不发火防静电水泥砂浆地面
不发火防静电环氧地坪施工工艺
不发火防静电地坪施工工艺1、地面打磨不发火防静电耐磨地坪是与其他的地坪的施工步骤是一样的，都是要打磨地面，将地面的灰尘和杂物清理干净，可以使底漆与水泥地面有着较好的粘接力。
2、刮涂水性防静底漆层一遍用镘刀或者平刀将不发火防静电耐磨地坪的底漆刮在地面，不要有遗漏，如果地面粉化严重的地方可能会有泛白现象，这些地方用底漆补一遍，确保水泥地面的每一个地方都密封固化。
3、刮涂水性防静电中涂砂浆层一遍中涂砂浆层是这个不发火防静电耐磨地坪中的一个关键步骤，其作用是找平地面以及增加地面的承重力，避免之后走重车打转的时撕裂漆面，施工时将一定量的石英砂和石英粉加入到按比例调配好的水性防静电中涂中进行混合搅拌，然后使用镘刀均匀的大面积批刮施工，等干透后还需要打磨一遍可以将没有粘牢固的浮砂清理掉。
4、铺设导电铜箔网砂浆层找平清理浮砂后，要按照设计的要求及项目达到的导电效果铺设铜箔网，铜箔要贴近地面成“田”或者“井”字形铺设，地面的平整度会直接影响到这个铺设的效果，这就是为什么说做中涂砂浆层找平是很关键的一步。
因为铺设完了以后还要链接到导电桩，导电桩一般安装在角落。
5、刮涂不发火防静电环氧地坪炭黑层两遍铜箔导电网铺设好后，我们要批刮不发火防静电炭黑层来将铜箔覆盖住，避免它松动而影响后面的施工效果，同时增加了导静性能，一般防静电炭黑层要批刮两遍，这样才能彻底覆盖导电铜箔网。
6、刮不发火防静电环氧地坪腻子层一遍按照不发火防静电面漆的比例将材料调配好，然后再加入适量腻子粉搅拌均匀即可施工，施工时使用镘刀将搅拌均匀的涂料均匀刮涂在地面上，注意要均匀的刮涂不要有遗漏，避免做面涂层时无法盖底。
7、刮涂不发火防静电环氧地坪面涂层一遍面涂层是使用水性防静电面漆来调配，这道工艺是不发火防静电耐磨地坪的结尾工序，施工完成后除去划线这个不发火防静电环氧地坪就基本竣工了，我们建议施工完成后要做好防护现场的工作，避免昆虫、灰尘、或者人为的破坏，同时还需要养护72小时后方可走人，7天后才能允许投入使用。
不发火、防静电地面做法
不发火、防静电地面施工方案●防静电静电给生活、生产带来了很多问题，由其是在生产领域，其危害有二：一是静电干扰精密仪表正常工作状态，导致数据失准；二是静电聚积后产生静电火花，在易燃易爆生产场所导致灾难性事故。
因此，在精密仪表间和防火等级较高场所，国家均要求进行防静电处理。
在防静电处理中，地面作为仪表、设备安置和人员活动的必须接触面，其防静电要最为关键和紧要的。
针对防静电功能要求一般讲，仪表场所应采用既时型防静电处理，如防静电地板（导电率103-105Ω）等。
而工业生产场所的地面防静电处理应采用功能性兼备能够耐磨、抗冲击、抗压、抗折弯、不发火、无污染的散耗型（导电率105-109Ω）防静电材料，如NFJ防静电、不发火耐磨地坪材料。
●不发火“不发火”在安全生产领域是个专业词汇，是指物体在摩擦、冲击时不产生火花，其检测方法是在高度干燥暗室条件下用规定转速砂轮摩擦；定质量定高矩钢球自由垂直降落；锤击等摄像观测，无火花发生即为合格。
发火现象同静电火花发生的危害一样，在高危场所如油气、炸药、化学易燃品等厂房、库房容易引发爆炸、火灾等。
因此，应选用合适材料进行不发火地面处理。
国家标准中对防静电地面、不发火地面的检测方法1、防静电地面的检测方法采用数字兆欧表与其他辅助工具配套下使用环境的温度要尽可能的在 23℃±8℃，湿度为50℃±5℃的环境（保持此环境24小时）下进行。
检测前应确保要检测的地面清洁，无影响电阻的物质覆在地面表面。
其中两两极间的距离不小于900mm每46.5㎡的面积必须有不少于5此的测试，检测的依据和方法应严格安：WJ2146-93《兵器工业防静电用品设施验收规程》、WJ2566-2001《兵器工业爆炸危险环境电气安全技术条件》操作、执行。
高危厂房的地面除进行防静电检测验收外，还应进行不发火的验收检测。
防止因撞击产生火花。
2、不发火地面的检测方法环境要求完全暗室的条件下，检测的旁边放一部高速摄像机。
防静电不发火地面施工工艺
防静电不发火地面施工工艺1．防静电不发火骨料和胶结物两种成分。
骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，重量不超过总重量的40%。
2. 施工机具除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。
(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。
(2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。
(3)墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。
(4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。
3. 施工组织以500m2/d为准，除浇倒地面混凝土常规配备的人员外，还需配备以下施工人员：混凝土整平3人，不发火骨料运输2人，不发火骨料撒布3人，墁光机施工3人，镘刀修平3人。
依以上标准, 连续不间断施工,6～7台抹光机及配备相应的人员，可完成2000m2/d 。
4. 施工准备（1）地坪下砂石垫层用压路机压实。
（2）按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。
（3）根据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。
按规范要求最大分格不能大于6m×6m。
分格缝嵌缝材料应为不发火材料，如导电橡胶条等，也可利用铜条或铝条。
利用铜条和铝条时应单独使用，不宜混合使用，使用嵌缝条应有可靠连接且与房屋主体工程做成可靠等电位连接。
（4）混凝土所用碎石最大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。
（5）混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75－100毫米之间。
5.工艺流程工艺流程如图所示。
（建议找平层施工之前做一层砂浆粘结层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病）6.操作要点6.1 抹光面放样依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。
主编标准《防静电不发火地坪施工》不发火混凝土
主编标准《防静电不发火地坪施工》不发火混凝土范本1：正文：一、引言本文档旨在规范防静电不发火地坪施工的相关标准，以确保施工工程的质量和安全性。
在施工过程中，必须遵守本文档的各项规定，且不得自行修改或违规操作。
二、施工前准备1. 施工前的准备工作包括：测量、清理施工区域、防静电地坪材料的准备等。
2. 所有施工人员必须熟悉施工所需的操作规程和安全注意事项。
三、材料选用1. 防静电不发火地坪施工所需的材料包括：地坪底材、导电涂料、防静电涂料等。
2. 所选用的材料必须符合国家相关标准，并具有相应的防静电和防火性能。
四、施工工艺1. 施工前应根据施工区域的具体要求，制定详细的施工方案。
2. 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，遵循操作规程和安全注意事项。
五、施工步骤1. 地坪底材的处理：包括清洁、修补和处理底材状况不良等。
2. 导电涂料的施工：包括底涂和中涂等。
3. 防静电涂料的施工：包括底涂、中涂和面涂等。
4. 完工处理：包括检查和保养等。
六、安全措施1. 施工现场应做好安全防护措施，包括安装警示标识、提供个人防护装备等。
2. 操作人员必须经过相关培训并取得相应的证书。
附件：1. 防静电不发火地坪施工方案2. 备选材料清单法律名词及注释：1. 防静电：指能够防止或减小静电产生和积聚的能力。
2. 不发火：指能够防止或减小火灾发生的能力。
范本2：正文：一、引言本文档详细介绍了防静电不发火混凝土的施工标准及相关要求。
施工人员在进行防静电不发火混凝土施工时，必须按照本文档的规定进行操作，并确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 施工前应确保施工区域清洁，并清除任何可能影响施工质量的障碍物。
2. 施工人员必须具备相关的技术知识和操作经验，并熟悉施工现场的安全规定。
三、材料选用1. 防静电不发火混凝土所需材料包括：混凝土原材料、防静电添加剂等。
2. 所选用的材料必须符合国家相关标准，并具有防静电和防火性能。
四、施工工艺1. 施工前应根据设计要求编制施工方案，并确定施工工艺。
不发火,防静电地面做法
不发火、防静电地面施工方案●防静电静电给生活、生产带来了很多问题，由其是在生产领域，其危害有二：一是静电干扰精密仪表正常工作状态，导致数据失准；二是静电聚积后产生静电火花，在易燃易爆生产场所导致灾难性事故。
因此，在精密仪表间和防火等级较高场所，国家均要求进行防静电处理。
在防静电处理中，地面作为仪表、设备安置和人员活动的必须接触面，其防静电要求是最为关键和紧要的。
针对防静电功能要求一般讲，仪表场所应采用既时型防静电处理，如防静电地板（导电率103-105Ω）等。
而工业生产场所的地面防静电处理应采用功能性兼备能够耐磨、抗冲击、抗压、抗折弯、不发火、无污染的散耗型（导电率105-109Ω）防静电材料，如NFJ防静电、不发火耐磨地坪材料。
●不发火“不发火”在安全生产领域是个专业词汇，是指物体在摩擦、冲击时不产生火花，其检测方法是在高度干燥暗室条件下用规定转速砂轮摩擦；定质量定高矩钢球自由垂直降落；锤击等摄像观测，无火花发生即为合格。
发火现象同静电火花发生的危害一样，在高危场所如油气、炸药、化学易燃品等厂房、库房容易引发爆炸、火灾等。
因此，应选用合适材料进行不发火地面处理。
国家标准中对防静电地面、不发火地面的检测方法1、防静电地面的检测方法采用数字兆欧表与其他辅助工具配套下使用环境的温度要尽可能的在23℃±8℃，湿度为50℃±5℃的环境（保持此环境24小时）下进行。
检测前应确保要检测的地面清洁，无影响电阻的物质覆在地面表面。
其中两两极间的距离不小于900mm每46.5㎡的面积必须有不少于5此的测试，检测的依据和方法应严格安：WJ2146-93《兵器工业防静电用品设施验收规程》、WJ2566-2001《兵器工业爆炸危险环境电气安全技术条件》操作、执行。
高危厂房的地面除进行防静电检测验收外，还应进行不发火的验收检测。
防止因撞击产生火花。
2、不发火地面的检测方法环境要求完全暗室的条件下，检测的旁边放一部高速摄像机。
不发火地坪材料标准
不发火地坪材料的标准不发火地坪材料标准1.材料要求不发火地坪材料应采用符合国家相关标准的原材料，如水泥、沙子、钢筋等。
其中，水泥和沙子应满足国家相关标准，钢筋应采用防爆、防静电的特种钢筋。
2.外观要求不发火地坪材料应表面平整、色泽一致，无起皮、掉渣、裂缝等现象。
同时，地坪表面应无明显施工痕迹，无明显凹凸感。
3.性能要求不发火地坪材料应具有以下性能：a) 防爆性能：地坪材料应具有防爆、防静电性能，符合国家相关规范和标准。
b) 耐磨性能：地坪材料应具有较好的耐磨性能，经久耐用，能满足不同场合的使用要求。
c) 抗压性能：地坪材料应具有较高的抗压强度，能承受较大的压力和冲击。
d) 防水性能：地坪材料应具有较好的防水性能，能有效防止水分渗透，保证地坪的长期使用效果。
e) 环保性能：地坪材料应采用环保材料，无毒无害，符合国家相关环保标准。
4.施工要求不发火地坪材料的施工应按照以下要求进行：a) 施工前应对地面进行清理，保证地面干净、平整、干燥。
b) 按照材料说明书的比例调配材料，确保材料质量。
c) 施工时应先进行基础施工，再铺装面层。
d) 在施工时应注意保护好已施工完成的部分，避免造成损坏。
e) 在施工完成后应进行养护，保证地坪的质量。
5.养护要求养护期间内不得有硬车在地坪上行走。
养护时间为7天，每天洒水一次以保持湿度。
养护结束后，必须进行一次全面打磨抛光处理。
在达到设计强度之前禁止有重物施加在其表面。
使用期间应定期保养和维护。
如果发现损坏应及时修补。
清洁时应使用软质布料擦拭，避免使用尖锐物体划伤地面。
在使用过程中若遇到异常情况应及时联系专业人员进行检修。
严禁烟火、油渍等易燃物品进入工作区域。
严禁在地面直接拖拽重物或放置大量物品导致地面损坏或变形。
严禁将烟头等易燃物品放置在表面或划伤表面。
严禁将尖锐物品放置在表面或划伤表面。
严禁将重物直接放置在表面或划伤表面。
在完成施工后要进行全面的质量检查，并做好记录以备查验。
不发火花水泥砂浆地面
现场情况：根据现场情况，要求在混凝土面层上再做5cm （不低于C20要求的）不发火砂浆地面。
具体施工方案：1. 施工机具除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。
（1）泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。
（2）平整出浆工具：中间灌砂的①150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。
（3）墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。
（4）平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。
2. 施工组织以500m2/d为准，除浇倒地面混凝土常规配备的人员外，还需配备以下施工人员：混凝土整平3人，不发火材料运输2人，墁光机施工3人。
3.操作要点3.1抹光面放样依建筑物结构基准墨线（如墙面+50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出面层预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm 以内。
3.2不发火面层施工（1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。
（2）找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出不发火地面面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。
（3）不发火砂浆面层a）根据墙上弹出的水平线，抹不发火水泥砂浆找平，为了保证面层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m-2m左右），大小约8〜10cm。
b）灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8〜10cm的纵横标筋。
c）在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4〜0.5的水泥浆（内含108界面剂），面积不得过大，随刷浆随铺抹不发火砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。
d）用人工或抹光机进行提浆，抹平，压光处理。
4.施工注意事项（1）骨料应表面粗糙，粒径宜为0.15〜15mm,含泥量不应大于3%。
有机物含量不应大于0.5%。
（2）严格按工艺要求施工,不得自行更改,保证施工均匀性。
不发火、防静电水泥砂浆地面
（一）、施工准备1、施工标准：（1）、严格按照SJ/T 31469—2002《防静电地面施工及验收规范》、《建筑地面工程施工质量验收规范》中防静电防静电地面现行有关规定,规程及质量检验评定标准施工。
（2）、电性能1)摩擦起电电压：地坪表面摩擦起电电压小于50V。
2）地坪体积电阻:地面对接地极母线电阻应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006要求，其值为1×105～109Ω。
3）地坪表面电阻：地坪表面900～1000毫米电阻应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006的要求，其值为105~1010Ω。
4）接地电阻:应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694—2006要求，不大于10Ω。
2、主要材料（1)、防静电地面防静电水泥砂浆，主要由白云石，石英砂,特殊添加剂、特种水泥等组成。
本品具有防静电性和较高的耐磨损性，抗冲击，耐潮湿，装饰性强，不起粉，易施工,且遇到冲击或摩擦不产生火花，水泥石子浆配合比为1：2，同时添加导电粉，添加比例为5％左右。
防静电石米采用白云石，白云石骨料应选择莫氏硬度≤2的材料，最大米径不超过10mm 进行级配。
(2）、分格条：采用3×12mm 规格工字型防静电防静电PVC塑料条,长度按分块尺寸大小来定(一般1米左右）。
(3）、φ4-6 冷拨高强钢丝进场时,需严格检查，钢筋表面不得有裂纹，局部缩劲、锈迹。
3、主要工具砂浆搅拌机、磨光机、电焊机、钢筋钳、大小平锹,铁辊筒、电镘、小白线、木抹子、铁抹子、木刮杠、水平尺、磅秤，手推胶轮车等。
(二）、施工工艺1、施工工序为：地面水泥浆一道（内掺建筑胶)—-20厚1：3水泥砂浆——防静电水泥浆一道——20厚1：2防静电水泥砂浆——水泥浆一道（内掺建筑胶—-20厚1:2。
5水泥砂浆抹平2、基层刷水泥浆一道（1）、必须提前一天用清水洗擦干净基层，使其保持湿润。
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不发火防静电水泥砂浆
地面
文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
（一）、施工准备
1、施工标准：
（1）、严格按照SJ/T 31469-2002《防静电地面施工及验收规范》、《建筑地面工程施工质量验收规范》中防静电防静电地面现行有关规定，规程及质量检验评定标准施工。
（2）、电性能
1）摩擦起电电压：地坪表面摩擦起电电压小于50V。
2）地坪体积电阻：地面对接地极母线电阻应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006要求，其值为1×105～109Ω。
3）地坪表面电阻：地坪表面900～1000毫米电阻应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006的要求，其值为105～1010Ω。
4）接地电阻：应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006要求，不大于10Ω。
2、主要材料
（1）、防静电地面防静电水泥砂浆，主要由白云石，石英砂，特殊添加剂、特种水泥等组成。
本品具有防静电性和较高的耐磨损性，抗冲击，耐潮湿，装饰性强，不起粉，易施工，且遇到冲击或摩擦不产生火花，水泥石子浆配合比为1:2，同时添加导电粉，添加比例为5%左右。
防静电石米采用白云石，白云石骨料应选择莫氏硬度≤2的材料，最大米径不超过10mm 进行级配。
（2）、分格条：采用3×12mm 规格工字型防静电防静电PVC塑料条，长度按分块尺寸大小来定（一般1米左右）。
（3）、φ4-6 冷拨高强钢丝进场时，需严格检查，钢筋表面不得有裂纹，局部缩劲、锈迹。
3、主要工具
砂浆搅拌机、磨光机、电焊机、钢筋钳、大小平锹，铁辊筒、电镘、小白线、木抹子、铁抹子、木刮杠、水平尺、磅秤，手推胶轮车等。
（二）、施工工艺
1、施工工序为：地面水泥浆一道（内掺建筑胶）——20厚1:3水泥砂浆——防静电水泥浆一道——20厚1:2防静电水泥砂浆——水泥浆一道（内掺建筑胶——20厚1:水泥砂浆抹平
2、基层刷水泥浆一道
（1）、必须提前一天用清水洗擦干净基层，使其保持湿润。
（2）、刷素水泥浆结合层，宜刷水灰比为~ 的素水泥浆，应控制一次刷的面积不宜过大,做多少，刷多少。
3、水泥砂浆层
（1）、打灰饼及冲筋。
根据事先弹好50cm 的水平墨线，然后拉线打中间灰饼，再用水泥砂浆做软筋。
软筋间距为。
（2）、用水准仪测出面层的平均厚度，然后边测标高边做灰饼。
（3）、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
（4）、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
（5）、应注意的质量问题
1）空鼓、裂缝
基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般～的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。
一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
2）地面起砂
养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。
如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。
因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。
4、水泥砂浆找平内配防静电网
（1）、砂浆先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，铁抹子抹平压光
（2）、找平层施工完后12h 应进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d。
（3）、找平层中间设泄导网，由φ4冷拨高强钢丝组成，泄导网钢筋间距不大于
2000mm×2000mm。
十字交叉处焊接牢固。
（见下图）
5、镶嵌塑料条抹水泥浆
（1）、铺设完过24小时后，洒水湿润，在常温下进行养护。
一般养护期不少于2天。
（2）、找平层养护完成，涂刷一道防静电水泥浆。
（3）、找平层养护2天以后，在找平层面上分格弹线，分格间距按设计要求。
（4）、镶嵌分格时，应用靠尺与分格线对齐，用钢批浆素水泥浆按八字形粘完一侧，再粘另一侧，素水泥浆涂抹高度按“粘二露一”（嵌条被素水泥浆粘住2/3 露出1/3）抹完后，用毛刷沾清水轻轻刷一道。
（5）、分格条与导电地网之剖面距离不应小于10mm,不使用金属材料固定，以白水泥砂浆沿塑料条方向满铺固定。
分格条镶嵌完毕后，按图纸设计位置等标高镶嵌接地铜端子，镶嵌完毕后放水养护。
（6）、塑料条镶嵌后，拉通线检查，偏差控制在设计范围内。
（7）、塑料条镶嵌12 个小时以后。
浇水养护2-3 天，严格保护，以免碰坏。
6、防静电水泥砂浆
（1）、抹20厚1:2防静电水泥砂浆。
（2）、在水泥砂浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。
7、水泥浆一道
刷素水泥浆结合层，宜刷水灰比为~ 的素水泥浆，应控制一次刷的面积不宜过大,做多少，刷多少。
8、水泥砂浆抹平
（1）、水泥浆干燥后，抹20mm1:水泥砂浆抹平。
（2）、铺时预先用木板隔成宽不大于3m 的区段，先在已湿润的基层表面均匀地抹扫一道素水泥浆，随即分仓顺序摊铺，随铺随用长木杠刮平。
紧接着用铁辊筒纵横交错来回滚压3～5遍至表面出浆，用木抹拍实搓平，然后用铁抹子压光。
待收水后再压光2～3 遍，至抹纹压痕抹平压光为止。
（3）、最后一遍压光后根据气温（常温情况下24h），可洒水养护，时间不少于7d，养护期间不允许上人走动和堆放物品。
（三）、施工安全环保措施
1、现场用电应符合现场安全用电规定。
2、电动机操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。
3、夜间和黑暗处施工时，应用36 伏低压照明设备。
4、工程废水的控制：砂浆机清洗废水应设沉淀池，排到室外管网。
5、室内设备、墙面及其他物品使用彩条布进行遮盖，避免施工造成污染。
6、施工现场垃圾应分拣分放并及时清运，由专人负责用毡布密封，并洒水降尘。
水泥等易飞扬的粉状物应防止遗洒，使用时轻铲轻倒，防止飞扬。
沙子使用时，应先用水喷洒，防止粉尘的产生。
7、定期对噪声进行测量，并注明测量时间、地点、方法。
做好噪声测量记录，以验证噪声排放是否符合要求，超标时及时采取措施。
8、固体废弃物
（1）、废料应按“可利用”、“不可利用”、“有毒害”等进行标识。
可利用的垃圾分类存放，不可利用垃圾存放在垃圾场，及时通知运走，有毒害的物品，如胶粘剂等应用桶存放。
（2）、废料在施工现场装卸运输时，应用水喷洒，卸到堆放地后及时覆盖或用水喷洒。
（3）、机械保养，应防止机油泄漏，污染地面。
9、施工现场，贮备仓库，临时设施配备相应的消防器材。
10、作业人员进入现场必须遵守现场作业各项规章制度等，应佩戴工作服、手套、口罩、毛巾、工作鞋、安全帽等常用防护用品，并佩戴本工种相符的风镜等特殊劳动用品。
（四）、施工质量控制
1、技术关键要求
（1）、严格验收制度，防静电（防爆的）面层采用的石料和硬化后的试件，均应在金刚砂轮上作磨擦试验，在试验中没有发现任何瞬间的火花，即认为合格。
试验时应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）中附录A 种的规定。
（2）、防静电各类面层的铺设，应符合本部分中其他相应章节面层的规定。
（3）、面层压光时，如混凝土过稠，不得随意加水；如混凝土过稀，不得掺加干水泥面，但可分别掺加同配合比较稀或较稠混凝土调拌后压光，以免降低面层强度或造成表面起皮。
（4）、防静电（防爆的）面层采用的碎石应选用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格；砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径宜为—5mm，含泥量不应大于3％，有机物含量不应大于％；水泥应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于级；配制时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。
2、质量关键要求
（1）、防静电（防爆的）面层应采用水泥类的拌合料铺设厚度应符合设计要求。
（2）、防静电面层的质量关键要求尚应符合其他相应章节面层的规定。
（3）、原材料加工和配制时，应注意随时检查材质，不得混入金属细粒或其他易发生火花的杂质。
（4）、施工所用的材料应在试验合格后使用，中间不得更换材料和配合比，以免造成面层差和出现质量问题。
（5）、面层施工时温度不应低于5°C，否则应按冬期施工要求采取保温、防冻措施。