钻头切削参数表 (2)
钻头切削参数

Coolant
soluble oil oil air
抗拉强度 N/mm2 ≦500 >500 -850 ≦850 850 -1000 ≦700 700 -850 850 -1000 850 -1000 1000 -1200 ≦750 850 -1000 ≧1080500-1- 200 1000 1000 -1200 ≦850 ≧85605-010- 00 1000
Drill-ψ mm
2.00 2.50 3.15 4.00 5.00 6.30 8.00 10.00 12.50 16.00 20.00 25.00
1
0.020 0.025 0.032 0.040 0.040 0.050 0.063 0.080 0.080 0.100 0.125 0.160
2
0.025 0.032 0.040 0.050 0.050 0.063 0.080 0.100 0.100 0.125 0.160 0.200
麻田散铁系 1.4057 X20CrNi17-2, 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18 2
高硬度钢
特殊合金
铸铁
球状石墨铸铁 可延展性铸铁 冷锻铸铁 钛及钛合金
铝及铝合金
锻造铝合金
铝铸件 ≦10% Si
>10﹪Si
镁合金
紅铜、低合金铜
黃铜
短屑4
TIALN
CarbideUF K/P
2203 TIALN
-
CarbideUF K/P
2205
TIALN
进给
7 6 8 7 7 7 7 7 6 8 7 5 6 5 6 5
3 4 4 3 3 2 4 8 8 7 7 3 4 3 9 9 9 8 8 7* 8 7 6* 6* 5*
钻头、铣刀参照表

碳素钢锻造,热处理材 (含工具金钢,合金钢 头 Mn钢 7-13% MN-Cu30%钢 不锈钢(SUS304) 金 不锈钢(SUS303) 耐热钢(SUH35) 铸 铁 软 质 属 铸 铁 硬 质 铸 铁 chilled 铸 钢 铝,铝镁,铝铜合金 非 铝铅,铝矽合金 镁合金 铁 铜 青铜 金 炮金 Ti 属 Ti 锌 非 大理石 金 碳素电极 属 Brake lining Slate 木材 Copper
280~320 29.2-34.4 320~400 34.4-42.7 187~317 11.0-18.0 134 187 > 146~149 302 > 126 402 0 11 0 32.2 0 43.61
293~302 31.0-32.2 286~302 29.8-32.2
பைடு நூலகம்
注2、抗张强度与硬度近似值计算 硬度 HB=0.3×(抗张强度TS)-10 抗张强度 TS= 硬度HB=10 0.3
钻头切削参数表 被切削条件材质 软钢 碳素钢 铁 碳素钢 0.1%C以下 0.1~0.4%C 0.4%C以上 材质 HB 100下 120~180 180~280 硬度 HRC 0 0-8.5 8.5-29.2 切削速度 m/min 35-50 20-30 15-20 12-15 8-10 5-6 5-8 8-12 12-15 8-10 40-45 13-15 4-5 12-15 40-60 0 6-8.5 80~85 166~183 192~202 100 11.0-13.4 Bronize Brass 合金(6AL-4V) 60-100 80-100 20-25 60-75 60-75 15-20 6-8 30-40 5-6 18-20 15 5 150 注1、钻咀代号 D A E 标准钻头 标准钻头+TIN 低螺旋钻头 G 强力型钻头+TIN U 不锈钢用钻头 Q 高螺旋钻头 进刀速度 %Dmin/rev 1.5-2 1.5-2 1-1.5 1 0.5-1 1-1.5 1-1.5 1.5-2 1.5-2 0.5-1 2-2.5 1 0.5 0.5-1 1.5-2 1.5-2 2-3 1 2-2.5 2-2.5 1 1-1.5 1.5-2 0.8-1 1 1.5-2 1 1 尖端角 Deg 118118 118 118 118 130 130 130 130 130 90-100 118 118 118 130 130 130 130 118 118 118 100 118 118 90 90 90 118 60 钻头代 D,G D,G D,G A,G U,G G G U U U,G D,G A,G CARBIDE U,G D,Q D,Q D,Q D,Q D,E D,E D,U G,U D,A CARBIDE G G,U CARBIDE D,E
钻头切削参数

1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9 1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6, 1.2767 X45NiCrMo4
高速钢
1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3
Coolant
soluble oil oil air
抗拉强度 N/mm2 ≦500 >500 -850 ≦850 850 -1000 ≦700 700 -850 850 -1000 850 -1000 1000 -1200 ≦750 850 -1000 ≧1080500-1- 200 1000 1000 -1200 ≦850 ≧85605-010- 00 1000
表面硬化低碳钢
1.0301 C10, 1.1121 C10E
表面硬化合金钢
1.7043 38Cr4 1.5752 15NiCr13, 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5
氮化钢
1.8505 34CrA16 1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7
工具钢
进给
7 6 8 8 8 7 7 7 7 8 7 5 7 5 6 5 5 3 5 5 5 3 2 4 9 9 9 8 3 4 4 9 9 9 9 8 7* 8 7 7* 6* 6*
vC
m/min
130 110 145 110 120 110 105 105 100 130 120 85 100 90 65 55
vC
m/min
145 120 170 145 130 125 120 120 105 145 120 85 110 105 80 65 60 60 60 55 45 55 35 35 210 180 160 130 40 40 40 310 310 260 220 280 125 325 220 125 105 90
钻头切削参数表

铸钢
500~600
——
~
~
35~38
38~40
不锈钢
——
——
~
~
25~27
27~35
耐热钢
——
——
~
~
3~6
5~8
灰铸铁
——
200
~
~
40~45
45~60
干切或乳化液
合金铸铁
——
230~350
~
~
20~40
25~45
非水溶性切削油或乳化液
——
350~400
~
~
8~20
10~25
可锻铸铁
——
118
~0.90C
175~225
88~96
17
25~35
118
合金钢
~0.25C
175~225
88~98
21
25~35
118
~0.65C
175~225
88~98
15~18
25~35
118
工具钢
196
94
18
25~35
118
灰铸铁
软
120~150
~80
43~46
30~30
90~118
中硬
160~220
进给量f/(mm/r)
切削速度V/(m/min)
切削液
d/mm
5~10
11~30
5~10
11~30
工具钢
1000
1800~1900
2300
300
500
575
~
~
<
~
(完整版)钻削切削用量选择参考表

钻削切削用量选择参考表一、钻中心孔的切削用量钻中心孔公称直径钻中心孔的切削进给量钻中心孔切削速度刀具名称(mm) (mm/r) v(m/min) 中心钻 1 0.02 8~15中心钻 1.6 0.02 8~15中心钻 2 0.04 8~15中心钻 2.5 0.05 8~15中心钻 3.15 0.06 8~15中心钻 4 0.08 8~15中心钻 5 0.1 8~15中心钻 6.3 0.12 8~15中心钻8 0.12 8~1560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 1 0.01 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 1.6 0.01 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 2 0.02 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 2.5 0.03 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 3.15 0.03 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 4 0.04 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 5 0.06 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 6.3 0.08 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻8 0.08 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 1 0.01 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 1.6 0.01 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 2 0.02 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 2.5 0.03 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 3.15 0.03 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 4 0.04 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 5 0.06 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 6.3 0.08 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻8 0.08 12 ~25二、高速钢钻头切削用量选择表钻孔的进给量 (mm/r)钻头直径钢σ钢σb(MPa) 钢σ铸铁、铜及铝合铸铁、铜及铝合金do(mm) b(MPa)<800 800 ~ 1000 b(MPa)>1000 金 HB ≤200 HB>200 ≤2 0.05 ~ 0.06 0.04 ~ 0.05 0.03 ~ 0.04 0.09 ~ 0.11 0.05 ~0.072 ~ 4 0.08 ~ 0.10 0.06 ~ 0.08 0.04 ~ 0.06 0.18 ~ 0.22 0.11 ~0.134 ~ 6 0.14 ~ 0.18 0.10 ~ 0.12 0.08 ~ 0.10 0.27 ~ 0.33 0.18 ~0.226 ~ 8 0.18 ~ 0.22 0.13 ~ 0.15 0.11 ~ 0.13 0.36 ~ 0.44 0.22 ~0.268~ 10 0.22 ~ 0.28 0.17 ~ 0.21 0.13 ~ 0.17 0.47 ~ 0.57 0.28 ~0.3410 ~13 0.25 ~ 0.31 0.19 ~ 0.23 0.15 ~ 0.19 0.52 ~ 0.64 0.31 ~0.3913 ~16 0.31 ~ 0.37 0.22 ~ 0.28 0.18 ~ 0.22 0.61 ~ 0.75 0.37 ~0.4516 ~20 0.35 ~ 0.43 0.26 ~ 0.32 0.21 ~ 0.25 0.70 ~ 0.86 0.43 ~0.5320 ~25 0.39 ~ 0.47 0.29 ~ 0.35 0.23 ~ 0.29 0.78 ~ 0.96 0.47 ~0.5625 ~30 0.45 ~ 0.55 0.32 ~ 0.40 0.27 ~ 0.33 0.9 ~ 1.1 0.54 ~0.6630 ~50 0.60 ~ 0.70 0.40 ~ 0.50 0.30 ~ 0.40 1.0 ~ 1.2 0.70 ~0.80注 :1.表列数据适用于在大刚性零件上钻孔,精度在H12 ~H13 级以下(或自由公差),钻孔后还用钻头、扩孔钻或镗刀加工,在下列条件下需乘修正系数;1).在中等刚性零件上钻孔(箱体形状的薄壁零件、零件上薄的突出部分钻孔)时,乘系数0.75 ;2).钻孔后要用铰刀加工的精确孔,低刚性零件上钻孔,斜面上钻孔,钻孔后用丝锥攻螺纹的孔,乘系数 0.50 ;2.钻孔深度大于 3 倍直径时应乘修正系数。
钻头切削参数表

球墨铸铁
190~225
~98
18
0.08
0.13
0.20
0.26
0.32
14~25
90~118
塑料
—
—
30
0.08
0.13
0.20
0.26
0.32
15~25
118
硬橡胶
—
—
30~90
0.05
0.09
0.15
0.21
0.26
10~20
90~118
加工材料
拉强度抗σb/MPa
硬度HBS
进给量f/(mm/r)
0.2~0.4
35~38
38~40
干切或乳化液
黄铜
——
——
0.07~0.15
0.1~0.2
70~100
90~100
铸造青铜
——
——
0.07~0.1
0.09~0.2
50~70
55~75
铝
——
——
0.15~0.3
0.3~0.8
250~270
270~300
干切或汽油
硬橡胶
——
——
0.2~0.4
30~60
热固性树脂
10~70
60
0.08
0.15
0.25
0.40
0.48
15~40
118
低加工性
~124
10~70
20
0.08
0.15
0.25
0.40
0.48
0~25
118
镁及镁合金
50~90
~52
45~120
(完整版)钻削切削用量选择参考表

钻削切削用量选择参考表一、钻中心孔的切削用量钻中心孔公称直径钻中心孔的切削进给量钻中心孔切削速度刀具名称(mm) (mm/r) v(m/min) 中心钻 1 0.02 8~15中心钻 1.6 0.02 8~15中心钻 2 0.04 8~15中心钻 2.5 0.05 8~15中心钻 3.15 0.06 8~15中心钻 4 0.08 8~15中心钻 5 0.1 8~15中心钻 6.3 0.12 8~15中心钻8 0.12 8~1560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 1 0.01 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 1.6 0.01 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 2 0.02 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 2.5 0.03 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 3.15 0.03 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 4 0.04 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 5 0.06 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 6.3 0.08 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻8 0.08 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 1 0.01 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 1.6 0.01 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 2 0.02 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 2.5 0.03 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 3.15 0.03 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 4 0.04 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 5 0.06 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 6.3 0.08 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻8 0.08 12 ~25二、高速钢钻头切削用量选择表钻孔的进给量 (mm/r)钻头直径钢σ钢σb(MPa) 钢σ铸铁、铜及铝合铸铁、铜及铝合金do(mm) b(MPa)<800 800 ~ 1000 b(MPa)>1000 金 HB ≤200 HB>200 ≤2 0.05 ~ 0.06 0.04 ~ 0.05 0.03 ~ 0.04 0.09 ~ 0.11 0.05 ~0.072 ~ 4 0.08 ~ 0.10 0.06 ~ 0.08 0.04 ~ 0.06 0.18 ~ 0.22 0.11 ~0.134 ~ 6 0.14 ~ 0.18 0.10 ~ 0.12 0.08 ~ 0.10 0.27 ~ 0.33 0.18 ~0.226 ~ 8 0.18 ~ 0.22 0.13 ~ 0.15 0.11 ~ 0.13 0.36 ~ 0.44 0.22 ~0.268~ 10 0.22 ~ 0.28 0.17 ~ 0.21 0.13 ~ 0.17 0.47 ~ 0.57 0.28 ~0.3410 ~13 0.25 ~ 0.31 0.19 ~ 0.23 0.15 ~ 0.19 0.52 ~ 0.64 0.31 ~0.3913 ~16 0.31 ~ 0.37 0.22 ~ 0.28 0.18 ~ 0.22 0.61 ~ 0.75 0.37 ~0.4516 ~20 0.35 ~ 0.43 0.26 ~ 0.32 0.21 ~ 0.25 0.70 ~ 0.86 0.43 ~0.5320 ~25 0.39 ~ 0.47 0.29 ~ 0.35 0.23 ~ 0.29 0.78 ~ 0.96 0.47 ~0.5625 ~30 0.45 ~ 0.55 0.32 ~ 0.40 0.27 ~ 0.33 0.9 ~ 1.1 0.54 ~0.6630 ~50 0.60 ~ 0.70 0.40 ~ 0.50 0.30 ~ 0.40 1.0 ~ 1.2 0.70 ~0.80注 :1.表列数据适用于在大刚性零件上钻孔,精度在H12 ~H13 级以下(或自由公差),钻孔后还用钻头、扩孔钻或镗刀加工,在下列条件下需乘修正系数;1).在中等刚性零件上钻孔(箱体形状的薄壁零件、零件上薄的突出部分钻孔)时,乘系数0.75 ;2).钻孔后要用铰刀加工的精确孔,低刚性零件上钻孔,斜面上钻孔,钻孔后用丝锥攻螺纹的孔,乘系数 0.50 ;2.钻孔深度大于 3 倍直径时应乘修正系数。
(完整版)钻削切削用量选择参考表

钻削切削用量选择参考表一、钻中心孔的切削用量钻中心孔公称直径钻中心孔的切削进给量钻中心孔切削速度刀具名称(mm) (mm/r) v(m/min) 中心钻 1 0.02 8~15中心钻 1.6 0.02 8~15中心钻 2 0.04 8~15中心钻 2.5 0.05 8~15中心钻 3.15 0.06 8~15中心钻 4 0.08 8~15中心钻 5 0.1 8~15中心钻 6.3 0.12 8~15中心钻8 0.12 8~1560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 1 0.01 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 1.6 0.01 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 2 0.02 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 2.5 0.03 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 3.15 0.03 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 4 0.04 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 5 0.06 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻 6.3 0.08 12 ~2560 °中心锪钻及带锥柄 60 °中心锪钻8 0.08 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 1 0.01 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 1.6 0.01 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 2 0.02 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 2.5 0.03 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 3.15 0.03 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 4 0.04 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 5 0.06 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻 6.3 0.08 12 ~25不带护锥及带护锥的60 °复合中心钻8 0.08 12 ~25二、高速钢钻头切削用量选择表钻孔的进给量 (mm/r)钻头直径钢σ钢σb(MPa) 钢σ铸铁、铜及铝合铸铁、铜及铝合金do(mm) b(MPa)<800 800 ~ 1000 b(MPa)>1000 金 HB ≤200 HB>200 ≤2 0.05 ~ 0.06 0.04 ~ 0.05 0.03 ~ 0.04 0.09 ~ 0.11 0.05 ~0.072 ~ 4 0.08 ~ 0.10 0.06 ~ 0.08 0.04 ~ 0.06 0.18 ~ 0.22 0.11 ~0.134 ~ 6 0.14 ~ 0.18 0.10 ~ 0.12 0.08 ~ 0.10 0.27 ~ 0.33 0.18 ~0.226 ~ 8 0.18 ~ 0.22 0.13 ~ 0.15 0.11 ~ 0.13 0.36 ~ 0.44 0.22 ~0.268~ 10 0.22 ~ 0.28 0.17 ~ 0.21 0.13 ~ 0.17 0.47 ~ 0.57 0.28 ~0.3410 ~13 0.25 ~ 0.31 0.19 ~ 0.23 0.15 ~ 0.19 0.52 ~ 0.64 0.31 ~0.3913 ~16 0.31 ~ 0.37 0.22 ~ 0.28 0.18 ~ 0.22 0.61 ~ 0.75 0.37 ~0.4516 ~20 0.35 ~ 0.43 0.26 ~ 0.32 0.21 ~ 0.25 0.70 ~ 0.86 0.43 ~0.5320 ~25 0.39 ~ 0.47 0.29 ~ 0.35 0.23 ~ 0.29 0.78 ~ 0.96 0.47 ~0.5625 ~30 0.45 ~ 0.55 0.32 ~ 0.40 0.27 ~ 0.33 0.9 ~ 1.1 0.54 ~0.6630 ~50 0.60 ~ 0.70 0.40 ~ 0.50 0.30 ~ 0.40 1.0 ~ 1.2 0.70 ~0.80注 :1.表列数据适用于在大刚性零件上钻孔,精度在H12 ~H13 级以下(或自由公差),钻孔后还用钻头、扩孔钻或镗刀加工,在下列条件下需乘修正系数;1).在中等刚性零件上钻孔(箱体形状的薄壁零件、零件上薄的突出部分钻孔)时,乘系数0.75 ;2).钻孔后要用铰刀加工的精确孔,低刚性零件上钻孔,斜面上钻孔,钻孔后用丝锥攻螺纹的孔,乘系数 0.50 ;2.钻孔深度大于 3 倍直径时应乘修正系数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
27~35
耐热钢
——
——
0.01~0.05
0.05~0.1
3~6
5~8
灰铸铁
——
200
0.2~0.3
0.3~0.5
40~45
45~60
干切或乳化液
合金铸铁
——
230~350
0.03~0.07
0.05~0.1
20~40
25~45
非水溶性切削油或乳化液
——
350~400
0.03~0.05
0.04~0.08
8~20
10~25
可锻铸铁
——
——
0.15~0.2
0.2~0.4
35~38
38~40
干切或乳化液
黄铜
——
——
0.07~0.15
0.1~0.2
70~100
90~100
铸造青铜
——
——
0.07~0.1
0.09~0.2
50~70
55~75
铝
——
——
0.15~0.3
0.3~0.8
250~270
270~300
干切或汽油
硬橡胶
——
——
0.2~0.4
30~60
热固性树脂
——
——
0.04~0.1
60~90
塑料
——
——
0.05~0.25
30~60
玻璃
——
——
手进
4.5~4.7
玻璃纤维
复合材料
——
——
0.063~0.127
198
41~62
75
0.08
0.15
0.25
0.40
0.48
32~42
118
碳钢
~0.25C
125~175
71~88
24
0.08
0.13
0.20
0.26
0.32
25~35
118
~0.50C
175~225
88~98
20
0.08
0.13
0.20
0.26
0.32
25~35
118
~0.90C
175~225
88~96
0.08
0.13
0.20
0.26
0.32
25~35
118
灰铸铁
软
120~150
~80
43~46
0.08
0.15
0.25
0.40
0.48
30~30
90~118
中硬
160~220
80~97
24~34
0.08
0.13
0.20
0.26
0.32
14~25
90~118
可锻铸铁
112~126
~71
27~37
0.08
<6
40~45
11~14
7~10
非水溶性
切削油
镍铬钢
1000
1400
300
420
0.08~0.12
0.04~0.05
0.12~0.2
0.05~0.08
35~40
15~20
40~45
20~25
铸钢
500~600
——
0.08~0.12
0.12~0.2
35~38
38~40
不锈钢
——
——
0.08~0.12
0.12~0.2
17
0.08
0.13
0.20
0.26
0.32
25~35
118
合金钢
0.12~0.25C
175~225
88~98
21
0.08
0.15
0.20
0.40
0.48
25~35
118
0.30~0.65C
175~225
88~98
15~18
0.05
0.09
0.15
0.21
0.26
25~35
118
工具钢
196
94
18
加工材料
拉强度抗σ b/MP a
硬度HBS
进给量f/(mm/r)
切削速度V/(m/min)
切削液
d/mm
5~10
11~30
5~10
11~30
工具钢
1000
1800~1900
2300
300
500
575
0.08~0.12
0.04~0.15
<0.02
0.12~0.2
0.05~0.08
<0.03
35~40
8~11
90~118
铝及铝合金
高加工性
~124
10~70
60
0.08
0.15
0.25
0.40
0.48
15~40
118
低加工性
~124
10~70
20
0.08
0.15
0.25
0.40
0.48
0~25
118
镁及镁合金
50~90~5245~源自200.080.15
0.25
0.40
0.48
25~35
118
锌合金
80~100
0.13
0.20
0.26
0.32
20~30
90~118
球墨铸铁
190~225
~98
18
0.08
0.13
0.20
0.26
0.32
14~25
90~118
塑料
—
—
30
0.08
0.13
0.20
0.26
0.32
15~25
118
硬橡胶
—
—
30~90
0.05
0.09
0.15
0.21
0.26
10~20
90~118
(2)硬质合金钻头钻削不同材料的切削用量
钻孔切削用量的选用
(1)高速钢钻头钻削不同材料的切削用量
加工
材料
硬度
切削速度V/
(m/
min)
钻头直径d/mm
钻头螺旋角
/(°)
钻尖角
/(°)
布氏
HBS
洛氏
HRB
<3
3~6
6~13
13~19
19~25
进给量f/(mm/r)
铝及铝合金
45~105
~62
105
0.08
0.15
0.25
0.40
0.48
32~42