铰刀切削参数表
常用数控刀具参数表
1800
1700
E2
200
6000
16R0.8
1800
1800
B6
1200
3500
16R4
1700
1800
B4
600
4500
12R0.8
1600
2000
B3
400
5500
12R4
1500
2000
B2
200
6000
B12
1500
3200
10R1
1300
3400
B10
1500
3300
8R0.5
0.3（粗）0.2（精）
E2
0.06（粗）0.05（精）
20R0.8
0.25（粗）0.18（精）
B12
0.12（粗）0.15（精）
16R0.8
0.22（粗）0.18（精）
B10
0.12（粗）0.15（精）
16R4
0.2（粗）0.15（精）
B8
0.12（粗）0.15（精）
12R4
0.2（粗）0.15（精）
B6
0.1（粗）0.15（精）
12R0.8
0.2（粗）0.15（精）
B4
0.15（粗）0.15（精）
E12
0.15（粗）0.15（精）
B2
0.06（粗）0.06（精）
1200
3500
B8
1200
3400
6R0.5
1000
3800
钻头，铰刀，白钢刀
刀具名称
进给（F）
转速(S)
刀具名称
进给(F)
转速(S)
中心钻
合金铰刀铰孔转速参数
合金铰刀铰孔转速参数
合金铰刀铰孔转速参数的选择需要考虑多个因素，如合金铰刀的材质、直径、孔径大小、刀具类型以及进给量等。
一般来说，高速钢合金铰刀的转速适合在1500-3000转/分钟之间，而硬质合金铰刀的转速适合在500-1000转/分钟之间。
随着合金铰刀直径的增加，其所能承受的转速范围会有所变化。
例如，直径小于3mm的合金铰刀适合转速在5000-8000转/分钟之间，直径在
3mm-6mm之间的合金铰刀适合转速在3000-6000转/分钟之间，直径在6mm以上的合金铰刀适合转速在1500-3000转/分钟之间。
此外，孔径大小、刀具类型和进给量等因素也会对转速的选择产生影响。
因此，在实际操作中，需要根据具体情况进行综合考虑，以选择合适的转速参数。
20铰刀铰孔转速参数
20铰刀铰孔转速参数
铰刀铰孔的转速参数受多种因素的影响，包括加工材料的种类、孔径的大小以及刀具的类型等。
以下是关于转速的一些指导原则：
加工材料：不同种类的加工材料应采用不同的转速。
例如，对于钢材（如35CrMo、40Cr或45号钢）而言，转速通常在50-300r/min 左右；而对于玻璃钢和铸铁等非金属材料，转速可能较低，大约在20-80r/min左右。
1
孔径大小：孔径越小，铰刀的转速应该更快。
当孔径小于5mm时，转速通常需要超过100r/min；而当孔径大于10mm时，转速通常不会超过100r/min。
刀具类型：不同类型的刀具有不同的转速范围。
整体硬质合金刀具的转速一般在150-300r/min左右；可转换刀体的转速则需要根据具体刀具来确定。
进给量：进给量的高低会影响铰刀铰孔的转速选择。
在高进给量下（例如3mm/min以上），转速应相应加快；而在低进给量下（如1mm/min以下），转速应减慢。
加工中心新刀具常用切削参数参照表1
刀具名称
φ16圆鼻刀 φ20圆鼻刀 φ25圆鼻刀 φ25圆鼻刀 φ40圆鼻刀 φ40圆鼻刀 φ63圆鼻刀 φ63圆鼻刀 φ25圆鼻刀 φ32圆鼻刀 φ40圆鼻刀
用途
精加工 精加工 粗加工 精加工 粗加工 精加工 粗加工 精加工 粗加工 粗加工 粗加工
转速 (r/min）
3300 3300 1800 3000 1500 3000 1300 2500 2000 3300 1800
进给量 （mm/min）
3800 3800 3800 3800 3800 3800 3800 3800 2500 3800 3800
切削深度 (mm) 0.1 0.1 0.6 0.3 0.8 0.3 1 0.3 0.5 0.6 0.6
切削宽度 (mm)
刀具材料
10 涂层合金
10
10
涂层合金
备注：此表仅供加工中心车间（使用新刀具时）参考
800
60
钻孔
800
20
扩孔
700
50
钻孔
400
60
钻孔
400
80
扩孔
120
40-50
精铰孔
120
40-50
精铰孔
高速钢 合金 高速钢 高速钢 高速钢 合金 焊刃
φ68-72/T型刀
8
120-140
10-20 粗铣T型槽
焊刃
40Cr/滑块 φ68-72/T型刀
8
120-150
20-30 半精铣T型槽
12
φ16高速钢立铣 3刃
400-600
50-70
16
16
高速钢
φ20高速钢立铣 3刃
300-400
合金铰刀铰孔转速参数
合金铰刀铰孔转速参数
合金铰刀铰孔的转速参数取决于多个因素，包括材料类型、工件直径、铰刀尺寸、铰孔深度等。
一般来说，以下是合金铰刀铰孔的转速参数的一些考虑：
1.材料类型：不同材料具有不同的硬度和切削特性。
硬材料
（如不锈钢、合金钢）通常需要较低的转速，而软材料（如铝合金）可以使用较高的转速。
2.铰刀尺寸：铰刀的直径和设计也会影响转速参数。
一般来
说，较大直径的铰刀可以使用较低的转速，而较小直径的铰刀可能需要更高的转速。
3.铰孔深度：深度较大的铰孔可能需要降低转速，以确保切
削质量、避免过热和振动。
4.切削速率：合理的切削速率是保证高质量铰孔的关键。
一
般切削速率为每分钟铰孔进给量/铰刀齿数，通常建议在合金铰刀铰孔时保持中等切削速率。
总的来说，选择合适的铰刀尺寸、合金铰刀类型，并根据具体情况逐渐调整转速，以实现高效、质量良好的铰孔。
孔加工的切削参数表格(精)
孔加工的切削参数及加工余量1）孔加工的切削参数表 1～表 4 中列出了部分孔加工切削用量，供选择时参照。
表 1 高速钢钻头加工钢件的切削用量材料强δb=520～700MPa δ b=700～900MPa δb=1000～ 1100MPa 切度(35 、 45 钢) (15Cr 、 20Cr) (合金钢 )削钻用量 f f f头υc υ c υc 直径/(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r) 1～ 6 8～ 25 0.05 ～ 0.1 12～ 30 0.05 ～0.1 8～ 15 0.03 ～ 0.08 6～ 12 8～ 25 0.1 ～0.2 12～ 30 0.1 ～0.2 8～ 15 0.08 ～ 0.15 12～22 8～ 25 0.2 ～0.3 12～ 30 0.2 ～0.3 8～ 15 0.15 ～ 0.25 22～50 8～ 25 0.3 ～0.45 12～ 30 0.3 ～0.54 8～ 15 0.25 ～ 0.35表 2 高速钢钻头加工铸铁的切削用量材料硬度160 ～200HBS 200～400HBS 300～400HBS 切钻削用量υ c f υ c f υ c f 头直径/(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r) 1～6 16～ 24 0.07 ～0.12 10～ 18 0.05 ～ 0.1 5～12 0.03 ～0.08 6～ 12 16～ 24 0.12 ～ 0.2 10～ 18 0.1 ～0.18 5～12 0.08 ～0.15 12～22 16～ 24 0.2 ～0.4 10～ 18 0.18 ～0.25 5～12 0.15 ～ 0.2 22～50 16～ 24 0.4 ～0.8 10～ 18 0.25 ～ 0.4 5～12 0.2 ～0.3表 3 高速钢铰刀铰孔的切削用量工件资料铸铁钢及合金钢铝铜及其合金切削用量υc f υc f υ c f /(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r) 铰刀直径6～ 10 2～6 0.3 ～ 0.5 1.2 ～5 0.3 ～ 0.4 8～ 12 0.3 ～0.5 10～15 2～6 0.5 ～1 1.2 ～5 0.4 ～ 0.5 8～ 12 0.5 ～1 15～25 2～6 0.8 ～ 1.5 1.2 ～5 0.5 ～ 0.6 8～ 12 0.8 ～1.5 25～40 2～6 0.8 ～ 1.5 1.2 ～5 0.4 ～ 0.6 8～ 12 0.8 ～1.5 40～60 2～6 1.2 ～ 1.8 1.2 ～5 0.5 ～ 0.6 8～ 12 1.5 ～2表 4 镗孔切削用量工件资料铸铁钢及合金钢铝及其合金工序切削用量υc fυc f υ c f刀具资料/(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r)高速钢20～2515～300.35 ～0.7100～ 150 0.5 ～ 1.5粗加工35～50 0.4 ～0.45100～ 250 合金 50～70高速钢20～35 15～50 0.15 ～0.45100～ 2000.2 ～ 0.5半精加工50～70 0.15 ～ 0.45 合金 95～135高速钢70～90D1 级<0.08 0.02 ～0.15150～ 4000.06 ～ 0.1精加工100～135合金D 级 0.12 ～0.152）孔加工的加工余量表 5 中列出在实体资料上的孔加工方式及加工余量，供选择时参照。
CNC各种材料选用刀具与转速参数表
铝
A3或45# 钢
环氧板 /合成石
电木/胶 木
不锈钢
1-2
2-3 3-5 5-8 8以上 1-2 2-3 3-5 5-8 8以上 1-2 2-3 3-5 5-8 8以上 1-2 2-3 3-5 5-8 8以上 1-2 2-3
3-5 5-8 8以上
4000-5000 100-120
中等
4000-5000 100-120 铸铁
3-4 4500-5000
POM
白钢立 铣刀
5-6 8-10
3000-4000 3000-4000
12以上 3000-4000
进给率
80-120 100-150 200-300 250-350 250-350 100-130 120-180 200-300
250-350
250-350
最大切削 深度
加工材料 钻头直径
软的
主轴转速
200-300 125-200 50-125 50-125 150-250 150-250 80-120 80-120
60-100
150-250
进给率
61-92 38-61 15-38 15-38 46-76 46-76 24-37 24-37
18-31
46-76
铝
白钢立 铣刀
A3或 钨钢立 45#钢 铣刀
CNC各种材料选用刀具和转速参数表
CNC钻头切削参数表
CNC铰刀切削参数表
材料名 称
刀具材 质
铣刀直径
主轴转速 （转/分）
2 5000-6000
有机玻 白钢立 璃 铣刀
3-4 5-6 8-10
4000-5000 3000-4000 3000-4000
CNC各种材料选用刀具与转速参数表
CNC各种材料选用刀具与转速参数表
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！
更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！
更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。