集起来，避免污水的外泄和浪费。
1.2 污水沉淀池：将收集到的污水引入沉淀池中，通过重力沉淀，使固体颗粒沉淀到底部，减少悬浮物的含量。
1.3 污水调节池：沉淀后的污水引入调节池，通过调节池的调节作用，使污水的流量和水质更加稳定，为后续处理提供更好的条件。
二、生物处理2.1 好氧处理：将调节池中的污水引入好氧生物反应器，通过增氧设备提供充足的氧气，使污水中的有机物得到降解，同时产生较少的污泥。
2.2 好氧池与厌氧池结合：将好氧处理后的污水引入好氧池，然后再引入厌氧池，通过好氧和厌氧菌的共同作用，进一步降解有机物，减少氮、磷等营养物质的含量。
2.3 污泥处理：将厌氧池产生的污泥进行浓缩、厌氧消化等处理，将产生的沼气用于发电或热能回收，同时将处理后的污泥作为有机肥料用于农田，实现资源的合理利用。
三、物理化学处理3.1 滤池过滤：将生物处理后的污水引入滤池，通过滤料层的过滤作用，进一步去除悬浮物和微生物。
3.2 活性炭吸附：在滤池后设置活性炭吸附层，通过活性炭对有机物的吸附作用，去除残余的有机物和异味物质。
3.3 消毒处理：通过紫外线消毒或氯化处理，去除污水中的病原菌和其他病原体，确保处理后的污水符合环境排放标准。
四、再生利用4.1 农田灌溉：经过处理后的污水可用于农田灌溉，提供水分和养分，减少对地下水的开采，实现水资源的再生利用。
4.2 生态湿地建设：利用处理后的污水建设生态湿地，通过湿地植物的吸收和土壤的过滤作用，进一步净化水质，提高水环境的质量。
4.3 污泥资源化利用：对处理后的污泥进行干化、厌氧消化等处理，将其作为有机肥料或能源利用，实现污泥的资源化利用。
养猪废水工程处理方案范本
养猪废水工程处理方案范本一、背景介绍随着社会经济的快速发展，养猪业已成为我国畜牧业的重要组成部分。
养猪业在一定程度上为国家经济发展做出了重要贡献，但同时也给环境带来了一定的压力。
养猪废水的处理成为当前养猪产业升级与转型的重要课题。
养猪业养殖过程中产生的废水主要包括猪舍冲洗水、饮水器、粪池冲洗水和生产废弃物等，其中含有大量的有机物、氮、磷以及微量元素等。
这些污水若直接排放或随地面径流进入水体，将对水环境造成污染。
因此，为了减少养猪废水对水体的污染，保护环境和水资源，本方案提出了养猪废水工程处理方案。
二、养猪废水工程处理方案1. 分离处理首先，对养猪废水进行分离处理，将猪舍冲洗水、饮水器冲洗水和粪便污水进行分离收集，采用固液分离技术将固体和液体分离，分离出的固体部分进入发酵罐进行发酵处理，液体部分进入沼液池进行进一步处理。
2. 沼液池处理沼液池采用生物膜技术进行处理，通过生物膜的附着作用，可以有效去除沼液中的有机物和氮、磷等营养物质。
处理过程中，利用好氧和厌氧水平交替作用，促进沼液中有机物的降解和转化，最终达到沼液净化和资源化利用的目的。
3. 污水处理污水处理采用生物处理技术，通过生物接触氧化池进行污水处理。
在生物接触氧化池内，通过大量微生物的活性作用，将污水中的有机物和氮、磷等营养物质降解分解，使得污水中的有害物质大幅减少，经过处理后的水体清澈透明，符合排放标准。
4. 污泥处理处理过程中产生的污泥，通过厌氧发酵处理，将其中的有机物进行进一步分解，产生更多沼气资源，同时通过干化技术，将污泥进行干化后，达到无害化处理的目的。
三、工程实施效果分析经过养猪废水工程处理方案的实施，可以有效减少养猪废水对水体的污染，保护水环境；同时可以实现养猪废水的资源化利用，将废水中的有机物和养分转化为沼气和肥料资源，实现废水的资源化利用。
同时，通过污水处理和沼气收集利用能够大幅减少温室气体排放，对改善地方环境气候有重大影响。
养猪场废水处理方案
养猪场废水处理方案【养猪场废水处理方案】一、背景介绍养猪业是我国重要的畜牧业之一，但由于养殖规模的扩大和科技水平的不足，养猪场废水处理成为一个严重的环境问题。
废水中含有大量的有机物、氮、磷等污染物，如果未经处理直接排放，将严重污染水体和土壤，对周边环境和人类健康造成威胁。
因此，制定一套科学有效的养猪场废水处理方案势在必行。
二、废水处理目标1. 实现养猪场废水的高效处理，达到国家排放标准要求；2. 最大程度降低废水处理成本，提高养猪场经济效益；3. 减少对周边环境的污染，保护生态环境。
三、废水处理方案1. 预处理：对养猪场废水进行初步处理，去除大颗粒悬浮物和杂质，以减轻后续处理工艺的负担。
可以通过格栅过滤、沉淀池等方式进行预处理。
2. 生物处理：采用生物处理工艺对废水进行进一步处理。
常用的生物处理工艺包括活性污泥法、生物膜法和人工湿地法等。
在养猪场废水处理中，建议采用活性污泥法。
具体步骤如下：(1) 曝气池：将废水引入曝气池中，通过曝气装置提供充足的氧气，利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解和转化。
(2) 沉淀池：将曝气池中的混合液引入沉淀池，通过静置使污泥和水分离，形成污泥层和清水层。
(3) 污泥处理：对沉淀池中的污泥进行处理，可以采用浓缩、脱水等方式，将其转化为有机肥料或能源。
3. 深度处理：对经过生物处理的废水进行深度处理，以进一步降低水中残留的氮、磷等污染物浓度。
可以采用化学沉淀、吸附、高级氧化等技术进行深度处理。
4. 余热回收：养猪场通常会产生大量的废热，可以利用余热进行能量回收。
可以采用余热回收器、换热器等设备，将废热转化为热水或蒸汽，用于养猪场的供暖或其他用途，提高能源利用效率。
5. 水体循环利用：经过处理的废水可以通过进一步净化，达到可再利用的水质标准，用于养猪场的冲洗、灌溉等用途，实现水资源的循环利用。
四、废水处理效果评估为确保废水处理方案的有效性，应定期进行废水处理效果评估。
养猪场废水处理方法
养猪场废水处理方法
养猪场废水处理方法包括以下几种：
1. 生物处理：通过采用生物处理技术，利用微生物将废水中的有机物分解为无机物，以降低废水中的污染物浓度。
常用的生物处理方法有活性污泥法、厌氧处理等。
2. 化学处理：通过加入化学药剂，使废水中的有机物、重金属等污染物发生沉淀、氧化还原、络合等反应，以达到去除污染物的目的。
常用的化学处理方法有絮凝、沉淀、氧化等。
3. 物理处理：通过物理作用力，如重力沉淀、过滤、吸附等，将废水中的固体颗粒、悬浮物等进行分离和去除。
4. 高级氧化反应：如臭氧法、紫外光照射等高级氧化技术，可有效降解废水中的有机物和色度，提高废水的水质。
5. 膜分离技术：如超滤、纳滤、反渗透等膜分离技术，可通过膜的孔隙大小和分子筛选作用，将废水中的溶解性有机物、离子、微生物等进行分离和去除。
以上是一些常见的养猪场废水处理方法，根据具体情况和废水特性的不同，可以采用单一或组合使用不同的处理技术，以有效处理和净化养猪场废水。
在实施废
水处理过程中，还需要合理选择处理设备和管理控制措施，以确保废水处理效果达到国家或地方的排放标准。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、背景介绍猪场是养殖业中常见的一种农业生产形式，然而猪场养殖过程中产生的大量污水对环境造成了一定的影响。
为了解决猪场污水处理问题，制定科学合理的污水处理方案是必要的。
二、污水处理需求1. 处理能力：根据猪场的规模和日均养殖量，确定污水处理设施的处理能力。
2. 污水成分：分析猪场污水的成分，包括悬浮物、有机物、氮、磷等含量。
3. 出水标准：根据当地环保要求，确定猪场污水处理出水的标准。
三、猪场污水处理方案根据猪场的实际情况，提出以下猪场污水处理方案：1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除猪场污水中的悬浮物和固体废物，包括以下步骤：（1）格栅除渣：设置格栅设备，将污水中的大颗粒物质去除，防止堵塞后续处理设施。
（2）沉砂池：将污水通过沉砂池，利用重力沉降原理去除污水中的沙粒和颗粒物。
（3）沉淀池：将经过沉砂池处理的污水进入沉淀池，通过静态沉淀去除悬浮物。
2. 中级处理中级处理主要是通过生化方法去除猪场污水中的有机污染物，包括以下步骤：（1）活性污泥法：将初级处理后的污水引入活性污泥池，通过微生物的降解作用去除有机物。
（2）曝气池：在活性污泥池中设置曝气设备，提供充足的氧气供给，促进微生物的生长和有机物的降解。
3. 高级处理高级处理主要是通过化学方法去除猪场污水中的氮、磷等营养物质，包括以下步骤：（1）生物滤池：将中级处理后的污水引入生物滤池，利用生物膜的附着和微生物的作用去除氮、磷等营养物质。
（2）化学沉淀：在生物滤池出水口设置化学投加装置，加入适量的化学药剂，使污水中的氮、磷等物质与药剂发生反应，形成沉淀物，进一步去除。
四、运维管理为了确保猪场污水处理设施的正常运行，需要进行运维管理工作：1. 定期检查：定期对污水处理设施进行检查，包括设备运行状态、污泥处理情况等。
2. 维护保养：对设备进行定期维护保养，包括清洗格栅、曝气装置的维修等。
3. 污泥处理：对处理后的污泥进行合理处理，可以采用厌氧消化、堆肥等方式。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、预处理阶段：1.固液分离：使用沉淀池或离心机等设备，将猪场污水中的固体物质与液体分离。
将分离出的固体物质运往堆肥场进行处理。
2.初级过滤：使用格栅和沉砂池等设备，去除猪场污水中的较大杂质和沉淀物。
将过滤后的污水送入调节池。
二、生物处理阶段：1.调节池：将初级过滤后的污水送入调节池，进行水质和水量的调节。
2.活性污泥法：将调节池中的污水送入曝气池，通过悬浮生物膜的作用，将有机物质降解为二氧化碳和水。
同时，通过活性污泥的吸附作用，去除污水中的氨氮和总磷等污染物。
3.人工湿地：将曝气池出水送入人工湿地，通过湿地植被和微生物的共同作用，进一步去除污水中的有机物和氮磷等营养物质。
4.二级沉淀池：将人工湿地出水送入二沉池，进行泥水分离。
分离出的上清液可以进一步进行深度处理。
三、深度处理阶段：1.曝气生物滤池：将二沉池上清液送入曝气生物滤池，通过滤料的吸附和微生物的作用，进一步去除污水中的污染物。
2.反渗透：经过曝气生物滤池处理后的污水可以进入反渗透系统，通过反渗透膜的作用，去除剩余的有机物、氨氮、磷等污染物以及盐分。
3.消毒：经过反渗透处理的污水需要进行消毒处理，可以采用紫外线消毒或化学药剂消毒等方法，杀灭污水中的有害微生物。
四、污泥处理阶段：1.污泥浓缩：将预处理阶段和生物处理阶段产生的污泥进行浓缩处理，减少污泥的体积。
2.污泥好氧堆肥：将浓缩后的污泥进行好氧堆肥处理，将有机物质转化为稳定的有机肥料。
3.堆肥成品利用：将好氧堆肥处理后的有机肥料进行利用，如用于农田的肥料等。
五、监测与排放：经过处理的猪场污水需要经过监测合格后才能排放。
在排放前需要对污水进行监测，确保其达到国家或地方的排放标准。
监测指标包括化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、悬浮物（SS）、氨氮、总磷等。
监测合格后，猪场污水可以按照当地环保要求进行排放。
以上是一个详细的猪场污水处理方案，具体实施时需要根据猪场的实际情况进行调整和完善。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、背景介绍猪场是养猪业的重要组成部份，然而，猪场的运营过程中产生的污水对环境造成为了严重的污染。
为了解决猪场污水处理问题，制定一套科学、高效的猪场污水处理方案势在必行。
二、目标与原则1. 目标：实现猪场污水的高效处理，达到国家相关环保标准，减少对环境的污染。
2. 原则：科学性、可行性、经济性、可持续性。
三、猪场污水处理方案1. 前处理猪场污水的前处理是整个处理过程的第一步，旨在去除污水中的固体悬浮物和大颗粒有机物。
常见的前处理方式包括格栅过滤、沉淀池和油水分离器。
格栅过滤可以去除较大的固体悬浮物，沉淀池用于沉淀较重的颗粒物，油水分离器则可将油脂和水分离。
2. 生化处理生化处理是猪场污水处理的核心环节，通过微生物的作用将有机物降解为无害物质。
常见的生化处理方式包括活性污泥法、厌氧消化法和人工湿地法。
活性污泥法是目前应用最广泛的处理方式，通过悬浮生物团聚体（活性污泥）对有机物进行降解。
厌氧消化法适合于高浓度有机废水的处理，通过厌氧菌的作用将有机物转化为沼气。
人工湿地法则利用湿地植物和微生物的共同作用，将有机物和营养物质去除。
3. 深度处理深度处理是为了进一步去除污水中的微量有机物和营养物质，以达到更高的处理效果。
常见的深度处理方式包括活性炭吸附、臭氧氧化和紫外线消毒。
活性炭吸附可以去除污水中的有机物和部份重金属离子，臭氧氧化则可将难降解的有机物氧化为易降解的物质，紫外线消毒则可杀灭污水中的细菌和病毒。
四、技术参数和效果1. 处理能力：根据猪场规模和污水产生量确定处理设备的规模和数量，确保处理能力与实际需求相匹配。
2. 净化效果：猪场污水处理后，COD、氨氮、总磷等指标应达到国家相关环保标准。
3. 运行成本：考虑设备投资、能耗、维护费用等因素，制定经济合理的运行成本。
五、运营管理1. 运行监测：建立完善的监测系统，对处理设备的运行情况、水质指标等进行定期监测和记录，及时发现问题并采取相应措施。
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300吨养猪场废水处理方案目录第一章概述 (2)第一章设计依据、原则及范围 (3)第一节 ................................................ 设计依据3第二节 ................................................ 设计原则3第三节设计范围 (3)第三章污水水量、水质及排放标准 (3)第一节水量及水质 (3)第二节排放标准 (3)第四章工艺流程确定 (3)第一节 ......................................... 污水特征分析3第二节 ......................................... 处理工艺流程4第三节工艺流程说明 .. (4)第五章主要构筑物简介及设备选型 (8)第一节主要构筑物简介 (8)第二节、主要设备选型 (8)第六章建筑与结构设计 (11)第一节地基处理 (11)第二节结构选型及措施 (11)第七章给排水设计 (11)第一节、给水设计 (11)第二节、排水设计 (11)第八章采暖、通风、消防及照明设计 (12)第一节、采暖设计 (12)第二节、通风设计 (12)第三节、消防设计 (12)第四节、站区照明 (12)第九章电气与自动化设计 (12)第一节、设计依据 (12)第二节、设计范围 (12)第三节、供配电系统 (12)第四节、供电负荷的计算 (12)第五节、防雷和接地 (13)第六节、控制 (13)第十章总平面与厂区布置 (13)第一节、污水站内布置 (13)第二节、平面布置 (13)第三节、绿化 (13)第十一章工程投资估算 (14)第一节土建工程投资 (14)第二节设备及器材投资估算 (14)第三节间接费用投资估算 (15)第三节........................ 工程总投资16第十二章运行费用分析 (16)第一节计费标准 (16)第二节运行费用 (16)第十三章工程工期 (16)附件：污水处理厂平面布置图第一章概述××××××有限公司集肉鸭生产加工和出口贸易于一体，现有总资产15亿元，年产值20亿元，是目前国内肉鸭行业中规模最大，技术最先进、产品质量最好的企业，已被确立为××省229家“大型工业企业”和全国首批151家“农业产业化国家重点龙头企业”之一。
×××××××有限公司下属的第三商品猪场位于××××镇，存栏量为30000头。
根据发展的需要，计划配套建设生产污水处理处理设施，该项目的日处理能力为300吨，排水执行当地标准。
我公司本着处理工艺先进可靠、整体布局合理、运行管理方便、出水水质达标且水质稳定、处理成本低的设计原则，结合我公司在禽畜养殖业废水处理的工程经验基础上，编写出本养猪场废水处理工程设计方案，请尊敬的专家和领导们审查。
第一章设计依据、原则及范围第一节设计依据1、《污水综合排放标准》（8978-1996）2、《室外排水设计规范》（GB50101—2005），1997年出版3、《三废处理工程技术手册》（废水卷），化学工业出版社4、《建筑给水排水设计手册》，中国建筑工业出版社5、《给水、排水工程设计规范》GBJ69-846、《混凝土结构设计规范》GB50010-20027、《砖体结构设计规范》GBJ3-88第二节设计原则1、污水处理工艺技术可靠，运行费用低廉，投资经济合理，设备先进可靠；2、工艺设计具有很好的耐冲击负荷和操作的灵活性；3、整体布局简洁、合理、美观，符合国家有关绿化及环保、消防规定；4、动力设备采用先进设备，保证能长期平稳运行；5、综合具体的场地条件，设计时能考虑设备和构筑物的平面布置及其合理的高程分布，同时考虑采用高效率的设备，尽量减少占地面积；第三节设计范围1、该公司养猪场废水处理工艺的设计。
2、污水处理场区内土建工程，电器仪表及设备安装。
第三章污水水量、水质及排放标准第一节水量及水质一、水量Q=300m3/d 设计水量Q=12.5m3/h二、水质CODcr≤14000mg/l ；BOD5≤8000mg/l；SS≤1000mg/l；NH3－N≤950mg/l；PH＝7—8第二节排放标准经处理后达到地方标准，即：CODcr≤150mg/l ；BOD5≤80mg/l；SS≤80mg/l ；PH＝6—9；氨氮≤30mg/l第四章工艺流程确定第一节污水特征分析猪场排出的粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭，对环境质量造成极大影响，急需治理。
由于养猪场污水处理不同与工业污水处理，养猪场经济效益不高限制了污水处理投资金额不可能太大，这就需要投资少、处理效果好、最好能回收一部分资源，有一定的经济效益。
而养猪场的污水处理通常并不是仅采用一种处理方法，而是需要根据地区的社会条件，自然条件不同，以及猪场的性质规模、生产工艺、污水数量和质量、净化程度和利用方向，采用几种处理方法和设备组合成一套污水处理工艺。
以建设方提出的废水水质指标为基础，结合我公司积累的废水处理工程经验，借鉴其它地区类似废水处理的成功经验，制定了固液分离预处理＋UASB 反应器＋曝气吹脱＋SBR 的处理工艺。
处理工艺流程UASB 反应器 沉淀池Ⅰ 调节酸化池 泵 固液分离机 集水井 泵 PH 调节罐 沉淀池Ⅱ干粪池 水封罐 脱硫罐第三节 工艺流程说明来自养猪场的废水首先进入集水井蓄积水量，然后用泵提升至固液分离机进行分离。
设置固液分离机的目的是去除废水中的粪类物料，避免进入后续沼气池，造成沼气池的堵塞，从而导致清理困难和无法使用的后果。
在猪粪进入沼气池前进行固液分离措施，既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题，极大增强沼气池的处理能力，又可大大减小沼气池、生化池的建设面积。
节省环保处理的建设投资和土地使用面积，分离出的猪粪还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料。
固液分离机分离出的废水进入沉淀池Ⅰ，沉淀分离废水中的细小的悬浮颗粒，分离出的沉淀物定期排入集泥池，污水则进入调节酸化池。
系统配置调节酸化池的目的一是调节水量，二是废水预酸化，提高厌氧单元的效率。
调节酸化池的废水定期用泵提升至UASB 反应器的脉冲布水器，脉冲布水器安装电加热器，冬季运行时进行升温，以保证UASB 反应器的处理效率。
废水经脉冲补水器进入UASB 反应器进行厌氧反应，大量去除废水的COD 、BOD ，将其转化为沼气。
UASB 反应器的出水进入絮凝反应罐，产生的沼气则经过水封罐，再经过脱硫罐和水封罐进入气柜贮存。
沼气通过沼气发电机进行发电，供给废水处理系统用电。
废水在PH 调节罐中投加石灰水，调整PH 进行调理后，自流进入沉淀池Ⅱ进行沉淀分离。
分离后的废水自流进入吹脱池，污泥则排入集泥池。
泵 吹脱池 配水池 SBR 池 泵 水生植物塘集泥池 污泥浓缩罐 泵 气柜 水封罐 污泥脱水机 泵 锅炉或沼气发电机污水经过厌氧处理后，产生了大量的氨气和其它气体，为降低后续处理设施的负荷，保证处理系统氨氮达标，设置吹脱池利用空气将其吹脱。
吹脱池出水自流进入配水池。
配水池的废水蓄积水量后，用泵提升分配给三个SBR池。
废水在SBR池中进行好氧反应，利用池中好氧微生物的代谢作用将大量的有机污染物和氨氮去除，从而使废水得到了净化。
SBR池的出水通过滗水器排至水生植物塘，污泥则排入集泥池。
污泥处理：固液分离机产生的干泥贮存在干泥场；集泥池污泥用泵提升至污泥浓缩罐进行初步脱水后，在送入板框压滤机进行脱水处理，分离出的干泥运至干泥场。
第四节主要技术简介一、UASB反应器厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物的代谢特性，在毋需提供外源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体。
厌氧生物处理法不仅适用于高浓度有机废水，进水BOD最高浓度可达数万mg/l，也可适用于低浓度有机废水，如城市污水等。
厌氧生物处理过程能耗低；有机容积负荷高，一般为5－10kgCOD/m3.d，最高的可达30-50kgCOD/m3.d；剩余污泥量少；厌氧菌对营养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高；耐冲击负荷能力强；产出的沼气是一种清洁能源。
在全社会提倡循环经济，关注工业废弃物实施资源化再生利用的今天，厌氧生物处理显然是能够使污水资源化的优选工艺。
近年来，污水厌氧处理工艺发展十分迅速，各种新工艺、新方法不断出现，包括有厌氧接触法、升流式厌氧污泥床、档板式厌氧法、厌氧生物滤池、厌氧膨胀床和流化床，以及第三代厌氧工艺EGSB和IC厌氧反应器，发展十分迅速。
而升流式厌氧污泥床UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed，注：以下简称UASB）工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术。
对于不同含固量污水的适应性也强，且其结构、运行操作维护管理相对简单，造价也相对较低，技术已经成熟，正日益受到污水处理业界的重视，得到广泛的欢迎和应用。
1、UASB的由来1971年荷兰瓦格宁根（Wageningen）农业大学拉丁格（Lettinga）教授通过物理结构设计，利用重力场对不同密度物质作用的差异，发明了三相分离器。
使活性污泥停留时间与废水停留时间分离，形成了上流式厌氧污泥床（UASB）反应器的雏型。
1974年荷兰CSM公司在其6m3反应器处理甜菜制糖废水时，发现了活性污泥自身固定化机制形成的生物聚体结构，即颗粒污泥（granular sludge）。
颗粒污泥的出现，不仅促进了以UASB为代表的第二代厌氧反应器的应用和发展，而且还为第三代厌氧反应器的诞生奠定了基础。
2、UASB工作原理UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。
在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。
要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。
沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。
沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。