电线 施工要求
电线及电缆接线施工工艺
电线及电缆接线施工工艺㈠技术要求1、电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。
2、电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确3、导线连接技术要求⑴接头电阻小。
要求导线的连接接线为连接部位的面接触，不应是部分部位的连接，更不允许为点接触接线。
要求软导线的多股受电基本均匀。
并且不允许损伤导线截面。
⑵接线连接应牢固可靠，不因外力因素使连接处脱开。
⑶接线连接处（接头）的绝缘性能应良好且牢固可靠。
⑷导线的接头应位于接线盒中，不允许在管内有导线的连接接头，以方便建设单位检修。
⑸剖开导线绝缘层时，不应损伤导线线芯。
⑹当设计中没有特殊规定时，导线连接接线应采用焊接连接、压板压接或套管压接。
⑺导线采用熔焊连接时，连接焊缝不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺文件的规定，焊接后应清除残余焊药和焊渣。
⑻导线采用锡焊连接时，焊缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。
⑼导线采用压板或其他专用夹具压接连接时，压板或专用夹具应与导线线芯规格相匹配；紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。
⑽套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配；压接时，压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。
⑾芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。
⑿在电气设备、器件的接线端子上接线时，每个端子宜接人一根线，最多不得超过两根线。
⒀接线端子应与导线规格相匹配，不应使用小端子接大截面导线。
㈡导线连接操作工艺说明1、线头的剖削⑴线头的剖削通常采用下述几种方法之一：①用剥线钳剥削线头绝缘层；②用尖嘴钳或钢丝钳剥削线头绝缘层；③用电工刀剖削线头绝缘头。
④其中，前两种方法适用于截面较小的绝缘导线线头绝缘层的剥削，用电工刀剖削线头绝缘层的方法适宜于各种规格的绝缘导线。
⑤当导线截面较小时（在6mm2及以下）应尽量用剥线钳剥削导线线头绝缘层，以加快接线工作速度。
电工施工要求标准
电工施工要求标准主要包括以下几个方面：
一、电工施工前的准备：
1. 电工应观察原电路是否有漏电保护装置，电源分几个回路供电的，分别是什么回路，是否有地线，电路总负荷是多少。
2. 电工应找到电视、电话、网线的入户接线盒，且检测电话线有几个回路。
3. 检测每个开关、插座是否通电，电线的载荷能力是多大，电线布置是否分色，电源插座是否左零右火。
4. 询问业主能否找到原电路布置图。
二、施工现场临时用电管理规范：
1. 电源箱、电缆线、电气设备应安装在干燥、通风、防晒、防雨的地方。
2. 电缆线应远离热源、火源，避免与其他管线交叉布置。
3. 电缆线敷设应平整、无损坏，接头处应牢固可靠，绝缘良好。
4. 临时用电设备应配备漏电保护器，保证用电安全。
5. 定期对临时用电设备进行检查、维修，确保其正常运行。
三、电工施工过程中的要求：
1. 严格按照电路图纸进行施工，确保电器、开关、插座等设备位置准确。
2. 开关、插座、灯具等电气设备的安装应牢固可靠，外观整齐。
3. 电线连接应采用压接或焊接方式，接头处应牢固无松动，绝缘良好。
4. 电线布置应遵循安全、美观、实用的原则，线槽开挖、布线整齐。
5. 施工完毕后，对电路进行检测，确保各项指标符合规定。
四、电工施工验收标准：
1. 电路布置合理，符合设计要求。
2. 电器、开关、插座等设备安装牢固，外观整齐。
3. 电线接头牢固无松动，绝缘良好，无裸露现象。
4. 电路保护措施完善，漏电保护器正常工作。
5. 业主对施工质量满意。
电线管敷设施工
电线管敷设施工内容：一、一般规定：1.敷设在多尘或潮湿场所的电线管，管口及其各连接处均应密封。
2.当线路暗敷时，电线管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
3.进入落地式配电箱的电线管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm。
4.电线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。
5.电线管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。
6.当线管明敷时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
7.当线管暗敷时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
8.当电线管遇下列情况之一时，中间宜增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30m，无弯曲；管长度每超过20m，有一个弯曲；管长度每超过15m，有二个弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲。
9.垂直敷设的电线管遇下列情况之一时，宜增设固定导线用的拉线盒：管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m；管内导线截面为70～95mm2及以下，长度每超过20m；管内导线截面为120～240mm2，长度每超过18m。
10.水平或垂直敷设的明配电线管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1／2。
11.在TN－S、TN－C－S系统中，当金属电线管、金属盒（箱）、塑料电线管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）可靠连接。
二、钢管敷设：1.潮湿场所和直埋于地下的电线管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线管；干燥场所的电线管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线管。
2.钢管的内壁、外壁均应作防腐处理，当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆，设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。
电线敷设施工方案
电线敷设施工方案一、电线敷设方案1、电缆中必须包含全部的工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。
需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆，五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色的绝缘芯线，淡蓝色芯线必须用作N 线，绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。
2、电缆线路应该采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明敷，并应避免机械损伤和介质腐蚀，埋地电缆路径应设警示标志。
3、电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m，并应在电缆紧邻上下左右均匀敷设不小于50mm厚的细沙，然后覆盖砖或硷板等硬质保护层。
4、埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2，0m高处到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。
5、埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平均间距不得小于2m。
6、埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
7、架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定点间距应能保证电缆能够承受自重所带来的荷载，沿墙敷设时最大弧垂距地不得小于2m。
架空电缆严禁沿脚手架、树木或其他设施敷设。
8、在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。
电缆垂直敷设应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并宜靠近电负荷中心，固定点每层楼不得小于一处。
电缆水平敷设宜沿墙或门口刚性固定，最大弧垂距地不得小于2m。
装饰装修工程或其他特殊阶段，应补充编制单项施工用电方案。
电源线可沿墙角、地面敷设，但应采取防机械损伤和防电火措施。
9、电缆线路必须有过载保护和短路保护。
二、安全用电要点1、任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违规。
2、机电设备应单设开关，严禁一闸多用。
3、一切电线接头均要接触牢固，严禁随意接电，电线接头严禁裸露空间。
4、任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作。
5、现场照明室外灯具距地面高度不低于3m，室内灯具不低于2.4m，并不得随意挪动充作行灯使用。
工程施工现场输配电线路安全要求
工程施工现场输配电线路安全要求1. 施工现场输配电线路安全要求中，首要考虑的是线路的可靠性和人员的安全。
2. 在布设输配电线路时，应根据现场需求合理选择导线规格和安全间距，确保线路对电流负荷有足够的承载能力。
3. 所有输配电线路及配电设备应符合国家标准，采用合格的电缆、导线等材料，确保线路的质量和使用寿命。
4. 在施工过程中，应严格按照设计要求进行线路敷设，避免弯曲、挤压、磨损等情况发生，确保线路的完整性和可靠性。
5. 输配电线路的接头和连接件应采用合格的接头盒、绝缘子、端子等，确保连接的可靠性和安全性。
6. 在线路敷设完成后，应进行必要的绝缘测试，确保线路无漏电、短路等安全隐患。
7. 输配电线路的维护保养工作应定期进行，包括检查线路的接头、连接件是否松动，线路是否有磨损、老化等情况。
8. 在线路敷设区域附近应设置明显的警示标识，提醒人员注意高压电线的存在，避免发生触电事故。
9. 在施工现场应合理布置临时用电线路，确保其安全可靠。
临时用电线路的敷设应离开施工区域，并采取有效的保护措施，避免损坏和触电等事故的发生。
10. 施工现场应严禁在输配电线路上存放物品，避免物体掉落导致线路短路或烧损的情况发生。
11. 在处理电线故障时，必须先切断电源，确保人员的安全，然后进行故障排查和修复工作。
12. 施工现场的工作人员应接受专业培训，了解电气安全知识，并掌握正确的操作方法和应急处理措施。
13. 施工现场应配备必要的防护设施，如绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等，确保人员在操作电气设备时的安全。
14. 施工现场输配电线路的设备应定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
15. 在施工现场，应确保电源及电气设备的接地良好，减少漏电和触电的风险。
16. 施工现场应建立健全的安全管理制度和责任体系，明确工作人员的安全职责和权责，加强对安全知识的培训和宣传，提高施工现场安全意识。
电线施工工艺
电线施工工艺施工前准备1. 确定电线类型和规格：根据工程需求和设计要求，选择适合的电线类型和规格。
2. 检查施工区域：在进行施工前，仔细检查施工区域，确保没有危险物体或障碍物，以确保施工的顺利进行。
3. 准备所需材料和工具：根据施工计划和设计要求，准备好所需的电线、电缆、接头、绝缘材料和工具等。
施工步骤1. 清理施工区域：在施工前，清理施工区域，清除所有杂物，确保施工区域干净整洁。
2. 安装电线：按照设计要求和施工图纸引导，将电线从起点到终点安装，确保电线安全牢固地固定在支架或墙壁上。
3. 进行电线连接：根据需要，进行电线之间的连接。
连接时，确保连接牢固、绝缘良好，避免电线接触到金属或其他导电物体。
4. 进行绝缘处理：对电线的部分绝缘处理，以确保电线的安全性和可靠性。
根据需要，在电线周围安装绝缘材料，提供额外的保护。
5. 进行测试和检查：在施工完成后，进行电线的测试和检查。
使用合适的仪器和设备，测试电线的电阻、绝缘和连通性等性能指标，确保电线正常运行。
6. 进行防护措施：根据需要，在电线周围设置防护措施，以保护电线免受损坏或外力干扰。
安全注意事项1. 在施工过程中，必须遵守安全操作规程和操作规范，提高施工人员的安全意识，并配备适当的个人防护装备。
2. 在进行电线施工时，必须确保电源已经切断，避免触电危险。
3. 在进行电线连接和绝缘处理时，要确保连接牢固、绝缘良好，防止电路短路或漏电的发生。
4. 在进行测试和检查时，必须使用合适的仪器和设备，并按照标准操作程序进行操作。
5. 如遇到电线故障或问题，应及时停止施工，并请专业人员进行检修或处理。
电线施工工艺是一个综合性的任务，需要合理的计划和严格的执行。
以上步骤和注意事项可作为电线施工工艺的参考，可根据具体情况进行调整和完善。
施工现场电线安全知识（二篇）
施工现场电线安全知识一、施工现场的配电线路1.现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。
导线架设在专用电线杆上。
2.架空线的导线截面最低不得小于下列截面：当架空线用铜芯绝缘线时，其导线截面不小于10mm2；当用铝芯绝缘线时，其截面不小于16mm2跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的架空绝缘铝线最小截面不小于35mm2，绝缘铜线截面不小于16mm2。
3.架空线路的导线接头：在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%，且一根导线只允许有一个接头；线路在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内不得有接头。
4.架空线路相序的排列：(1)TT系统供电时，其相序排列：面向负荷从左向右为L1、N、L2、L3。
(2)TN-S系统或TN-C-S系统供电时，-和保护零线在同一横担架设时的相序排列：面向负荷从左至右为L1、N、L2、L3、PE。
(3)TN-S系统或TN-C-S系统供电时，动力线、照明线同杆架设上、下两层横担，相序排列方法：上层横担，面向负荷从左至右为L1、L2、13;下层横担，面向负荷从左至右为L1、(12、L3)、N、PE。
，当照明线在两个横担上架设时，最下层横担面向负荷，最右边的导线为保护零线PE。
(4)架空线路的档距一般为30m，最大不得大于35m；线间距离应大于0.3m。
(5)施工现场内导线最大弧垂与地面距离不小于4m，跨越机动车道时为6m。
(6)架空线路所使用的电杆应为专用混凝土杆或木杆。
当使用木杆时，木杆不得腐朽，其梢径应不小于130mm。
(7)架空线路所使用的横担、角钢及杆上的其他配件应视导线截面、杆的类型具体选用杆的埋设、拉线的设置均应符合有关施工规范。
二、施工现场的电缆线路1.电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。
2.电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。
3.橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。
电线隐蔽工程施工标准要求
一、概述电线隐蔽工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其施工质量直接关系到建筑物的安全与使用功能。
为确保电线隐蔽工程的质量，以下列出了一系列施工标准要求。
二、材料要求1. 选用符合国家相关标准的电线、电缆，并具有合格证明文件。
2. 选用阻燃型、难燃型、无卤等环保型电线、电缆。
3. 选用符合国家标准的水管、排水管、燃气管道等材料。
4. 选用合格的电线保护管、接线盒、接线端子等配件。
三、施工要求1. 施工前，应对施工现场进行勘测和设计，制定详细的施工方案。
2. 按照施工图纸和设计要求，合理布置电线线路。
3. 电线线路应横平竖直，不得扭曲、交叉，间距符合规范要求。
4. 开槽深度应适宜，地面开槽深度一般为3cm左右，不得破坏结构层。
5. 严禁横向开槽，严禁将承重墙体的受力钢筋切断。
6. 顶面打孔不宜过深，深度以能固定管卡为宜。
7. 管卡间的最大距离应小于1米，管卡与络端、弯头终点、电器器具或盒边缘的距离宜为150-500毫米。
8. 强弱电的管线之间水平距离应隔500毫米以上，以免强电产生的磁场对弱电产生干扰。
9. 当遇到电线与煤气管道交叉时，交叉距离应不小于100毫米。
10. 导线在线管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。
11. 不同的回路不能穿在同一根管内，强电和弱电绝不允许穿在同一根管内。
12. 电线、电缆敷设应紧贴管壁，不得松弛，且应留有适当的余量。
13. 电线、电缆敷设后，应进行固定，固定间距应符合规范要求。
14. 电线、电缆敷设完毕后，应进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行封闭和装修。
四、验收要求1. 施工完成后，应进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行封闭和装修。
2. 验收内容包括：材料、施工工艺、电线线路布置、电线保护管、接线盒、接线端子等。
3. 验收合格后，应填写验收报告，并由相关人员签字确认。
五、总结电线隐蔽工程施工标准要求严格，施工单位应严格按照规范进行施工，确保工程质量。
同时，监理单位应加强对电线隐蔽工程的监督检查，确保施工质量符合国家标准。
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水电工程（1）电路工程1.所有电器控制线及线路必须穿PVC管。
2.如果天棚处无阴角而有减力墙时，线路从墙上走。
3.同一电路电线应铺设在同一管内，线径大小合适，且穿管根数应做到穿管线横截面积不大于PVC管横截面积的40%。
4.电线弯曲度不得大于90度，超过90度时用管件连接。
5.电线穿管时强弱必须分开，且都穿管。
6.接头牢固、可靠，绝缘性能良好（阻值大于0.5M）。
7.线路布局合理。
8.开关插座固定位置必须符合要求，即开关离地1200-1300MM，插座离地300-450MM。
9.各线路走向清晰有序。
10.室内面积在40平方米以上的，空调线应铺设4平方毫米BV铜芯线。
11.家用电器插座应铺设2.5平方毫米BV铜芯线。
12.照明线应铺设2.5平方毫米BV铜芯线为主线，1.5平方毫米BV铜芯线为分线。
13.有吊顶的顶必须穿管，同时套用管件，且不能搁在吊顶上，一般离顶100-200MM。
14.隐蔽线管铺设为：线管到水泥沙浆外的厚度不得低于15MM。
15.穿入线盒内的线管长度不得大于0.5MM，且套固定套。
16.所有线路必须设接地线和漏电保护设施。
17.各电线接头必须符合建筑规范要求。
18.管内不许接头，接线盒内线头留有余地，接头焊好、包好。
（2）水路工程1.所有接头牢固、可靠，密封性能良好。
2.明水管出水口要做到上冷下热，左热右冷。
3.室内隐蔽管道在封闭前，必须进行加压测试。
一般在工作压力不大于0.6MPA的前提下，无减压现象为合格。
4.水龙头与管件接口处油麻或生料带不得外露。
5.出水管件上的延长线应垂直于墙面。
6.防水过程中整体现浇的防水，一般要求一布三油，或二布六油（十字铺贴）。
7.涂料防水层必须平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝，鼓泡等缺陷。
8.防水工程检验方法为关水24小时无渗漏即为合格。
（3）排水工程1.所有排水管畅通无渗漏现象。
2.所有排水管无泛水现象。
3.排水软管的弯曲夹角不得小于90度。
二、泥水工程（1）抹灰检测标准项目合格标准检测方法表面平整2mm2米靠尺和塞尺阴阳角垂直2mm2米托线板立面垂直2mm2米托线板阴阳角方正1mm方尺和契形塞尺分格条缝平直2mm5米拉线和尺量（2）水泥砂浆找平层的质量要求1.水泥砂浆找平层的砂灰比不得低于75号砂浆。
2.砂灰找平不允许有空鼓和0.5平方米的返沙现象（以1cm为标准）。
3.表面平整度用2M靠尺和塞尺检查，不允许超过5MM的偏差。
（3）地面装饰工程质量验收标准1.表面平整、图案端正、颜色和谐、色泽一致、洁净、接逢填嵌密实、平直、宽窄一致、分整板使用部位适意、粘贴牢固、无空鼓（地砖空鼓面积不大于整个房内面积的5%为合格，优良为无空鼓）、阴阳角方正、墙角交接平密。
2.允许偏差表面平整度���2mm接逢平直���1mm接逢高低���1mm（4）墙面装饰釉面砖标准允许偏差（mm）表面平整≤2mm合格立面垂直≤2mm阳角方正≤1mm接逢平直≤1mm墙裙上口平直≤2mm接逢高低≤0.5mm接逢宽度≤0.5mm三、木作工程（1）天棚吊顶工程1.龙骨之间结合牢固，固定的钉子点数一般间距在250-300mm。
力度适中，钉头埋入板内，不得外露，不得损坏表面。
2.夹板固定后，不得有空鼓、凹凸之处，整体层面要求平整、洁净。
3.钉眼、钉头要先做防腐处理。
4.对夹板之间的接逢以及板本身的凹凸要修平。
5.整体层面打磨平整、洁净。
6.龙骨间距不得大于300mm。
7.材料质量控制：a.龙骨用材不得有腐朽、扭曲和劈裂等弊病，所有木材含水率不得大于10%。
b.夹板规格：材质、型号符合设计要求，质量符合要求，无疤痕、不脱胶、稳定性好，表面平整、无凹凸和空鼓现象。
8.在封石膏板之前，所有隐蔽工程中的线路要明确，且灯线头外露。
（2）制品制作1.尺寸准确、表面平直、光滑、洁净、棱角方正、线条顺直无毛刺刨痕、不露钉帽、无锤印。
2.安装：安装位置准确、牢固、方法正确、割角正确、接逢严密。
a.饰面必须粘结（镶贴安装）牢固准确，无歪斜、空鼓、胶层、缺棱、掉角、裂缝、翘边、褶皱。
b.表面平整洁净、颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤印。
c.连接宽窄一致、整齐，压条宽窄一致、平直、接逢严密、阴阳角方正、角线垂直。
d.安装实木门时，门上下空隙分别为上距3mm、左右距3mm、下距7-10mm，缝隙均匀、门不变形。
e.门窗套线各边应互相垂直，门窗套线合尖时，缝隙不得大于0.5mm、不得出现大小头。
3.门套线对角线误差���3mm。
4.柜门不变形，且整个柜子的柜门缝均匀。
四、漆工工程（1）乳胶漆部分1.牢固地附着在被涂面上、色泽均匀、有一定的平整度。
2.无毛刺、刷毛、流离、鼓泡、钉孔、白棱、刷痕、回粘等缺陷。
3.具有耐水、耐热、耐磨、耐温差、耐酸碱等理化性能。
4.不允许起皮、掉粉、漏刷、透底及反碱咬色5.不允许流坠、疙瘩及颜色点状分布。
6.装饰线、分色线平直。
7.漆膜达到一定标准。
8.阴角横平竖直。
项目质量验收标准达标水平1.反碱咬色粘结牢固、颗粒均匀、质感细腻、色域一致，不允许有掉粉、脱皮等缺陷。
有轻微少量，不超过3处，且显眼处无合格有轻微少量，不超过1处优良2.喷点、刷纹2米正视喷点均匀、刷纹通顺合格1.5米正视喷点均匀、刷纹通顺优良3.流坠、疙瘩、溅沫有少量，不超过5处合格有轻微少量优良4.颜色、砂眼、划痕颜色一致，有轻微少量砂眼及划痕合格颜色一致，无砂眼及划痕优良5.装饰线、分色线平直���3mm合格���2mm优良6.门窗、灯具等基本洁净合格洁净优良（2）清水漆部分1.不允许漏刷、脱皮、斑痕。
2.木纹清楚、株眼刮平。
3.光亮柔和、光滑无挡手感。
4.不裹棱、不流坠、不皱皮。
5.拼色一致，无刷纹。
6.五金、玻璃洁净。
（3）混水漆部分1.大小面均无透底、流坠、皱皮等现象。
2.亮光漆光亮均匀一致、光滑无挡手感、光亮要足，涂刷无光乳胶漆、哑光漆，不检查光亮度。
3.分色裹棱，大面不允许有偏差、小面允许有1mm偏差。
4.装饰线、分色线平直，允许1mm偏差。
5.五金、玻璃门窗、灯具要洁净。
（4）裱糊部分项目质量验收标准达标水平表面色泽一致，无斑污合格色泽一致，无斑污，距墙1.5m斜视无胶痕优良各幅拼接表面平整，各幅之间拼接横平竖直、对花端正、图案吻合，阴阳角垂直、棱角分明、阴阳角无接逢。
合格表面平整，各幅之间拼接横平竖直、对花端正、图案吻合、距墙1.5m正视不显拼缝，阴角搭接处顺花、阳角无接逢优良与附、配件的交接壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有毛刺，交接紧密，不得有漏贴、脱层。
合格壁纸、墙布边缘平直整齐，不得有毛刺，交接紧密，不得有漏贴、脱层、补贴等缺陷，预留电器孔洞大小合格、准确，不覆盖需拆卸的活动件。
优良五、零星工程部分（1）厨卫排水烟道安装合理、走向有序，同时使用厨厕无异味。
（2）开关面板安装高度一致，且横平竖直、安装牢固。
（3）五金、玻璃门窗、灯具要洁净。
（4）石材安装合适，无色差，磨边要有光泽度，接逢处要顺直，无明显裂痕。
（5）室内装饰灯具距地不得低于2米，室外不得低于3米，如达不到，应采取保护措施或改用36V以下的安全光源。
（6）地漏应安装在地面最低处，其地漏预留处应低于设置处地面5mm。
一、排水工程基本要求：1、进场必须先确定位置，标高，检查原有水管是否畅通2、原进户电源（电表容量、进线线经大小）、电话线、宽带信息网能是否调整；3、现场核对家用电器、灯具开关及卫生洁具位置与图纸是否相符或遗漏，如不符时应该按实际情况调整；4、除设计注明外，冷热水管均采用PPR管热水管，主管统一为���25mm，分管为���20mm；热熔后应检查管道是否畅通；5、不得随意改变排水管、地漏及座便器等的废、污排水性质和位置。
（特殊情况除外）排水管必须有存水弯，以防臭气上排；6、管道验收应符合加压>=1Mpa；稳压“20分钟管内压下降<=0.5Mpa为标准；并保压24小时。
下水管竣工后一律临时封口，以防杂物阻塞；7、管道安装应达到横平竖直，固定牢固，特别是丝口处。
PVC下水管必须胶粘严密，坡度符合35/1000要求；8、管道安装不得靠近电源，并在电线管下面，交叉时需用过桥弯过度，水管与燃气管的间距应该不小于50mm；9、通往阳台的水管必须加装阀门，中间尽量避免接头；10、冷热水管外露丝口间距必须根据龙头实际尺寸而决定（暗装淋浴：15mm）。
外露2个丝口必须在同一水平上；外露丝口凸出抹灰而应不小于10-15mm，并用水泥砂浆或石膏粉固定热水管埋入墙内深度应保证管外有15mm以上的水泥砂浆保护层，以免受热墙面裂开（特殊情况除外）。
长距离热水管须用保温材料处理11、外露丝口常规高度（均为净尺寸）淋浴1100mm淋浴房1100mm浴缸650mm厨房水池500mm洗脸盆（台下式）500mm洗衣机机高＋200mm热水器（1200-1600mm）（或现场决定）12、前期工程完工时须安装工地临时用水龙头1-2只，并提供后期所需材料清单（规格、数量、种类）以便于客户自行安排时间选购13、卫生洁具安装必须牢固，不得松动，排水畅通，各处连接密封无渗漏；安装完毕后盛水2小时，自行用目测和手感法检查一遍；14、座便器安装用酸性玻璃胶、或少量水泥砂浆沿坐便1周固定，严禁用水泥砂浆填满，水池下水，浴缸排水最好用硬管连接；15、所有卫生洁具及其配件安装前及安装完毕均应检查一遍查看有无损坏，工程安装完毕应对所有用水洁具进行1次全面检查；二、电气工程基本要求：电器产品材料必须符合产品标准和安全标准的要求，电气施工人员应持证上岗。
1、每户设置的配电箱尺寸，必须根据实际所需空气开关而定；每户必须设置总开（两极）＋漏电保护器（所需位置为4个单片数，断路器空开为合格产品），严格按图分设各路空开及布线，并标明空开各使用回路。
配电箱安装必须有可靠的接地连接；2、与业主确定开关、插座品牌，核实是否门铃、门灯电源，校对图纸跟现场是否相符，不符时经客户同意签字后进行调整；3、电器布线均采用BV单股铜线，接地线为双色BV铜线，火线为红色或黄色、绿色，零线为蓝色。
穿PVC暗埋（空心楼板，现浇屋面板除外）走向为横平竖直，沿平顶墙角走，无吊顶但有80mm膏阴角线时限走���20mm、���16mm各一根；严格按图布线（照明主干线为2.5mm2，支线为1.5mm2）管内不得有接头和扭结，均用新线，旧线在验收时交付业主。
禁止电线直接埋入灰层（遇泥凝土时采用黄腊管穿线）；4、管内导线的总截面积不得超过管内径截面积的40%。
同类照明的几个回路可穿入一根管内，但管内导线总数不得多于8根；5、电话线、电视线、电脑线的进户线均不得移动或封闭，严禁弱电线与强电线安装在同一根管道中（包括穿越开关、插座暗盒和其用暗盒）；6、严禁随意改动煤气管道及表头位置，导线管与煤气管间距同一平面不得小于100mm，不同平面不得小于50mm,电器插座开关与煤气管间距不小于150mm；7、线盒内预留导线长度为150mm,平顶预留线必须标明标签，接线为相线进开关，零线进灯头，零线进灯头，面对插座时为左零右相接地上；开关插座安装必须牢固、位置正确，紧贴墙面。