维修电工安全操作规程
维修电工安全操作规程

维修电工安全操作规程一、前期准备1.确保工作场所的安全和整洁,防止有害物质或杂物对维修活动产生影响。
2.确认维修设备的停电情况,并采取必要的安全措施,如使用电子锁、切断电源等,以确保电工的安全。
3.检查维修工具和设备的完好性,并按照操作手册和安全规范进行维护和保养。
二、维修操作步骤1.在开始任何维修工作之前,必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
2.在进行电路维修之前,必须确保设备已经完全切断电源,并使用电压表或测试仪器检测电压是否为零。
3.将维修工具和设备的使用范围限制在合适的区域内,禁止非维修人员进入工作区域。
4.使用绝缘手套和绝缘工具,确保维修操作的安全。
绝缘手套应定期检查并测试其绝缘性能。
5.遵循正确的维修程序和操作规程,按照设备制造商的指导进行操作,禁止任何违反规定的行为。
6.在维修过程中,禁止随意触摸、插拔电线或机械装置,防止电流短路或设备损坏,并可能导致触电事故。
7.当需要开启设备或电气线路时,应先将设备完全切断电源,并采取相应的措施,如使用电源锁或电源断路器等。
8.任何维修工具和设备在使用之前,必须经过检查和测试,确保其正常工作和安全可靠。
三、事故处理和紧急情况1.当发生电击事故时,必须立即停止工作,并立即拔掉电源插头,同时进行急救和救治。
2.及时报告并记录任何维修过程中发生的事故、危险情况或设备故障,并与相关人员共同分析原因,制定相应的改进措施。
3.在紧急情况下,如设备失火或其他严重安全事故,应立即启动紧急救援计划,并按照应急预案进行处理。
四、维修结束和工作总结1.在维修结束后,必须将设备恢复至正常状态,并进行测试和确认,以确保设备的安全和可靠性。
2.将维修过程中产生的垃圾和废弃物进行分类和处理,保持工作现场的清洁和整洁。
3.总结和评估维修过程中的工作效果和安全状况,提出改进建议,并在相应的文件或报告中记录。
4.定期进行安全培训和教育,提高电工人员的安全意识和操作能力,确保他们遵守安全规范和操作程序。
电工维修安全操作规程

电工维修安全操作规程第一章总则第一条为了确保电工在维修过程中的人身安全和设备安全,减少事故发生的可能性,制定本规程。
第二章维修前的准备工作第二条在进行维修操作前,必须对维修设备和维修场所进行检查。
1. 对维修设备进行全面检查,确认设备是否处于停电状态,是否有残留电流。
必要时,使用绝缘检测仪进行检测。
2. 确保维修场所通风良好,无易燃、易爆物品,并配备相应的维修工具和设备。
3. 在维修设备周围设置安全警示标志,防止他人误入维修区域。
4. 建立维修班组,明确维修人员职责,确保人员到岗。
第三章维修操作的安全规范第三条维修电工在进行维修操作时,必须遵守以下规范。
1. 维修设备必须先断电,断电操作前,必须确保设备的停电确认,使用专用工具进行操作。
2. 在维修过程中,禁止将手指或金属物体伸入设备内部,以免引发触电事故。
3. 维修设备上的电缆、接线必须牢固、绝缘良好,禁止有裸露导线、老化电缆等现象。
4. 维修操作必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋,使用绝缘工具。
5. 在进行高处维修时,必须佩戴安全帽,使用安全绳索,防止坠落事故发生。
6. 维修过程中禁止吸烟、携带易燃、易爆物品到维修区域。
7. 在维修设备上不得堆放杂物,保持设备周围清洁整齐。
8. 维修设备上的警示标志不得擦除、污损,应及时更换。
第四章紧急情况处理第四条在维修过程中,如遇到紧急情况,必须迅速处理。
1. 找到紧急事故的源头,立即切断设备电源。
2. 离开现场,确保人员安全,避免继续受伤。
3. 向上级报告事故情况,协助组织救援工作。
第五章维修后的安全工作第五条在维修结束后,必须进行相应的安全处理。
1. 将设备的电源恢复正常,逐项进行试验,确保设备运行正常。
2. 对使用的工具和设备进行清洗、安放,并进行维护保养。
3. 处理维修现场的杂物和废弃物,保持现场清洁整洁。
4. 及时向上级汇报维修情况,做好维修记录。
第六章处罚和奖励第六条如有违反本规程的行为,将根据职责轻重给予相应的处罚,严重者将追究法律责任。
维修电工安全操作规程简单

维修电工安全操作规程简单一、引言电力事故是一种严重的安全隐患,维修电工必须时刻遵守安全规程,才能保证自己和他人的生命财产安全。
本文将详细介绍维修电工的安全操作规程。
二、安全操作规程1.提前做好准备在进行电工维修工作之前,必须先确认维修电路的电源已经切断,并采取相应的措施防止电源意外开启。
维修电工应当配备全套的维修工具和个人防护装备,并保持良好的工作状态。
2.安全检查在维修电路之前,维修电工必须进行全面的安全检查。
首先检查维修电路的主开关、跳闸器、熔断器等设备是否正常工作;然后检查维修电路的接地引线、接地开关等接地设备是否接触良好;最后检查维修电路周围的工作环境是否安全。
3.工作现场在维修电路时,应保持工作现场的整洁,并清理掉可能存在的绝缘材料、燃烧物、多余的电缆等。
工作区域应明确标志,以免他人误入。
4.绝缘检查在维修电路期间,维修电工应经常检查接线端子的绝缘情况,防止发生漏电事故。
如果发现绝缘破损或老化,应及时更换绝缘材料。
5.电流测试在进行维修工作之前,必须先测试电路上是否有电流。
可以使用电流表、低阻抗电压表等工具进行测试。
如果发现有电流流过,维修电工应停止维修工作,先采取措施切断电源。
6.使用工具与设备在进行维修工作时,维修电工应使用合适的工具和设备,并保持良好的使用状态。
使用绝缘工具时应检查工具是否完好,保证使用安全。
使用电源时应注意线缆的绝缘情况,避免电源线短路。
7.避免乱接线在进行电线连接时,维修电工必须正确接线,并保持连接牢固。
不得乱接电线,以免引发电路故障和安全事故。
8.防触电保护在维修电路时,维修电工应时刻注意防止触电事故的发生。
禁止用湿手进行维修操作,工作室地面应保持干燥。
维修电工应佩戴工作手套,使用绝缘工具。
9.安全交底在维修电路之前,维修电工必须接受安全教育培训,并了解维修电路的相关安全规程。
同时,维修电工应与其他工作人员进行安全交底,确保各方都了解维修电工的工作内容和安全操作规程。
维修电工安全操作规程

维修电工安全操作规程一、一般规定1、无论本岗位或外来施工人员,开始工作前,必须交待安全注意事项。
2、停电检修必须验电、放电或挂临时接地线。
3、停电检修设备或线路的电源侧开关断开后,必须挂上“有人工作,禁止合闸”的安全警告排,或采取其它措施。
,严防误送电。
4、在带电设备附近作业时,必须注意是否够安全距离,否则要安装临时遮栏。
5、停电检修工作前,必须仔细检查应该断开的开关是否确实断开了,特别要防止从联络线串电或从低压反充电,以及不引人注意的“盲肠”。
6、安全用具如绝缘鞋、绝缘手套、验电和操作拉杆等,必须定期进行耐压试验,使用前要检查其是否良好可靠。
手电钻、手提行灯、小型电扇以及其它携速式电器,必须检查其是否漏电。
7、带电作业必须有严密的组织措施和可靠的安装措施,在有经验人员的监护下,由熟练的电工进行操作。
8、清扫继电保护盘,低电配电盘时,必须注意,不得使用潮湿的抹布,带铁皮的毛刷,潮湿脏污的鸡毛掸,工作中一定要认真仔细。
9、无论操作或检修时,都必须严防“走错门”、“站错位”、“看错号”、“接错线”以及违反操作规程等,这些最容易造成触电或重大停电事故。
10、电器检修必须注意检修质量,绝缘材料要防止受潮和脏污,安装裸导线时,要注意地面和相间距离是否合乎要求,检修开关上螺栓时,要防止接触不严,电缆头封焊时,要注意时间不要过长,以免烧坏绝缘层。
]11、在操作或保护回路的三相线上检修时,必须注意防止混线,接错线。
12、母线刷色时,必须注意防止油漆渗入接触点中,引起接触不良,电缆引线的相序颜色必须同一相的两端颜色相同。
13、继电保护和自动装置,必须加强维护和检查,定期调整,当继电保护动作跳闸,或高低压熔断器触断后,未查明原因前,不得强送电,但高压架空线路在雷雨交加时例外,可以强送一次。
14、高低压配电室,必须注意堵塞鼠洞,防止鼠害,蛇害。
变压器清洗时,要严防电缆头受潮,更不得带电冲洗。
15、双电流或互为备用的重要机组,当一路检修时,必须防止另一路也发生人为性的事故,造成全停。
电气维修工安全操作规程(15篇范文)

电气维护和修理工安全操作规程(15篇范文)【第1篇】电气维护和修理工安全操作规程1、电修人员必须具备电路基础学问,严格遵守《电工安全操作规程》谙习设备安装位置、特性、电气掌控原理及操作方法,不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。
2、在现场维护和修理时必须有两人以上,不允许单人操作。
3、在使用仪表测试电路时,应先调好仪表相应档位,确认无误后才略进行测试。
4、维护和修理设备时,必须首先通知操作人员,在停车后切断设备电源,把熔断器取下,挂上标示牌,方可进行检修工作。
检修完毕应适时通知操作人员。
5、电器或线路拆除后,可能通电的线头必须适时用绝缘胶布包扎好,确保安全稳妥。
6、非专职人员,不得装拆、处置计算机系统的cpu、电源板、输入组件、输出组件,以保证计算机系统安全牢靠。
7、任何电器设备未阅历电,一律视为有电,不准用手触及。
8、禁止使用一般铜丝替换熔断器。
9、每次维护和修理结束时,必须清点所带工具、零件,清除工作场所全部杂物,以防遗失和留在设备内造成事故。
10、临时工作停止电源后或每班开始工作,都必须重新检查电源,确定已断开,并验明无电,才略操作。
11、电气设备发生火灾时,要立刻切断电源,并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火,严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。
【第2篇】电气维护和修理安全操作规程521.每台设备必须用单独导线接地或接零,禁止串联。
严禁将铁管、设备外壳或其他接地线,做为单相设备的零线。
22.检修行车,肯定要有指定的梯口上车,严禁走轨道、钢梁,事先肯定要与车间负责人取得联系。
行车司机应作监护,如必须走钢梁时,工作前必须实行停电、验电、挂牌、短路接地等安全措施,并需有人警戒。
23.若发觉工作人员触电,应快速、安全地使其脱离电源,切勿用手去拉,并视触电情况,进行相应的救助(如人工呼吸,请医生诊治等)。
24.工作完毕后,清理好现场,做到文明生产。
【第3篇】机修与机床电气维护和修理工安全操作规程1、使用工具必须齐备、完好牢靠,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
维修电工安全操作规程

维修电工安全操作规程一、电气检修使用的安全用具、工具应定期检查试验;工作前应检查测量仪表和工具的完好,合格方可使用。
二、检修前,应了解设备性能及缺陷内容;电压等级、供电线路的具体状况,并采用必要的安全措施,状况不明,严禁工作。
三、严禁利用事故停电机会进行检修工作,任何电气设备〔线路〕未通过验电应一律视为有电。
四、对主要线路、重要工作场所的停、送电和对7伏以上电气设备的检修,须持有主管电气工程师或技术人员签发的工作票方准进行作业。
五、操作7伏以上电气设备,必须使用防护用品,如绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫、绝缘台。
六、禁止带电检修、搬动任何电气设备〔含电缆或电线〕。
检修或搬动前,必须切断电源,并将导体完全放电和接地。
七、动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉闸;电器或电线拆掉后,应马上将线头用绝缘胶布包扎。
八、电力机械设备不准在运转中检修,具有风、电两种动力的机械设备检修前,应同时切断电源和风源。
九、停电检修时,所有已切断的开关手把均应上锁并悬挂“有人工作,严禁送电〞的警告牌,只许执行这项工作的人员,才干有权启锁和解除警告牌,必要时,应设专人监护。
十、因检修必须要拆卸机械的防护罩或电气装置的壳、盖时,检修完毕均必须复原。
十一、检修工作完毕,应及时清理现场,不得将工具、用具、剩余材料、零件遗留在设备或线路上。
十二、检修结束时,必须经设备操作人员或值班运行人员检查验收。
十三、井下电气作业,必须由两名电工同时进行,严禁单人作业。
十四、井下敷设或检修电力线路时,必须做到:动力线、照明线、通讯线、电车架线“四线分开〞,并应符合以下要求:1.动力电缆与通讯电缆应分挂巷道两侧,必须在一侧时,应通讯线在上,动力线在下,并相距不小于0. 3米;2.电缆与风水管平行敷设时,应电缆在上,管子在下,净距不小于0. 3米。
十五、井下照明线的电压必须符合以卜规定:1.运输巷道:220伏或127伏;2.采掘工作面:天井、天井至回采工作面之间:36伏。
维修电工安全操作规程

维修电工安全操作规程一、检修前必须严格执行工作票制度,做好安全技术措施,停电、验电、挂牌、上锁、装设接地线,悬挂警告牌,确认无误后方可开始检修。
二、凡从事检修作业时,必须正确使用防护用品,戴好安全帽,穿好绝缘鞋。
三、检修作业必须严格遵守安全操作规程,检修前必须对设备进行充分了解,对检修中的危险点进行全面分析,并采取有效的预防措施。
四、设备检修前,必须切断电源,打开电源开关并确认无误后才可进行作业。
五、设备检修时,若发现有其它设备同时有故障,应先停电后处理,以免造成事故扩大。
六、设备检修时,必须做好安全防护措施,以免发生事故。
七、设备检修完毕后,必须清理现场,检查设备是否完好,确认无误后方可送电。
自动化安全操作规程随着工业自动化的不断发展,越来越多的生产过程采用自动化设备进行操作。
然而,自动化设备在提高生产效率的也带来了新的安全问题。
为了确保自动化设备的安全运行,实施科学、合理的自动化安全操作规程至关重要。
一、操作人员的基本要求1、操作人员必须经过专业培训,熟悉自动化设备的基本原理、操作方法和安全注意事项。
2、操作人员应具备相应的应急处理能力,掌握设备故障时的应急处理方法。
3、操作人员应定期进行体检,确保身体健康,适应工作岗位的要求。
二、自动化设备的安全检查1、自动化设备投入使用前,必须进行全面的安全检查,确保设备的安全性能符合标准。
2、定期对自动化设备进行维护保养,保证设备的正常运行。
3、对自动化设备的报警系统、安全防护装置等进行定期检查,确保其有效性。
三、操作过程中的安全规范1、操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自更改设备参数或程序。
2、在操作过程中,应保持注意力集中,时刻设备的运行状态。
3、发现设备异常情况,应及时报告,并采取必要的应急处理措施。
4、在操作过程中,应保持与其它工作人员的良好沟通,确保安全生产。
四、安全防护措施1、自动化设备应配备完善的安全防护装置,如安全栅栏、防护罩等。
2、对设备进行维护、检修时,必须采取相应的安全防护措施,如断电、挂警示牌等。
维修电工安全技术操作规程

维修电工安全技术操作规程
一、电工维修前的安全准备
1、查看维修工具是否完整且无损坏。
2、确认所使用的维修工具符合安全要求。
3、检查电气系统是否处于断电状态。
4、确认所使用的工具和设备无故障,并与相关方面通信,确认
维修范围。
5、按照作业计划和实际情况,制定安全作业方案。
二、电工维修中的安全操作
1、操作前要进行保护接地,确保万无一失。
在开始维修工作之前,需要使用专用的绝缘鞋 Covers 或绝缘毯等必要的工具。
在维
修过程中,要保持身体严格遵守安全规定,同时保证工具完好无缺。
2、维修期间要做好现场日常维护工作,确认电源断电,将机器
断开供电,出现安全事故立即汇报。
3、工作完成后要进行确认,再关闭所有的入口开关
( including emergency switch );然后再将惯性设备停机。
三、电工维修后的安全措施
1、在确认所有人员已离开施工区域后,可以重新通电。
通电后,需要检查设备发生的变化,确保其静止,绝缘工具符合电工要求,
工作安全。
2、在工作的整个周期中,要参考使用手册,来保持其操作的最佳状态。
显示器显示也要进行判断,以防损害产生。
3、对于机械部件进行维修的电工,要在完成维修之后,按照使用手册的要求,对设备的调整、检验、校准等工作进行确认,以确保设备安全可靠。
同时,电工应该做好维修记录,将维修信息进行统计,以便于日后工作的维护。
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动力车间维修电工安全操作规程1 目的为了使维修电工正确操作、维修设备,保障设备安全正常运行,特制定本操作规程。
2 范围本安全操作规程针对动力车间变配电设备,仅适用于动力车间变配电设备操作维修步骤、安全和环境相关要求。
3 规范引用性文件3.1《三峡烟厂电气安全管理办法》3.2《动力车间工艺质量管理办法》3.3《动力车间生产现场管理办法》3.4《动力车间设备保养规范》4 定义手持电动工具:一种运用小容量电动机或电磁铁,通过传动机构驱动工作头的手持式或可移式的机械化工具,如电钻、电锤、砂轮机、切割机等。5作业内容和方法5.1 高低压电气设备维修5.1.1 安全操作要求5.1.1.1 维修电工必须持有效的电工作业资格证方可上岗作业。
5.1.1.2 维修电工严格遵守厂部、车间各项安全管理办法、作业指导书,熟悉供电系统和各工序配电设备的性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措施的能力。
5.1.1.3 必须穿符合安全用电要求的绝缘鞋;高压倒闸操作或检修时戴绝缘手套,必要时穿绝缘靴,并站在绝缘垫上进行操作。
橡胶绝缘手套在每次使用前必须仔细检查,无裂纹、毛刺、气泡、外伤,方可使用。
5.1.1.4 维修作业需配电中心停送电的,必须先填写“动力车间停送电单”,由车间审批后,交配电中心值班员执行。
5.1.1.5 电工维修人员在带电作业时,必须与带电体保持足够的安全距离,同时穿长袖衣裤。
5.1.1.6 在现场维修时必须有两人以上,有人监护,不允许单人操作。
5.1.2 操作环境要求5.1.2.1 车间范围内配电柜周围铺设有绝缘垫。
5.1.2.2 车间各工作点机房内配备符合电气消防安全要求的灭火器、消防应急灯。
5.1.2.3 各工作点配有足够数量的“禁止合闸有人工作”标识牌。
变压器应设置护拦,并挂“止步高压危险”标识牌。
5.1.2.4 高压绝缘工具(绝缘手套、绝缘靴、验电器、绝缘棒)必须经过检验部门检验合格,且在有效期内,并放置在高压室工具柜中。
5.1.2.5 绝缘棒必须注意悬挂或架在干燥的木架上,不得与墙壁碰撞接触。
高压绝缘工具,禁止挪作它用。
5.1.2.6 配电室门及电缆沟入口处应加设网栏,防止小动物进入。
5.1.3 作业过程中安全要点及注意事项5.1.3.1 在检修工作前,任何电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。
5.1.3.2 验电前应先在有电设备上试验以证明验电器良好。
高压设备验电必须戴绝缘手套。
5.1.3.3 当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备用导体接地并互相短路。
对可能送电至停电设备的各回路或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。
5.1.3.4 接地线必须使用专用的线夹固定在导体上,严禁用缠绕的方法进行接地和短路。
5.1.3.5 装设接地线时必须先接好接地端,后接导体端,拆除时的顺序与此相反.装拆接地线都应使用绝缘棒和戴绝缘手套。
5.1.3.6 临时工作中断电源后或另一人重新开始工作,都必须重新检查电源,确定已断开,并验明无电,才能作业。
5.1.3.7 在使用仪表测试电路时,应先调好仪表相应档位,确认无误后才能进行测试。
5.1.3.8 维修设备时,必须首先通知操作人员,在停车后切断设备电源,把熔断器取下,挂上“禁止合闸,有人维修”标识牌,方可进行检修工作。
检修完毕应及时通知操作人员,并取下标识牌。
5.1.3.9 电器或线路拆除后,可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好,确保安全稳妥。
5.1.3.10 设备上的保险丝根据电流的大小进行选择,严禁用其它金属丝代替。
5.1.3.11 严禁装拆、处理计算机系统的CPU、电源板、输入组件、输出组件,以保证计算机系统安全可靠。
5.1.3.12 电容器组的检修工作应在全部停电时进行,先断开电源,将电容器接地放电后,才能进行工作。
注:电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
5.1.3.13 施工现场夜间临时照明电线及灯具,一般高度应不低于2.5m,易燃、易爆场所应用防爆灯具。
照明开关、灯口、插座等,应正确接入火线及零线。
5.1.3.14 穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下,并作标记。
电线不能盘绕在钢筋等金属构件上,以防绝缘层破裂后漏电。
在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施,以防被辗压受损,发生意外。
5.1.3.15 工作照明尽可能采用固定照明灯具,移动式灯具除保证绝缘良好外,还不应有接头,使用时也要作相应的固定,应放在不易被人员及材料,机具设备碰撞的安全位置。
移动时,线路(电缆)不能在金属物上拖拉,用完后及时收回保管。
5.1.3.16 检修行灯和局部照明电压不得超过36伏,在金属容器内或潮湿场所不得超过12伏。
5.1.3.17 每次维修结束时,必须清点所带工具、零件,清除工作场地所有杂物,以防遗失和留在设备内造成事故。
5.1.3.18 巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门关好。
雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘靴并不得靠近避雷器。
5.1.3.19 负责外单位电气临时线在我车间配电柜的搭接、拆除作业,并指导和监督其临时线安全使用,其他人员严禁安装、拆卸、挪移临时线,在搭接电源时注意接线规范,确保安全。
5.2 高空作业按《动力车间高空作业安全操作规程》执行5.3 手持电动工具作业5.3.1 安全操作要求5.3.1.1 必须是我车间在岗机械维修工,方可进行手持电动工具作业。
5.3.1.2 机械维修工严格遵守厂部、车间各项安全管理办法、作业指导书,熟悉各工序机械设备的原理和性能、维修方法,并具备在异常情况下采取措施的能力。
5.3.1.3 作业人员必须正确使用劳保鞋、防护眼镜,在多粉尘环境还应戴防尘口罩和防尘帽。
5.3.1.4 在作业时必须有两人以上,一人工作,一人监护,禁止单独作业。
5.3.1.5 设备维修实行挂牌作业,作业人员必须在设备上挂“正在维修”安全标识牌,并在其操作按钮上挂“禁止启动有人工作”标识牌。
5.3.1.6 作业前合理选择具有安全认证标志的电动工具。
5.3.2 操作环境要求5.3.2.1 作业现场禁止堆放易燃、易爆物品。
5.3.2.2 作业场所配备符合安全要求消防应急灯、安全疏散通道畅通,安全标识牌醒目。
工作地点配备有干粉灭火器。
5.3.2.3 作业场所应通风良好,雨天或潮湿天气下作业应有防雨防潮措施。
5.3.3 作业过程中安全要点及注意事项5.3.3.1 电动工具外壳、手柄无裂缝、破损;电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;各部防护罩齐全牢固,机械、电气保护装置可靠。
5.3.3.2 在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
5.3.3.3 非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压受潮,并不得接触汽油等溶剂。
5.3.3.4 电动工具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻,作业时,加力应平稳,不得用力过猛。
5.3.3.5严禁超载使用。
作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。
在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。
5.3.3.6作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。
5.3.3.7 工具转动时,不得撒手不管。
操作时握持要稳,用力均匀,不得使劲过猛,防止钻头或部件损坏伤人。
5.3.3.8 搬运时,不准用缆线拖拉电动工具,以免拉断或磨破缆线及拉下插头。
5.3.3.9 更换钻头和部件,先拉闸断电,并拨下插头,确认无电后方可更换,用完的手持电动工具放在干燥处保管,防止受潮。
5.3.3.10 使用电钻或电锤时,应握紧手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压;5.3.3.11 钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;5.3.3.12 电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;5.3.3.13 作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。
5.4 作业应急处理5.4.1 火灾应急处理作业过程中发生火灾,现场作业人员应保持冷静、清醒,并迅速采取以下措施:5.4.1.1 迅速报警(报警电话:119,厂内火警:8691、8670)。
向厂消防队报警的同时,还须报告车间领导。
若发生人员伤亡,应向医院120报告,请求救援。
5.4.1.2 若发生电气设备着火时,首先要将电气设备的电源切断,组织人员从安全通道疏散,并在保障人生安全的情况下,积极进行救灾初期扑救。
5.4.1.3 火灾发生后,现场人员不要惊惶失措,就近寻找湿毛巾蒙住口鼻或趴在地上往外趴的方法,尽快冲出浓烟区段,以避免有毒气体对人身造成危害。
火灾扑救人员在扑救火灾时,应当加强自身防护,尽量穿戴好防护用品。
对于抢救出的中毒者,应及时将其转移在空气新鲜的地方,然后及时送往医院抢救。
5.4.1.3 遇到带电设备着火时,使用应当使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等灭火,不得使用自来水、泡沫灭火器灭火。
变压器、油开关等注油设备着火时,应当使用二氧化碳灭火器或干燥的砂子等灭火。
5.4.1.4 遇有明火时,应将头发和衣服浇湿以防着火上身,如身上已着火,应迅速就地浇灭。
5.4.1.5 常用灭火器的正确使用;1)干粉灭火器的使用方法:使用时一手握住喷嘴,对准火源,一手向上提起拉环,便会喷出浓云般的粉雾,覆盖燃烧区,将火扑灭。
2)二氧化碳灭火器的使用方法:使用时首先拔掉安全销,一手握住压把,一手将喷嘴对准火源根部,压杆即开启,左右扫射,快速推进。
5.4.2 触电应急处理5.4.2.1 发现有人员触电,应立即拨打120 急救电话,并立即向车间领导报告情况。
5.4.2.2 触电急救,首先要使触电者迅速脱离电源,越快越好。
救护人员应设法迅速切断电源,如开关或刀闸,拔出电源插头等,或使用绝缘物体使触电者脱离电源。
不论是何种电压线路上触电,救护人员在使触电者脱离电源时要注意防止发生高处坠落的可能和再次触及其它有电线路的可能。
5.4.2.3 伤员的应急处置1)触电伤员如神志清醒,应使其就地躺平,严密观察,暂时不要站立或走动。
触电伤员若神志不清醒,应就地仰面平躺,且确保气道通畅,并至少用5秒时间,呼叫伤员或轻拍其肩部,以判断伤员是否意识丧失。
禁止摇动伤员头部呼叫伤员。
2)呼吸、心跳情况的判定触电伤员如果意识丧失,应在10秒内,用看、听、试的方法,判定伤员呼吸心跳情况,若即没有呼吸又没有颈动脉搏动,可判定呼吸心跳停止。
3)心肺复苏法触电伤员呼吸和心跳均停止时,应立即用心肺复苏法支持生命的三项基本措施,即通畅气道;口对口(鼻)人工呼吸;胸外按压,正确进行就地抢救。
胸外按压和人工呼吸应同时进行,其节奏为:单人抢救时,每按压15次后吹气2次(15:2),反复进行;双人抢救时,每按压5次后由另一人吹气1次(5:1),反复进行。