304与321与316不锈钢管的区别和联系
不锈钢型号分类
不锈钢型号分类一、奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是最常见的不锈钢类型之一，具有优良的耐蚀性和机械性能。
根据其组织结构和化学成分的不同，奥氏体不锈钢可进一步分为以下几种型号。
1. 304不锈钢304不锈钢是最常用的奥氏体不锈钢之一，含有18%的铬和8%的镍。
它具有良好的耐蚀性、耐热性和可塑性，广泛应用于制造各种装饰品、厨具、储罐等。
2. 316不锈钢316不锈钢是一种高品质的奥氏体不锈钢，含有16%的铬、10%的镍和2%的钼。
它具有优异的耐蚀性，特别适用于海洋环境或化学工业领域。
316不锈钢常用于制造船舶设备、化工容器等。
3. 321不锈钢321不锈钢含有17%的铬、9%的镍和0.1%的钛。
它具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性，适用于高温环境下的制造业，如石油化工、航空航天等领域。
二、铁素体不锈钢铁素体不锈钢是另一种常见的不锈钢类型。
它的组织结构中以铁素体为主，具有一定的耐腐蚀性和机械性能。
1. 430不锈钢430不锈钢是铁素体不锈钢中的一种，含有17%的铬。
它具有优异的耐腐蚀性和磁性，常用于制造家电、自行车零部件等。
2. 409不锈钢409不锈钢含有11%的铬，适用于低温环境下的制造业，如汽车排气系统、锅炉烟囱等。
三、马氏体不锈钢马氏体不锈钢是一种具有高强度和优异耐蚀性的不锈钢，通常用于高要求的工业领域。
1. 17-4PH不锈钢17-4PH不锈钢是一种含有17%铬和4%镍的马氏体不锈钢，具有高强度和良好的耐蚀性，适用于航空航天、核能工业等领域。
2. 15-5PH不锈钢15-5PH不锈钢含有15%铬和5%镍，具有优异的机械性能和耐蚀性，常用于制造高负荷零部件和航空航天设备。
四、双相不锈钢双相不锈钢是一种同时具有奥氏体和铁素体组织的不锈钢，具有良好的强度和耐蚀性。
1. 2205不锈钢2205不锈钢含有22%的铬和5%的镍，具有高强度、优异的耐蚀性和耐应力腐蚀性，适用于海洋工程、化工设备等领域。
2. 2507不锈钢2507不锈钢是一种超级双相不锈钢，含有25%的铬和7%的镍，具有极高的耐蚀性和强度，常用于海洋工程、石油开采等领域。
不锈钢区别
21 00Cr18Ni14Mo2Cu2 为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶间腐蚀性好
22 0C19Ni13Mo3 耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色设备材料等
型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢
型号 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
型号 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
型号 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢
408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
23 00Cr19Ni13Mo3 为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢，比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好
304与321与316不锈钢管的区别和联系
304与321与316不锈钢管的区别和联系304不锈钢管是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
304不锈钢管相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢管。
304含铬19%，含镍9%。
304不锈钢管作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用设备。
304 不锈钢管是一种通用性的不锈钢管，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
304不锈钢管是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。
用于食品生产设备、普通化工设备、核能等.304不锈钢管化学成份规格 C Si Mn P S Cr Ni（镍） MoSUS304≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。
代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
321不锈钢管用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
321不锈钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，液压支柱管。
321不锈钢管采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG；304不锈钢管。
304和316不锈钢哪个好
其实一般人用肉眼根本无法看出304和316不锈钢的区别，一般都需要专业性的检验。
下面由不锈钢厂家蚌埠市中海阀门管道有限公司为您介绍下它们之间的主要区别，希望能给您带来帮助。
304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，它的作用比较广泛，食品用设备，一般的化工设备，原子能工业用设备等等，耐腐蚀性和成型性能特别好。
316不锈钢是一种中空的长条圆形线材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。
另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
其实一般人用肉眼根本无法看出304和316不锈钢的区别，一般都需要专业性的检验。
市场上也会有一些316不锈钢含Mo，比304不锈钢在高温环境下耐腐蚀性更好些，所以在高温环境下，工程师一般都会选用316材料的零部件。
304和316在牌号上的区别则是：04不锈钢对应中国牌号0Cr18Ni9；316不锈钢对应中国牌号0Cr17Ni12Mo2。
另外，316主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。
从而其抗腐蚀性能力要比304强，适合在化工，海水等环境下使用，同样，316成本也高于304，一般316用在要求比较高的地方，来代替304。
一般情况下，304不锈钢和316不锈钢两者在抗化学腐蚀性能方面差别不大，但是在某些特定介质下有所区别。
之前分享的“304与其他不锈钢材质的关系”一图中可以很清楚的看清它们的一些关系，最初开发出的304不锈钢时，在特定情况下，这种材料对点腐蚀比较敏感。
为了减少这些敏感性就额外添加了2-3%的钼，就产生了316不锈钢。
而且这些额外的钼还可以降低某些热有机酸的腐蚀。
在各种类型的水质（蒸馏水、饮用水、河水、锅炉水等）中，304不锈钢和316不锈钢的抗腐蚀性能。
蚌埠市中海阀门管道有限公司是中海集团的创始公司，业务范围包括：钢材加工及销售、钢材物流储备及配送、金融担保、机床制造、PCCP钢筒混凝土管、钢筋混凝土管、机械产品设计及加工等，客户群体遍及全国和全球部分地区。
316不锈钢和304不锈钢有什么区别哪个好
316不锈钢和304不锈钢有什么区别哪个好不锈钢是一种常见的金属材料，被广泛应用于各种领域，从厨房用具到建筑结构。
其中，316不锈钢和304不锈钢是两种最常见的不锈钢类型，它们之间有许多区别，包括化学成分、耐腐蚀性能、应用领域等方面。
首先，316不锈钢和304不锈钢在化学成分上有所不同。
316不锈钢含有更高的钼含量，钼是一种能够提高合金抗腐蚀性能的元素。
相比之下，304不锈钢则主要由镍和铬组成，具有良好的耐高温性能。
由于316不锈钢含有更多的钼元素，其耐腐蚀性能更强，尤其在腐蚀性环境下表现更为出色。
其次，316不锈钢比304不锈钢更耐腐蚀。
由于316不锈钢中的钼元素可以提高其抗腐蚀性能，因此在盐水或化学品等腐蚀性环境中，316不锈钢比304不锈钢更加耐用。
这使得316不锈钢在海洋工程、化工设备等高腐蚀环境下得到广泛应用。
另外，304不锈钢在价格方面更为经济实惠。
由于316不锈钢含有更多的贵金属元素，因此制造成本相对较高。
而304不锈钢在性能方面虽然稍逊于316不锈钢，但价格更为亲民，适合一些对腐蚀性能要求不高的场合。
在应用领域上，316不锈钢常用于海洋工程、制药设备、化工容器等对腐蚀性能要求较高的场合。
而304不锈钢则广泛应用于厨房用具、建筑装饰、医疗器械等日常生活和一般工业领域，因为它的性能已经满足了绝大多数使用需求。
综上所述，316不锈钢和304不锈钢各有各的优势，在选择材料时应根据实际需求来进行合理选择。
若对耐腐蚀性能要求较高且预算充足，可以选择316不锈钢；若需求在一般环境下使用且希望节约成本，那么304不锈钢可能更为适合。
最终的选择应该基于具体的使用场景和预算考量，以达到最佳的性价比。
1。
316不锈钢和304不锈钢的区别
316不锈钢和304不锈钢的区别导言:不锈钢是一种广泛应用于各个行业的材料，其中316不锈钢和304不锈钢是最常见的两种。
尽管它们都属于不锈钢材料，但在某些方面存在一些差异。
本文将详细介绍316不锈钢和304不锈钢之间的区别，包括它们的化学成分，机械性能，耐腐蚀性能和应用领域。
一、化学成分：1. 316不锈钢:316不锈钢是一种含有2-3%的钼和少量的镍和钛的合金。
这些元素的添加增加了316不锈钢的耐腐蚀性和耐高温性能。
2. 304不锈钢:304不锈钢被称为“一般用途”不锈钢，因为它是最常见的不锈钢之一。
它主要由18-20%的铬和8-10.5%的镍组成。
这些元素使得304不锈钢具有良好的耐腐蚀性和可塑性。
二、机械性能：1. 316不锈钢:316不锈钢具有优异的机械性能，包括高强度和良好的耐腐蚀性能。
它比304不锈钢更具抗拉强度和抗疲劳性能。
2. 304不锈钢:304不锈钢也具有良好的机械性能，但相对于316不锈钢而言稍逊一些。
它通常用于低强度的应用领域。
三、耐腐蚀性能：1. 316不锈钢:316不锈钢是一种耐腐蚀性能非常好的材料，尤其在耐腐蚀性方面超过了304不锈钢。
这使得316不锈钢在一些特殊环境下更受青睐，例如海水环境中的应用。
2. 304不锈钢:304不锈钢具有较好的耐腐蚀性，但不如316不锈钢。
它在大多数日常使用的环境下都可以很好地抵抗腐蚀。
四、应用领域：1. 316不锈钢:316不锈钢通常在要求更高耐腐蚀性的环境中使用，例如海洋装备、化工设备以及食品加工装备等。
它也常用于外部建筑装饰和海洋船舶。
2. 304不锈钢:304不锈钢是一种多用途的材料，广泛应用于家具制造、烹饪设备、医疗设备、建筑装饰及汽车行业等。
它的合理价格和良好的耐腐蚀性能使其成为大多数应用领域的首选材料。
结论：316不锈钢和304不锈钢在化学成分、机械性能、耐腐蚀性能和应用领域上存在一些差异。
316不锈钢由于其较高的耐腐蚀性和机械性能在某些特定环境下更受青睐，而304不锈钢则广泛应用于各个领域。
304与316的分别方法
304与316的分别方法一、简介304和316是两种常用的不锈钢材质，它们在化学成分、物理特性、使用环境和价格上有一些不同。
了解这些差异，有助于我们根据不同的需求选择合适的不锈钢。
二、化学成分304不锈钢的主要成分是铬（Cr）和镍（Ni），而316不锈钢在此基础上还添加了钼（Mo）。
这种微小的差异对材料的抗腐蚀性能和机械性能有显著影响。
三、物理特性304和316在物理特性上也有一些差异。
304的耐腐蚀性相对较弱，因此通常用于对耐腐蚀性要求不高的环境中。
而316则具有更好的耐腐蚀性，因此在更恶劣的环境中更常用。
此外，316的耐磨性也优于304。
四、使用环境根据上述的化学和物理特性，我们可以根据不同的使用环境选择合适的不锈钢。
例如，在食品加工和包装领域，由于需要考虑到食品安全，通常会选择304不锈钢。
而在石油、化工、医疗等领域，由于需要更高的耐腐蚀性，通常会选择316不锈钢。
五、价格差异由于316的冶炼难度更高，其生产成本也相对较高，因此价格也高于304。
这也是选择316的一个重要因素。
六、分别方法要区分304和316，可以通过观察金属的光泽、手感、耐腐蚀性等方法。
但最准确的方法是通过专业的化学分析。
在大多数情况下，可以通过观察金属表面的颜色和光亮度来判断。
如果颜色偏暗，那么可能是304。
如果表面光滑且反光性强，那么可能是316。
此外，由于316的耐磨性更高，因此也可以通过触摸金属表面来判断。
如果感觉更加光滑耐磨，那么可能是316。
七、总结总的来说，304和316的主要区别在于它们的化学成分、物理特性、使用环境和价格。
了解这些差异可以帮助我们根据不同的需求选择合适的不锈钢。
区分这两种材质的方法包括观察金属的光泽、手感、耐腐蚀性和通过专业的化学分析。
在实际应用中，可以根据具体的使用环境和需求来选择使用304还是316不锈钢。
不锈钢管的材质种类与用途
不锈钢管的材质种类与用途不锈钢管作为一种重要的金属材料，在各个领域都有广泛的应用。
它具有耐腐蚀、耐高温、强度高、导热性能好等优点，因此在化工、石油、航空、航天、建筑、食品工业等多个行业都有应用。
下面将介绍一些常见的不锈钢管材质及其用途。
1.304不锈钢管：304不锈钢管是最常用的不锈钢材料之一，具有良好的耐腐蚀性能和可焊接性。
广泛应用于食品工业、医疗器械、化工设备等领域。
2.316不锈钢管：316不锈钢管是一种含有2-3%的钼的低碳不锈钢管，具有较强的耐腐蚀性能，主要用于海洋环境、化工设备、医疗器械、造船等领域。
3.321不锈钢管：321不锈钢管具有良好的耐高温性能，可以在800-1500℃的高温环境下使用。
适用于高温工业炉管、石油裂化器、石化设备等。
4.2205不锈钢管：2205不锈钢管是一种双相不锈钢管，同时具有优良的耐腐蚀性和高强度。
广泛应用于海洋环境、化工设备、海洋石油开采等领域。
5.904L不锈钢管：904L不锈钢管是一种含有高铬、镍和钼的超高合金不锈钢管，具有优异的耐腐蚀性，特别适用于酸性环境下的化工设备、石化设备等。
6.310S不锈钢管：310S不锈钢管具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能，主要应用于高温炉管、石油裂化器、石化设备等。
7.410不锈钢管：410不锈钢管是一种低碳铁素体不锈钢管，具有较高的硬度和磁性。
通常用于汽车排气系统、家具制造等领域。
除以上几种常见的不锈钢管材质外，还有许多特殊材质的不锈钢管，如630、2207、2507等。
这些不锈钢管均具有各自特殊的优点，适用于不同场合的使用。
不锈钢管通过不同的成分配比和不同的加工工艺，可以满足不同行业对于耐腐蚀性、耐热性、强度等性能的需求。
总之，不锈钢管在工业领域中具有广泛的应用。
不同材质的不锈钢管适用于不同的环境和工况，能够满足各行各业对于耐腐蚀、耐高温等性能的要求，为各个行业的发展提供了可靠的技术支撑。
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304与321与316不锈钢管的区别和联系304不锈钢管是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
304不锈钢管相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢管。
304含铬19%，含镍9%。
304不锈钢管作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用设备。
304 不锈钢管是一种通用性的不锈钢管，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
304不锈钢管是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。
用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等.304不锈钢管化学成份规格 C Si Mn P S Cr Ni（镍） MoSUS304≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。
代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
321不锈钢管用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
321不锈钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，液压支柱管。
321不锈钢管采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG；304不锈钢管。
合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、 12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。
321不锈钢管以热处理状态交货。
此外，对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。
地质钻探及石油钻控用无缝钢管；为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况，利用钻机打井。
石油、天然气开采更离不开打井，地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。
由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，1cr5mo合金管。
工作条件极为复杂，钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用，还要受到泥浆、岩石磨损，因此，要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”（地质的汉语拼音字头）加数字一代表钢屈服点表示，常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的 40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。
钢管都以热处理状态交货。
石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。
常用优质碳素钢（10、20）、合金钢（12CrMo、15CrMo）、耐热钢（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不锈钢（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。
钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、压扁、扩口等试验，及表面质量和无损检验。
钢管在热处理状态下交货。
不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。
各种专用钢管要按规定保证条件。
焊接钢管：也叫焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。
按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、321不锈钢管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。
317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。
316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。
耐腐蚀不锈钢管厂耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。
而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
耐热性在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。
在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。
316不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。
热处理在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。
316不锈钢不能过热处理进行硬化。
焊接316不锈钢具有良好的焊接性能。
可采用所有标准的焊接方法进行焊接。
焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。
为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。
如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
典型用途纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料1．钢的编号和表示方法不锈钢的标识方法①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：如：中国、俄国 12CrNi3A②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。
2．我国的编号规则①采用元素符号②用途、汉语拼音，平炉钢：P、沸腾钢：F、镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特8、GCr15：滚珠◆合结钢、弹簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、（用万分之几表示C含量）◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C）,不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo3．国际不锈钢标示方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。
其中：①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。
例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记，③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体），④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命不锈钢板304与304L 使用性能区别304L更耐腐蚀，304L含碳少，304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304用途广泛，具有良好的耐腐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性；冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196°C~800°C）304L焊接后或消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐腐蚀性，使用温度-196°C-800°C[分享]202不锈钢板会生锈么，和304的有什么区别(图)在奥氏体不锈钢中氮和碳有许多共同特性，如增加奥氏体稳定性，能有效提高钢的冷加工强度等。
提高碳含量会降低不锈钢的抗晶间腐蚀性能，氮与铬的亲和力要比碳与铬的亲和力小，奥氏体钢很少见到Cr2N的析出。
因此，加适量的氮能在提高钢的强度和抗氧化性能的同时，不降低不锈钢的抗晶间腐蚀性能。
以氮代碳，开发含氮不锈钢已成为热门话题。
氮在钢中的溶解度有限（<0.15%），加入铬和锰能提高其溶解度，加入镍和碳能减少其溶解度。
在大气冶炼条件下，氮通常以Cr-N或Mn-N合金形式加入钢中，但回收率很难准确控制，一般认为氮含量超过0.2%对冶炼操作极为不利。
氩-氧精炼，加压电渣熔炼，平衡压力浇铸等技术的发展和应用，使准确控制钢中氮含量，用氮来控制钢中的组织成为现实。
近期研究成果表明，适当调整不锈钢成分，特别是铬与锰的配比，能将钢中的氮含量稳定在0.4%左右，近年来，美国和日本标准（ASTM A580和JIS G4309）先后增加了304N （0Cr19Ni9N）、316N（0Cr17Ni12Mo2N）、XM-19（0Cr22Ni12Mn5Mo2N）、XM- 31（1Cr18Mn15N）、XM-10（0Cr20Ni7Mn9N）、XM-11（00Cr20Ni7Mn9N）XM-28（1Cr18Ni2Mn12N）、XM-29（0Cr18Ni3Mn13N）和S28200 （1Cr18Mn18MoCuN）共9个含氮牌号。
3 开发和推广200系列不锈钢二战期间镍供应严重不足，德国人首先研制出以锰一氮代替部分镍的不锈钢。
20世纪50年代美国人因为同样理由，经深入研究，将锰一氮代镍钢定型，开发了高锰系列奥氏体不锈钢，即200系列不锈钢。
我国镍资源匮乏，铬资源也不丰富，以锰-氮代镍，开发和推广200系列不锈钢不仅可以降低不锈钢成本，还有深远的战略意义。
印度在200系列不锈钢推广应用方面走在世界的前列，目前全世界200系列钢70%以上是印度生产的，值得我们借鉴。
200 （Cr-Mn-Ni）系列不锈钢常见牌号的化学成分如表1 。
200系列钢以锰-氮代镍，材料成本显著降低。
但降低镍后，为保持奥氏体组织必须有足够高的锰、碳和氮来增加镍当量，因此造成200系列钢具有以下特性：①固溶处理后的抗拉强度偏高，一般为800～1100Mpa，而且无法将抗拉强度降下来。
②冷加工硬化率急剧上升，冷加工强化系数K>15，加工难度大，过程成本增加。
③200系列钢具有优良的耐磨性能。
④200系列钢弯曲成形、冷镦和冲压性能较差。
⑤传统的200系列钢，对晶间腐蚀很敏感，而且加稳定化元素也无法改变其敏感性。
⑥部分钢（如205、2Cr15Mn15Ni2N等）由于其稳定奥氏体元素含量相对比304高，抗磁性能优于304。
鉴于上述特性，201、202和205等钢丝主要用于制作弹簧、筛网和精密轴等。