钢管的连接方式
管道的连接方法与质量要求
管道的连接方法与质量要求分段的管子要经过连接才能形成系统，完成介质的输送任务。
钢管的主要连接方法有螺纹连接、法兰连接、焊接，此外还有适用于铸铁管或塑料管的承插连接、热熔连接、粘接、挤压头连接等。
一、螺纹连接钢管螺纹连接是将管段端部加工的外螺纹与管子配件或设备接口上的内螺纹拧在一起。
一般管径在100 mm以下，尤其是管径为15～40 mm的小管子大都采用螺纹连接。
1.螺纹连接常用工具及填料（1）管钳。
管钳是螺纹接口拧紧常用的工具。
管钳有张开式（见图3-16）、链条式（见图3-17）两种。
张开式管钳应用较广泛，其规格及使用范围见表3-1。
管钳的规格是以钳头张口中心到手柄尾端的长度来标称的，此长度代表转动力臂的大小。
安装不同管径的管子应选用对应号数的管钳。
若用大号管钳拧紧小管径的管子，虽因手柄长省力，容易拧紧，但也容易因用力过大拧得过紧而胀破管件；大直径的管子用小号管钳，费力且不容易拧紧，易损坏管钳。
不允许用管子套在管钳手柄上加大力臂，以免把钳颈拉断或破坏钳颚。
图3-16 张开式管钳图3-17 链条式管钳表3-1 张开式管钳的规格及使用范围链条式管钳又称“链钳”，是借助链条把管子箍紧而回转管子。
它主要应用于大管径或因场地限制张开式管钳手柄旋转不开的场合，例如在地沟中操作、空中作业以及管子离墙面较近的场合。
链条式管钳规格及其使用范围见表3-2。
表3-2 链条式管钳的规格及使用范围（2）填充材料。
为了增加管子螺纹接口的严密性并保证维修时不至于因螺纹锈蚀不易拆卸，螺纹处一般要加填充材料。
填料既要能充填空隙又要能防腐蚀。
热水采暖系统或冷水管道常用的螺纹连接填料有聚四氟乙烯胶带或麻丝蘸白铅油（铅丹粉拌干性油）。
介质温度超过115℃的管路接口可蘸黑铅油（石墨粉拌干性油）和石棉油。
氧气管路用黄丹粉拌甘油（甘油有防火性能）；氨管路用氧化铝粉拌甘油。
应注意的是，若管子螺纹套得过松，只能切去丝头重新套丝，而不能采取多加填充材料的措施来防止渗漏，以保证接口长久严密。
管道连接方式汇总
管道连接方式汇总目前管道工程常用的连接方式有螺纹（丝扣）连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。
1、管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)螺纹连接用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接，一般公称通径在150mm以下，工作压力在1.6MPa以下。
其适用范围如下：给水管道：工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径 150mm；热水管道：工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径 150mm，温度不超过 100℃；饱和蒸汽管道：工作压力不超过 0.2MPa，最大公称通径 50mm；煤气管道：工作压力不超过 0.05MPa，最大公称通径 10mm；压缩空气管道：工作压力不超过 0.6MPa，最大公称通径 50mm；氧气管道：工作压力不超过 0.66MPa，最大公称通径 50mm。
连接管道的管螺纹有圆锥形管螺纹和圆柱形管螺纹。
现场用绞板和套丝机加工的螺纹都是圆锥形管螺纹，某些管配件的螺纹如通牙的管接头和一般阀门的内螺纹则是圆柱形管螺纹。
管螺纹的加工也称套丝，有手工套丝和机械套丝两种方法。
手工套丝使用管子绞板套出螺纹，使用时，应选择与管子规格相应的板牙，在套丝过程中应向丝扣上加机油润滑，使丝扣和板牙保持润滑和冷却，保证螺纹表面粗糙度和防止烂牙。
为了操作省力及防止板牙过度磨损，一般在加工 DN25mm 以下螺纹时分 1~2 次套成，DN32mm 以上应分 2~3 次套成；机械套丝一般式采用套丝机，有时也利用车床车制螺纹。
使用套丝机时要注意套丝机的转速，宜在低速下工作，螺纹的切削液应分 2~3 次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生烂牙。
管道螺纹连接应留 2~3 牙螺尾。
管道丝扣链接的操作过程如下：（1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
a、用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。
断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
钢管的连接方式
常见钢管的连接方式作者：管道修补器,管道连接器发表时间：2009-5-5 18:42:35常见钢管的连接方式多种多样，常用的管道连接件类型有卡压式、压缩式、推进式、焊接式及各种派生连接方式，不少都是厂家自主开发的专利产品。
这些连接方式各有其特点和适用场合，但无一例外，均能确保牢固、可靠、无渗漏。
1、热缩式管道连接件：管道连接时，可以采用现场焊接。
由于工地现场无法处理焊接点，采用热缩式管道连接件作补充密封，在管道焊接点套上一个橡胶焊接套，再外套上一层特制的交链聚乙烯套，在热力的作用下收缩，从而达到缩式密封。
适用范围DN在400 毫米以下的管道。
2、限位压缩式：配管采用翻边或端口焊环，连接方式为活接或半活接连接，将橡胶密封圈限位密封压缩20%-30%后，进入金属密封槽，采用限位密封来保护密封元件。
接头可以采用铜或碳钢材料。
适用范围DN在400 毫米以下，适用于地基下沉、各类高温高压等恶劣环境。
3、焊接式（承插式或对接式焊接）：对通常承插式的管道连接件与配套进行环状氩弧焊，起密闭作用，完成配套连接。
适用范围：公共建筑和大型楼所管道，DN在15 毫米 -100毫米，DN大于100毫米以常规的对接焊为多；室内可明装暗敷、室外埋地均可。
4、快接法兰式：对法兰与配套进行环状氩弧焊，用快夹使法兰间的密封垫压缩，起密闭作用，完成配套连接。
适用范围DN在15 毫米-100 毫米，公共建筑和大型楼所管道。
5、锥螺纹式：对外螺纹套与配套进行环状氩弧焊，内螺纹管道连接件以锥纹连接起密闭作用，完成配套连接。
适用范围DN在65 毫米-100 毫米，公共建筑和大型楼所管道，可用于地基下沉、高温高压等恶劣环境。
6、压缩式：将配管插入管道连接件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管连接。
适用范围：DN ≤150毫米，可明装暗敷。
7、活接式快接法兰：使传统法兰变成活接式法兰，配管端口翻边或焊环，环口嵌槽，槽中置密封橡胶件，采用限位压缩的方法来保护密封元件。
常用的建筑给水管道钢管连接方式及特点
建筑给水管道是建筑物中非常重要的部分，它负责将自来水从供水管道输送至各个楼层和各个用水设备。
而建筑给水管道钢管连接方式的选择对于管道的质量和使用寿命有着至关重要的影响。
本文将介绍常用的建筑给水管道钢管连接方式及其特点。
1. 法兰连接法兰连接是一种常用的建筑给水管道连接方式。
它通过在钢管端口上安装法兰，然后通过螺栓将两根钢管通过法兰连接在一起。
法兰连接的特点包括：- 安全可靠：法兰连接通过螺栓将钢管固定在一起，连接牢固，不易出现漏水现象。
- 易于更换和维修：由于法兰连接是通过螺栓固定，因此更换或维修时更换法兰即可，操作简便。
- 适用性广：法兰连接适用于各种规格和材质的钢管，具有较大的适用性。
2. 焊接连接焊接连接是一种通过熔化钢管表面并使之相互融合的连接方式。
焊接连接的特点包括：- 紧密牢固：焊接连接使得两根钢管在焊接处形成一体化，连接紧密牢固，不易出现漏水现象。
- 抗压性好：焊接连接的强度高，具有良好的抗压性，适用于水压较大的环境。
- 维护成本低：由于焊接连接牢固，需要维护的频率较低，维护成本相对较低。
3. 螺纹连接螺纹连接是一种通过在钢管端口上加工螺纹来实现连接的方式。
螺纹连接的特点包括：- 安装简便：螺纹连接不需要额外的焊接设备，安装简便快捷。
- 维护方便：由于螺纹连接的结构简单，维护时拆卸更换较为便捷。
- 适用性广：螺纹连接适用于较小直径的钢管，具有一定的适用性。
4. 压力接头连接压力接头连接是一种通过将管端插入接头内，然后通过压制将两者连接在一起的方式。
压力接头连接的特点包括：- 安装快速：压力接头连接不需要焊接或者加工螺纹，安装快速便捷。
- 适用性广：压力接头连接适用于各种规格和材质的钢管，具有较大的适用性。
- 密封性好：压力接头连接通过内部密封件实现管道的密封，具有较好的密封性。
建筑给水管道钢管连接方式各有特点，选择适合实际情况的连接方式对于保证管道的质量和使用寿命至关重要。
在选择建筑给水管道钢管连接方式时，需要根据管道的使用环境、水压情况以及管道规格等因素综合考虑，选择最适合的连接方式。
焊接钢管连接方法
焊接钢管连接方法
焊接钢管有多种连接方法，常见的包括以下几种：
1. 管接焊缝连接：将两根钢管的端部切割形成倒角，使其处于一定的接触角度，然后采用电弧焊或燃气焊等方法进行焊接。
这种连接方法通常用于较小口径的钢管连接，具有焊接强度高、连接可靠的优点。
2. 管承插焊连接：将一根钢管的一端承入另一根钢管的内孔，然后进行焊接。
这种连接方法适用于较大口径的钢管连接，具有焊接强度高、连接紧密的优点。
3. 弯头焊接连接：将弯头与钢管进行焊接，形成一定的连接角度。
这种连接方法常用于管道系统中需要改变流动方向的部位，具有连接简便、结构紧凑的优点。
4. 弯管法兰连接：在钢管两端的外壁上加工法兰，然后用螺栓将两根钢管连接在一起。
这种连接方法适用于管道系统需要与其他设备或管道系统连接的部位，具有连接方便、拆卸方便的优点。
需要注意的是，在进行钢管焊接连接时，应选择适当的焊接材料和焊接方法，保证焊缝的质量和连接的可靠性。
另外，应按照相关的钢管连接标准和规范进行操作，确保连接的安全性和密封性。
常用安装管道及其连接方式
0、一般规定0.1丝接：一般是大多数金属管材，比如镀锌钢管，DN50以下一般都是螺纹连接，以及阀表仪器等与管道的连接，易于拆换，但承压不高0.2焊接：就是长输管道或者工厂里面管廊带上的管道，一般都用焊接连接，特点是漏点少，但维修更换必须进行动火，割断，重新焊接连接。
另外有一种，是工程塑料如PPR给水管道或低压供气管道，用的是电熔式焊接，也逐渐兴盛起来0.3法兰：用的十分广泛，可以说各种口径的管道，小到DN15，大到DN2000甚至以上的管道，都可以用法兰连接；实际例子比比皆是，工业上的、城市的热力管道等等，都用的是法兰连接，通常承受的压力是中压、高压、超高压。
易于拆换，承压较高0.4承插：常用的排水管道，一般材质是水泥管、铸铁管/球墨铸铁、塑料管等，都可以用承插连接，承压一般不高，属于重力流的自然管道。
当然，暖卫工程上的塑料管（PVE、PPR）等的承插（需要用胶粘接）可以承受一定的压力。
0.5热熔：大多数塑料管材或衬塑复合管材，比如PP-R、PE、PB0.6粘接：少数塑料管材，比如AGR，PVC,用专用胶粘接0.7卡凸式/卡压式连接：PAP管，适用于薄壁金属管，比如不锈钢管，通常用于液化气加气装置上，管径可以小到5mm，不大于15mm的不锈钢管道、铜管道，都可以用卡扣连接0.8沟槽连接，卡箍连接是一种新型的钢管连接方式，也叫沟槽连接件，具有很多优点。
自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm的管道，应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。
0.9密封胶圈，雨水HDPE波纹管。
1、给水管道1.1室外给水管铸铁管（球墨、灰口），承插连接后铅密封，承压，常用规格DN150,DN80,DN50 钢管（无缝、镀锌），法兰连接、沟槽连接、焊接1.2室内给水管PPR管，热熔连接、电熔、可转接头连接衬塑或钢塑复合管，法兰连接，沟槽连接焊接钢管，螺纹连接、焊接连接、法兰连接镀锌焊接钢管，螺纹连接，沟槽连接，法兰连接PE管，热熔或机械连接PB管，热熔连接、可转接头连接。
管道连接方式汇总
管道连接方式汇总目前管道工程常用的连接方式有螺纹（丝扣）连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。
1、管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)螺纹连接用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接，一般公称通径在150mm以下，工作压力在1.6MPa以下。
其适用范围如下：给水管道：工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径 150mm；热水管道：工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径 150mm，温度不超过 100℃；饱和蒸汽管道：工作压力不超过 0.2MPa，最大公称通径 50mm；煤气管道：工作压力不超过 0.05MPa，最大公称通径 10mm；压缩空气管道：工作压力不超过 0.6MPa，最大公称通径 50mm；氧气管道：工作压力不超过 0.66MPa，最大公称通径 50mm。
连接管道的管螺纹有圆锥形管螺纹和圆柱形管螺纹。
现场用绞板和套丝机加工的螺纹都是圆锥形管螺纹，某些管配件的螺纹如通牙的管接头和一般阀门的内螺纹则是圆柱形管螺纹。
管螺纹的加工也称套丝，有手工套丝和机械套丝两种方法。
手工套丝使用管子绞板套出螺纹，使用时，应选择与管子规格相应的板牙，在套丝过程中应向丝扣上加机油润滑，使丝扣和板牙保持润滑和冷却，保证螺纹表面粗糙度和防止烂牙。
为了操作省力及防止板牙过度磨损，一般在加工 DN25mm 以下螺纹时分 1~2 次套成，DN32mm 以上应分 2~3 次套成；机械套丝一般式采用套丝机，有时也利用车床车制螺纹。
使用套丝机时要注意套丝机的转速，宜在低速下工作，螺纹的切削液应分 2~3 次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生烂牙。
管道螺纹连接应留 2~3 牙螺尾。
管道丝扣链接的操作过程如下：（1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
a、用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。
断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
脚手架施工方案的钢管连接方式与技巧
脚手架施工方案的钢管连接方式与技巧在建筑施工工地上，脚手架是一个极为重要的设备。
脚手架的稳定性和承载能力直接关系到施工人员的安全。
而脚手架的钢管连接方式和技巧的选择，对于整个脚手架的稳固性和安全性也起着至关重要的作用。
本文将探讨几种常见的脚手架钢管连接方式与技巧。
一、扣件连接扣件连接是目前常见的一种脚手架连接方式。
扣件连接使用钢管与钢管之间的扣件进行连接，通常是将两根钢管套入扣件内，并通过螺栓进行固定。
扣件连接具有连接方便、拆卸快速、稳定可靠等优点。
在使用扣件连接时，需要注意以下几点：1. 选择优质的扣件：扣件的质量直接关系到脚手架的安全性，所以应该选择符合国家规定标准的优质扣件。
2. 正确安装螺栓：螺栓的安装一定要牢固，完全拧紧。
如果螺栓未拧紧，容易导致脚手架的稳定性不足，存在安全隐患。
3. 定期检查扣件：扣件在使用过程中容易出现磨损和松动。
应定期检查扣件的状态，如有发现磨损或松动，应及时更换或修复。
二、钢管焊接钢管焊接连接是另一种常见的脚手架连接方式。
通过对钢管进行焊接，使得钢管间形成坚固的连接。
钢管焊接连接具有连接牢固、结构稳定等优点。
在使用钢管焊接连接时，需要注意以下几点：1. 焊接质量：焊接质量直接影响到连接的稳定性和安全性。
所以应该选择经验丰富的焊工进行作业，并使用高质量的焊接材料。
2. 焊缝检查：焊接后应及时对焊缝进行检查。
焊缝应该均匀、牢固，没有明显的裂纹和缺陷。
3. 防锈处理：焊接后的钢管容易受到氧化、腐蚀等问题的影响。
应采取防锈措施，例如进行喷涂防锈剂等。
三、套筒连接套筒连接是较为新颖且逐渐被广泛应用的一种脚手架连接方式。
套筒连接是通过将圆钢套入连接套筒内并通过螺栓进行固定，形成连接。
套筒连接具有连接方便、承载能力强的优点。
在使用套筒连接时，需要注意以下几点：1. 选择合适的套筒连接：套筒连接有不同规格和尺寸。
应根据实际需要选择合适的套筒连接。
2. 拧紧螺栓：螺栓的拧紧程度直接影响到套筒连接的牢固性和稳定性。
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钢管的连接方式
目前薄壁不锈钢给水管，国家只有唯一一套国家标准。
国家标准包括三个部分，分别对薄壁不锈钢管的连接方式，薄壁不锈钢管各种规格的外径和壁厚及管件中O型橡胶密封圈所用的原材料都有明确的要求，以此确保整个管路的质量，保证管路系统使用安全性和耐用性。
而非标产品（如环压），首先，连接方式不符合国家标准。
要知道，国家标准中连接方式是沿用德国和日本国家标准中的连接方式，是经受了德国和日本等发达国家几十年的时间考验，是一种很成熟的连接方式。
而环压这种连接方式是企业根据自己设想开发的一种连接方式，产品投放市场才几年时间，正在边摸索边改进的过程中，是一种有待完善的连接方式，不能拿本项目作为试点。
其次，环压管件中橡胶密封圈用材也未按国标要求。
作为管道密封的关键，国标中对密封圈用材有明确要求，即氯化丁基橡胶和三元乙丙橡胶两种，并对密封圈的硬度、抗伸强度等物理指标都有明确规定。
从而保证密封圈密封的高效性和耐用性。
而环压管件的橡胶密封圈采用的是硅胶原料，做成密封圈后也没有相应的国家标准。
不按标准生产的产品，其可靠性和耐用性不得而知。
（详见附件：《全国建筑给水排水委员会给水分会·全国不锈钢管件研发中心》）
环压不锈钢管各种规格型号的外径壁厚，跟国标中同规格品种相比，属偷工减料。
国家标准中对外径和壁厚的硬性要求是对整个管路系统使用功能和强度及可靠性的保证。
由于环压采用的是企业标准，管子的外径小、通径流量小，影响管路系统的使用功能，壁厚比国标薄，管道因此受外力冲击和建筑物自然沉降的承受强度大大减小，连接强度也相应大大降低，容易变形，管件连接处容易出现漏水现象。
试想，如果企业为了利润最大化，把不锈钢管外径做的小一些，壁厚做的薄一点，则管道的连接强度和使用功能有保证吗？生产企业是赚到了高利润，受害的是业主及安装公司的信誉。
卡压连接原理及环压连接原理
1、国标中卡压连接的原理：不锈钢卡压管件的端部有环状U形槽，内装有O 型密封圈。
安装时，将不锈钢管插入管件中，用专用卡压工具在挂件端部卡压，使U型槽内部缩径，薄壁不锈钢管和管件承插部分同时收缩，卡压成六角形，从
而达到连接强度，并满足密封要求。
特别注意：卡压管件中O型密封圈压缩后使其还保持一定弹性，具有弹性保持，在受到早晚及季节变化产生热胀冷缩时，能自动补偿，确保管道安全。
2、环压原理：用薄薄的橡胶皮套在管材上，插在管件里，用工具对管件挤压一次成型，由于橡胶皮太薄，挤压后橡胶皮被过度压缩，导致橡胶皮失去弹性保持，受到热胀冷缩影响，漏水隐患大大增加。
3、关键技术：一、固溶处理：加热冷却处理，其作用为，对压力工件而言，可以消除因形变而产生的加工硬化和内应力，防止应力腐蚀的可能；对焊接而言，可以使焊缝的柱状晶向等轴晶转变，使焊接热影响区晶界上碳化物深解于奥氏体中，防止晶间腐蚀和应力腐蚀；对铸件而言，可以避免有大量的高温铁素体的产生，防止奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响。
二、钝化处理，其作用是，水管和管件的内外壁铺货，也是防止不锈钢腐蚀的关键措施之一；铺货可以使不锈钢产生一层致密、坚硬的钝化腊，钝化膜的存在是不锈钢防止腐蚀的根本原因。
压式连接与环压式连接的博弈
（1）定义：
卡压式连接是以带有密封圈的承口管件连接管道，用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种连接方式。
其连接可靠安全，抗振动，将连接部位一次性做“死”，避免了“活接头”松动的可能性。
它避免了现场焊接作业和套丝作业施工吃力、漏水率高、污染环境等缺点，安装耗时仅为焊接管件或套丝管件的1/3，缩短了工期和费用。
环压式连接就是一种通过冷挤压手段实现管材与管件连接密封的永久性机械连接方式。
它是将预先套上密封圈的管材插入管件的承口，从外部对承口的连接段周向施压。
压制中，承口的连接段连同插入的管材一起下凹变形后抱死锁紧，从而实现管材与管件的有效密封的连接方法。
（2）区别：
卡压式管件的基本组成是端部>U型槽内装有O型密封圈的特殊形状的管接件。
组装时，将不锈钢管插入管件中，用专用封压工具封压，封压部分的管件、管子被挤压成六角形，从而形成相应的连接强度，同时由于密封圈的压缩变形产生密封作用。
管件成本较低，工程安装简单，施工速度快。
环压式连接是将预先套上矩形密封圈的管材插入环压管件的承口，从外部对承口的稳定段和密封段沿圆周方向施压。
压制中，承口的稳定段连同插入的管材一起下凹变形后被抱死锁紧；对密封段两端的施压使得密封材料在腔体内变形移动以充分填充管材与管件之间的缝隙，从而实现管材与管件的有效密封。