顶管施工报验资料

工作坑开挖工程报验申请表工程名称：新蔡县城区污水管网新建工程项目三标段本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。

隐蔽工程检查验收记录工序质量评定表工程名称：新蔡县城区污水管网新建工程项目三标段工序名称：工作坑桩号位置：开源大道至泵房管径：800施工项目技术负责人：施工员：质检员：年月日顶管管道施工工程报验申请表工程名称：新蔡县城区污水管网新建工程项目三标段本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。

顶管管道施工检验批质量验收记录表顶管管道施工质量验收标准（GB 50268-2008）6.7.3顶管管道应符合下列规定：主控项目1 管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料；检查产品进场验收记录。

2接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象；钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求；检查方法：逐个接口观察；检查钢管接口焊接检验报告。

3 无压管道的管底坡度无明显反坡现象；曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求；检查方法：观察；检查顶进施工记录、测量记录。

4 管道接口端部应无破损、顶裂现象，接口处无滴漏；检查方法：逐节观察，其中渗漏水程度检查按本规范附录F 第F．0．3条执行。

一般项目5 管道内应线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位，应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象；检查方法：按本规范附录F第F．0．3条、附录G的规定逐节观察。

6 管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固，洞口无渗漏水；检查方法：观察每个洞口。

7 钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格；检查方法：观察；按本规范第5章的相关规定进行检查。

8 有内防腐层的钢筋混凝土管道，防腐层应完整、附着紧密；检查方法：观察。

9 管道内应清洁，无杂物、油污；检查方法：观察。

10-1顶管管道检验批质量检验记录(1)

5
管道清洁
管道应清洁，无杂物、油污。
平均合格率（％）
检验结论
施工单位自检结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
管道内应线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位，应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象。
2
管道与工作井出、进洞口间隙
管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固，洞口无渗漏水。
3
钢管防腐
钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格。
4
钢筋混凝土管防腐
有内防腐层的钢筋混凝土管道，防腐层应完整、附着紧密。
顶管管道检验批质量检验记录(1)
编号：
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
顶管
分项工程
名称
顶管管道
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
GB 50268-2008
《给水排水管道工程施工及验收规范》
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
检查记录
检查结果
1
管节及附件材料质量
管节及附件等工程材料பைடு நூலகம்产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求.
2
橡胶圈安装、焊口质量
接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象。
3
无压管道管底坡度、曲率半径
无压管道的管底坡度无明显反坡现象；曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求。
4
管道接口质量
管道接口端部应无损伤、顶裂现象，接口处无滴漏。

排水管道、顶管工程全套工序报验资料、检测资料及竣工验收资料

排水管道、顶管工程全套工序报验资料、检测资料及竣工验收资料一、工序报验资料1.1 地下管道施工（含排水管道、顶管工程）工序报验资料1.工程量清单和月报表2.施工组织设计及细节设计图纸3.施工现场安全生产措施4.材料出场检验报告5.排水管道、顶管工程施工验收记录6.施工原材料进场验收报告7.地下管道（含排水管道、顶管工程）交接记录8.工程开始前的试验数据及试验报告9.施工现场材料验收记录10.管道弯曲度检测报告1.2 排水管道、顶管工程中使用的专项材料的工序报验资料1.材料出厂合格证书2.产品质量检查报告3.材料进场检验单4.对材料在现场使用前进行的试验数据及试验报告5.材料的瑕疵处理及质量合格证书1.3 管道地基处理工序报验资料1.现场勘验报告2.管道铺设前地基处理工法的设计与技术措施3.施工过程中的材料使用验收记录4.施工现场质量检验报告二、检测资料2.1 管道安装及材料检测资料1.安装过程中的试验数据及试验报告2.相关档案材料检查记录3.安装材料入场检查报告4.相关材料的检测数据及检测报告5.材料及工程施工过程中的检查、验收记录6.建设记录2.2 排水管道、顶管工程验收检测资料1.质量验收资料及检测报告2.管道水压试验和空气测试数据报告3.管道、阀门、附件、沟槽、卫生器具、泵、井的检查、验收报告4.管道内外清洗记录5.弯管、三通、异径管、承插式修补插件等管件弯曲度的实测记录三、竣工验收资料3.1 管道安装竣工验收资料1.管道竣工验收表2.管道安装过程的验收记录3.管道防腐及防腐检测报告4.管道水压试验和空气测试数据报告3.2 排水管道、顶管工程竣工验收资料1.管道、附件、沟槽、井等的竣工验收记录2.管道内外清洗记录3.排水管道、顶管工程运行试验及试运行记录4.相关的质量资料，如医院用水情况等相关资料5.竣工验收资料中的其他相关档案资料四、以上是排水管道、顶管工程全套工序报验资料、检测资料及竣工验收资料的详细内容，这份全套工序报验资料、检测资料及竣工验收资料对管道工程的验收和完工提供了严格的标准和规范，能够保证施工质量，增强工程的可靠性和稳定性，提升项目信誉度和声誉，是企业管理的有力手段。

顶管工程施工全套资料

顶管工程施工全套资料一、顶管工程概述顶管工程是一种非开挖地下工程技术，通过顶管机将管道从地面始发点推进到地下指定位置，再将管道连接起来，形成完整的管道系统。

顶管工程具有不开挖地面、不影响交通、减少对环境的影响等优点，因此在城市市政、电力、通信、给排水等领域得到广泛应用。

二、顶管工程前期准备1. 地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地质情况，为选择合适的顶管机和施工方案提供依据。

2. 设计方案：根据地质勘察结果和工程需求，制定顶管工程的设计方案，包括管道材质、管径、管道线路、顶管机类型等。

3. 施工前期准备：包括施工现场的布置、临时设施的搭建、施工设备的准备等。

三、顶管工程施工过程1. 顶管机始发：顶管机在地面始发点安装完毕后，开始顶进作业。

顶管机将管道逐渐顶进，同时进行出土和排水作业。

2. 管道顶进：顶管机持续顶进，管道逐渐进入土层。

在顶进过程中，要注意控制管道的轴线偏差和坡度，确保管道质量。

3. 管道连接：顶管机顶进到一定长度后，需要将管道连接起来，形成完整的管道系统。

管道连接要符合设计要求和规范。

4. 顶管机接收：当顶管机顶进到指定位置后，进行接收作业。

顶管机脱离管道，管道与接收井连接。

5. 土层修复：顶管工程施工过程中会对土层造成一定破坏，施工结束后需要对土层进行修复，恢复地表环境。

四、顶管工程质量控制1. 管道质量控制：管道材质、管径、管道线路等要符合设计要求和规范，确保管道的安全运行。

2. 顶管机操作控制：顶管机操作人员要具备相应的操作技能，顶进过程中要控制好管道的轴线偏差、坡度和顶力，确保顶管质量。

3. 施工监控：施工过程中要进行全过程监控，包括管道顶进速度、顶力、出土量等，及时发现并解决问题。

4. 质量检测：施工结束后，要对管道进行质量检测，确保管道系统符合设计要求和规范。

五、顶管工程安全环保措施1. 安全措施：顶管工程施工过程中要遵守相关安全规定，配置安全防护设施，加强施工现场安全管理。

顶管施工报验

顶管施工报验公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]工作坑开挖工程报验申请表工程名称：新蔡县城区污水管网新建工程项目三标段本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。

隐蔽工程检查验收记录工序质量评定表施工项目技术负责人：施工员：质检员：年月日顶管管道施工工程报验申请表工程名称：新蔡县城区污水管网新建工程项目三标段本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。

顶管管道施工检验批质量验收记录表顶管管道施工质量验收标准（GB 50268-2008）6.7.3顶管管道应符合下列规定：主控项目1 管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料；检查产品进场验收记录。

2接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象；钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求；检查方法：逐个接口观察；检查钢管接口焊接检验报告。

3 无压管道的管底坡度无明显反坡现象；曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求；检查方法：观察；检查顶进施工记录、测量记录。

4 管道接口端部应无破损、顶裂现象，接口处无滴漏；检查方法：逐节观察，其中渗漏水程度检查按本规范附录F 第F．0．3条执行。

一般项目5 管道内应线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位，应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象；检查方法：按本规范附录F第F．0．3条、附录G的规定逐节观察。

6 管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固，洞口无渗漏水；检查方法：观察每个洞口。

7 钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格；检查方法：观察；按本规范第5章的相关规定进行检查。

8 有内防腐层的钢筋混凝土管道，防腐层应完整、附着紧密；检查方法：观察。

9 管道内应清洁，无杂物、油污；检查方法：观察。

顶管施工报验资料

工作坑开挖工程报验申请表工程名称：新蔡县城区污水管网新建工程项目三标段本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。

隐蔽工程检查验收记录工序质量评定表工程名称：新蔡县城区污水管网新建工程项目三标段工序名称：工作坑桩号位置：开源大道至泵房管径：800施工项目技术负责人：施工员：质检员：年月日顶管管道施工工程报验申请表工程名称：新蔡县城区污水管网新建工程项目三标段本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。

顶管管道施工检验批质量验收记录表顶管管道施工质量验收标准（GB 50268-2008）6.7.3顶管管道应符合下列规定：主控项目1 管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料；检查产品进场验收记录。

2接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象；钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求；检查方法：逐个接口观察；检查钢管接口焊接检验报告。

3 无压管道的管底坡度无明显反坡现象；曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求；检查方法：观察；检查顶进施工记录、测量记录。

4 管道接口端部应无破损、顶裂现象，接口处无滴漏；检查方法：逐节观察，其中渗漏水程度检查按本规范附录F 第F．0．3条执行。

一般项目5 管道内应线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位，应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象；检查方法：按本规范附录F第F．0．3条、附录G的规定逐节观察。

6 管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固，洞口无渗漏水；检查方法：观察每个洞口。

7 钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格；检查方法：观察；按本规范第5章的相关规定进行检查。

8 有内防腐层的钢筋混凝土管道，防腐层应完整、附着紧密；检查方法：观察。

9 管道内应清洁，无杂物、油污；检查方法：观察。

顶管管道施工检验批质量验收记录表

G2-15 顶管管道施工检验批质量验收记录表GB 50268-20082 主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。

将两表作为本表的附页。

3 D i--管道内径（mm）；L为顶进长度（mm）；ΔS--曲线顶管相邻管节接口允许的最大间隙与最小间隙之差（mm）；R--曲线顶管的设计曲率半径（mm）。

顶管管道施工质量验收标准（GB 50268-2008）6.7.3顶管管道应符合下列规定：主控项目1 管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料；检查产品进场验收记录。

2接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象；钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求；检查方法：逐个接口观察；检查钢管接口焊接检验报告。

3 无压管道的管底坡度无明显反坡现象；曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求；检查方法：观察；检查顶进施工记录、测量记录。

4 管道接口端部应无破损、顶裂现象，接口处无滴漏；检查方法：逐节观察，其中渗漏水程度检查按本规范附录F 第F．0．3条执行。

一般项目5 管道内应线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位，应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象；检查方法：按本规范附录F第F．0．3条、附录G的规定逐节观察。

6 管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固，洞口无渗漏水；检查方法：观察每个洞口。

7 钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格；检查方法：观察；按本规范第5章的相关规定进行检查。

8 有内防腐层的钢筋混凝土管道，防腐层应完整、附着紧密；检查方法：观察。

9 管道内应清洁，无杂物、油污；检查方法：观察。

顶管管道施工检验批质量验收记录表

顶管管道施工检验批质量验收记录表顶管管道施工检验批质量验收记录表工程名称：单位工程名称：分项工程名称：项目经理：施工负责人：技术负责人：交方班组：验收部位：制表人：施工单位：分部工程名称：工程数量：质量检验员：检验日期：检查结果：接方班组：检查项目：1.管节及附件等工程材料：产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求。

安装位置应正确，无位移、脱落现象。

焊接质量应符合GB-2008第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求。

无明显反坡。

曲线顶管的实际曲率半径应符合设计要求。

2.橡胶圈安装：橡胶圈应安装牢固，无破损、无顶裂，接口处无滴漏。

3.钢管接口焊接：焊接质量应符合GB-2008第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求。

4.无压管道：无明显反坡。

5.管道接口：接口端部应无破损、无顶裂，接口处无滴漏。

6.管道与工作井出、进洞口间隙连接：连接牢固，洞口无渗漏水。

7.防腐层及焊缝处的内、外防腐层：防腐层应完整、附着紧密，质量合格。

8.管水平、竖曲线和复合曲线：各曲线半径应符合设计要求，偏差值应在允许范围内。

检查结果/实测点偏差值或实测值：1）管道内线形平顺、无突变、变形；2）一般缺陷应修补密实、表面光洁；3）管道无明显渗水和水珠；4）管道内应清洁，无杂物、油污。

应测点数：合格点数：合格率：%注：表格中的“+”表示上偏差，“-”表示下偏差。

顶管管道施工质量验收标准（GB -2008）6.7.3顶管管道应符合下列规定：主控项目：1.管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求。

检查方法包括检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料，检查产品进场验收记录。

2.接口橡胶圈应安装在正确位置，无位移、脱落现象。

钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求。

检查方法为逐个接口观察，检查钢管接口焊接检验报告。

3.无压管道的管底坡度应无明显反坡现象。