电线电缆施工规范
电缆工程施工安全操作规程范文
电缆工程施工安全操作规程范文一、施工前的准备阶段1. 施工场地1.1 施工场地应进行平整，确保地面平坦，避免存在随意堆放的材料、工具等杂物。
1.2 确保施工场地没有可能导致人员滑倒、绊倒的障碍物，如水洼、电缆敷设材料等。
1.3 施工现场应设置明显的隔离标志，将施工区域与非施工区域分开。
2. 施工人员2.1 施工人员必须经过相关安全培训，并持有相应的资格证书。
2.2 确保施工人员身体健康，不得存在酒驾、毒品等违禁行为。
2.3 施工人员必须配戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服、手套等。
3. 施工设备3.1 施工设备必须经过定期检查和维护，确保其正常运行。
3.2 施工设备操作人员必须熟悉操作规程，并经过相关培训，持有相应的操作证书。
二、施工中的安全操作规程1. 安全通风1.1 施工现场应保持良好的通风环境，确保空气流通，避免因长时间工作而导致人员中暑或窒息等事故。
1.2 如需进行有毒、有害气体作业，必须佩戴防护面具或呼吸器，并遵循相应的操作规程。
2. 施工装备使用2.1 施工设备在使用前必须进行安全检查，确保设备运行正常、无异常声音、无泄漏等安全隐患。
2.2 施工设备的操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全措施，确保操作过程中的安全。
3. 电缆敷设3.1 在敷设电缆前，必须检查电缆的质量和规格是否符合要求。
3.2 敷设电缆时，应确保电缆的敷设路径清晰明确，并采取固定措施，避免电缆松动或者被外力拉扯。
3.3 敷设时应注意周围环境的安全情况，避免损坏其它设备、管道等。
4. 施工材料储存4.1 施工现场材料必须按照规定进行储存，避免堆放过高、过乱等不稳定状态。
4.2 高处储存的材料必须采取防滑措施，避免堆垛顶倒、滑落造成伤害。
5. 电源控制5.1 施工中使用的电源必须符合安全要求，具备漏电保护功能，并通过合格检测。
5.2 禁止擅自改变电源的线路布置或接线，必须由专业人员操作。
6. 进出施工现场的安全措施6.1 进出施工现场必须佩戴安全帽，并按照规定的通道进出。
工程施工用电线的规范
工程施工用电线的规范随着工程施工的不断发展，电线作为重要的供电基础设施，其质量和安全性直接关系到工程的顺利进行和施工人员的安全。
为了确保工程施工用电线的合理设计、安装及使用，保障电气设备的正常运转，必须制定规范的标准和要求。
本文将就工程施工用电线的规范进行详细介绍。
一、工程施工用电线的分类工程施工用电线主要分为低压电缆和架空线两种形式。
低压电缆适用于建筑物内部的供电，通常包括聚氯乙烯绝缘电缆、交联聚乙烯绝缘电缆等。
架空线适用于室外的供电，通常包括裸线、绝缘导线等。
二、工程施工用电线的选用1. 根据供电负荷确定电线规格。
在选用电线时，首先要根据工程的供电负荷确定合适的电线规格，以确保电线能够承受负荷的需求。
不同的工程负荷大小不同，因此选用电线时要根据实际情况进行选择。
2. 根据供电环境确定电线类型。
在选用电线时，还需要考虑供电环境的要求，例如室内或室外、干燥或潮湿等。
根据不同的供电环境选择合适的电线类型，以确保电线能够正常使用并具有较长的使用寿命。
3. 根据安装方式确定电线结构。
在选用电线时，还需要考虑电线的安装方式，例如固定式安装或移动式安装等。
根据不同的安装方式选择适合的电线结构，以确保电线的安装和使用符合规范要求。
三、工程施工用电线的安装1. 电线的布线应符合规范要求。
在进行电线布线时，应根据规范要求进行布置，以确保电线布线合理、美观、安全。
布线时应避免电线过度弯曲、拉绞等情况，以免影响电线的正常使用。
2. 电线的接地应符合规范要求。
在进行电线接地时，应根据规范要求进行接地，以确保电线能够安全接地，防止因接地不良引起的电气事故。
接地电线应符合规范要求，接地电阻应符合标准要求。
3. 电线的连接应符合规范要求。
在进行电线连接时，应根据规范要求进行连接，以确保电线连接牢固、安全。
连接时应使用合适的电线接头和绝缘套管，连接点应固定可靠。
四、工程施工用电线的验收1. 电线的验收应符合规范要求。
在进行电线验收时，应根据规范要求进行验收，以确保电线符合标准要求。
电线电缆施工要求规范
电线电缆技术要求(施工规范)（一）高压电缆1．总则1.1 本技术规范书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。
1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。
1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下：GB/T12706-2008有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
1.6 本技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。
1.7 供方应获得ISO9000 （GB/T 19001 ）资格认证书或具备等同质量认证证书，产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。
提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。
对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。
２．使用环境条件2.1 运行条件２.1.1 系统标称电压和频率：10kV ，50Hz 。
２.1.2 系统最高运行电压：12 kV２.1.3 系统接地方式：中性点不接地系统，单相接地时允许持续运行8h 。
２.2 环境条件环境温度：-10~+40℃；海拔高度：1860m；污秽等级：Ⅱ级（外绝缘爬电比距：22mm/kv）;相对湿度：85%；地震烈度：8级；设备安装场所：户外。
相对湿度：月平均相对湿度不大于90%日平均相对湿度不大于95%２.3 敷设条件：室外电缆沟、电缆沟，室内电缆桥架。
２.4 运行要求２.4.1电缆导体的额定运行温度为：交联聚乙烯绝缘90℃。
电缆线路的施工及验收规范
电缆线路的施工及验收规范一、电缆线路施工规范1. 工地准备施工前应做好工地准备工作，包括清理现场，确定施工路线、桩位、支架位置和布置图等。
同时还需配备必要的机具、器材和工具等。
2. 材料准备应采纳符合国家相关标准和规定的电缆、电缆头、接线盒、线夹、支架、金具、保护管等材料，并进行检查，以确保没有质量问题。
3. 线槽开挖电线电缆线路的敷设要离地面肯定距离，所以需要进行线槽开挖。
开挖时要依照要求进行，不得显现偏差，同时应确保开挖深度和宽度符合设计规范。
4. 电缆敷设电缆敷设前需要检查电缆的型号、型式、直径、长度等参数是否符合设计规范，同时要确保电缆没有损坏或破损。
电缆的敷设应依照设计规定作业，不能过多拉伸，应看好转弯的半径。
5. 电缆头安装电缆头的安装需要在电缆敷设完成后进行。
电缆头的选用应符合设计规定，安装时必需严格依照标准操作。
在安装前需检查表面是否平整、密封是否良好、电缆头是否完好等。
6. 支架和金具安装在电线电缆线路施工中，需要安装支架和金具来保持电缆的稳定和排列。
安装支架前需检查支架的质量是否良好，并符合设计规范。
在信号线的敷设过程中需注意走线间的间距，避开干扰。
7. 保护管安装电线电缆线路的保护管应设置在地面以下，以防止机械损坏和人为破坏。
保护管应依照设计规范安装，不能显现太小的管子等问题。
8. 接线盒安装接线盒重要用于电缆头的连接，应安装在相应的位置。
安装前需要检查其质量是否符合规范，同时接线也要依照标准操作。
9. 标识电线电缆线路施工完成后应进行标识，包括标识杆号、位置、接线盒号、电缆型号等信息。
标识应清楚可见，避开混乱和错误。
二、电缆线路验收规范1. 性能检查验收时首先要进行性能检查。
对于不同种类的电缆线路，应依据设计规定进行相应的性能检查，例如电线电缆线路应检查传输信号的质量和稳定性等。
2. 外观检查外观检查重要是检查各种材料及设备的外观是否符合要求，如电缆、电缆头、接线盒的安装及连接、支架和金具等。
2023年电线电缆安装标准规范
2023年电线电缆安装标准规范第一章：总则第一条为规范电线电缆的安装质量，提高电线电缆系统的可靠性和使用寿命，保障人身和设备安全，根据国内外技术进步和实践经验，制定本标准。
第二条本标准适用于所有电线电缆的安装。
第三条电线电缆安装应符合国家相关法律法规及本标准的要求。
第二章：术语和定义第四条本标准涉及的术语和定义如下：1.电线电缆：包括电缆、电线、光缆等。
2.安装：指电线电缆从生产厂家交付至使用单位并固定在设备或建筑物上的过程。
3.安装质量：指电线电缆安装过程中所产生各项安全、防护、绝缘、导线等各方面的效果。
第三章：电线电缆的选用第五条电线电缆的选用应满足以下要求：1.符合国家电线电缆产品标准的要求。
2.满足电路的功率、电压、电流等要求。
3.适宜使用环境的要求。
4.使用寿命长、可靠性高。
第四章：电线电缆的安装设计第六条电线电缆的安装设计应满足以下要求：1.制定明确的设计方案，包括电线电缆的布线路径、材料、绝缘等。
2.安装设计应符合国家相关标准，并考虑实际施工条件。
3.保证电线电缆的安全可靠和使用寿命。
第五章：电线电缆的安装施工第七条电线电缆的安装施工应满足以下要求：1.施工前应仔细检查电线电缆的质量和规格，确保无损坏、符合要求。
2.在安装过程中，应正确使用工具和设备，保证施工质量。
3.电线电缆应沿预定路径安装，不得搭接、交叉，且与其他设备保持一定的距离。
4.电线电缆的连接应牢固可靠，接触电阻小。
5.施工现场应保持整洁，安全设施完善。
第六章：电线电缆的保护与绝缘第八条电线电缆的保护与绝缘应满足以下要求：1.电线电缆应保护良好，不得受到物理损坏或者受潮。
2.电线电缆的金属护套应接地良好，确保安全。
3.电线电缆的绝缘材料应符合国家相关标准，保证绝缘性能。
第七章：验收与试验第九条电线电缆的验收与试验应满足以下要求：1.施工完成后，应对电线电缆进行全面检查和试验，确保质量合格。
2.电线电缆的试验方法和标准应符合国家相关标准。
电线电缆敷设安全操作规程
电线电缆敷设安全操作规程一、引言电线电缆是电力系统中重要的组成部分，敷设电线电缆时必须确保安全，以防止火灾、电击、意外事故等发生。
本文将介绍电线电缆敷设的安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
二、施工前准备1. 施工前，负责施工的人员应该熟悉电线电缆敷设的相关法律法规，并接受相关培训，掌握施工要求和安全操作规程。
2. 确保施工工具和设备的质量和完好性，包括绝缘工具、剥线钳、电缆卷盘、闭气型电工钳等。
3. 在施工场地周围设立明显的警示标志，以防止其他人员误入危险区域。
三、安全敷设1. 在施工之前，应先进行现场勘查，确认敷设线路的路径和隐患，并对可能遇到的障碍物进行评估，制定相应的施工计划。
2. 在施工现场，应确保通风良好，防止积水和其它杂物对电缆的损坏。
3. 电缆敷设时，需保持良好的沟通，确保工作人员之间的安全协同。
需要有专人负责引导线缆的弯曲和定位，以免造成电缆热焊接或者其他损坏。
4. 在敷设电线电缆时，切勿使用损坏的电缆，确保电缆本身无任何的损坏、老化、断裂等情况。
同时，在敷设过程中避免对电缆造成伤害，防止机械压力、腐蚀等因素的影响。
5. 需要合理根据线路的长度和电流的大小来选择合适的电缆规格，避免因电流过大过载而引发的电缆事故。
6. 定期检查电线电缆的绝缘性能和接地线的连通性，确保电气系统的安全性。
四、施工事故应对1. 发生突发事故时，立刻停止施工，并尽快将伤员转移到安全区域，做好急救处理。
2. 将事故发生地点进行隔离，妥善保护现场，以可防止二次事故的发生。
3. 详细记录事故情况，包括受伤人员的姓名、年龄、受伤部位以及受伤情况，以便事后调查和处理。
五、施工后维护1. 完成施工后，清理工具和设备，将损坏的电线电缆进行处理，存放于指定的区域。
2. 定期检查已敷设好的电线电缆，确保其安全性和正常运行。
3. 避免电线电缆与其他设备的捆绑使用，保持电线电缆的独立性。
4. 在必要的时候，进行维修和更换电线电缆，以保证系统的稳定性和安全性。
电力电缆敷设规范国标50217
国标50217-2007（电力工程电缆敷设规范2011-04-04 00:53一、电线电缆选用的一般原则在选用电线电缆时，一般要注意电线电缆型号、规格（导体截面）的选择。
⒈电线电缆型号的选择选用电线电缆时，要考虑用途，敷设条件及安全性；根据用途的不同，可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等；根据敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等；根据安全性要求，可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。
⒉电线电缆规格的选择确定电线电缆的使用规格（导体截面）时，一般应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械强度等选择条件。
根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算其发热条件和允许电压损失；而高压架空线路，还应验算其机械强度。
若用户没有经验，则应征询有关专业单位或人士的意见。
二、电线电缆的安装与施工电线电缆敷设安装的设计和施工应按GB 50217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行，并采用必要的电缆附件（终端和接头）。
供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关，还与电缆附件和线路的施工质量有关。
通过对线路故障统计分析，由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。
因此要正确地选用电线电缆及配套附件，除按规范要求进行设计和施工外，还应注意如下几个方面的问题：⒈电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。
⒉人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔 1.5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。
⒊机械施放电缆时，一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。
2024年电线电缆安装标准规
2024年电线电缆安装标准规一、引言电力是现代社会不可或缺的能源之一，而电线电缆作为输送电能的关键组件，其安装质量直接关系到电力系统的安全稳定运行。
随着科技的不断进步和电力需求的增加，电线电缆安装标准规范也在不断演进与完善。
本文旨在制定____年电线电缆安装标准规范，以确保电力系统的安全可靠。
二、电线电缆安装的基本要求1. 安全性要求：电线电缆的安装应符合国家安全规范，确保人员和设备的安全。
2. 可靠性要求：电线电缆的安装应保证电力系统的可靠供电，确保电能传输效率高和电缆寿命长。
3. 经济性要求：电线电缆的安装应合理进行可持续发展，减少能源浪费和环境污染。
三、安装前的准备工作1. 设计方案：根据电力系统的要求，制定电线电缆的安装方案和布置图纸。
2. 材料准备：准备符合国家标准的电线电缆及其配套材料，并进行严格的质量检查和记录。
3. 施工人员培训：对参与电线电缆安装的施工人员进行培训，确保其熟悉相关安全规程和操作要求。
四、电线电缆的安装方法1. 敷设方法：电线电缆的敷设应按照设计方案进行，避免与其他设备或杂物产生干扰。
敷设过程中应保持电线电缆的弯曲半径，避免过度弯曲造成电缆损坏。
2. 固定方法：电线电缆的固定应使用符合国家标准的固定设备，确保电线电缆牢固可靠，并具备防护和防腐蚀的功能。
3. 接地方法：电线电缆的金属外皮应接地，以确保安全操作和防止电磁干扰。
五、电线电缆的质量控制1. 检查方法：对电线电缆的线径、绝缘厚度、导体材料等进行严格检查，确保符合国家标准和设计要求。
2. 绝缘测试：对电线电缆的绝缘性能进行测试，确保其绝缘电阻符合规定的标准。
3. 强度测试：对电线电缆的载荷能力和电压能力进行测试，确保其能够承受正常工作状态下的载荷和电压。
六、施工后的验收工作1. 完工检查：对电线电缆安装工程进行全面检查和测量，确保安装质量符合设计要求。
2. 启动测试：对电力系统进行启动测试，确保电线电缆安装质量和电力系统的可靠性。
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电线电缆技术要求(施工规范)（一）高压电缆1．总则1.1 本技术规范书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。
1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。
1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下：GB/T12706-2008有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
1.6 本技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。
1.7 供方应获得ISO9000 （GB/T 19001 ）资格认证书或具备等同质量认证证书，产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。
提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。
对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。
２．使用环境条件2.1 运行条件２.1.1 系统标称电压和频率：10kV ，50Hz 。
２.1.2 系统最高运行电压：12 kV２.1.3 系统接地方式：中性点不接地系统，单相接地时允许持续运行8h 。
２.2 环境条件环境温度：-10~+40℃；海拔高度：1860m；污秽等级：Ⅱ级（外绝缘爬电比距：22mm/kv）;相对湿度：85%；地震烈度：8级；设备安装场所：户外。
相对湿度：月平均相对湿度不大于90%日平均相对湿度不大于95%２.3 敷设条件：室外电缆沟、电缆沟，室内电缆桥架。
２.4 运行要求２.4.1电缆导体的额定运行温度为：交联聚乙烯绝缘90℃。
２.4.2 短路时，5秒钟内电缆导体的最高温度不超过：250℃。
３．技术参数和要求本次招标设计的的电缆，其技术参数除应符合GB/T12706-2008的要求以外，还应满足本标书以下要求。
3.1 导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体采用紧压圆形硬铜导线。
3.2 挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用共挤工艺，化学交联。
3.3 导体屏蔽导体屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在导体上，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
在剥离导体屏蔽时，半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象。
导体屏蔽层的标称厚度为0.8mm。
3.4 绝缘绝缘标称厚度为 4.5mm，最小厚度不小于 4.05mm，绝缘偏心度不大于8%.3.5 电缆不圆度电缆不圆度应不大于10% 。
电缆不圆度= ( 电缆最大外径－电缆最小外径)/ 电缆最大外径×100%3.6 成品导线标志成品架空绝缘电缆的表面应连续印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续500mm 内无标志。
3.7 电缆盘供方应用铁木结构导线盘。
电缆盘应能承受所有在运输，现场搬运或在任何气象条件下户外至少储存10 年期间可能遭受的外力作用。
并且电缆盘应承受在安装或处理导线时所可能遭受的外作用力不会损伤电缆及盘本身。
4.试验4.1 电缆在制造、处理、试验、检验过程中，需方有权监造和见证，供方不得拒绝。
需方技术人员的工作不对厂家产品质量负责。
4.2 在出厂和抽样试验前30天，供方应预先通知需方，需方应在10天内答复供方是否去见证。
如需方放弃见证，则供方应将所作的试验以试验报告的形式提交需方。
4.3 出厂试验每批电缆出厂前，供方必须对每盘电缆按GB/T12706-2008以及本招标书要求进行出厂试验。
出厂试验报告除附在电缆盘内以外，还应汇总三份送需方。
出厂试验项目5. 包装、运输及维护规则5.1 电缆应妥善包装在符合GB4005 规定要求的电缆盘上交货。
5.2 电缆交货使用电缆盘，每盘电缆长度一般不小于500m ，两端应有可靠的防水密封保护，电缆盘上应标明：盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、正确旋转方向及制造年月和供方名称。
5.3 封盘方式依据运输条件而定。
5.4 出厂试验报告应用塑料袋封装附在导线盘内。
（二）低压电缆1．总则本技术文件适用于交流额定电压Uo/U为0.6/1kV及以下低烟无卤交联聚乙烯绝缘及护套低压电力电缆,对电缆本体及附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面作技术限定。
本工程全部选用低烟无卤低压电缆。
要求电缆料不含卤素(F、Cl、Br、I、At)、不含铅镉铬汞等破坏环境的物质，胶料燃烧时不会发出有毒烟雾(如：卤化氢、一氧化碳、二氧化碳等)的环保型电缆。
其中卤素指针为：所有卤素的值≦50PPM燃烧后产生卤化氢气体的含量<100PPM燃烧后产生的卤化氢气体溶于水后的PH值≧4.3(弱酸性)产品在密闭容器中燃烧后透过一束光线其透光率≧60%Pb<90PPM，Cd、Cr6+、Hg、PBBs、PBDEs均小于5PPM2．投标提供生产厂家资料和产品引用标准2.1投标人提供的生产厂家资质或认证文件的内容2.1.1生产厂家需要有在中国大陆设计生产电缆至少6年以上的经验，并需要提供证明文件及项目业绩；2.1.2中国国家强制性产品认证CCC，阻燃、耐火等性能检测报告；2.1.3质量保证体系：生产厂家必须通过ISO9001质量保证体系认证；2.1.4环境管理体系：生产厂家应通过环境管理体系ISO14001 认证；2.1.5生产厂家应具有“守合同，重信用”的资质或其他能够证明其具有良好履约信用的证明文件；2.1.6提供主要原材料的产地及厂家名称；2.1.7产品样本及安装使用说明书；2.1.8其它重要的检测报告或技术证书(如有的话)。
2.2主要引用标准如下：GB/T 2951.1 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法GB/T 2952.1 电缆外护层第1部分：总则GB/T 2952.2 电缆外护层第2部分：金属套电缆外护层GB/T 2952.3 电缆外护层第3部分：非金属套电缆通用外护层GB/T 3048.8 电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验GB/T 3956 电缆的导体GB/T 6995.3 电线电缆识别标志方法第3部分：电线电缆识别标志GB/T 12706.1 额定电压1kV(Um=1.2kV)～35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆GB/T 18380.3 电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分：成束电线或电缆的燃烧试验方法GB/T 19216.21 2003 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第21部分：试验步骤和要求额定电压0.6/1.0 kV及以下电缆GB/T 19666 阻燃和耐火电线电缆通则GB 50217 电力工程电缆设计规范GB 50054 低压配电设计规范JB/T 8137 电线电缆交货盘GA 306.1 阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第1部分：阻燃电缆GA 306.2 阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第2部分：耐火电缆3、使用条件3.1正常使用条件3.1.1周围空气温度最高气温：+40℃最热月平均气温：+35℃年平均气温：+25℃最低气温：-25℃最大日温差：30K日照强度：0.1W/cm2 (风速0.5m/s)3.1.2海拔高度：≤1000m3.1.3最大风速：35m/s3.1.4环境相对湿度(在25℃时)日平均值：95%月平均值：90%3.1.5地震烈度：Ⅷ度3.1.6污秽等级：Ⅳ级3.1.7覆冰厚度：10mm3.1.8系统条件要求：本技术规范所规定的设备、材料, 应适用于下列电力系统：（1）系统额定频率：50Hz（2）系统标称电压：0.22/0.38kV3.2特殊使用条件：在实际安装地点的外部条件（如环境温度、海拔、污秽等级、敷设条件等）与正常使用条件不一致时，须对相关性能参数进行校验、核算，确认其满足实际外部条件要求及全工况运行要求。
投标人应对正常使用条件之外的特殊使用条件涉及的相关事项，予以特别说明。
4、技术要求4.1 基本参数电缆导体的长期最高额定温度：聚氯乙烯（PVC）绝缘电力电缆的线芯长期允许工作温度70℃，交联聚乙烯（XLPE）电缆的线芯允许工作温度90℃。
短路时（最长持续时间不超过5S）电缆导体的最高温度：聚氯乙烯（PVC）绝缘力电缆短路热稳定允许温度300 mm2及以下截面为160℃，300 mm2以上截面为140℃。
交联聚乙烯（XLPE）电缆的短路热稳定允许温度250℃。
4.2 设计和结构要求4.2.1 导体4.2.1.1低压电缆的导体应符合GB/T 3956-2008中第7章节第一种实心导体、第二种绞合导体的要求。
4.2.1.2导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂。
4.2.2内衬层与填充：（1）内衬层可以挤包或绕包；除五芯以上电缆外，圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯间的间隙被密实填充时，才可采用绕包内衬层（不适用于有护套单芯电缆）。
（2）用于内衬层和填充物的材料应适合电缆的运行温度并和电缆绝缘材料相容。
（3）挤包内衬层厚度挤包内衬层的近似厚度应符合下表规定：表4.1 挤包内衬层厚度（mm）（4）绕包内衬层厚度：缆芯假设直径为≤40mm，绕包内衬层的近似厚度取0.4mm；如＞40mm时，则取0.6mm。
4.2.3 绝缘4.2.3.1 聚氯乙稀电力电缆绝缘层应为挤包制成，交联聚乙烯电力电缆绝缘应采用辐照交联。
4.2.3.2绝缘标称厚度应符合GB/T 12706.1-2008、GB/T 12527-2008及表4.2、表4.3的规定。
表4.2 聚氯乙稀（PVC/A）绝缘标称厚度表4.3 交联聚乙烯绝缘标称厚度4.2.3.3绝缘表面应光滑，色泽均匀；绝缘层的横断面上应无目力可见的气泡和沙眼等缺陷，禁止使用重新（二次）处理过的绝缘材料。
4.2.3.4绝缘材料在正常使用温度范围内，应具有足够的机械强度和弹性。
4.2.4铠装4.2.4.1铠装类型可为：扁金属丝铠装、圆金属丝铠装、双金属带铠装。
4.2.4.2扁金属丝铠装或圆金属丝铠装材料应为镀锌钢丝、铜丝或镀锡铜丝；金属带为涂漆钢带、镀锌钢带。
4.2.4.3铠装对内衬层的要求4.2.4.4多芯电缆需要铠装时，铠装应包覆在内衬层上，并应符合GB/T 12706.1-2008中第7.1章节要求。
4.2.5外护套4.2.5.1 所有低压电缆应有外护套。