煤矿机电、运输管理安全技术措施示范文本
机电运输管理安全技术措施-2
机电运输管理安全技术措施-2（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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煤业机电设备下井运输安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤业机电设备下井运输安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤业机电设备下井运输安全技术措施(最新版)为确保我矿机电设备在下井前装卸车运输，及井下运输工作按期顺利进行，特制订以下安全技术措施：一、地面装平板车装车方法：①装综采工作面溜子U槽时，每车不得超过7块，每层两块共3层，最上面放一块压放在中间压紧所有溜子槽，前后必须摆放整齐。
②装平板车时必须使用小型起吊车，用两根Ф18.5mm专用钢丝绳，并有4个“S”型钩起吊装车，同时要听从主要负责人进行统一指挥，安全放置到平板车内。
③溜子机头、变速箱、转载机、电气设备等必须分装分运，物体超过平板车运输重量时，要解体分装分运，各解体部件均要编号并按顺序装车，每车只能装1件大型机电设备。
④所有起吊用具及工具必须满足起吊重量要求，对紧固钢丝绳卡、导链、滑轮等起吊用具必须按起吊重量直接选用，对“S”钩等自制件在起吊前要进行非破坏性拉力试验，确保起吊安全。
捆绑方法①溜子机头、机尾、转载机机头、溜子U槽等零部件装车时，平板车上必须垫好垫板，装车完毕后必须使用Ф18.5mm钢丝绳绳扣配合花栏螺丝进行捆绑2道，捆绑时先用导链进行预紧，再用花栏螺丝实施捆绑，直至捆绑牢固为止。
②所有捆绑设备的钢丝绳、导链、花栏螺丝都必须是新品（保证质量达标）。
捆绑大型设备不得小于5吨导链进行紧固捆绑。
③形状不规则部件，必须用方木板垫稳垫平，圆形部件的四周必须塞紧后，进行捆绑牢固。
煤矿机电运输与提升安全范本（2篇）
煤矿机电运输与提升安全范本煤矿机电运输与提升是煤矿生产过程中至关重要的环节，但同时也存在着许多安全隐患。
为了保障煤矿机电运输与提升的安全，需要制定相应的安全管理措施和操作规范。
本文将从以下几个方面对煤矿机电运输与提升的安全进行分析和阐述。
一、安全管理措施1. 建立科学的安全管理制度煤矿应根据机电运输与提升的特点，制定相应的安全管理制度。
制度中应包括从操作前的准备工作到操作中的安全措施，再到事故发生时的紧急处理流程等方面的规定，确保各种环节都得到有效的控制和管理。
2. 安全培训教育煤矿要对从业人员进行系统的安全培训教育，提高其安全意识和安全素质。
培训内容包括机电设备的安全操作方法、应急处置措施等。
培训不仅应包括理论知识，还应加强实操训练，让从业人员能够熟练掌握各种机电设备。
3. 建立安全检查制度煤矿应定期进行安全检查，对机电设备进行全面检验，排除安全隐患。
检查中要关注设备的运行状况、润滑情况、绝缘状态等，确保设备运行的安全性和可靠性。
同时，对运输和提升作业过程中的安全控制措施也要进行监督和检查，确保各项操作符合规范。
4. 安全保护装置的维护煤矿应确保机电运输与提升设备的安全保护装置处于正常状态，定期进行维护和检修。
安全保护装置包括限位器、断电器、紧急停机装置等，它们能够在关键时刻起到保护设备和人员安全的作用。
二、操作规范1. 熟悉操作规程从业人员在进行机电运输与提升操作之前，要详细了解设备的操作规程。
操作规程包括启动、停止、紧急停机等指令的执行方法，以及操作过程中的注意事项和安全预防措施。
2. 确保操作人员清醒从业人员在操作机电设备之前应保持充分的休息和清醒，不能在疲劳或酒精影响下进行操作。
疲劳或酒精中毒可能导致操作错误和事故的发生，因此必须保证操作人员处于一个良好的状态。
3. 运输与提升工作中的人员防护在机电运输与提升作业过程中，必须保证操作人员的人身安全。
操作人员必须穿戴符合标准的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
煤矿机电运输的安全管理范文
煤矿机电运输的安全管理范文一、前言机电运输在煤矿生产中扮演着重要的角色，它负责将煤矿中的煤炭或其他物资从地下运输到地面，保障煤矿生产的顺利进行。
然而，机电运输过程中存在着各种潜在的安全风险，如车辆失控、刹车失灵、坍塌等，这对运输人员的生命财产安全构成了严重威胁。
因此，煤矿机电运输的安全管理显得尤为重要。
二、安全管理的原则1. 安全第一原则：任何时候、任何情况下，安全都应该被放在首位。
保障员工的安全是企业的首要任务，任何违反安全规定的行为都是不可接受的。
2. 预防为主原则：通过加强事前的安全排查和预防控制，减少安全事故的发生。
掌握风险，制定相应的措施，将其防控在可控范围内。
3. 法律合规原则：遵守国家和地方相关法律法规，严格遵守煤矿行业的安全标准和规范。
不得利用灰色地带，偷工减料，违法违规操作。
4. 综合治理原则：整合机械设备、技术措施、人员素质等多方面因素，综合治理潜在的安全风险。
5. 安全责任原则：明确安全责任人，落实安全管理的责任制。
安全责任人要履行相应的职责，确保安全工作的顺利进行。
三、安全管理的措施1. 安全培训：对机电运输从业人员进行安全培训，包括安全规章制度、安全操作规程、紧急救援等方面的知识。
使其具备应对紧急情况的能力，提高安全意识和技能。
2. 日常巡查：定期对机电运输设备进行巡查，发现问题及时进行维修和整改，避免问题因积累而引发事故。
并对易发生事故的区域进行重点巡查，制定相应的控制措施。
3. 安全设施：在机电运输中设置适当的安全设施，如防护栏、报警系统等，以减轻事故的危害程度。
同时，加强对设施的维护和保养，保证其可靠性和有效性。
4. 事故应急预案：制定完善的事故应急预案，明确各部门和人员的职责和行动方案。
并定期组织演练，查漏补缺，提高应急响应的能力。
5. 禁止超载：严禁机电运输中超载现象的发生，对运输车辆进行严格的限制和管理。
并加强对司机的培训，提高其运输安全意识和技能。
6. 安全监控：在机电运输设备上安装安全监控系统，实时监测运输过程中的情况，并及时报警。
煤矿机电运输管理安全技术措施
煤矿机电运输管理安全技术措施(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机电、运输管理安全技术措施实用版
YF-ED-J1636可按资料类型定义编号机电、运输管理安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日机电、运输管理安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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1、机电管理措施(1)机电设备要杜绝失爆，下井前进行防爆检查，合格后贴上防爆证后才允许入井。
设备要挂专责牌，每天有专人检查、维护，确保完好。
煤电钻使用前必须设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。
煤电钻每小班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。
(2)局扇要实行三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，掘进工作面所有非本安型电器设备要装两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施，当局扇停止运转或瓦斯超限时，能立即自动切断东二（13-1）煤采区胶带上山内全部非本质安全型电器设备。
(3)不得带电检修和搬迁设备，严禁非机电人员拆卸机电设备。
(4)电缆、信号线、管路必须按要求吊挂整齐，开关要上架并靠帮安设。
(5)起吊、拆除、安装设备时，必须由专人检查所使用的工具是否完好，起吊点和工具是否有足够的承载强度，不完好或不够承载强度时，不许起吊，起吊点能承载的拉力必须超过起吊重物的6倍。
且起吊时做到平、稳、缓慢，操作人员不能站在设备的正下方。
(6)严禁用人体重量来平衡被吊运的设备，严禁用手直接校正已吊设备张紧的吊绳、吊具。
加强煤矿机电运输安全管理工作范文
加强煤矿机电运输安全管理工作范文煤矿机电运输安全管理工作是保障煤矿生产安全的重要环节，对于预防和控制事故的发生具有重要意义。
为了加强煤矿机电运输安全管理工作，需要采取一系列措施，包括健全管理制度、加强人员培训、提高设备维护水平等。
本文将从以下几个方面探讨如何加强煤矿机电运输安全管理工作。
一、健全煤矿机电运输安全管理制度要加强煤矿机电运输安全管理工作，首先需要健全煤矿行业的机电运输安全管理制度。
这一制度应包括煤矿机电运输安全管理的目标、原则、责任、措施等方面的内容，明确各级管理部门的职责和权限，为相关人员提供明确的工作依据。
在制度的具体设计中，需要充分考虑煤矿机电运输的特点和风险，建立科学合理的管理流程和标准。
例如，要规定机电运输人员的资质和培训要求，明确设备维护和保养的要求，制定煤矿机电运输事故的报告和处理程序等。
同时，还应加强对煤矿机电运输安全管理制度的宣传和培训，确保各级管理人员和从业人员对相关规定的理解和遵守。
二、加强煤矿机电运输人员培训为了提高煤矿机电运输安全管理工作的效果，还需要加强对相关人员的培训。
首先，要加强对机电运输人员的技术培训。
煤矿机电运输设备的操作和维护需要一定的专业知识和技能，只有具备这些知识和技能的人员才能够胜任工作。
因此，要通过培训，提高机电运输人员的专业素质，包括对设备操作的熟练程度、对设备故障的判断和处理能力等。
其次，还要加强对机电运输人员的安全培训。
机电运输事故的发生往往与人的失误有关，因此，只有加强对机电运输人员的安全意识培养，提高他们的安全素质，才能够有效预防事故的发生。
例如，要对机电运输人员进行安全操作规程的培训，提醒他们在操作过程中要注意的安全事项，如防护措施、紧急情况下的应急措施等。
三、提高煤矿机电运输设备的维护水平机电运输设备的维护水平直接关系到煤矿运输的安全性。
因此，要加强对机电运输设备的维护工作，提高设备的可靠性和安全性。
首先，要建立健全设备的维护体系。
煤矿机电管理安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT812版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________煤矿机电管理安全技术措施通用范本煤矿机电管理安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
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（1）电工必须了解、熟悉各机电设备的性能、电气原理和操作规程，清楚设备的各指示仪表和信号灯的显示内容，电气设备的检修只准由电工进行。
（2）电气设备在检修或搬迁前必须切断上一级电源，闭锁并挂牌，设专人看管，只有执行此项工作的人员在完成检修和搬迁后确认安全后方可送电。
（3）防爆电气设备的防爆性能必须符合有关规定，失爆的电气设备要立即处理或更换。
不符合要求不得继续使用。
（4）设备的接地保护装置必须完好齐全，检漏继电器等漏电保护装置要灵敏可靠，严禁甩掉不用。
（5）所有电气设备都要外观清洁，放置整齐，无倾斜，表面无灰尘。
（6）井下测量电气设备或电缆电阻时，必须有瓦检员现场检测，确认安全后方可进行。
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煤矿机电、运输管理安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤矿机电、运输管理安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、机电管理措施(1)机电设备要杜绝失爆，下井前进行防爆检查，合格后贴上防爆证后才允许入井。
设备要挂专责牌，每天有专人检查、维护，确保完好。
煤电钻使用前必须设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。
煤电钻每小班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。
(2)局扇要实行三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，掘进工作面所有非本安型电器设备要装两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施，当局扇停止运转或瓦斯超限时，能立即自动切断东二（13-1）煤采区胶带上山内全部非本质安全型电器设备。
(3)不得带电检修和搬迁设备，严禁非机电人员拆卸机电设备。
(4)电缆、信号线、管路必须按要求吊挂整齐，开关要上架并靠帮安设。
(5)起吊、拆除、安装设备时，必须由专人检查所使用的工具是否完好，起吊点和工具是否有足够的承载强度，不完好或不够承载强度时，不许起吊，起吊点能承载的拉力必须超过起吊重物的6倍。
且起吊时做到平、稳、缓慢，操作人员不能站在设备的正下方。
(6)严禁用人体重量来平衡被吊运的设备，严禁用手直接校正已吊设备张紧的吊绳、吊具。
严禁用支护锚杆作为起吊点。
(7)起吊设备时必须设专人集中精力统一指挥，附近严禁无关人员逗留、通行、作业等。
严禁起吊带电的设备。
(8)检修输送机及在输送机靠帮一侧工作时，输送机应停止运行。
输送机检修时，必须将前级开关断电，并挂停电牌。
电器设备检修空间必须符合规定。
(9)井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯，升井后必须立即将矿灯交还灯房。
(10)井下电工必须配带瓦斯便携仪。
(11)防爆电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。
检查合格并签发合格证后，方准入井。
(12)井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。
(13)施工现场应悬挂供电系统图。
(14)喷雾回风侧5m范围内不得有电器设备。
(15)机电设备安设处要无淋水，顶板稳定完整,如确需放在有水处则要有防开关淋水措施。
设备表面要清洁干净。
(16)皮带机、刮板机必须有可靠的液力偶合器，并装入适量水介质。
易熔塞齐全可靠，防爆片齐全、可靠。
(17)井下煤电钻必须每半个月升井检修一次，合格后方可下井。
(18)严格执行拆接火制度及停送电制度。
严格执行“谁停电，谁送电”原则。
2、皮带机、链板机管理措施：(1)皮带机：A、安装皮带机时，做到平、直、稳。
皮带机头机尾滚筒、托滚灵活可靠，轴承润滑良好、机尾清扫器应牢固、有效、保护装置齐全，信号可靠。
B、每天必须安排专人维修皮带机，确保皮带机运转完好，发现问题及时处理，严禁带病运转。
C、司机持证上岗，做到懂结构、懂原理、懂维修。
操作严格按照操作规程操作。
操作过程中发现问题，立即停机处理。
D、皮带运行前，应认真做好如下检查：a司机工作地点的支护情况b各个保护装置是否齐全、液压耦合器是否漏油，油量是否充足c 机头机尾的牢固情况，机头机尾的滚筒、托滚H架是否与皮带机的中心线垂直d 机身机头机尾范围内是否有障碍物，皮带接头的完好情况、皮带是否跑偏等E、严禁人员乘坐皮带机和跨越正在运行的皮带机。
跨越地点设过桥。
严禁用皮带机打运材料。
F、机头设置灭火装置(2)链板机：A、铺设刮板机时，要做到平、稳、直，刮板等构件齐全，链条松紧适当，避免运行中的链条跑偏，飘链、掉链、卡链。
机头、尾要用地锚固定牢靠。
地锚采用Ф20㎜金属等强锚杆，锚固长度不小于1200mm，数量不少于2根。
必须安装清晰、灵敏、可靠的信号系统，并坚持正确使用。
坚持使用易熔塞。
B、定期进行检查、维修，确保完好。
使用前进行检查，发现问题停止使用，机器运转时发现故障或预兆时，应立即停车处理。
C、链板机司机持证上岗，保证司机懂结构、懂原理、懂维修，操作严格按照操作规程操作。
操作过程中发现问题，立即停机处理。
D、链板机运行前，应认真做好如下检查：a司机工作地点的支护情况b检查链板机运行范围内有无阻碍物，链板机上是否有人c 机头机尾的牢固情况，机头部分液压耦合器和减速器,齿轮和链条的磨损情况d 机身的链条与刮板的连接螺栓牢固情况，是否卡链E、启动前必须发出信号，试运转后方可正常启动，并观察电动机启动正常否，确保安全运行。
F、掐接链条时，操作人员要密切配合，并应躲开链条受力方向，以免断链伤人。
接链条时，避免链条扭花。
G、严禁人员乘坐刮板机和跨越正在运转的刮板机，严禁用链板机打运材料,严禁人员在溜槽、中行走。
H、及时清理机头，机尾和两侧的浮货。
成巷段链板机应安设挡煤板。
3、绞车管理措施(1)绞车使用前必须安装齐全可靠的声光信号，并保证工作时信号清晰。
(2)绞车使用前应检查地锚螺丝、挡绳板、闸皮、钢丝绳及绳头等构件，发现问题及时汇报处理。
绞车司机应听清信号后方可开车，注意观察，手不离闸把，绞车启动应慢。
(3)矿车运输时，矿车之间、矿车和钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，钢丝绳鼻子必须有护绳环并插接。
(4)绞车信号硐室施工在巷道左帮，净宽3.0m、净深3.0m、净高2.9m，采用钢带锚网、喷浆联合支护，喷厚100mm。
绞车应按照尺寸型号挖基础，浇砼来安装，各螺丝要紧固有效。
且必须养护一星期后方可使用。
(5)巷道左帮每隔40米施工一躲避硐。
规格为：直墙半圆拱型断面，躲避硐宽2m、高2.4m、深2m，采用钢带锚网喷联合支护，喷浆厚度80mm。
躲避硐中安装压风自救装置。
硐中严禁放任何杂物、工具、设备等。
(6)绞车及钢丝绳验算：根据施工提料需要，对F48探巷JD-4.0绞车进行绞车验算。
牵引力计算公式：Fmax=n（W物重＋W车重）×（SINα＋U1COSα）＋W绳重×（（SINα＋U2COSα）其中：n――绞车所提车辆数α――为斜巷最大坡度U1――为车轮与轨道之间的摩擦系数，U1――0.007～0.02，一般取0.015U2――为钢丝绳与地辊之间的摩擦系数，一般U2＝0.2 W绳重＝每米钢丝绳的重量×所需钢丝绳的长度F48探巷选用JD-4.0绞车，18.5mm的钢丝绳，公称抗拉强度1570Mpa，钢丝绳最小破断力总和为21.914吨。
巷道长度850m，最大角度15°。
预计提升两辆重车，牵引力计算：Fmax=W两辆重车×（SINθ＋U1COSθ）＋W绳×（SINθ＋U2COSθ）＝7.78×1000×（SIN15°＋0.015COS15°）＋（121.8÷100）×850×（SIN15°＋0.2COS15°）＝2595.9千克≈2.6吨<4吨故绞车可以选用JD－4.0的绞车，斜巷提升安全系数大于6.5。
21.914÷2.6＝8.4＞6.5，故钢丝绳可以选用直径为Φ18.5mm根据以上计算，所选绞车及钢丝绳型号满足提升要求。
(7)绞车及钢丝绳选型：根据牵引力选用绞车，确定钢丝绳。
E121301胶带顺槽外段最大坡度5°，根据JD-2.5绞车容绳量设计绞车一次服务巷道施工长度不超过400米，预计提升两辆重车，计划选用钢丝绳直径为Φ18.5mm，公称抗拉强度1570Mpa，钢丝绳最小破断力总和为21.914吨。
牵引力计算：Fmax=W两辆重车×（SINθ＋U1COSθ）＋W绳×（SINθ＋U2COSθ）＝7.78×1000×（SIN5°＋0.015COS5°）＋（121.8÷100）×400×（SIN5°＋0.2COS5°）＝932.49（千克）≈0.93吨<2.5吨故绞车可以选用JD－40KW的绞车，斜巷提升安全系数大于6.5。
21.914÷0.93＝23.56＞6.5，故钢丝绳可以选用直径为Φ18.5mm根据以上计算，所选绞车及钢丝绳型号满足掘进施工提升要求。
(7）绞车司机必须持证上岗，严格按《操作规程》操作。
(8）斜巷严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，严禁蹬钩上下。
(9）绞车必须带电操作，严禁放飞车放大滑。
(10）不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。
斜巷悬车必须采取可靠的措施，即用锚链锁道：用锚链锁住前轮（上轮），每车必锁，并且绞车司机不得离开绞车，并闸死滚筒，严禁摘钩头处理。
处理斜巷中矿车、叉车等掉道时，必须在掉道地点下方施工2根戗柱。
严禁摘钩头拿道，严禁动力复轨。
拿道人员严禁站在车辆两侧及下方，且掉道地点下方不得有人作业或逗留。
(11）开车前必须对绞车的所有情况进行检查，有问题及时处理。
只有确认安全后方可开车。
(12）斜巷提升材料（叉车提升长料或超出矿车的材料）要用锚链或棕绳捆绑牢固，以防打运中窜料。
(13）斜巷提升必须使用保险绳、标准防脱插销，保险绳长度应符合核定提升车辆总长度。
提升物料时，物料严禁超宽、超高、超重。
(15）临时轨道铺设轨距0.9m，轨枕间距为1m。
采用30kg/m的钢轨铺设，构件齐全，紧固有效。
道接头下增设道板。
(16)斜巷施工时，为防止跑车必须设置可靠的“一坡三挡”。
上坡方向5m处应设置一保险挡”，距下坡方向5m 安设第二道常闭保险挡，并要坚持正常使用。
“一坡三挡”在拉送车和存放车及悬车时都必须使用，保险挡必须常闭。
(17)电绞最突出部分与轨道的间距不得小于600mm。
采用带有闭锁的20T滑轮做绞车回头滑轮，挂在生根梁上的绳套上。
采用3根2.4m的12#矿用工字钢并排作为生根梁，生根梁两端各施工2根地锚并配合锚链防止地梁下游，每根生根梁钻出5个直径25mm的孔并施工地锚加固。
各生根梁上套上不少于三股18.5mm钢丝绳，每股绳搭接不少于4道绳卡，绳卡要卡紧卡牢，坚持每班检查，绳卡外留出绳头不小于800mm。