ABBACS510系列变频器通用接线图和参数表
ABBACS550ACS510变频器调试参数表modbus通讯
ABB ACS550、ACS510变频器(modbus协议)参数设置一览表及设置步骤说明控制方式：IO端子后备+面板控制一、控制方式说明1、本用法采用两种方式控制变频器，分别I/O端子和操作面板（控制盘）；2、两种控制方式中操作面板具有最高优先级，即将操作面板切换到本地（LOC）方式时，I/O端子控制均不起作用；3、需使用I/O端子控制时，必须将操作面板切换为远程方式，此时控制站柜门上的后备操作器的手/自动状态（即变频器DI2的状态）决定变频器是采用I/O端子控制；二、控制方式切换说明1、后备I/O端子控制无法跟踪操作面板的启/停状态和给定频率，控制方式切换后变频器的启/停状态和输出频率将取决于新的控制方式；2、操作面板不能跟后备I/O端子控制的启/停状态，但手动跟踪启/停状态后能自动跟踪给定频率；三、设置说明1、恢复当前应用宏程序（99.02）的出厂设置ACS550/ACS510：无此功能，但可通过改变宏设置（99.02）并再改回的方法进行恢复，此外设置参数时可同时按下增减按钮以使当前参数恢复成默认值；四、参数表1、Group99：START-UP DATA（启动数据）ACS550 / ACS510：2、Group10：START/STOP/DIR（输入指令）ACS550 / ACS510：3、Group11：REFERENCE（给定选择）ACS550 / ACS510：ACS550 / ACS510：5、Group14：RELAY OUTPUTS（继电器输出）ACS550 / ACS510：6、Group15：ANALOGUE OUTPUTS（模拟输出）ACS550 / ACS510：ACS550 / ACS510：8、Group21：START/STOP（起动/停止）9、Group22：ACCEL/DECEL（加速/减速）ACS550 / ACS510：10、Group30：FAULT FUNCTIONS（故障功能）ACS550 / ACS510：11、Group53：COMM MOD DATA（内置通讯协议）ACS550 / ACS510：12、Group98：OPTION MODULES（可选件）。
ABB_ACS510变频器参数设置
节能效果 22％
变频器控制
50%
80% 100%
风量［流量］（％）
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ABB变频器型号含义
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ABB acs510系列变频器
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ABB变频器外部控制连接
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一.助手型控制盘
• 特点 ACS510 助手型控制盘具有下列性能: • 液晶显示 • 语言选择 • 与变频器的连接可随时插拔 • 拷贝功能可实现将参数复制到控制盘的存储器中
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9905 MOTOR NOM VOLT ( 电机额定电压)
• 定义电机额定电压。 • 必须等于电机铭牌上的值。 • ACS510输出到电机的电压无法大于电源电
压。
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23
9906 MOTOR NOM CURR ( 电机额定电流) 定义电机额定电流。 • 必须等于电机铭牌上的值。 • 允许范围： (0.2...2.0) *I2n。
風量８５％
風量６０％
＝50,100kWh
●使用变频器来控制马达转速时，所消耗的电力
（15kW×61%×2000小时）＋（15kW×22%×2000小时）
風量８５％
風量６０％
＝24,900kWh
●一年间所节省的能源
50,100kWh－24,900kWh＝25,200kWh/年 2021/3/26
0 0 10%
控制盘下装到其它的变频器中，或者用于系统的备份。
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ABBACS510变频器主要参数设定
ABBACS510变频器主要参数设定ABBACS510变频器是ABB公司生产的一款中低压变频器，主要用于驱动各种电动机，在各种工业场合中广泛应用。
变频器主要参数的设置包括输入电压、输出电压、额定频率、输出电流、过载能力、过程控制参数等。
以下是ABBACS510变频器主要参数的设定详解：1.输入电压：输入电压表示变频器工作时的电源电压。
一般情况下，输入电压为380V/400V/415V/440V等，根据实际电源的电压来决定。
在设备安装前，需要确认设备的输入电压，以免发生设备损坏或发生故障。
2.输出电压：输出电压表示变频器对电机的输出电压。
输出电压的设定要根据电机的额定电压来进行调节。
一般情况下，输出电压与输入电压相同，但是也可以通过变频器的参数设定进行调节。
在设备调试和运行过程中，需要保持输出电压的稳定，在电机额定电压的范围内进行调节。
3.额定频率：额定频率表示电机的额定工作频率。
一般情况下，额定频率为50Hz或60Hz，根据实际需求来进行设定。
在实际工作中，需要根据生产工艺的要求以及电源的供电频率来确定变频器的额定频率。
4.输出电流：输出电流表示变频器对电机的输出电流。
输出电流的设定取决于电机的额定电流和负载要求。
根据实际需要进行设定，将输出电流控制在电机额定电流的范围内。
5.过载能力：过载能力表示变频器对负载的适应能力。
在设备运行中，可能会出现瞬时的负载过大的情况，要求变频器具有一定的过载能力，能够稳定地工作并驱动负载。
6.过程控制参数：过程控制参数包括加速时间、减速时间、PID参数等。
加速时间和减速时间表示电机从静止状态到额定转速或从额定转速到静止状态的时间。
PID参数表示变频器对于开闭环控制的参数，实现对负载的精确控制。
以上是ABBACS510变频器主要参数的设定。
在实际使用过程中，需要根据具体的应用要求和工艺要求进行参数的设定，并进行调试和优化，以保证变频器的正常运行。
ABB-ACS510变频器参数设置.
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9905 MOTOR NOM VOLT ( 电机额定电压)
• 定义电机额定电压。 • 必须等于电机铭牌上的值。 • ACS510输出到电机的电压无法大于电源电 压。
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9906 MOTOR NOM CURR ( 电机额定电流) 定义电机额定电流。 • 必须等于电机铭牌上的值。 • 允许范围： (0.2...2.0) *I2n。
类别作用主要构成器件整流部分将工频交流变成直流输入无相序要求整流桥逆变部分将直流转换为频率电压均可变的交流电输出无相序要求igbt制动部分消耗过多的回馈能量保持直流母线电压不超过最大值单管igbt和制动电阻大功率制动单元外置上电缓冲降低上电冲击电流上电结束后接触器自动吸合而后变频器允许运行限流电阻和接触器储能部分保持直流母线电压恒定降低电压脉动电解电容和均压电阻键盘对变频器参数进行调试和修改并实时监控变频器状态mcu单片机控制电路交流电机控制算法生成外部信号接收处理及保护dsp或两个mcu变频器的用途变频器的用途节约能源节约能源为什么使用变频器会节省能源
商用电源 马达
整流部分
＋
平 波 电 容
逆变部分
ＩＭ
◆ 变频器的电压波形变化
电源电压
整流
直流电压
逆变
输出电压
输出电压的平均值 是正弦波
正弦变频器的控制对象——三相异步电动机
【三相异步电动机】
三相异步电动机主要由定子、转子、转轴组成，当 在定子绕组上加上三相交流电压时，将会产生一个旋转 磁场，该旋转磁场的速度由加在定子绕组上的三相交流 电压的频率所决定。位于该磁场中的转子绕组，将切割 旋转磁场的磁力线，根据电磁感应原理，在转子绕组中 将产生感应电动势和感应电流，感应电流与旋转磁场的 磁通互相作用而产生电磁力，即转矩。转子及转轴将沿 着与旋转磁场相同的方向旋转。任意改变三相定子绕组 的两个电压相位，即可使磁场旋转的方向发生改变，电 动机的转向也将随之变化，即可逆控制。
ABB ACS510变频器参数设置
挡板控制
76％
节能效果
91％ 61％
22％
0 0 10%
变频器控制
50%
80% 100%
风量［流量］（％）
第八页，编辑于星期二：十点 十分。
ABB变频器型号含义
第九页，编辑于星期二：十点 十分。
第十页，编辑于星期二：十点 十分。
第十一页，编辑于星期二：十点 十分。
ABB acs510系列变频器
电压
恒功率负载
频率
第三页，编辑于星期二：十点 十分。
3.风机、泵类负载：
在各种风机、水泵、油泵中，随叶轮的转动，空气或液体 在一定的速度范围内所产生的阻力大致与速度n的2次方成 正比。随着转速的减小，转矩按转速的2次方减小。这种负载 所需的功率与速度的3次方成正比。当所需风量、流量减 小时，利用变频器通过调速的方式来调节风量、流量，可 以大幅度地节约电能。由于高速时所需功率随转速增长过 快，与速度的三次方成正比，所以通常不应使风机、泵类 负载超电工压 频运行。
图。
●流量（风量）小的场合，变频器的节电的效果特别明显。
变频器和挡板控制节能效果实例
例：宾馆等场所中央空调系统的运行流量：８５％：２０００小时、 ６０％：２０００小时。合計４０００小时／年、马达：１５ｋＷ×１台
●采用挡板控制的场合所需的电力
（15kW×91%×2000小时）＋（15kW×76%×2000小时）
風量８５％
風量６０％
＝50,100kWh
●使用变频器来控制马达转速时，所消耗的电力
（15kW×61%×2000小时）＋（15kW×22%×2000小时900kWh
●一年间所节省的能源
50,100kWh－24,900kWh＝25,200kWh/年
ABB-ACS510变频器参数设置
2021/10/10
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9907 MOTOR NOM FREQ ( 电机额定频率) 定义电机额定频率。
• 范围： 10...500 Hz ( 通常是 50 或60 Hz)。 • 设定频率点，使得变频器输出电压在该点时等于电机额定
电压。
• 弱磁点= 电机额定频率X 供电电压/ 电机额定电压。
2021/10/10
2021/10/10
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Group 10: 输入指令 这组参数所含内容: • 定义用于控制起停，方向的外部控制源 ( 外部1 和 外部2) 。 • 电机方向锁定或允许电机正反转。
1001 EXT1 COMMANDS （外部1 命令） 定义外部控制 1 (EXT1) – 设定起、停和方向。 0 = NOT SEL – 没有外部命令源控制起、停和方向。 1 = DI1 2- 线控制起停 。 • DI1 控制起/ 停。 (DI1 得电= 起动; DI1 断电= 停止)。 • 参数 1003 定义方向。选择 1003 = 3 ( 双向) 等效于 1003 = 1 ( 正向)。 2 = DI1, 2 2- 线控制起停、方向。 • DI1 控制起/ 停。 (DI1 得电= 起动; DI1 断电= 停止)。 • DI2 控制方向( 参数1003 应该设为3 ( 双向))。 (DI2 得电= 反转; 失电= 正转)。
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1102 EXT1/EXT2 SEL (外部1/外部2 选择)
• 此参数用于选择 外部1/ 外部2。 这样，定义了相关的起停和方向指令 以及给定。
• 0 = 外部1 – 选择外部控制1 (外部1)。 • •参见1001 EXT1 COMMANDS 定义外部1的起 / 停 / 方向。 • •参见1103 REF1 SELECT 定义 外部1的给定。 • 1 = DI1 – DI1的状态决定了外部1/外部2的取向。(DI1 得电= 外部2;
ABB510变频器主要PID参数表 压力变送器作反馈 详细解释睡眠功能
ABB510主要PID参数表
反馈压力信号（用压力变送器采集反馈压力信号）接入变频器中，且反馈压力信号接入变频器的模拟量端子AI1上，压力模拟量通过A02口输出4-20MA电流。
变频器设定2个继电器输出（用作加、减泵信号输出）。
1.不要随便把变频器恢复出厂值，然后再重新设置参数！这样操作可能会
延长调试时间、增加调试难度。
因部分控制柜要求特殊，参数可能与其它常规参数不一样
2.本参数表适用于ABB变频器的普通生活（循环）控制柜及罐式、箱式无
负压生活控制柜。
3.在输入信号注意AI1拨码开关的位置；使用电流信号时拨码开关处于I
的位置，使用电压信号时拨码开关处于U的位置。
4.变频器在运行过程中，如变频器控制面板上出现2018字样，变频器处于
睡眠状态，并非故障。
如循环控制柜不需要睡眠功能，将睡眠频率参数4023改为0，则取消睡眠功能。
5.如系统中带人机界面时，可以在人机上直接写入给定压力和减泵压力数
据；不带人机界面时直接由变频器写入给定和减泵压力数据。
具体对应如下：0.4MPa对应40%，0.5MPa对应50%，依此类推。
6.如需恢复出厂值，则变频器由原来PID参数9902=6，改为设置6以外的
数据，即可恢复出厂值，并断电重新调试参数。
7.
2.（此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，文档可自行编辑修改
内容，供参考，感谢您的配合和支持）
1.。
ABB510变频器PID内部给定控制,外部给定控制及一拖三PFC控制相关参数合集
ABB510变频器 PID内部给定控制，外部给定控制及一拖三PFC控制相关参数合集要将变频器置于远程状态（LOC/REM）=REMABB变频器一拖一一、1拖1 PID配置：1、ABB变频器一拖一接线：注：1）图压力传感器反馈的信号为电流型，设置J1为电流，向右拨码；2）11和12短接；3）10和13接通是启动信号。
2、变频器参数调节：参数设定值99.02 6=PID控制宏10.02 1=DI1控制启停11.02 7=外部213.04 20%（实际信号为4-20ma或2-10V时）16.01 0-不需要启动允许信号40.10 19（内部设定给定值）40.11 设定压力值（压力表量程的百分数，比如目标8公斤，量程16公斤，设置成50%）二、1拖3 PID配置：ABB变频器一拖三1、ABB变频器一拖三接线注：1）图压力传感器反馈的信号为电流型，设置J1为电流，向右拨码；2）11和12短接；3）10和13接通是启动信号；4）10和16，17，18接通是三台泵的启动联锁信号；5）3个继电器分别接三台泵。
2、变频器参数设置参数设定值99.02 6=PID控制宏10.02 1=DI1控制启停11.02 7=外部213.04 20%（实际信号为4-20ma或2-10V时）14.01 31=PFC 控制14.02 31=PFC控制14.03 31=PFC控制16.01 0-不需要启动允许信号40.10 19（内部设定给定值）40.11 设定压力值（压力表量程的百分数，比如目标8公斤，量程16公斤，设置成50%）81.17 2=辅机数量81.27 3=辅机数量收起内容ABB系列变频器恒压供水PID全参数设置(内部给定)此调试单当系统参数出现意外丢失时，允许根据此参数进行设置！1、LOC/REM，当变频器初次上电时，状态处于REM远程控制模式，由控制端子块来控制。
要进入LOC本地模式需按下此键进行操作。
2、内部给定时实现PID宏方式，实际反馈值选择AI1。
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ABB ACS510变频器参数表
一、变频器接线图：
（注：此接线图为定型图纸专用，变频器接线图必须与功能表配套使用）二、各输入 / 输出端口功能简述：
1-SCR：屏蔽地；
2-AI1 ：模拟量输入 1，由微机板提供0-5V 信号；
3-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连；
4-+10V：内置 10V电源的正极，与模拟量地形成回路；
5-AI2 ：模拟量输入 2，由变频器提供0-10V 电源，远传压力表提供0-5V 信号；
6-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连；
7-AO1：模拟量输出 1，提供变频器运行频率，0-20mA输出。
8-AO2：模拟量输出 2，此地不用；
9-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连；
10-+24V：内置 24V 电源的正极；
11-GND：内置 24V电源的负极；
12-DCOM：开关量输入的公共端；
13-DI1 ：开关量输入 1，微机自动控制方式下，变频器启动信号，闭合启动；
14-DI2 ：开关量输入 2，微机自动 / 手动 PID 控制方式切换，闭合为手动PID 控制；15-DI3 ：开关量输入 3，变频器报警自动复位信号，输入一个脉冲后变频器复位；
16-DI4 ：开关量输入 4，此地不用；
17-DI5 ：开关量输入 5，此地不用；
18-DI6 ：开关量输入 6，手动 PID 控制方式下，变频器启动信号，闭合启动；
19-RO1C：变频器输出继电器1 的公共端，变频器报警，变频器报警时此继电器吸合；20-RO1A：变频器输出继电器1 的常闭点，变频器报警，此地不用；
21-RO1B：变频器输出继电器1 的常开点，变频器报警，变频器报警时此继电器吸合；22-RO2C：变频器输出继电器2 的公共端，此地不用；
23-RO2A：变频器输出继电器2 的常闭点，此地不用；
24-RO2B：变频器输出继电器2 的常开点，此地不用；
25-RO2C：变频器输出继电器3 的公共端，此地不用；
26-RO2A：变频器输出继电器3 的常闭点，此地不用；
27-RO2B：变频器输出继电器3 的常开点，此地不用；
三、参数表：
参数代码中文名称
1603解锁密码
1602参数锁定
9902应用宏
9905电机额定电压9906电机额定电流9907电机额定频率9908电机额定转速9909电机额定功率1201恒速选择
1302AI1 上限
1305AI2 上限
1401变频器报警1601运行允许
1604故障复位选择2007最低频率
2202加速时间
2203减速时间
2601允许磁通最优化2606开关频率
2609噪音过滤
4001增益
4002积分时间
4010给定值选择4011内部给定值1607参数存储
1602参数锁定
其他参数暂时采用默认值，详见设定值说明
358输入 358 后允许修改1602 一次1
6PID 控制宏
380V
根据电机铭牌设定
50HZ
根据电机铭牌设定
根据电机铭牌设定
0未选择
5050HZ
100100%
4故障时报警
允许变频器运行，不需要任何外部
信号
3DI3 口有输入则变频器复位
根据客户要求设定
根据变频器功率设定
根据变频器功率设定
0禁止
88KHZ
1允许
1～3越大调节幅度越大
5～7越大调节速度越慢
19内部给定，给定值是恒定的
根据客户要求设定见参数调整方法中公式
1
ABB变频器《 ACS510-01 用户手册》。
四、参数调整方法：
1、参数代码在参数PAr 下，如用面板给定则调整给定reF 下参数。
2、调节参数前，首先将拨位开关拨到左边，选择电压信号输入。
3、面板操作和外部端子操作由面板上“LOC/REM”按钮进行切换，面板上显示LOC时为面板控制，面板上显示REM时为外部端子控制。
4、调整参数时，必须是在变频器处于停机状态，即DI1 与+24v 处于断开状态或面板控制状态时才能调节参数。
5、采用内部 PID 控制时，输入信号AI1 、AI2 拨位开关必须都拨到左边，采用电压信号输入。
设定压力参数由面板参数4011 输入，输入公式如下：
由于反馈信号最大值不正好是5V， 10V，故计算值后还需对4011 参数进行一些微调。
6、变频器恢复出厂值时只需把应用宏调到别的应用宏，再调回来即可，但电机参数不能恢复
出厂值。