GJB 质量信息管理控制程序
GJB9001C质量信息管理程序
文件制修订记录1 范围本程序为了规范公司质量信息收集、传递、处置等过程的管理，以确保公司对信息资源的有效利用。
2 范围本程序适用于公司质量信息的管理。
3 术语3.1 信息：有意义的数据；3.2 质量信息：各种报表、资料和文件承载的有关质量活动的有意义的数据；3.3 质量信息管理：对质量信息进行收集、传递、处理、贮存和使用等管理活动。
4 职责4.1 质量部是公司信息过程的归口管理部门；负责公司军品和民品有关质量信息管理工作的组织实施；4.2公司各相关部门负责分管过程信息管理工作的组织实施。
5 工作程序5.1 质量信息分类5.1.1根据质量信息的影响程度，分为“一般”、“严重”、“重大”三种：a) 一般质量信息：对公司质量管理影响一般、对装备的使用性能有轻微影响或造成一般损失的质量信息；b) 严重质量信息：超出一般质量信息，对公司质量管理影响较大、导致或可能导致装备严重降低使用性能或造成严重损失的质量信息；c) 重大质量信息：超出严重质量信息，对公司质量管理有重大影响、危及人身安全、导致或可能导致装备丧失主要功能或造成重大损失的质量信息。
5.1.2根据质量信息的性质，质量信息分为：a) 管理质量信息；b) 产品质量信息。
5.2 质量信息记录5.2.1 在公司内部传递和反馈的质量信息及对外传递和反馈的质量信息应填写“质量联络处理单”，填写应符合下列要求：a) 各项目应用钢笔（或复写纸）填写齐全，字迹工整，文简意明，签署全名；b) “重大”、“重要”和“一般”质量信息，应在信息类别栏内分别标记“重大”、“重要”、“一般”字样；5.2.2质量部应按《记录控制程序》的规定建立“质量信息台帐”或“登记本”等记录。
并指定人员负责过程信息接受、传递及反馈登记。
5.3 管理信息5.3.1 信息收集各有关部门按职责要求依据过程绩效等过程管理要求收集来自各信息源的数据和资料，并分类整理，形成书面信息资料，以供分析使用。
GJB 质量信息管理控制程序
GJB 质量信息管理控制程序GJB 质量信息管理控制程序1. 简介GJB（General Equipment Quality Management Program）质量信息管理控制程序是军工行业中用于管理和控制产品质量的一种标准程序。
该程序通过规范和统一质量信息的收集、处理、分析和追踪，确保产品质量符合相关标准和要求。
本文档旨在介绍并解释GJB 质量信息管理控制程序的相关内容。
2. 质量信息管理流程GJB 质量信息管理控制程序包括以下几个主要步骤：2.1 质量信息收集- 质量信息收集的目的是获取与产品质量相关的各种数据和信息。
- 质量信息来源包括数据、检验报告、供应商质量信息等。
- 质量信息收集需要确保数据的准确性和完整性。
2.2 质量信息处理- 质量信息处理是对收集到的数据进行筛选、整理和分类。
- 合理的质量信息处理能够提高数据的可用性，为后续的质量分析和决策提供准确的基础。
2.3 质量信息分析- 质量信息分析的目标是根据处理后的质量信息进行统计、比较和评估。
- 质量信息分析可以通过各种方法和工具，如趋势分析、故障模式与效果分析等。
2.4 质量信息追踪- 质量信息追踪是对产品质量问题进行追踪和管理。
- 追踪质量信息可以帮助发现质量问题的原因，并采取相应的纠正和预防措施。
3. 质量信息管理控制程序的流程图示以下是一个简化的质量信息管理控制程序的流程图示例：flowst=>start: 开始op1=>operation: 质量信息收集op2=>operation: 质量信息处理op3=>operation: 质量信息分析op4=>operation: 质量信息追踪e=>end: 结束st->op1->op2->op3->op4->e4. 质量信息管理控制程序的重要性GJB 质量信息管理控制程序在军工行业中具有重要的作用和意义，主要体现在以下几个方面：4.1 提升产品质量通过质量信息的收集、处理、分析和追踪，能够及时发现产品质量问题，并采取相应的措施加以解决，从而提升产品的质量水平。
GJB 质量信息管理控制程序
GJB 质量信息管理控制程序质量信息管理控制程序1-目的本程序旨在确保GJB组织的质量信息管理和控制，以提高产品和服务的质量，满足客户和相关方的需求和期望。
2-范围本程序适用于GJB组织内的所有质量信息管理和控制活动。
3-定义3-1 质量信息：指与产品、过程、服务相关的数据、记录、报告、分析、评估等信息。
3-2 质量信息管理：指对质量信息进行规划、采集、分析、存储、传递、使用、保护和维护的活动。
3-3 质量信息控制：指对质量信息进行核实、审查、批准、发布、分发和变更控制的活动。
4-质量信息管理4-1 质量信息规划4-1-1 定义质量信息需求和目标以支持业务流程和决策。
4-1-2 制定质量信息管理计划，包括质量信息采集、分析、存储、传递、使用、保护和维护的方法和措施。
4-2 质量信息采集4-2-1 确定质量信息来源，包括内部和外部的信息来源。
4-2-2 确定质量信息采集方法和工具，包括问卷调查、实地观察、设备监测等。
4-2-3 进行质量信息采集，并保证采集的准确性和完整性。
4-3 质量信息分析4-3-1 对采集到的质量信息进行数据分析，包括统计分析、趋势分析等。
4-3-2 进行质量信息归因和根本原因分析，找出质量问题的根本原因。
4-3-3 利用质量信息分析结果，提出质量改进措施和建议。
4-4 质量信息存储4-4-1 设计并建立适当的质量信息存储系统，包括数据库、电子文档管理系统等。
4-4-2 对质量信息进行分类、归档和标识，以方便检索和查找。
4-4-3 对质量信息进行备份和恢复，确保信息的安全性和完整性。
4-5 质量信息传递4-5-1 制定质量信息传递策略和程序，包括内部和外部的信息传递。
4-5-2 将质量信息及时传递给相关人员，确保信息的及时性和准确性。
4-5-3 进行质量信息的培训和沟通，提高相关人员对质量信息的理解和运用能力。
4-6 质量信息使用4-6-1 根据业务需要和决策要求，使用质量信息进行分析、评估和决策。
GJB9001C质量信息控制程序(含完整表单)
文件编号：Q/YC–P012–2013/A 0 归口管理：行政部质量信息控制程序一、目的为及时、准确地收集、测量、分析和利用信息，使过程、产品和售后的质量得到有效控制，主动识别改进的机会，制定本程序。
二、范围本程序适用于承制单位内、外部质量信息的收集、分析、贮存、传递和处理等管理工作。
三、职责(1)质量管理部门设立质量信息管理中心（简称信息中心）负责如下工作。
①承制单位内外部顾客质量信息的收集、分类、编号、传递、处理、归档；②协调管理承制单位内外相关信息的传递、分析、处理并组织相关的培训及检查，监督实施的效果；③评价、考核各归口单位对质量管理体系涉及过程的管理；④提供承制单位质量方针目标完成情况的收集与分析；⑤汇总内外部信息并建立质量信息库。
(2)采购部门负责提供原材料采购信息的收集分析。
(3)销售部门负责提供市场信息、军品售后相关信息的收集和分析。
(4)技术部门负责提供生产过程能力信息的收集与分析。
(5)计划部门负责提供顾客相关的信息及公司方针、目标完成情况的收集与分析。
(6)资产部门负责设备管理信息的收集与分析。
(7)财务部门负责提供财务信息的收集与分析。
(8)科研部门负责科研产品信息的收集与分析。
(9)生产部门、检验部门、计量部门、人事部门、培训部门及各生产单位负责本单位相关的信息的收集及分析。
四、工作程序1．信息类别和来源1)信息类别(1)质量信息按其性质可分为正常信息和异常信息；(2)异常信息按其缓急程度又分为特急信息（指造成重大质量问题或质量事故的信息），急信息（指涉及产品质量的信息）和一般信息。
2)信息来源(1)与外部相关方有关的信息。
如顾客信息反馈、顾客投诉、顾客满意度、供方产品质量、同行业和国内外产品质量状况、市场分析等；(2)与过程有关的信息。
如过程能力、设备能力、检测能力、生产环境条件保障能力、关键过程的质量控制、过程测量和监视及其记录等；(3)与产品有关的信息。
如产品质量检验报告、质量经济性分析报告、产品使用寿命、搬运、贮存、包装对产品质量的影响、不合格品评审和处理单等；文件编号：Q/YC–P012–2013/A 0 归口管理：行政部 (4)与质量管理体系有关的信息。
GJB 质量信息管理控制程序
GJB 质量信息管理控制程序GJB 质量信息管理控制程序1. 简介GJB 质量信息管理控制程序是根据 GJB 标准要求，为了保证产品质量和项目管理的需要而建立的一套质量信息管理控制系统。
2. 目的该控制程序的目的是：确保产品符合国家质量标准和规定。
提高项目管理的效率和准确性。
确保质量信息的准确记录和追溯。
3. 主要内容该控制程序主要包括以下内容：质量信息管理制度和流程：包括质量信息的收集、记录、核实和审查的流程规定。
质量信息管理工具和系统：包括质量信息的管理工具、电子文档管理系统等。
质量信息的收集和记录：包括产品质量信息、项目管理信息、质量问题反馈信息等的收集和记录。
质量信息的核实和审查：包括对收集的质量信息进行核实和审查，确保信息的准确性和可靠性。
质量信息的追溯和管理：包括对质量信息的追溯和管理，确保质量问题能够及时处理和解决。
4. 实施要求该控制程序的实施要求包括以下内容：全员参与：所有相关人员都应参与质量信息的收集、记录和核实工作。
规范操作：严格按照程序要求进行质量信息的收集、记录和核实操作。
及时反馈：对于发现的质量问题和管理不当的情况，应及时反馈并采取相应措施。
定期审查：定期对质量信息进行审查，及时发现和解决质量问题。
5.GJB 质量信息管理控制程序是为了确保产品质量和项目管理的需要而建立的一套质量信息管理控制系统，通过对质量信息的收集、记录、核实和审查等环节的控制，可以提高产品质量和项目管理的效率和准确性，确保质量信息的准确记录和追溯。
实施该控制程序的要求包括全员参与、规范操作、及时反馈和定期审查等。
GJB质量经济性分析控制程序
GJB质量经济性分析控制程序该程序主要包括质量经济性分析、质量控制和经济控制三个主要部分。
通过对产品制造过程进行全面的分析和控制，可以帮助企业降低成本、提高产品质量、提高经济效益。
一、质量经济性分析质量经济性分析是该程序的核心部分。
它通过对产品制造过程中各个环节进行数据收集和分析，评估不同环节对产品质量和经济性的影响，并找出可能存在的问题和改进的空间。
该分析主要包括以下几个方面：1.成本分析：对产品制造过程中的各个环节进行成本分析，包括材料成本、人工成本、能源成本等，以确定各个环节的经济性。
2.质量分析：对产品制造过程中各个环节的质量进行评估，包括产品的外观质量、尺寸精度、性能稳定性等，以确定各个环节的质量控制要求。
3.风险分析：对产品制造过程中可能出现的各种风险进行分析，包括生产线故障、原材料供应不足等，以确定对策和应对措施。
通过以上分析，可以得出产品制造过程中不同环节的经济性和质量情况，并确定优化措施和改进方向。
二、质量控制质量控制是保证产品质量的关键环节。
在该程序中，质量控制主要包括以下几个方面：1.质量标准制定：根据质量经济性分析的结果，确定产品各个环节的质量标准，包括外观要求、尺寸精度、性能要求等，以保证产品质量。
2.工艺控制：对产品制造过程中的各个环节进行工艺控制，包括材料的选择和加工、工艺参数的设定、设备状态的监控等，以确保产品质量。
3.过程控制：对产品制造过程中的各个环节进行过程控制，包括设备的维护和保养、作业人员的培训和管理等，以防止存在的问题对产品质量的影响。
通过以上控制措施，可以有效地控制产品质量，提高制造过程的稳定性和一致性。
三、经济控制经济控制是保证产品制造过程经济性的关键环节。
在该程序中，经济控制主要包括以下几个方面：1.成本控制：通过控制产品制造过程中的各个环节的成本，包括材料成本、人工成本、能源成本等，以降低产品生产的总成本。
2.效率控制：通过提高产品制造过程中的各个环节的效率，包括设备利用率、生产周期、工艺流程等，以提高生产效率和经济效益。
GJB 质量信息管理控制程序[1]
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GJB 质量信息管理控制程序GJB 质量信息管理控制程序1.引言本程序旨在确保质量信息的管理和控制，以保证产品和服务的质量达到要求。
本程序适用于所有公司部门和相关人员，包括管理人员、质量控制员、技术人员和相关工作人员。
2.质量信息管理职责和义务2.1 质量信息管理团队的职责和组成质量信息管理团队应由质量经理或负责人领导，负责协调和管理质量信息的收集、分析和报告工作。
团队成员包括相关部门的代表和专业人员。
2.2 质量信息管理团队的义务和要求质量信息管理团队应负责以下任务：●收集和整理质量信息，包括质量记录、质量报告、质量评估等。
●分析质量信息，确定质量问题和改进措施。
●编制质量信息报告，并及时向相关部门和管理层汇报。
●管理质量信息的存档和保密，确保信息的安全性和完整性。
3.质量信息收集与记录3.1 质量信息的来源质量信息的来源包括但不限于：●客户投诉和反馈●内部质量控制过程数据●外部供应商提供的质量信息●内部和外部的审核、评估和调查结果●公司内部各个部门的质量记录和报告3.2 质量信息的记录方法和要求质量信息的记录应遵循以下要求：●使用标准化的记录表格或系统，确保信息的准确性和一致性。
●记录应包括相关的项目、产品、流程、人员、时间等信息。
●记录应及时、完整、易于查找和理解。
●记录应保留一定的时间，以便后续分析和评估。
4.质量信息分析与报告4.1 质量信息分析方法质量信息分析可以采用以下方法：●统计分析：通过统计方法对质量信息进行分类、汇总和分析。
●趋势分析：对质量信息的变化趋势进行分析，以确定问题是否得到改善。
●根本原因分析：通过深入分析质量信息，找出问题的根本原因，并提出解决方案。
4.2 质量信息报告的内容和要求质量信息报告应包括以下内容：●质量信息的概述和背景说明。
●分析结果和结论，包括存在的质量问题和改进建议。
●对于已解决的质量问题，报告应包括解决方案和效果评估。
●相关部门的质量目标和计划。
GJB9001C-2017质量管理体系程序文件031质量信息管理程序及记录表格
6.1.3 各有关部门应每月对各种质量信息进行分类、整理，做到记录 齐全、完整，确保信息的可追溯性。 6.1.4 质量部对质量信息进行管理，协调、督促职能部门对传递信息 及时处理、反馈，使质量信息形成闭环管理。 6.1.5 各分厂应对工序制造中的质量信息进行及时记录、分析、处理， 对相关的产品设计、工艺、过程检验等质量信息进行及时传递。 6.1.6 技术部对各分厂、部门传递的有关产品设计、工艺等技术、质量 信息进行及时分析、处理，并回复处理结果。 6.1.7 采购部对各种原辅材料、配套件的质量信息及时进行记录、分析、 处理和传递，并回复处理结果。 6.1.8 服务部应对顾客反馈的外部产品质量信息及时进行记录、分析、 处理，对外部质量信息按特约代理商管理手册规定的要求进行质量信 息日常传递。 6.1.9 有关产品日常质量信息见“日常质量信息一览表” 6.2 内部质量信息传递 6.2.1 制造过程质量信息 6.2.1.1 一般质量信息（C 类）由各分厂及时通过书面、邮件等方式向 有关责任单位传递。 6.2.1.2 严重影响本单位工作质量、产品质量的信息或需要质量管理 部门协调的异常质量信息（B 类），由信息发生部门填写“内部质量信 息传递单”传递至责任部门，同时传递到质量部。 6.2.1.3 各部门、分厂对产品实现过程中的产品质量信息，对过程检验
销售部负责建立外部质量信息反馈系统，对收集的外部质量信息 的及时性、完整性和准确性进行管理，并对反馈信息进行统计、分析 和传递；对异常、重大质量信息进行及时传递和报告。 3.3 公司各单位
公司各单位负责对本部门生产制造过程的质量信息进行汇总分 析，并制定纠正与预防措施；对接收到的本部的质量反馈信息，进行 分析确定质量改进措施并组织实施。 4 质量信息分类 4.1 按系统分为内部质量信息和外部质量信息 4.1.1 内部质量信息：过程检验、质量监督（稽查、巡查）、质量成 本及质量事故中的数据、图表、报告等有关质量信息。 4.1.2 外部质量信息：产品故障反馈、主动服务、用户质量投诉、市 场调研、顾客调查等反馈的有关质量信息。 4.2 按性质分为一般质量信息（C 类）、异常质量信息（B 类）、重大 质量信息（A 类） 4.2.1 一般质量信息：生产过程、服务过程出现的，有一定的规律性， 在本部门范围内可正常处理的质量信息（C 类）。 4.2.2 异常质量信息：生产过程、服务过程出现的，偶发性的批量、 有重复出现趋势、已改进未取得明显效果，需相关部门关注并采取必 要措施的质量信息（B 类）。 4.2.3 重大质量信息：造成重大质量损失（直接损失超过 5 万元）、集 团级以上的用户书面投诉、市级以上新闻媒体曝光等信息（A 类）。
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5.3.3质量部门负责收集、分析、传递与产品质量有关的信息，包括产品测量和监控结果、产品验证结果、不合格品审理处置结果、产品的特性及其趋势；提供产品的符合性和不足方面的信息；负责收集、分析监视和测量装置配备、校准等数据；提供测量和监视装置能否满足过程要求方面的信息；
h) 监视和测量设备周期检定情况；
i)其它内部信息如员工的建议等。
6.2质量信息的来源。
6.2.1 外部信息来源
a) 政策、法规、标准等；
b) 国家监督检查的结果及反馈；
c) 市场、新产品、新技术的发展方向；
d) 相关方（如顾客、供方）反馈及投诉。
6.2.2 内部信息来源
a) 日常工作，如质量目标完成情况、产品监视和测量，内部审核报告，管理评审报告及质量管理体系正常运行的其他记录；
6.1.2内部信息，包括：
a) 质量方针和质量目标实施情况；
b) 质量管理体系运行情况，包括内部审核、管理评审后，纠正/预防措施的执行情况；
c) 人力资源控制情况；
d) 采购物资检验质量和使用情况；
e) 生产过程产品质量检验情况及不合格品审理情况；
f) 最终产品检验、试验情况；
g程序
1目的
建立信息管理机制，及时、准确地收集、传递、处理和利用信息。
2适用范围
本程序适用于公司对信息的管理和控制。
3术语和定义
本程序
4引用标准/文件
4.1Q /FY01-00《质量手册》
4.2Q/FY10-02《纠正和预防措施控制》
5职责
5.1综合部门负责管理公司内部信息的收集、贮存、传递、处理和利用。
5.2市场部门负责管理公司外部信息的收集、贮存、传递、处理和利用。
5.3各部门负责传递、收集和分析对过程和产品的测量和监控的结果及其他来源的信息，负责本部门的信息的管理与利用。
5.3.1市场部门负责市场信息、顾客需求信息的收集和分析，收集分析顾客反馈的是否满足对产品、交付和服务要求的有关信息，包括对顾客满意程度的监测结果及顾客抱怨；提供顾客满意和不满意方面的信息；
本标准由质量部提出。
本标准由质量部归口。
本标准主要起草人：XXX。
本标准为第二次修订，历次发布版本为：Q/FY 10-23(B/0)-2015。
更改控制页
序号
更改单号
更改页码
更改内容
更改日期
更改人
备注
1
G-Q/FY10-23(B/0)-01-2018
细化了职责,增加了内外部信息的来源。
2018.3.5
前言…………………………………………………………………………………………………………Ⅱ
更改控制页……………………………………………………………………………………………………Ⅲ
1 目的 …………………………………………………………………………………………………………1
2 适用范围 ……………………………………………………………………………………………………1
5.3.4综合部门负责管理公司内部信息的收集、贮存、传递、处理和利用。负责收集、分析、传递质量管理体系运行的有关信息，包括内部审核和管理评审的结果，纠正措施和预防措施的验证结果；提供质量管理体系运行能力和可采取预防措施的信息；
5.3.5技术部门负责收集、分析、传递产品试制过程的有关信息，包括：产品特性符合顾客要求方面的信息；提供满足顾客要求和不足方面的信息；
5.3.8财务部负责收集与质量有关的财务信息。
6工作程序
6.1 信息的分类
6.1.1 外部信息，包括：
a) 产品适用的法律法规变化情况；
b) 顾客对合同修订要求；
c) 供方提供采购产品的信息；
d) 外包过程供方的信息；
e) 认证机构对公司质量管理体系审核/认证产品检查后反馈的信息；
f) 顾客对产品质量和服务质量反馈的信息。
3术语及定义…………………………………………………………………………………………………1
4 引用标准/文件 ……………………………………………………………………………………………1
5职责…………………………………………………………………………………………………………1
6工作程序……………………………………………………………………………………………………2
前 言
本标准代替Q/FY 10-23(B/0),除编辑性修改外，与其相比主要变化如下：
---细化了职责。
---增加了内外部信息的来源。
本标准依据GB/T 1.1《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》。
本标准是按照国家发布的GJB9001C-2017，GB/T9000-2016质量管理体系要求编写，内容不涉及专利知识侵权，本文件的发布机构不承担相关责任。
5.3.6生产部门负责收集、分析、传递生产过程活动和过程控制方面的信息，包括：生产过程受控状态、对过程的测量和监控结果，岗位质量目标和过程质量目标实现情况与问题；提供生产过程能力和可能改的机会方面的信息；提供过程能力满足规定要求、过程发展趋势和有无必要采取纠正措施的信息；
5.3.7综合部负责收集、分析、传递为满足岗位对人员要求所采取措施的信息；提供人力资源控制所采取措施的有效性和不足方面的信息；
b) 存在潜在的不合格，如质量问题统计分析结果、纠/预防措施处理结果等正；
c) 紧急信息，如出现突发事故等；
d) 其他信息，如员工建议等。
6.3信息传递与处理
6.3.1信息可采用记录、书面资料、讨论交流、电子媒体、邮件、通讯等方式予以传递。