煤矿粉尘与现有除尘技术及优化

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论述煤矿采掘输煤除尘技术问题及方案优化

论述煤矿采掘输煤除尘技术问题及方案优化

点。 煤矿在采掘 、 输煤过程 中产生大量的粉 尘, 对员工的身体危 害极 大, 也存在 大量危 害, 对 空气质量也存在 不 良的影响。 本研究主要探 讨
了现在煤矿采掘、 输煤 除尘中存在的 问题 , 以及一 系列相应的措施。 关键词 : 煤矿 采掘 输 送 ; 除 尘技 术 ; 方 案 优 化
煤炭产生的粉尘一直是空气质量 的—个困扰 因素进 入 2 1 世纪 以 要工作是启动风机、 一系列除尘设备以及他的附属设备, 收集和处理粉 i 丕 要按时做好采煤输煤 中的除尘的相关数据记录 好 参考数据。定 来, 我国对煤炭能源的需求进一步增大, 煤炭的产量也不断增加, 矿井在 尘’ 煤炭的采掘输送过程中都产生大量 的粉尘。要减少采掘作业时的粉尘 期检查矿井的通风系统的运行测 量矿井内的粉尘含量。还要完成对设 发生量主要是要从改进采掘机械 的设备, 煤尘注水等等, 要使大气排放 备的检查工作, 维护设备卫生和安全。专业人员 要熟悉各个设备的运行 控制参数要 掌握推焦和运煤装煤中的除尘方法。 在工 含尘指标符合国家相关标准。在输煤方面要 降低粉尘主要是要改造输 方式和工艺指标 、 煤皮带机除尘的技术含量。总之要降低粉尘需要多方面, 调整 国家政策 作 中还要有充分的安全意 比如起车之前检查设备是否正常运行的意 来严格要求煤矿的粉尘控制煤 矿的粉尘派专业人员管理检测等等。而 识, 对于粉尘的 自我防护意识, 出现停水停 电而造成停机 的现象时要有 且飘散在空气 中的粉尘都是珍贵的燃料, 减少煤尘也是节约能源 、 减少 冷 静 的解决 方法 。 浪费的好途径。有效地控制粉尘, 降低粉尘的浓度从 而改善煤矿的工作 2 . 2国家加强对于煤炭行业的除尘硬性规定 国家在充分考察煤碳产业 的前提下, 制定一系列政策来协助煤矿实 环境, 提高空气质量, 也能有效地保障煤矿安全生产。 现采煤输煤中减少煤尘的任务。国家可以通过鼓励政策, 比如资金和政 1煤炭粉尘危害以及除尘技术问题 策支持涞 改善煤矿除尘设备的购买和更新, 激励煤矿厂商重视 除尘环 1 . 1 煤炭粉尘危害 煤炭粉尘属于无机粉尘中的一种, 产生于煤炭的采掘 、 输送、 筛选等 节。国家还能通过制定严格 的粉尘排放参数来严格要求煤矿产生煤尘 过程中, 由于煤岩破碎而产生的。容易导致煤矿员工患上尘肺病的职业 的数量未 达到指标的都进行严格惩罚。国家的高度重视能引起全社会 足 选 噪炭行业的除尘发展。国家的重视还能引起更多 病, 这将导致员工的家庭也受到直接影响从 而影响了社会的安定。尘肺 的共 同关注从 币 的科研人员投入其中, 研究更为先进的除尘技术, 促进除尘技术 的创新 病发病缓慢, 不易察觉' f 旦 是一旦严重, 以现在的医疗水平难以治愈。 除了 线的工人, 空气 中漂浮太多粉尘, 煤矿周边的居民也会有或多或少 的 发展 。 肺部问 题。 粉尘浓度高使得空气中能见度低痞 易导致设备和人身伤害。 2 . 3 提高煤矿采煤输煤除尘的技术 要提高我国的煤矿采煤 、 输煤除尘技术, 就要充分借鉴国外 的先进 当悬浮在空中的煤尘达到一定浓度, 再加上能点燃爆炸的热源时, 煤尘 还容易产生爆炸。爆炸危害的范围就极为广阔了, 容易产生高温、 高压, 技术' 在选择除尘设备上要考虑很多条件, 比如: 含煤尘气体的化学成分 、 含尘浓度 净化气体的容许排放浓度; 除尘器的寿命 、 质量、 电 还能产生大量的有害气体, 甚至严重到能威胁 人 员的生命安全和煤矿的 腐蚀性 、 源条件采 煤机的除尘改进等。改进采煤机在隔煤时的喷雾除尘技术, 实 设备问题 。这些说 明要严格控制空气中的粉尘含量。 1 . 2 煤矿采掘、 输煤除尘管理不善 现 自动喷雾降尘和中高压喷雾除尘。建立合理的除尘通风系统, 调节矿 许多煤gx - , J 于采掘和输煤除尘的重视度不够,没有安排专人进行 井内的空气排 除有害气体和煤尘。 还要推广向煤尘注水的工作艘 得原 减少飞扬的可能性, 也可加入湿润剂氯化钙来增加湿 除尘方面的检测和管理, 或者是随意安排的人员, 并没有专业的知识技 生煤尘预先湿润, 能' 不能很好地操作除尘设备以及面临危急情况时没有缜密的专业知识 润度提 高除尘效果。 还要加强物理化学除尘方法的研究。 袋式除尘器在 要在除尘器的灰斗处安装一个振动器, 防止灰斗 去解决。一般有些煤矿没 自己的规章制度对 于输煤环节没有严格的指 烟斗湿度较大的地区, 结灰震锞| 证- 灰 斗的倾斜角还 要适当地增高灰斗和加大箱体。现在多采 标难以给生产—个参考的标准。煤矿厂家不能只注重经济效益夏 综合 协调经济效益与社会效益, 在完成 自身生产的情况下, 还要注意员工的 用静电除尘与袋式除尘相结合藏 者机械 与湿法除尘相结合。还有对于 定期查看其密封 陛问题, 还要在段皮带导 身体健康问题 、 周边环境的空气质量问题等。只有同时注重各方面的效 导料槽的质量要严格监控, 料槽安装除尘器, 喷淋系统实现自动化。 益, 才是煤矿发展的长久之道。 3 结论 1 . 3 煤矿采掘和输煤除尘技术不足 煤炭是工业生产的重大能源但 是煤炭在采集和输煤工程中产生的 我国在煤矿除尘方面的意识较先进国家起步较晚, 技术方面也未 能达到很好的地步 。现在的除尘设备多存在设备体积大 、除尘效果不 煤尘对工人工作环境 、 员工身体健康都有极不利的危害, 还容易导致火 爆炸等灾害, 为了很好地缓解这两者间的矛盾黑 做好煤矿除尘的工 好、 阻力大。 煤矿粉尘防治的措施主要有对 回采工作面进行煤层注水但 灾 、 是我国的推广力度不够所 以我国采取煤层注水的工作面极少。还有矿 作。 除尘要从多方面 人 手从 煤矿自 身来说 在考虑资金的前提下要从设 井的 通风除尘 系统没有很好的建立, 导致矿尘 、 有害气体无法排出艘 得 备上引进最先进的除尘设备, 还要完善煤矿的 自我管理机制, 安排专业 岗人员进行专人管理除尘工作黑树立除尘的环保意识。国家 采矿工人吸入而伤害身体, j 丕 影响采掘机械的磨损度。而输煤常用的湿 的持证 匕 式除尘器存在着除尘不彻底、 水资源浪费、 较小颗粒物无法清理的弊端 也应该要制定严格的政策来强制规定煤矿的生产, 减少空气的含尘量, 而且现在水资源缺乏二 次处理还过于耗能。静电除尘方式存在一次 陛 保证生活环境的健康 会的稳定 。只有实施综合的煤矿除尘治理措施, 投^ 过高的设备费用。袋式除尘器还存在为减少 占地空间而缩小滤袋 才能促进煤矿生产的健康环保运转。 之间的间距结 果导致灰斗结灰, 虑斗结拱现象增多, 除尘效果不佳。 滤袋 参考 文献 还存在容易破损的现象。还有些输煤系统各段皮带导料槽没有加装除 【 1 】 中国劳动保护科学技术学会工业防尘专业委员会, 工业防尘手册 尘器, i 丕 有导料槽缝密封不严导致粉尘从导料槽缝隙处外泄 。 北京: 劳动人事 出版社, 1 9 8 9 . 2解 决 煤矿 采掘 、 输煤 除尘 问题 的措施 [ 2 ] 孙晓茗, 项光明, 姚强等. 电除尘器改造为布袋除尘器时的流场数值计 2 . 1 完善煤矿采掘 、 输煤除尘的管理工作 算叨. 热力发 电’ 2 0 0 5 , ( 0 7 ) : 1 9 - 2 1 . 煤矿 自身从老板到员工都要树立严格的除尘、 环保意识, 制定详细 [ 3 ] 付海明, 赵友军. 带式除尘器流场动态测试及优化叨. 中南大学学报( 自 的符合国家标准的自己煤矿的粉尘控制标准还 要制定一系列的控制粉 然科学版) , 2 0 1 0 , 4 1 0 2 ) : 7 9 9 - - 8 0 6 . 尘 的措施 。 尤其是要安排专人经过培训后持证 匕 岗 业检测和除尘。 主

煤矿井下粉尘治理措施方法

煤矿井下粉尘治理措施方法

煤矿井下粉尘治理措施方法井下粉尘不仅会给井下作业安全带来一定影响,也会影响到井下施工人员的身体健康。

随着煤矿开采技术的快速发展,井下作业的自动化程度逐渐提升,但随之扬尘问题却越来越严重,尤其是井下煤尘超标将会极大地威胁到施工人员的健康。

同时存在着爆炸隐患;还会导致机电设备磨损加剧,使得仪器设备的使用寿命减少。

根据以往的统计数据,煤矿粉尘有70%左右源于工作面开采作业。

很多煤矿若仅仅采用单一的防治手段,则不能够达到井下粉尘防治的要求,还需要应用综合除尘手段,有效防治粉尘才能为人员提供安全与健康的作业环境。

煤矿井下的相关除尘措施有:(1)通风除尘通风除尘指的是借助于空气的流动,确保井下作业位置粉尘能够被有效地输送出去,从而使工作面的粉尘浓度进一步降低。

采用此种除尘措施,会受到很多因素影响,其中包含通风速率、粉尘粒径、粉尘形状以及井下环境湿度情况等等。

通风除尘过程中,不同因素对于风速的要求不同,可以划分为最优风速、最小风速以及极限风速等。

综采开采虽然可以将部分粉尘带出矿井,但由于开采过程中粉尘持续产生,因此,无法从根源上解决井下粉尘问题。

(2)湿式除尘湿式除尘是目前煤矿应用最为广泛的一种除尘手段,是通过利用水或者其他液体,确保粉尘充分接触液体,从而使粉尘能够被有效捕捉。

在湿式除尘过程中,主要有2种不同的方法:一是利用水将煤岩充分润湿,使用水对粉尘以及落尘进行冲洗处理;二是借助于喷雾的方式或是水帘的方式,将粉尘有效清除。

此种方式除尘可以显著减少井下作业环境的粉尘量,不过,此种除尘方式无法有效地去除煤岩中未湿润到的粉尘,也无法有效除去呼吸性粉尘。

(3)其他方式除尘针对井下所处的具体位置差异。

还要采用另外一些除尘措施,例如采用密封抽尘的方式在开孔位置进行捕尘,也可以采取泡沫除尘的措施、个体防护的措施等。

在这些除尘措施中,目前泡沫除尘属于相对先进的除尘技术,它是通过相应的泡沫发生装置,确保能够形成非常多泡沫,并将其喷洒至粉尘产生部位,或是将其喷洒至气体之中,从而对粉尘有效润湿,避免粉尘进一步扩散。

我国煤矿粉尘防治技术的新进展

我国煤矿粉尘防治技术的新进展

我国煤矿粉尘防治技术的新进展一、前言煤矿粉尘防治是我国煤矿安全生产的重要领域之一。

近年来,我国在煤矿粉尘防治技术方面取得了新的进展,本文将对我国煤矿粉尘防治技术的新进展进行详细介绍。

二、传统的粉尘防治技术在介绍新进展之前,我们先来了解一下传统的粉尘防治技术。

1.湿法喷雾湿法喷雾是目前应用最广泛的一种粉尘防治技术。

其原理是通过喷洒水雾或添加化学药剂使灰尘湿润,从而减少灰尘扬起。

但这种方法存在着水量大、成本高等问题。

2.机械通风机械通风是利用风机将新鲜空气送入井下,排出废气和污染物质。

但这种方法存在着能耗大、成本高等问题。

3.化学抑制化学抑制是通过添加化学药剂来抑制灰尘扬起。

但这种方法存在着对环境有污染和安全隐患等问题。

三、新进展1.高效湿法喷雾技术高效湿法喷雾技术是在传统湿法喷雾技术的基础上进行改进,采用微细化喷雾技术和智能化控制系统,使得喷雾效果更好,水量更少,成本更低。

该技术已经在多个煤矿得到应用,并取得了良好的效果。

2.高效机械通风技术高效机械通风技术是在传统机械通风技术的基础上进行改进,采用智能化控制系统和先进的风机设计,使得通风效果更好,能耗更低,成本更低。

该技术已经在多个煤矿得到应用,并取得了良好的效果。

3.新型化学抑尘剂新型化学抑尘剂是针对传统化学抑尘剂存在的环境污染和安全隐患等问题进行改进而开发出来的。

该抑尘剂不仅具有很强的抑尘效果,而且对环境无污染、安全可靠。

该抑尘剂已经在多个煤矿得到应用,并取得了良好的效果。

4.新型粉尘监测技术新型粉尘监测技术是利用先进的传感器和数据处理技术,对井下粉尘进行实时监测和分析。

该技术可以准确地掌握井下粉尘的分布情况和变化趋势,为煤矿粉尘防治提供了有力的支持。

四、结语通过对我国煤矿粉尘防治技术的新进展进行介绍,我们可以看出,我国在这一领域取得了显著的进步。

但同时也需要注意,这些新技术虽然具有很大的潜力和优势,但要想真正实现推广应用,还需要进一步加强科研攻关和技术创新,并注重实践验证。

2024年煤矿粉尘防治技术(三篇)

2024年煤矿粉尘防治技术(三篇)

2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展,尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用,我国煤矿粉尘污染问题日趋严重,经八五九五期间的科技攻关,防降尘技术有了较大发展,在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。

1.综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。

煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施,早在20世纪40年代,国外已开始采用此法减尘,至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。

我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术,到xx年已有40%的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。

经过多年科研实践,煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心,开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术,开发了水泥砂浆封孔泵,解决了封孔难的问题,提高了煤层注水降尘的效果。

研制了自动化控制的注水系统。

随着综采放顶煤技术在我国的推广应用,但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上,最大厚度已达10m,而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差,传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要,九五期间,兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关,研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。

在九五期间,煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。

煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备,为了保证系统能够可靠工作,各子系统均具有手动和自动控制功能。

(2)采煤机防尘技术。

自八五以来,重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1:3粉尘的高效治理技术的研究,先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术,对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术,使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60%~70%和82%~93%,液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用,使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84.7%和67.5%,使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74.6%和61.1%,较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。

井下防尘系统优化方案

井下防尘系统优化方案

井下防尘系统优化方案为了贯彻执行《煤矿安全规程》关于防治粉尘危害的各项规定,减少井下粉尘危害,防止煤尘爆炸事故发生,保护职工的安全和身体健康,实现矿井安全生产,特制定以下矿井防尘系统优化方案:一、井下防尘系统优化方案:根据我矿实际情况,利用增加净化水幕、安装捕尘网、湿式除尘风机、皮带上喷雾以及皮带底喷雾来对我矿井下的防尘系统进行优化。

1、需安装的地点主斜井、主要进风、回风巷道,采掘工作面2、用途用于净化风流,降低粉尘浓度。

3、降尘设施除尘风机:目前我矿分别在I010903胶运顺槽工作面已安装使用KCS-280-Ⅲ型矿用湿式除尘器和9#煤南翼辅运联巷工作面安装使用KCS-400D型矿用湿式除尘风机,经观察测定,降尘效果较为明显。

现已计划在输料孔安装使用KCS-200D型矿用湿式除尘风机,以降低卸料孔作业时的粉尘浓度,其他采掘工作面会逐步进行推广。

净化水幕:净化水幕用6分管制作,管的两端距巷帮距离不得大于20cm,两端头必须各安一个喷嘴,其余喷嘴间距不得大于50cm,应安装在胶运大巷50m、900m处;辅运大巷150m、950m处;回风大巷50m、800m处;胶运北大巷100m、850m、2000m处;辅运北大巷50m、850m;回风北大巷100m、1000m、2000m处,中部应采用自动净化水幕。

捕尘网:捕尘网由通风队负责用角钢或4分管、窗纱网制作,安装在综采工作面回风巷,距工作面30-50m处。

皮带上喷雾、底喷雾:(1)主斜井:在9#煤落煤点前50m范围内安装皮带上喷雾,设手动开关,如水煤较大时不开启;在井口50m范围内安装皮带底喷雾。

(2)胶运大巷、胶运北大巷:在与综采工作面皮带搭接落煤点前30m范围内安装皮带上喷雾,设手动开关;在皮带储带仓附近安装皮带底喷雾。

(3)综采工作面:在马蒂尔前50m范围内安装皮带上喷雾,设重载自动开关及手动开关,按照水煤情况,灵活使用;在距皮带机头50m范围内(张紧绞车附近)再分别安装皮带上喷雾及底喷雾。

煤矿防尘措施与粉尘治理

煤矿防尘措施与粉尘治理

煤矿防尘措施与粉尘治理煤矿作为我国重要的能源资源,发挥着重要的作用。

然而,随着煤矿开发的不断深入,粉尘污染问题日益凸显。

粉尘不仅会对矿工的身体健康造成威胁,还可能引发火灾、爆炸等安全事故。

因此,煤矿防尘措施和粉尘治理显得尤为重要。

本文将从控制粉尘源、改善通风系统、提高煤矿设备技术以及加强管理措施等方面论述煤矿防尘措施与粉尘治理的重要性及方法。

一、控制粉尘源1. 清理煤矸石堆场煤矾石堆场是煤矿粉尘源的重要来源之一。

应定期对煤矾石堆场进行清理,及时清除矿石表面的粉尘,减少粉尘向大气中扩散的可能性。

2. 严格煤炭装卸管控在煤炭装卸过程中,往往会产生大量的粉尘。

煤矿应加强对装卸作业的防尘管控,采用防尘设备,如喷淋装置、封闭式输送带等,有效减少粉尘的产生。

二、改善通风系统1. 提高通风系统效率通风系统是煤矿粉尘治理的关键。

应根据煤矿的特点,合理设计通风系统,提高通风设备的效率。

适当增大通风量,增强空气对流,减少粉尘的空气浓度。

2. 定期维护通风系统通风系统是煤矿粉尘治理的重要工具,需要定期进行维护保养。

检查通风设备是否正常运行,及时清理风道,保证通风系统的畅通有效。

三、提高煤矿设备技术1. 使用防尘设备煤矿作业过程中,可以配备各种防尘设备,如防尘面具、防尘衣等个人防护设备,以减少矿工吸入粉尘的可能性。

同时,还可以采用防尘罩、湿式除尘器等设备,将粉尘源有效隔离,减少粉尘的产生。

2. 推广新型清洁能源煤矿作为能源开采的重要基地,应积极推广新型清洁能源的应用。

如利用可再生能源替代传统的煤炭燃料,减少矿工接触煤尘的机会,从源头上降低粉尘污染。

四、加强管理措施1. 培训矿工的防尘意识煤矿应加强对矿工的培训,提高其对防尘措施的认识和重视程度。

通过教育和培训,引导矿工正确佩戴防尘装备,养成良好的个人防护习惯,减少粉尘侵害。

2. 加强监测与评估煤矿应建立完善的监测系统,对粉尘浓度进行定期监测与评估。

一旦发现超标情况,应立即采取相应的措施,以保障矿工的安全和健康。

煤矿采掘输煤除尘技术问题及方案的优化

煤矿采掘输煤除尘技术问题及方案的优化

煤矿采掘输煤除尘技术问题及方案的优化摘要:近年来,社会进步迅速,我国的煤矿行业建设的发展也有了创新。

在煤矿职业病防治中,粉尘防治是最为关键的一项内容,因此,介绍了粉尘产生及产尘点,分析了防尘措施在生产实施过程中存在的问题,进一步对采煤工作面防尘措施展开实践应用,通过粉尘监测及检测,对防尘先进性实用性技术进行剖析。

关键词:煤矿采掘;输煤除尘;技术问题;方案优化引言在煤矿资源开采中,粉尘是较为常见的影响因素,由于粉尘的特殊性,其主要由多种固体颗粒组成,如岩尘、煤尘等物质,当人们在煤矿掘进的环境中工作时,如果将这些粉尘误吸入到肺部,会出现尘肺病等症状,严重威胁工人的生命安全。

结合当前煤矿掘进防尘技术,主要包括喷雾防尘、液压支架喷雾防尘等技术,通过这些技术的使用,可以达到煤矿掘进防尘的最终目的。

因此,在当前煤矿产业发展中,煤矿企业需要认识到灰尘对工程环境带来的影响,并结合时代的发展,通过煤矿掘进防尘技术的科学运用,提高煤矿掘进工程的作业效果,保证行业的稳步发展。

1硬件设计煤矿综掘工作面高效控除尘硬件主要包括粉尘浓度传感器、光控传感器、电磁阀以及控制箱等。

CCZ-1000测尘仪能够对综掘工作面粉尘浓度直接测定,具有运行速度快、抗干扰能力强、测量精度高的特点。

该测尘仪采用滤膜法可分级测定全尘以及呼尘,内部检测系统会根据粉尘量自动调整采用时间并自动计算粉尘浓度。

该测尘仪的浓度测量范围为0.5~1000mg/m3,采样流量为2L/min,采样流量误差小于2.5%,测量误差小于±10%,稳定性相对误差为±2.5%,输出信号为4~20mA电流信号,满足综掘工作面控除尘要求。

光控传感器选用GKP-200热释电型传感器,灵敏度高,控制距离可达10m以上,输出电压信号大于2V,视场为155°×145°,抗干扰能力强,输出信号为0~10V电压信号。

电磁阀选用的型号为GB-105L,为隔爆型先导式电磁阀,由主活塞、阀针、泄压孔、阀体、阀芯等组成,具有动作可靠、安全的特点。

煤矿粉尘的控制技术范本(2篇)

煤矿粉尘的控制技术范本(2篇)

煤矿粉尘的控制技术范本要提高煤矿粉尘的控制效果,需要采取多种技术手段。

以下是一些常用的煤矿粉尘控制技术范本,分为以下几个方面进行介绍:1. 矿井通风管理技术(1)使用推进风进行煤矿通风,在风流作用下尽快排除矿井内粉尘,避免粉尘在矿井内悬浮。

(2)采用合理的矿井导风系统,利用压差来控制矿井通风,尽量减少粉尘扩散。

(3)根据不同工作区域的粉尘扬尘特点,采取适当的通风量和风速,保持矿井内的空气质量。

2. 泥石流制尘技术(1)在煤矿井坑巷道和工作面上,安装防尘网、喷淋装置等,阻止泥石流物料的扬尘。

(2)加强巷道、工作面的湿法的清洗,控制泥石流物料在作业过程中的脱落和扬尘。

(3)利用湿法回填技术,将泥石流物料回填到采空区,减少泥石流物料的扬尘。

3. 水雾喷射技术(1)在煤矿井下设立水雾喷射设备,通过喷射雾化后的水雾,有效地减少煤尘的扬尘。

(2)控制喷射设备的喷雾量和喷雾方向,确保水雾能够覆盖到煤尘扬尘的源头。

(3)定期检查和维护喷射设备,确保其正常工作和喷射效果。

4. 防尘突击队技术(1)设立专业的防尘突击队,定期对煤矿井下的作业区域进行巡查和清理,及时处理存在的粉尘扬尘问题。

(2)突击队成员需要经过专业培训,熟悉煤矿粉尘防治知识和技术,能够迅速有效地处理粉尘扬尘问题。

(3)突击队需要与其他工作人员密切配合,共同推进粉尘防治工作。

5. 粉尘处理装置技术(1)设立适当的粉尘处理装置,将煤矿井下产生的粉尘进行收集和处理。

(2)根据粉尘的特性,选择合适的处理方法,包括粉尘收集器、过滤设备等。

(3)定期对粉尘处理装置进行检查和维护,确保其正常运行和处理效果。

6. 防尘培训技术(1)组织煤矿工作人员进行粉尘防治相关的培训和教育,提高他们的粉尘防治意识和技术水平。

(2)培训内容包括粉尘的危害性、防尘措施的正确使用方法、紧急情况下的应急措施等。

(3)定期组织防尘培训和考核,确保培训效果的可持续性。

以上是一些常用的煤矿粉尘控制技术范本,通过采取合适的技术手段和措施,可以有效地减少煤矿粉尘的扬尘,保障煤矿工作人员的健康和安全。

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小 ,愈易于湿润。相反 ,如 水分子之 间的
吸 引力增 大 ,也即 水的表 面张 力系 数增 大 ,则湿润边角变大 ,使煤尘难于湿润。
等环节 中都 会产生大量的粉尘 ,严重威胁 矿井 的安全生产和职工的 身体健康 。有效 控 制粉 尘 ,降低粉 尘浓 度 ,改善 工作 环
境 、杜 绝 煤 尘 事 故 ,是 煤 矿 安 全 生 产 的 个重要 环节 ,抓 好矿 井防 尘工作 ,对 促 进矿井 安全 生产 ,保 障职 工身体 踺康
近而接触 。就约小于 1 i n的粉尘粒子 来 说 ,促 使 其互相 接触 的 主要 原 因是粉 尘 粒子 的布 朗运 动 。这 是 一种 由于 气体 分
子和原子撞 击粉尘 粒子而 引起的热运 动 。 如 图 2所 示 。
工作 面的新鲜 风流含尘量不得超 过0 5 风 ., 流净化包括井 口净 化和井内净化 ,井 口净
450℃ 。
( I) 粉 尘 的 湿 润 性 能
尘粒能否与液体相互附着或附着的难 易 的 性 质 称 为 粉 尘 的 湿 润 性 。 通 常 用 湿
( )粉 尘的 凝 并性 3
凝并是单个粉 尘粒子之 间相对运动和

碰撞 的结 果 。布 朗运 动 ,或是 布 朗运 动 之外再 加 上流体 动 力 、静 电 力、 重 力等 人 体 的 危 害 , 最 直 接 、 最 严 重 的 是 矿 肺 、煤 矽肺 和煤 肺 病 ,统 称 为 尘 肺 病 。 矽 肺病 致病 的 主要 工 种是 岩石 爆破 ,接
触 的 是 游 离 二 氧 化 硅 粉 尘 ; 煤 矽 肺 病 致 病 的 主 要 工 种 是 煤 岩 爆 破 , 接 触 的 是 煤 尘 中含二 氧 化硅 ;煤肺 病 主要 工种 是煤 ( ) 净 化 风 流 技 术 ,通 风 井 和 采 掘 1
其他 力的 作用 ,都 能使 粉尘 粒子 相 互靠
进 一 步 的 了 解 , 样 在 防 治 煤 矿 粉 尘 时 才 这
能做到知己知彼 ,才能使防尘技术 、措施 和装备 发挥 其最 大功效 。
1 1 尘的 性 质 .粉
具 有爆 炸性 。爆炸 最 强烈 时为 ll 2g/
m 。含硫 大于 1 % 的硫化 矿尘 ,发生爆 0 炸的范 围是 2 0 5 0 / ,温度 4 5 5 ~1 0 g m 3~
●■ l
D I1 . 9 9 ji n 10 - 9 2 2 1 . 4 O 6 O 0 3 6 / . s .0 1 8 7 .0 0 2 .0 s

煤矿粉尘与现有除尘技术及优化
王会琼
云 南能 源职 业 技 术 学 院 6 5 0 50 1
润边界 角 来衡量水 ( 液体 )对粉 尘的湿

图 1 粉 尘 润 湿 边 界 角 ( )粉 尘 的 爆 炸 性 2
具 有 重大 意 义 。
凡能燃 烧的粉尘都具有爆炸 危险性 , 当一 定粒度 的粉 尘 ,其在 空 气中的浓 度
1 、煤矿粉 尘的性 质 及危 害
要制 定 时 ,在有 明火 、 电火 花或 其
它高 温 热源 存 在 条 件下 可 能形 成爆 炸 。 如 煤 尘 、泥 炭 尘 、钙 粉 、铝 粉 、 木粉 等 均 有爆 炸性 。 对 于 煤 尘 ,含 尘 量 为 l 2 0 g m l ~5 0 / ,温 度 为 7 0 0 ℃时 , 0 ~8 0
完善的除尘技术 , 我们首先应该正视 由煤 矿 粉 尘 带 来 的 危 害 , 该 对 粉 尘 的 特 性 有 应
密 仪 器 的 寿 命 、 加 速 仪 器 的 老 化 、 降 低 了仪 器 的效 率 ,同时 也 浪 费 了能 源 。
安装水幕 ,定期清洗 。
能 良好 当 0> 9 。 时 , 固 体 的 湿 润 性 能 差 0
煤 层的湿润能力是指煤体与水接触时 是 否容易被水所湿润”,它表现 在煤体孔 I
隙对水的毛细作用力大小和水对细粒煤尘
的黏 合能 力强弱 ,这都决定于水与煤 的湿 润边 角和水 的表面张 力系数 。水与煤的湿 润边角大小反映 了水分子和煤炭 分子 问的 吸 引 力大小 ,吸 引力愈 大则 湿润边 角愈
化 方 法 有 定 期 清 洗 进 风 井 与 附近 环境 的 粉 尘 , 口风 流 喷 雾 净 化 以 及 改 善 井 口环 境 井 条 件 ,比 如 在 井 口周 围 附近 植 树 造 林 ,种 植 草 坪 等 , 内 净 化 一 般 在 进 回风 巷 道 内 井
层爆破 ,接触 的是 煤尘 1。3 降低 了工 4() 1 作场 所 的能 见度 ,在 井下 某些 工 作面煤 尘浓 度高 ,其能 见 度极 低 ,往 往 导致误 操 作 ,增 加 工 伤 事 故 的 发 生 。 ( )加 4 速 机 械 磨 损 ,矿 尘 对机 械 设备 的 影 响 , 表 现在 加 速机 械 的磨 损 及腐 蚀 、缩 短精
润 程 度 。 图 1为 粉 尘 润 湿 边 界 角 。
当 e=0 。时 ,固体完全湿 润
当 o= 1 0 。时 ,固体完全不湿润 8 当 0=0 ~9 。时 ,固体的湿润性 。 0 谈到 煤矿安 全问题 ,人们往 往联 想 到煤矿瓦斯爆炸、火灾和透水等事故 ,而 对 煤 矿 粉 尘 这 个 威 胁 煤矿 安 全 生 产 、严 重 危害 矿工 身体健 康的 潜在 杀手 有些许 漠 视。实际上 ,煤矿粉尘是煤矿的五大灾害 ( 指瓦斯 、顶板 、矿尘 、火 、水 )之一 ,煤 矿粉尘防治也是煤矿 “ 一通三防”( 矿井通 风、防瓦斯 、防尘 、防灭火 )技术体系的 重要组 成部 分 ,因此 ,在煤矿安全生产工 作中 ,煤矿 粉尘问题 不容小视 。特别在近 几年,煤炭 产量 发展迅速 ,机械化水平大 幅 度提 高,煤矿井下在掘进 、采煤 、运输
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