生产现场管理制度(精选6篇)
建筑安全生产管理制度(6篇)
建筑安全生产管理制度（6篇）建筑安全生产管理制度（精选6篇）建筑安全生产管理制度篇1一、为增强企业职工安全意识和自我保护能力，提高安全素质，确保安全生产，特制定本制度。
二、本制度适用于公司、工程项目所有从事建筑施工的人员。
三、公司劳资教育部门负责教育培训管理工作。
四、公司全体员工必须参加定期或不定期安全生产教育培训。
1、企业法人代表、项目负责人每年参加建设部或省、市安全培训学习一次，学习时间不少于30学时。
2、安全专业管理人员每年参加省、市安全培训学习一次，时间不少于40学时。
3、其他管理人员和技术人员每年参加省、市安全培训学习一次，时间不少于20学时。
4、工人的安全知识、安全技能训练学习时间每人不少于20学时。
5、上述人员的学习成绩记录在安全教育培训卡上，成绩合格者方可上岗。
五、新工人入场必须经过三级安全教育：即公司一级、工程项目二级、班组三级安全教育：1、公司一级的安全培训教育主要内容为国家的安全生产方针、政策、法律、法规、规范、标准和企业规章制度。
2、工程项目进行第二级安全生产教育培训，其主要内容：工地制度、现场环境、工程特点及存在不安全因素等。
学习时间不少于15学时。
3、班组进行第三级安全生产教育培训，其主要内容：本工程安全操作规程、劳动纪律、事故教训、本班制度等，学习时间不少于20学时。
4、以上教育培训考核成绩作为录用先决条件。
六、变换工种的职工要进行安全教育培训，主要内容是拟到工种安全操作规程、作业环境、劳动纪律、技能训练，经考试合格者方可变换。
七、特种工程（电工、焊工、架子工、机操工、起重工、打桩和机动车司机、塔吊司机及指挥、人货两用电梯和起重司机，司炉工、爆破工及其他从事特殊作业的工人）取得特种作业证的，仍然要参加安全教育培训，每年一次，时间不少于15学时。
八、根据本制度，每年由劳资（教育）部门列出培训计划，进行培训教材和师资准备，并监督实施。
九、凡是经教育培训的人员考试不合格者应参加第二次学习（学习时间误工费和学费自理）。
生产班组现场管理制度(5篇)
生产班组现场管理制度1、遵守安全技术规程，作业中按规范实施，不得麻皮大意，保证质量，按时完成任务，不得影响下部工作作业。
2、上班不得饮酒，高空作业系好安全带，戴好安全帽，不准穿拖鞋。
3、安全网上不得有杂物，要经常检查，发现要及时处理好。
4、管子扣手配件工具等用后及时收管好。
5、要经常检查架子是否稳固，特别是雨后发现不安全隐患要立即修正，做到万无一失。
6、经常保持个人和宿舍卫生。
瓦工现场管理制度1、按时上下班，上岗戴好安全帽，高空作业系好安全带，不在现场吸烟，不随地大小便。
2、爱护公物、原材料、料具，不做与本职工作无关的事。
3、半头砖及落地灰浆，要及时清用。
4、运浆车和工具用后及时清洗。
5、宿舍和个人要经常保持卫生，禁止门前倒污水。
6、砌砖砂浆要满铺不得有空隙。
7、接砼柱子，必须清理基底，用高标号砂浆连接。
8、砼砂浆配比要严格标准，计量准确。
9、严守安全技术操作规程和施工技术规范，确保安全优质，完成任务。
机械现场管理规定1、注意节约用料，做到长料不小用，优料不劣用，注意节约用电，节约各种材料。
2、点锯房内禁止吸烟，包花、锯末及时清理，机械用后及时切断电源。
3、无关人员不得随意动用机械、电力设备以防事故。
4、进入施工现场必须戴好安全帽，空中作业系好安全带。
5、施工作业遵守技术规范，确保质量。
6、注意做好个人和宿舍卫生，不随地大小便，不在宿舍门前倒污水，乱扔废弃物。
7、遵守工地的各项规章制度，按时上下班。
电力现场管理规定1、严格按标准、规范施工作业，确保质量。
2、各种箱体必须方正美观。
3、各种料具用后及时收回保管，不得而知随地乱扔。
4、使用的临时灯具、灯线用后及时收回。
5、遵守作息时间，保持个人和宿舍卫生。
生产班组现场管理制度（2）是为了规范生产环境，提高生产效率和安全管理水平而制定的管理规定。
下面是一个常见的生产班组现场管理制度的内容：一、生产班组现场管理的基本原则：1. 安全第一：确保班组成员的人身安全和生产设备的安全。
生产班组现场管理制度范本
生产班组现场管理制度范本一、引言为了规范生产班组的现场管理，提高生产效率，确保生产安全，我们制定了以下班组现场管理制度。
二、责任与义务1. 班组负责人应对本班组的生产安全和绩效负责，并对本班组的各项工作进行组织、协调和监督。
2. 班组成员应按要求完成本职工作，并服从班组负责人的指挥。
三、生产现场安全管理1. 班组负责人应确保所有作业人员参加安全教育培训，掌握作业规程和安全操作规程，并将其落实于工作实践中。
2. 在生产现场，应设置醒目的安全警示标示，并定期检查其完整性和可识别性。
3. 对于具有一定危险性的作业，应制定详细的作业方案，并配备相应的安全防护设施和器材。
4. 班组负责人应加强对作業人员的安全教育和警示，提醒大家注意作业现场的安全。
四、生产工艺流程管理1. 班组负责人应熟悉并了解生产工艺流程，根据生产计划合理安排生产顺序，并确保生产按照规定的流程进行。
2. 在生产过程中，应注意各项操作规程的执行，并及时整改偏差或异常情况。
3. 严禁在生产过程中擅自调整工艺参数，如需调整应经过工艺技术部门审核。
五、质量控制管理1. 班组负责人应确保所有作业人员严格执行质量控制规范，确保产品达到质量要求。
2. 对于发现的质量问题，应及时记录和报告，并采取相应的纠正措施。
3. 班组负责人应定期对产品质量进行检查，及时进行调整和改进。
六、设备管理1. 班组负责人应确保设备的正常运行和维护保养，对设备出现故障应及时报修和排除。
2. 在使用设备时，应按照操作规程进行操作，并定期对设备进行检查和维修。
3. 设备报废或待报废时，应按照规定的程序进行处理。
七、物资管理1. 班组负责人应确保物资的有效利用和储存，对于物资的使用应按照规定的程序进行申领和归还。
2. 定期对物资进行库存盘点，及时补充和更新物资。
八、环境卫生管理1. 班组负责人应确保生产现场的环境卫生，组织清洁和消毒工作。
2. 定期检查并维护设备、工具和办公用具的清洁和整齐。
生产企业管理规章制度（精选6篇）
生产企业管理规章制度生产企业管理规章制度（精选6篇）随着社会一步步向前发展，制度使用的情况越来越多，制度具有合理性和合法性分配功能。
到底应如何拟定制度呢？以下是小编帮大家整理的生产企业管理规章制度（精选6篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
生产企业管理规章制度1为了进一步搞好安全生产工作，强化安全生产意识，特制定本制度。
一、本制度适用于公司及各项目部。
二、每次例会各科室和项目部负责人和专职安全生产管理人员必须参加，无故不参加者，将根据公司有关制度给予罚款，并纳入年终单位评先评优考核指标。
三、会议内容1、由公司安全经理主持会议，宣读当次会议的主要内容。
2、传达上级部门有关文件及会议精神。
3、针对生产状况，学习有关安全规程和安全技术等。
4、各科室和项目部介绍本月的安全生产情况及事故情况，每次大型活动后交流经验。
5、布置下月安全工作及安全活动内容。
四、发放有关文件及材料：建筑施工安全有关文件、技术刊物、安全简报、各类报表等。
五、每月30日上午3：00时为安全生产例会时间。
例会时间、地点如有临时变动，由公司安全科负责提前通知。
生产企业管理规章制度2为了规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，特制定本制度，本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。
1、管理职责1.1、变更申请人负责提出书面变更申请经部门负责人确认；1.2、分管经理负责归口部门的变更审核；1.3、总经理负责变更的审批；1.4、分管副经理负责对变更情况进行验收。
2、变更分类2.1、工艺技术变更2.1.1、生产主要原料变更2.1.2、工艺流程和主要生产条件的重大变更2.1.3、工艺设备的改进和变更2.1.4、操作规程的重大变更2.1.5、工艺参数的变更2.1.6、公用工程的水、电、气等的变更2.2、设备设施变更2.2.1、设备设施的更新改造2.2.2、安全设施的变更2.2.3、更换与原设备不同的设备和配件2.2.4、设备的材料变更2.2.5、临时的电气设备变更2.2.6、监控、测量仪表的变更2.2.7、设备运行程序软件的变更2.3、管理变更2.3.1、法律、法规和标准规范的变更2.3.2、公司人员的变更2.3.3、xxx机构的重大变更2.3.4、管理职责的变更2.3.5、安全标准化管理的变更等3、工作程序3.1、变更申请人提出书面变更申请，说明变更的具体情况及相关依据，并对变更存在的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可。
生产现场安全管理制度
生产现场安全管理制度
《生产现场安全管理制度》
在任何生产现场，安全都是首要的考虑因素。
而为了确保生产现场的安全，必须建立一套科学、合理的安全管理制度。
这一制度不仅能够规范生产现场的安全操作，还可以帮助员工遵守安全规定，避免意外事故的发生。
生产现场安全管理制度应包括以下几个方面：
1. 人员管理：制度应明确每个员工的责任和义务，包括遵守安全规定、参加安全培训等。
另外，也应建立安全管理团队，负责安全事故的处理和预防。
2. 设备管理：生产现场的各类设备都需要经过严格的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，避免因设备故障而引发的安全事故。
3. 安全培训：员工需要定期接受安全培训，了解各种安全操作规定，提高安全意识，预防事故发生。
4. 应急预案：制定各种紧急情况下的应急预案，包括火灾、泄露等，以及相应的应急演练，确保员工在面临紧急情况时能够快速、有效地应对。
5. 安全检查：定期对生产现场进行安全检查，发现隐患及时处理，预防安全事故的发生。
生产现场安全管理制度的建立和实施不仅可以保障员工的生命财产安全，还能提高生产效率，降低生产成本。
因此，各个企业都应高度重视生产现场安全管理制度的建立和执行，并不断完善改进。
只有这样，才能创造一个安全、和谐的生产现场。
生产现场作业管理制度(5篇)
生产现场作业管理制度第一部分生产车间管理第一条目的为有效控制生产过程，防止不合格产品的发生，确保产品质量稳定及原辅料无浪费，规范现场。
第二条范围适用于生产车间加工制造作业段。
第三条职责(一)车间负责人及现场质检负责生产操作规程执行情况的监督。
(二)生产车间作业员工负责生产操作规程的执行、自查和合理化建议。
(三)生产车间操作规程(略)见《产品工艺规程》、《设备安全规程》、《设备操作规程》等相关作业指导书(四)生产车间现场管理要求(略)按照6S管理要求及SSOP卫生标准操作程序执行。
第二部分库房管理第四条材料入库和发放的基本要求(一)入库各种物资材料必须有严格的手续，验收合格后方能入库。
(二)对于紧急放行原材料，要单独存放，作好标识。
(三)库管员在材料出库时，须依据领料单或排工单，根据产品材料预算定额出库，特殊情况需主管部门领导签字方可出库。
第五条储存和保管要求(一)按照公司食品安全质量管理体系相关要求进行存储管理。
(二)露天堆放物质应堆放整齐，立标牌标明，需防雨、防潮。
(三)入库材料应及时记账、上架、设卡，按物资类别摆放整齐，达到账、物、卡相符，对所有物资材料保管员必须做到日清月盘点，半年一小结，一年一大清，保证账、卡、物相符。
(四)库存物资要遵守“三清”、“二齐”原则。
三清即：数量清、质量清、规格清；二齐即：库容整齐、标示齐全、遵循先进先出原则。
(五)易失效或超期的材料应定期检查，失效或超期的应及时从库房剔出，按《不合格品控制程序》处理。
(六)禁止他人入库玩耍，注意防火，禁止他人在仓库和易燃品附近吸烟。
(七)禁止他人随便动用消防工具，以防误用及丢失。
(八)单位之间互借，要有证明信，主管领导签字，并注明归还时间，材料调拨的，需方应开具领料单。
(九)严格控制易耗品的使用，做到以旧换新，不许超支。
(十)车间加工需入库的产品，必须经质检员验收合格后，方可办理有关入库手续。
第六条验审出入库资料要求(一)入库资料应有厂部请购单和对方销售清单，发票或清款单。
公司生产车间现场管理制度
公司生产车间现场管理制度一、总则为了规范公司生产车间的管理，提高生产效率和产品质量，确保员工安全和健康，制定本管理制度。
二、管理责任1. 生产车间现场管理由生产部门负责，生产经理为管理者，负责制定、执行和督导生产车间现场管理制度。
2. 生产车间主管负责具体管理生产车间的生产秩序，保障生产任务的完成。
3. 生产车间工作人员必须遵守公司的各项规章制度，听从管理者的指导和安排。
三、安全生产1. 生产车间必须遵守国家安全生产法律法规，加强生产现场安全管理，确保员工的人身安全。
2. 生产车间必须配备足够的消防设备，定期进行消防演习，提高员工的防火意识和应急能力。
3. 禁止在生产车间吸烟、乱扔烟蒂，禁止私拉电线、私插电器，确保生产场所的安全。
四、生产秩序1. 生产车间必须按照生产计划执行生产任务，不得擅自停工或延期交货。
2. 生产车间必须严格按照工艺流程操作，不得随意改动生产工艺。
3. 生产车间必须保障每道工序的质量，严格把关每一批产品的质量。
4. 生产车间必须定期对设备进行检修和保养，确保设备处于良好的工作状态。
五、产品质量1. 生产车间必须保证产品质量符合国家标准和客户要求，严格控制产品质量。
2. 生产车间必须对每批产品进行严格把关，不合格产品必须及时处理。
3. 生产车间必须建立质量管理制度，对生产过程进行全面监控。
六、员工管理1. 生产车间必须定期进行员工培训，提高员工的技术水平和工作能力。
2. 生产车间必须建立正常的工作制度，不得强迫员工加班或违法操作。
3. 生产车间必须建立员工奖惩制度，激励员工积极工作，惩罚违规行为。
七、环境保护1. 生产车间必须执行国家环境保护法律法规，保障生产环境的清洁和卫生。
2. 生产车间必须合理利用资源，降低能源消耗和废物排放。
3. 生产车间必须建立废物处理制度，对废弃物进行分类处理。
八、监督检查1. 生产车间必须定期进行管理自查，及时发现问题并采取纠正措施。
2. 生产车间必须接受公司领导和相关部门的监督检查，配合进行内部审计和外部审核。
煤矿安全生产现场管理制度(6篇)
煤矿安全生产现场管理制度1.目的增强现场监理人员安全管理意识，提高安全管理水平，切实做好施工安全监督工作。
2.范围本制度适用于土建各监理部、项目部。
3.职责根据____院令第3____号《建设工程安全生产管理条例》规定：工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理，并对建设工程安全生产承担监理责任。
4.工作程序4.1根据现场安全生产管理需要，对新入职员工及新上岗的现场监理人员进行安全交底及安全管理培训；4.2成立项目安全文明检查小组，每月组织施工单位进行一次安全检查。
4.3每个项目要结合工程特点编制《安全生产监理细则》。
4.4总监理工程师(或总监代表)每月必须组织召开一次安全专项会议。
4.5现场监理人员必须严格按照建筑工程安全生产法律、法规和强制性标准及地方政策、建筑施工安全检查标准，认真审查施工组织设计及专项施工方案，督促施工单位按建筑施工安全生产法律和标准组织施工。
4.6督促施工单位建立建全安全管理体系及建设工程重大施工安全事故应急救援预案。
4.7现场监理人员必须掌握安全管理依据、安全管理方法及安全管理措施，检查时发现安全隐患要及时处理，并下发《安全隐患整改通知单》；如遇到下列情况，监理人员要及时向项目总监和建设单位汇报，并下达《暂时停止施工通知单》：4.7.1.施工中出现安全异常，经提出后，施工单位未采取改进措施或改进措施不符合要求时；4.7.2.对已发生的工程事故未进行有效处理而继续作业时；4.7.3.安全措施未经自检而擅自使用时；4.7.4擅自变更设计图纸进行施工时；4.7.5.使用没有合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料时；4.7.6.未经安全资质审查的分包单位的施工人员进入施工现场施工时；4.7.7.出现安全事故时。
4.8发现施工现场存在严重安全隐患或下发《安全隐患整改通知单》，施工单位拒不整改应及时向上级主管部门施工安全监督机构报告，《安全隐患报告书》要求一式三份。
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生产现场管理制度（精选6篇）在社会进展不断提速的今日，我们每个人都可能会接触到制度，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
那么制度的格式，你把握了吗？这次为您整理了生产现场管理制度（精选6篇），在大家参照的同时，也可以共享一下给您最好的伴侣。
生产现场管理制度篇一一、现场平面布置1、危急化学品(铝粉)生产企业必需设置符合平安要求的危急化学品专用仓库、储罐区，平安距离符合规定。
危急化学品专用仓库与厂房平安距离不小于15m。
2、办公区域与与产生区域明显界线，并实行相对独立的管制措施。
民用建筑、办公区域与生产区域平安距离不小于25m。
3、工厂内建筑物、设施之间的防火间距必需满意相关行业规范、标准要求。
厂内建筑物、设施之间的防火间距不小于10m。
4、大路和地区架空电力线路，严禁穿越生产区。
区域排洪沟不得通过厂区。
5、企业与相邻工厂或设施的防火间距必需满意相关行业规范、标准要求。
企业与相邻工厂或设施的防火间距15m。
6、跨越道路上空管架距路面的最小净高不小于5m,并设置限速标志。
7、消防车道的净宽不应小于4.0m。
二、检测报警平安设施1、生产设备、设施安装压力、温度、液位、流量、浓度等报警设施。
2、生产场所按规定设置可燃粉体、气体、有毒有害气体等自动检测和报警设施。
3、在合适位置设置风向标，紧急疏散指示图和标志。
三、生产场所及平安设施1、关键装置、要害部位、重点车间、重点设备、重点试验室、重点帮助车间、平安装置设置警示标志。
2、生产场所、库房要合理划分防火区，采纳防火墙、防火门分隔。
防火门向外开启。
3、库房不得存在混放、超超群量存放等现象。
铝粉产品仓库、半成品存放量不大于200吨，储罐区储存汽油不得大于200吨，柴油可折半计算。
超过临界储存量按重大危急源管理。
4、厂房的建筑结构要符合相应耐火等级要求。
5、生产场所通道畅通，逃命和避难的平安通道(梯)畅通。
6、生产场所的防噪音、通风、防护栏、防滑、防灼烫等设施完善。
7、生产设备、设施的防护罩、防护屏、行程限制器，制动、限速等设施要有效。
8、车间、仓库、储罐区的防雷、防静电、防潮、防晒等设施要完善。
9、密闭生产装置系统不得有气密泄漏现象。
10、防爆膜耐压符合设计规范要求。
且有专人定期检查，运行、检修、试验资料齐发。
11、特种设备、储罐须经法定单位检测定格，并在有效期内。
12、压力表必需定期校验，有校验记录，有检查合格证和检验日期，有红线。
保持铅封完好，表盘、表针清洁，表内无泄漏。
13、重大危急源设置明显的平安警示标志。
警示标志安装在适当、醒目位置。
14、管道、阀门、法兰、进料口、放料口、支架、螺栓结实、完好无损、法兰螺栓无缺，符合平安规定。
15、防雷、防静电设施完好牢靠，经法定单位检测合格，并在有效期内。
16、各种指示、警示作业平安和逃命避难等警示标志要安装在适当、醒目位置。
17、按要求设置应急照明等设施。
18、消防设施须经消防部门检查合格，应急救援物资、消防装备要按规定配备并适用。
19、统一配备各类合适的劳动防护用品和装备，员工按要求正确佩戴或使用。
四、供电系统平安管理1、变压器间的通风良好，油位、油温正常，无杂音，接地良好，附属设备完好。
2、接地线有编号，装拆接地线有记录。
标识牌齐全。
3、绝缘工具齐全，定期试验，有报告和记录。
4、防雷接地符合平安规定，有防雷检测报告，并在有效期内。
5、电缆必需有阻燃措施。
6、电缆沟防窜油气、反腐蚀、防水措施落实；电缆隧道防火、防沉陷措施落实。
7、电缆桥架符合设计规范。
8、各种电气、仪表是否符合防爆要求。
9、危急场所采纳不产生火花的防爆电器设备。
五、储存运输1、铝粉严禁露天存放。
库房必需干燥，严防漏水或雨雪浸入。
留意下水道畅通，暴雨或潮汛期间必需保证不进水。
2、库房必需远离火种、热源。
四周不得存放盐酸、硝酸等散发酸雾的物品。
3、包装必需严密，不得破损。
如有破损，应马上实行措施。
4、不得与其他类危急化学品混储混运。
特殊铝粉严禁与酸、碱、氧化剂、含水、潮解性等物品混合存放混合运输。
亦不得与消防方法相抵触的物品同库存放，同车、船运输。
5、装卸搬运时应轻装轻卸。
运输用车船必需干燥，有良好防雨设施。
6、装运危急品的汽车必需“三证”(驾驶证、危急品准运证、危急品押运证)齐全。
六、防燃爆措施1、采纳氮气雾化、分级系统循环工艺，用密闭循环氮气作为铝粉输送气力，系统确保密封避开空气的进入，使氧含量在自动掌握连锁范围内，一旦超标，系统自动启动补加氮气，使系统氧含量掌握在大大小于9%。
2、实行静电接地措施使已产生的静电尽快逸散，免产生积累。
铝粉生产所用的每台设备与设备、设备与管线、管线与管线、阀门与管线之间的法兰、电气、仪表之间的跨接等均应用扁铜制连接起来，之后与防雷接地装置相互连接起来。
3、生产区域内的全部电气设施，包括电气开关、照明开关、临时机电仪电设备等，均有牢靠的静电接地，并应当构成一个闭合回路的接地干线，静电接地连接要求坚固，具有足够的机械强度承受机械运转引起的振动，防止脱落或虚接。
4、采纳防静电导电包装桶(包括包装工作台。
每个包装桶和电子秤均须用静电导线夹子连接到静电接地网上，并要求连接良好；而且，铝粉分级厂房、铝粉包装间、袋式过滤器及铝粉仓库等建筑物其耐火等级均为二级，地面均采纳30mm厚c20不发火花细石混凝土面层，不发火花地面。
5、采纳防静电、不发火花地面。
6、严禁穿戴化纤衣物进入包装现场或进行包装作业，防止静电火花的产生。
由于人体自身所携带的静电能量可达到45mj以上，远远大于铝粉的最小点火能量15mj,因此为杜绝人身静电放电，工厂要求全部操作人员进入作业现场必需穿戴统一发放的防静电工作服，同时在粉尘浓度相对较大的分级包装间出入口增设了静电释放棒或释放球，操作人员可以准时排解人体所带静电，是防止人身静电危害的有效措施之一。
7、现场严禁使用非防爆工、机具，应使用防爆型铜制工具和木制工具。
8、在生产及检修过程中，要避开一切静电火花的产生，坚决杜绝用非防爆工具振打设备、管线。
特殊是在分级、输送、包装过程中，撞击火花及电气火花等都会引起火灾爆炸的产生。
9、袋式过滤器和扁袋过滤器内部的布袋均采纳防静电过滤布，每个布袋之间用铜制导电线相互连接起来再与设备外壳的静电接地相互连接，形成一体，可以不断泄漏静电或进行电晕放电，以降低布袋电位，防止火花放电的发生。
10、防爆膜抗爆强度必需小于生产装置抗冲击强度。
11、必需定期对作业场所地面、设备、管线上铝粉进行清理，避开沉积；清理粉尘时，要避开铝粉粉尘飞扬。
生产作业现场管理制度篇二目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺当进行特制订以下管理制度。
范围：适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1．员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，仔细听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的班长每一天空上班务必提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
4．各条线的班长在开早会时务必准时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产方案，时间应掌握在15分钟。
5．班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随便批判和责骂员工。
二、请假制度1．如特别事情务必亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不行代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可）否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。
4．员工请假核准权限：（同厂规全都）（1）一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准；(3)超过三天务必由生产部经理批准；(4)连续请假根据累计天数依上述规定办理。
三、车间卫生管理制度1、车间工作人员应持续良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间务必穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽务必持续清洁且每一天务必更换。
3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，务必到达加工人员的要求后方可进入。
7、新参与工作的生产人员，务必经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等状况，务必马上调离食品加工岗位并妥当治疗。
8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列状况之一时务必洗手:⑴、开头工作之前⑵、上厕所以后⑶、处理被污染的原材料之后⑷、从事与生产无关的其他活动之后⑸、在从事操作期间也应勤洗手9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台务必采纳无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。
表面应光滑、无凹坑、缝隙。
车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、车间内务必有用于工器具和固定设备消毒的设施，并持续齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
11、在工作前后及工作中务必按规定进行清洁、消毒（要有记录）。
所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。
用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。
用热水消毒时，水温应到达80℃以上。
12、加工操作台、机械设备、工器具应常常清洗，不得有锈蚀，并持续清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台务必再用水彻底冲洗洁净，除去残留物后方可接触产品。
13、生产车间和其它场所的废弃物，务必随时清除，并准时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应准时清洗消毒。
14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，务必经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。
空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。
清洗车间时，务必移开或遮挡好生产线上的空罐，以免沾污。
17、每一天工作结束后（或必要时），务必彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
18、生产车间和其他有关工作场地内应持续清洁，不得堆放杂物，地面不得消失大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应常常进行清洗及消毒，持续其清洁。
20、车间四周应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避开污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗洁净，除去残留药剂。