2020年电子制造服务EMS行业分析
OEM、ODM、EMS的区别
OEM、ODM、EMS的区别區別:ODM 設計並生產OEM 生產OEM是由客户设计及提供样品而开发的产品.ODM是依客户提供的性能或规格而开发的产品OEM、ODM、EMS的区别1、OEM （Original Equipment Manufacturer）原始设备制造商，纯粹代工。
2、ODM （Original Design Manufacturer）原始设计制造商，包括部分设计的代工。
3、EMS （Electronics Manufacturing Services）电子制造服务商，提供一系列服务的代工厂商。
电子制造服务（Electronics Manufacturing Services，简称EMS）它指为电子产品品牌拥有者提供制造、采购、部分设计以及物流等一系列服务的生产厂商。
换言之，ODM比OEM多加了新元素，现时的EMS除了做ODM和OEM所做的事外，更加上物流的部份，甚至有一部分会帮助客户销售，这就是一般的EMS。
ODMODM（即ORIGINAL DESIGN MANUFACTURER）意为“原始设计制造商”，是指一家公司根据另一家公司的规格来设计和生产一个产品。
某制造商设计出一种产品后，在某些情况下可能会被另外一些品牌的制造商看中，要求配上后者的品牌名称来进行生产，又或者稍微修改一些设计(如按键位置)来生产。
这样做的最大好处是其他厂商减少了自己研制的时间。
例如，计算机公司如HP公司可能会就其想推向市场的一款笔记本电脑作出具体规格。
它们会具体地列明产品的外观要求，如屏幕的尺寸和技术要求、输入／输出端口、键盘的前倾度、电脑包的外形和颜色、扬声器的位置等。
它们还通常会具体列明对产品的主要内部细节如CPU或视频控制器的规格要求。
但是，它们并不设计图样，不具体列明电源用的交换晶体管的型号，也不对背光变流器频率加以选择。
这些都是ODM的工作。
ODM根据计算机公司提出的规格要求来设计和生产笔记本电脑。
SMT和EMS，PCB和HDI的全拼是什么,EMS代表啥意思-什么是ems
SMT和EMS，PCB和HDI的全拼是什么,EMS代表啥意思? 什么是ems话题：什么是ems 产品SMT和EMS，PCB和HDI的全拼是什么,代表啥意思?SMT:是Surface mount technology的简写,中文意思为表面贴装技术;PCB:是Printed Circuit Board的简写, 中文意思为印刷电路板或电子线路板;HDI:是High DensityInterconnection高密度互联,还有HDI是PCB工艺的1种技术;EMS中国企业品牌LOGO: Express Mail Service邮件特快专递服务更专业的解析是:EMS :ElectronicManufacturing Services的缩写，即电子制造服务，...EMS电子制造加工服务行业介绍:EMS是Electronics ManufacturingService的简写,它是电子制造加工服务［）的意思,这个行业是人类顶级智慧得以实现的关键流程,它在人类社会发展中有着重要的地位,是1个充满挑战而又不可或缺的行业,这个行业将所有顶级全球企业都牵连其中,可以肯定地说,全球任何1个企业都与EMS 有关。
据估计，全球电子制造服务的行业总值已达1900亿美元。
电子制造服务公司为原始设备生产商如戴尔、爱立信、摩托罗拉、微软等企业提供设计、策划、制造、测试以及物流管理等等全套系列服务。
这种外包模式是1个复杂的流程，其服务必须覆盖包括产品设计、体系建设和物流管理等阶段在内的整个产品周期。
正是由于这种制造模式具有统包的特点，从而使电子制造服务商可对项目实施从构思设计、产业化、制造到部署的全程管理。
通用缩写什么是EMS？电子制造服务（EMS）是合同承包制造商提供的所有制造服务的总称。
EMS :Electronic ManufacturingServices 的缩写，即电子制造服务，电子专业制造服务亦称ECM （Electronic ContractManufacturing），中文又译为专业电子代工服务，是1个新兴行业，它指为电子产品品牌拥有者提供制造、采购、部分设计以及物流等一系列服务的生产厂商。
EMS、CEM、OEM、ODM、IDH、IDM之间的联系与区别
EMS、CEM、OEM、ODM、IDH、IDM之间的联系与区别1. EMS : Electronics Manufacturing Service,电子产品制造服务.是合同承包制造商提供的所有制造服务的总称。
据估计，全球电子制造服务的行业总值已达1900亿美元。
电子制造服务公司为原始设备生产商如戴尔、爱立信、摩托罗拉、微软等企业提供设计、策划、制造、测试以及物流管理等等全套系列服务。
这种外包模式是一个复杂的流程，其服务必须覆盖包括产品设计、体系建设和物流管理等阶段在内的整个产品周期。
正是由于这种制造模式具有统包的特点，从而使电子制造服务商可对项目实施从构思设计、产业化、制造到部署的全程管理。
2. CEM / CM : Contract Manufacturer,合约制造商CEM或CM是合约制造的承办方，即俗称的代工或贴牌。
3. OEM : Original equipement manufacturing ,通常翻译成“贴牌生产”或“原始设备制造”OEM是合约制造的发包方，即品牌厂商，如华为、诺基亚；将代工称作OEM，是海峡两岸中文世界对OEM原始概念（也是现今的国际通行概念）的误用。
但如今已约定俗成。
没有办法。
在精确地使用时需要加以说明，最好避免使用。
究竟什么是OEM？确切来讲，OEM就是委托生产，实际上是一种“代工生产”的方式，其含义是品牌生产者不直接生产产品，而是利用自己掌握的“关键的核心技术”，负责设计和开发新产品，控制销售“渠道”，具体的加工任务交给别的企业去做，承接这一加工任务的制造商就被称为OEM厂商，其生产的产品就是OEM产品。
OEM是在电子产业大量发展起来以后才在世界范围内逐步形成的一种普遍现象，也是市场细分的必然结果，如今已成为企业生产经营的新趋势。
比如像微软、IBM、HP、康柏等国际上的主要大企业均采用这种方式。
“用最直接的方式赚钱！”这是康柏总裁菲费尔的名言。
他曾在美国《商业周刊》上公开表示要省去那些所谓的资产（厂房、设备、办公楼）带来的财务负担。
EMS企业FOXXCOMM售后服务模式
EMS企业FOXXCOMM售后服务模式2FOXXCOMM经营环境分析集团简介的布局与进展历程FOXXCOMM科技集团为台湾鸿海集团在大陆投资的下属企业。
自1989年在深圳地域投资以来，在集团董事长郭台铭先生的率领下，集团规模和实力逐渐壮大，在大陆、日本、东南亚、印度、欧洲及美洲等地域设有上百家子公司或派驻机构。
产品范围从最初的单一电气连接器进展到现在普遍涉足通信、电脑、消费性电子等3C产业等的多个领域，并踊跃布局进入行销网路、汽车零部件、数位软体的6C产业代工领域。
FOXXCOMM与客户之间的合作模式由最初的为品牌商单纯制造代工和简单的后勤服务，不断深切到提供客户设计、制造、物流配送和售后服务的“一站式”解决方案，做到“Time to Market“，“Time to Volume”和“Time to Money”。
FOXXCOMM集团从上世纪80年代后期跃居全世界最大的电脑连接器、系统组装制造商，至今已持续13年入选美国《商业周刊》全世界信息技术公司100大排行榜，持续八年成为中国大陆出口第一名的企业，持续十年成为台湾民营龙头制造企业，持续五年维持全世界EMS龙头企业地位。
2007年居《财富》全世界500强第154位，2008年升至第132位，2009年升至108位[20]。
FOXXCOMM自2000年以来营业额以惊人的速度成长，年营业额以30%到50%的速度稳步阶梯形成长，如图2-1FOXXCOMM的营收增加状况。
的主要产品和客户FOXXCOMM集团是一家多元化经营的企业，产品种类复杂多样。
目前，FOXXCOMM 所涉及的主要产品项目可归纳如表2-1所示。
FOXXCOMM集团内部共分成11个事业群，组织架构如图2-2，每一个事业群所生产的产品和所服务的客户有周密的分工。
大致分工如下：（1）WLBG主要服务诺基亚、摩托罗纳、索尼爱力信等电话产品的品牌商。
（2）iDPBG主要服务苹果公司负责苹果电脑、MP3、MP4和Iphone电话的代工。
ems生产流程
ems生产流程EMS生产流程EMS（Electronics Manufacturing Services）生产流程是电子制造行业中的一项重要流程。
EMS是指电子制造服务，该行业提供有关维修、维护、质量保证、设计、生产和组建电子设备产品的服务。
本文将对EMS生产流程进行详细的分步骤阐述。
第一步：原材料采购首先，EMS生产流程的第一步是原材料采购。
在采购原材料时需要注意检查质量是否符合标准要求，并向供应商查看其厂房、设备和员工情况，以确保生产出的产品质量合格。
第二步：组织生产原材料进入生产线前，需要组织生产部门进行生产计划的制定，确定生产成本、生产时间和生产数量等问题。
生产过程中需要严格执行工艺流程和质量标准，确保每个环节的合格率和产品质量。
第三步：加工和测试在组织生产后，原材料将进入EMS生产流程的第三步，即加工和测试。
加工和测试包括焊接、插件、测试、清洗、维修等环节。
加工和测试环节是EMS生产流程中非常重要的一个环节，通过对产品的加工和测试可以保证产品质量。
第四步：组装和检测加工和测试圆满完成后，产品将进入第四步，即组装和检测。
组装和检测过程中，需要对产品进行装配、接口连接、调试和测试，保证产品的可靠性和耐用性。
第五步：包装和发货组装和检测环节圆满完成，产品将进入第五步，即包装和发货。
包装和发货环节需要对产品进行包装、标识、保护等环节，以保证产品在运输和仓储过程中不受损坏。
在发货过程中，需要对产品质量进行检查，以确保产品没有任何质量上的问题。
总结EMS生产流程包括原材料采购、组织生产、加工和测试、组装和检测、包装和发货等环节。
每个环节都非常重要，需要严格执行流程和标准。
EMS生产流程通过严格的流程管理、质量控制和成本控制，实现了产品的优质、高效生产，有力地保证市场竞争力。
EMS企业的VMI问题探析
使库存管理得到持续 的改进。
＿Ｅ ． Ｍｓ企业实施 ｖ 的问题 ． ， ＭＩ
当前 ， 大部分 Ｅ ＭＳ企 业都已实施或正准备导人 Ｖ 。 ＭＩ
（ ） 念层 面 ： 一 理 供应链管理思想未能体现在合作框
架中， 多赢的理念 、 及时沟通的迅捷理念 不强， 信任与协作
有待加强。 要保障 Ｖ 得 到成功实施 ， ＭＩ 供应链 中各节点企业建立
电子制 造服务 （ｌｃｒｎｃｍａ ｕａ ｔｒ ｇＳ ｒｉ Ｅｅ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆｃｕｉ ｅｖｃ ｎ ｅ— Ｅ ）提供商就是 为原始设 备制造商 （ ＭＳ 飞利浦 ，惠普等 ） ＯＥ Ｍ提供合约设计制造及相 关产 品服务 的企业。此类企
业 利用 其 厂 房 、 设备 、 业 技 术 人 员 和 生产 运 营 系统 ， 据 专 根
一
４ 信 息沟通 的成本 较高 ， 、 缺乏及 时响应 。
信息 化对许多 的 Ｅ ＭＳ企 业来说仍 然是 新的课题 ， 因 此 ，不少 Ｅ ＭＳ企业在 Ｖ 运行过程当中所依赖的信息 系 ＭＩ 统并不具备 Ｖ 运行所 必需的信息系统 完备 性。双方都获得最低成本 为 目标 ， 由
合作主要存在以下几个 方面 的困难 ：
ＯＥ 的需 求预测 ，在这一供应链上 的所 有成员企业都依 Ｍ 赖于这一预测计 划自己的需求预测 。ＯＥ 厂商的需求预 Ｍ 测 因受到市场及 多方面的影响经常不太准确 ， 有时甚至 变 化很大 ，这必然导致 Ｅ ＭＳ企业及其 Ｖ 供应商在进行需 ＭＩ 求预测计划的准确率大打折 扣 ， 从而影响了 Ｖ 的效 果。 ＭＩ 再次 ， 信息共享 尚不透 明。Ｖ 作 为供应 链管理的一 ＭＩ 个新模式 ， 它为企业带来低成本 ， 高效的供货速度 、 灵敏 的 市场反应能力。Ｖ 的实施需要在强有力的信息共享平 台 ＭＩ 上， 零件供 应商与客户之 间快速 的信息流动 才能产生和创
EMS、ODM、OEM等工厂典型组织架构解析
基础建设: 厂房，食堂等基础设施的建设和维护，厂区绿化，美化
水，电:
水管，电路等维护
EHS:
环境，健康，安全安防:
保安和消防，主要负责安全检查和防火防盗
环境保护: 负责工厂废水废气的排放，无尘车间建设，车间环境监测
China Offices: Chengdu Shanghai Beijing Guangzhou Nanjing Chongqing Suzhou
心 伟创力东莞－－ 提供垂直整合方案给几大类不同的产品区块，包括通讯基础建设，
消费性数字产品，工业性以及电脑相关产品 伟创力上海.外高桥－－高阶的设计服务包含机构设计和印刷电路板设计 伟创力上海.马陆－－提供点对点电子制造服务(OEM)，并拥有新产品推介中心与供应商
中心 伟创力南京－－主要做PCB组装 伟创力常州－－金属冲压、机械组装和最后整合与测试 伟创力青岛－－收购的青岛胜利塑料，主要做塑料成型 伟创力北京－－手机R&D Center 伟创力成都－－手机R&D Center
.
Shift Supervisor
Operator
Production Manager:生产经理，主要看产线的生产，排班，管理 操作工
® China Offices: Chengdu Shanghai Beijing Guangzhou Nanjing Cs: Chengdu Shanghai Beijing Guangzhou Nanjing Chongqing Suzho
Facility
设备维护
基础建设
水，电
EHS
生产设备
非生产设备
安防
环境保护
生产设备: 生产产品所用的设备，注塑机，车、铣、刨、磨等
emc里的ems概念 -回复
emc里的ems概念-回复【EMC里的EMS概念】EMC公司是一家全球领先的信息技术和数据管理解决方案供应商，也是电子制造业界内最富有影响力的企业之一。
在EMC的众多技术和产品中，EMS（Enterprise Management System）概念是非常重要的一个部分。
这篇文章将逐步回答关于EMS的概念、作用以及其在企业中的应用。
一、EMS的概念EMS，即企业管理系统，是一种帮助企业全面管理、整合和优化企业资源的解决方案。
它是基于信息技术、数据管理和业务流程的一套系统，旨在提高企业的运营效率、降低成本和增加利润。
EMS可以涵盖企业的各个方面，包括供应链管理、生产管理、销售管理、客户关系管理、财务管理等。
二、EMS的作用EMS的作用主要体现在以下几个方面：1. 整合和优化业务流程：EMS可以通过标准化和自动化的业务流程，整合企业内部各个环节，实现信息的共享和高效的决策过程。
通过优化企业的业务流程，EMS可以降低生产成本、缩短交付周期以及提高客户满意度。
2. 加强供应链管理：EMS可以帮助企业实现从供应商到生产厂家再到分销商的全面供应链管理，减少库存、降低成本、提高交货准确性和及时性。
通过EMS，企业可以与供应商实现电子化合作，实时掌握供应链信息，提前预测需求，从而更好地管理供应链风险。
3. 提升销售和客户关系管理：EMS可以帮助企业建立客户数据库，实现客户管理和客户关系管理。
通过与销售和市场部门的集成，EMS能够追踪和分析销售过程，评估市场需求，并为销售人员提供更好的决策支持。
同时，EMS还可以提供客户服务的数据和分析，帮助企业提高客户满意度。
4. 改善财务管理：通过EMS，企业可以实现财务数据的集成和分析，提高财务决策的准确性和时效性。
EMS可以自动化财务流程，提供财务数据的实时报告，帮助企业控制成本、管理资金流动，并提供详尽的财务分析，支持高层管理者做出更明智的决策。
三、EMS在企业中的应用EMS在企业中的应用非常广泛，不同企业可以根据自身的需求和特点进行定制。
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2020年电子制造服务EMS行业分析
一、行业发展概况 (4)
1、电子制造服务行业简介 (4)
2、全球EMS行业发展状况 (5)
3、中国EMS行业发展情况 (7)
二、行业竞争格局 (8)
三、电子制造业发展驱动力 (9)
1、新一轮技术革新的落地扎根于电子制造 (9)
2、创新动力强劲，研发服务需求旺盛 (10)
3、消费升级，个性化需求增加 (11)
四、电子制造业需求情况 (12)
1、通信 (12)
2、工业控制 (13)
3、电力能源 (15)
4、医疗 (15)
电子产品研发具有高度复杂性，涉及电子方案设计、电路原理设计、工程设计及工艺开发、产品可制造性优化和元器件供应链管理等诸多领域。
随着持续的产业升级和技术革新，电子产品硬件研发的产业分工或外包成为了提高科技创新效率的重要方式。
电子制造服务（EMS）包括向电子产品品牌商提供设计、制造、采购及物流的一系列服务。
EMS业务为PCB业务的延伸，包括电子装联、BOM服务和产品检测三方面。
电子装联是指将有源器件、无源器件、接插件等电子元器件通过表面贴装、插装等方式固定在PCB板上，实现电子元器件与电路的互联，形成PCBA（Printed Circuit Board Assembly）组件的过程，属于PCB业务下游环节。
电子装联服务明细如下：
BOM（Bill Of Materials，即物料清单）服务指公司帮客户提供BOM优化，元器件选型、采购和技术支持服务。
随着电子产业发展
日新月异，下游终端产品的需求不断向个性化、多样化发展，电子元器件的种类也不断增加，使得研发阶段的元器件选型及小批量采购更富有挑战性。
BOM服务的主要内容如下：
检测服务，电子产品性能可靠性和环境适应性检测是电子产品研发与生产的基本需要之一。
电子设计服务包括PCB设计服务和嵌入式产品方案设计服务，属于PCB制造的上游环节，通过专业的设计能力将客户需求转化为可制造的设计方案和设计图纸，打通了从需求到制造的中间环节。
电子设计服务的主要内容如下表：
一、行业发展概况
1、电子制造服务行业简介
电子制造服务（Electronics Manufacturing Services，EMS）是包括产品设计、工程开发、原材料采购和管理、生产制造、测试及售后服务等环节的一系列服务，通常围绕印制电路板展开。
EMS行业起源于快速兴起的电子制造行业，传统电子制造企业将设计、营销和品牌作为竞争的核心，进化为电子品牌商，同时将大量制造类业务专业外包，衍生出电子制造服务行业。
在整个生产链条中，电子产品品牌拥有者将主要的力量放在产品的研发、销售和装配上，而将电子产品的原材料采购、制造、物流配送等业务外包给EMS企业处理，EMS领域形成了广泛的专业化分工、全球性采购、生产和经销等特点。
电子制造行业产业链如下所示：
如上图，EMS和ODM、OEM一并属于电子制造外包服务业的三种业务形态，其中EMS是电子制造外包服务业的较高级形态，涵盖产业链除品牌和销售以外的大部分环节，核心在于提供与制造相关的设计、工程、测试、物料采购等价值链全程服务。
在终端电子产品快速。