装载机检查评分表
1、油面过高扣5分；过低扣10分；严重缺油不得分。 50
紧固 200分
1、皮带、传动及各部调 1、皮带张紧度、轮胎气压一处不合格扣5分。 整 2、手刹车、制动、转向一处调整不当扣10分。 调整 200分 液力变矩器、变速器油压、液压操纵油压一处不合 格扣10分。 3、仪表、灯光齐全、灵 转向灯、仪表指示灯、仪表、工作灯、倒车灯及其 敏、可靠 它灯光一处不亮扣5分。 4、其它部位间隙调整 车架铰接、作业部分各轴承间隙一处不合格扣5分 2、压力调整 1、未用软化水扣10分， 防腐 50分 1、水箱、水质 2、车体外部无锈蚀 1、运转、保养记录 2、不加防腐乳化油扣10分。 3、防冻液不符合要求扣10分。 生锈、腐蚀一处扣5分；掉漆一处扣2分。 记录齐、全、准、整洁。一项不合格扣5分。
资料工具 2、工具、卡片、帐物相 1、帐、物不相符，缺一件扣5分。 及其它 符 2、缺（或坏）黄油枪扣10分。 50分 3、检查人员发现的本内 发现一项扣2分。 容之外的项目 1、运转记录一处填写不全、不准扣5分。 操作人员 技术素质 理论知识与实际操作 200分 2、主要技术参数错一项、油品知识一条不清楚扣5 分。 3、巡回检查漏一个点扣5分。 4、没有按操作规程执行扣10分。 5、违章操作此项不得分。 否决项
装载机检查评分表
受检单位： 检查项目 检 查 内 容 车型： 评 分 车号： 细 则 操作人： 标准分 扣分 得分 15 15 10 20 25 15 50 10 10 20 30 20 10 20 25 25 20 40 30 30 30 30 60 50 30 10 10 10 20 25 15 10 年 扣 分 月 原 日 因 1、三滤、加油口一处不清洁扣10分。 1、发动机、机体六面、 2、机体六面、呼吸器一处不清洁扣5分。 三滤及呼吸器、加油口 3、滴、漏一处扣2分。 清洁 100分 2、前、后桥、车架、驾 一处不清洁扣5分。 驶室 3、液力、液压工作系统 4、电瓶 1、油品对路 2、油面、油温及油压 润滑 200分 油滤器一处不清洁扣10分；铲斗架、油缸一处不清 洁扣2分。 清洁、液面、气孔、桩头、比重一项不符合规定扣5 分。 油品不对路一处扣20分；油品变质扣20分。 2、油温过高或过低扣5分。 3、油压不符合规定扣10分。 3、油嘴、加油口盖 4、三滤 1、发动机 1、缺一个油嘴扣5分；漏打一处黄油扣5分。 2、缺一个加油口盖扣10分。 1、滤芯一件不完好扣15分。 2、滤清器工作不正常扣10分。 1、关键部位一处扣10分；其它部位一处扣2分。 2、缺一个固定螺栓扣10分。 2、传动轴、刹车、方向 1、关键部位松一个扣5分；其它部位一个扣2分。 机、前后桥、驾驶室、 2、关键部位缺一个固定螺栓扣10分，其它部位扣5 边盖、护罩等 分；边盖、护罩缺一个扣5分。 3、液力、液压操纵系统 油管接头、压板一处松动扣5分。 4、工作装置 1、关键部位一处扣10分，其它部位一处扣2分。 2、缺一个固定螺栓扣10分。
40 60 40 60
1、发动机振动、异响扣除总分的200分。 2、在规定的时间内举升负荷小于额定的80%，扣除总分的 200分。
注：扣分以本项分扣完为止。 注：扣分以本项分扣完为止。
ห้องสมุดไป่ตู้
检查人： 检查人：
总分： 总分：
铲车(装载机)使用与维护安全管理规定(含检查表)
铲车（装载机）使用与维护安全管理规定一、目的1、不断改善和提高装载机的安全管理，提高管理人员和操作人员技能素质，防止发生安全事故，造成人员伤害。
2、实施综合管理，充分发挥装载机的效能，提高设备的综合效率，降低使用成本，促进企业经济效益。
二、适用范围公司管理范围内所有装载机。
三、人员要求1、操作人员应为男性，身体健康，年龄不得超过45岁。
2、要经过专门的装载机专业培训，并考试合格。
3、两年以上驾驶工作经验。
4、要与用人单位签订劳动合同，并缴纳相应保险。
四、设备要求1、装载机要达到八成新，车况良好。
2、照明灯、转向灯等附件齐全、有效。
3、必须配备倒车影像、高强度倒车灯、警示闪光灯、多方位倒车镜、安全带、倒车报警器等安全附件。
倒车影像高强度倒车灯警示闪光灯多方位倒车镜安全带倒车报警器4、装载机投入运行的基本条件4.1设备外貌整洁，装备(包括安全装置)齐全，技术、安全性能良好。
4.2发动机运转良好，无敲击异响，无过热现象，燃润料消耗正常，机油压力符合规定，无漏油、漏水、漏气和漏电现象。
4.3电动机(发电机)运转正常，温度不超过规定，电气设备元件、仪器仪表、控制器、限位开关、安全防护装置配备齐全，工作灵敏可靠，线路和各部绝缘符合规定，符合防雨防潮要求。
4.4操纵机构灵活，自由转动量不超过使用极限，制动机构性能良好，工作可靠，制动性能符合规定。
4.5传动机构工作良好，动作平稳，无咬死或异响，无过热现象，紧固件无松动现象。
4.6液压系统工作良好，安全阀灵敏可靠，压力符合规定，接头无漏油。
4.7结构件无严重变形、裂缝、开焊和锈蚀。
4.8钢丝绳、滑轮、轴承、轮胎、轮箍、输送带等运行部件，安装连接可靠，不跑偏，磨损不越限。
4.9各润滑点润滑良好，无失保现象。
4.10消防器材配备齐全、有效。
五、管理要求1、各使用单位要配置专门的装载机管理人员和维修人员。
没有维修人员的要与专业定点维修单位签订装载机维修合同。
2、装载机操作人员必须严格按照装载机安全技术操作规程操作。
港口装载机安全检查表
液压泵、工作分配阀及先导阀、转斗油缸、动臂油缸、管道、油 箱等液压装置系统无渗漏现象，安全阀动作灵敏可靠
电器仪表 底盘 发动机
劳动保护
灯光齐全有效 喇叭、倒车蜂鸣器有效，无故障 气压表、机油压力表、水温表、变矩器压力表、油温表工作正 常，表盘完整，刻度清晰 刮水器工作正常。电气系统绝缘良好，电器导线捆扎成束，布置 整齐，固定卡紧，不松散，不破皮 轮胎气压达到规定标准，轮胎无裂损，花纹内无异物卡滞。钢圈 无变形，螺栓无松动，不缺损 各轮制动有效。手、脚刹车及拉杆的固定、连接完好。储气筒无 渗漏 转向绞节完好。各绞节联接固定齐全有效，接杆球头无松动，润 滑良好 转动轴螺栓无松动或缺损 传动轴十字节应保持紧固 牙包无漏油现象 方向盘的自由间隙左右各不大于15度，转向灵活，行驶中无轻飘 、摆振、抖动、阻滞、跑偏及蛇行现象 停机15min，发动机油油面应在静满位置 发动机停机后，散热器液面应在加满位置 风扇皮带无松动现象，皮带挠度小于2cm 气门室盖、边盖、油底壳等部位无机油渗漏现象 发动机工作正常，每种工况工作良好，各部位无异响 进、排气管衬垫完好，不漏气，排气管不冒黑烟 发动机及附件保持清洁，无油污，无锈蚀 工作人员穿戴劳保用品 上下驾驶室扶梯完好稳固，驾驶室门、窗玻璃完整 工作、维修场所照明达安全标准
港口装载机安全检查表
单位名称：
检查日期：
序号 1 2 3
4
5 6
检查项目
检查内容
规章制度Βιβλιοθήκη 建立全过程综合管理的各项制度：包括值班交接班制，设备保养 制，安全活动制等
认真执行各项操作规程：包括各种作业的操作规程，各种设备的 操作规程及注意事项
驾驶员经专业培训，考核合格持证上岗
工作装置
起升俯仰工作正常，无爬行和明显冲动及迟滞现象 档位清楚有效，动作反应灵敏 动臂及拉杆无裂纹、变形及损伤
装载机评分表
受检单位： 检查项目 检 查 内 容 车型： 评 车号： 分 细 则 操作人： 标准分 扣分 得分 15 15 10 20 25 15 40 30 10 10 30 50 20 10 20 25-5 25-5 20 30 20 30 30 20 30 40 30 50 30 10 10 10 20 20 10 10 10 40 60 40 60 年 扣 月 分 日 原 因 1、三滤、加油口一处不清洁扣10分。
1、发动机、机体六面、 2、机体六面、呼吸器一处不清洁扣5分。 三滤及呼吸器、加油口 3、滴、漏一处扣2分。 清洁 100分 2、前、后桥、车架、驾 一处不清洁扣5分。 驶室 3、液力、液压工作系统 4、电瓶 1、油品对路 2、油面、油温及油压 润滑 200分 油滤器一处不清洁扣10分；铲斗架、油缸一处不清洁扣 2分。 清洁、液面、气孔、桩头、比重一项不符合规定扣5分 。 油品不对路一处扣20分；油品变质扣20分。 1、油面过高扣5分；过低扣10分；严重缺油不得分。 2、油温过高或过低扣5分。 3、油压不符合规定扣10分。 3、油嘴、加油口盖 4、润滑到位 5、三滤 1、发动机 1、缺一个油嘴扣5分；漏打一处黄油扣5分。、缺一个 加油口盖扣10分。 动臂、举升、翻转油缸各处润滑不到位每处扣10分 1、滤芯一件不完好扣15分。 2、滤清器工作不正常扣10分。
紧固 200分
1、关键部位一处扣10分；其它部位一处扣2分。 2、缺一个固定螺栓扣10分。 2、传动轴、刹车、方向 1、关键部位松一个扣5分；其它部位一个扣2分。 机、前后桥、驾驶室、 2、关键部位缺一个固定螺栓扣10分，其它部位扣5分； 边盖、护罩等 边盖、护罩缺一个扣5分。 3、液力、液压操纵系统 4、工作装置 1、油管接头、压板一处松动扣5分。 2、动臂、举升等处活塞杆有拉伤或变形，每处扣10分 。 1、关键部位一处扣10分，其它部位一处扣2分。 2、缺一个固定螺栓扣10分。
机械设备检查评分表
2
塔吊
10
0
10
3
4
保 证 项 目
物料提升机
10
0
10
1、塔吊、物料提升机、外用电梯无安全 保险限位装置 限位保险装置一机扣10分； 2、安全限位装置不全，一机扣5分。 1、机械设备安装后未经验收和检验投入 验收及检验 使用的一机扣10分； 2、验收及检验无量化记录的一机扣5分。 1、操作人员无证上岗扣5分； 2、塔吊无专业指挥一机扣5分。 小计 1、混凝土搅拌机无保险挂钩少一个扣3 混凝土搅拌机 分； 2 、用操作控制箱代替开关箱一机扣5分。 1、小型电动机具无皮带轮防护罩一机扣3 小型电动机具 分； 2、小型电动机具不采用一机一匝扣5分。 1、手持电动工具不配备移动式的开关箱 一机扣5分； 手持电动工具 2、手持电动工具电源线长度超过3M一机 扣5分。 1、机械设备不及时维修带病运转一机扣5 分； 维修及报废 2、机械设备到报废年限继续使用一机扣3 分。 小计 检查项目合计
机械设备检查评分表
序号 1 检查项目 安装方案 扣分标准 1、无安装方案每机扣10分； 2、方案无审批每机扣10分； 3、方案无针对性扣5分。 1、塔吊基础无设计计算书扣10分； 2、塔吊地脚螺杆不够长，不够两个螺帽 缺一个扣5分； 3、基础积水扣分5分。 1、使用机型为不合格产品一机扣10分； 2、吊笼不符合要求一机扣5分。 应得分 10 扣减分 0 实得分 10
10
0
10
5
10
0
10
6
操作人员
10
0
10
60
0
60
7
10
0
10
8 一 般 项 目
10
0
10
9
施工机械设备检查评分记录表
检查日期：检查地点：
机械名称
使用单位
司机姓名
检查人
检查结论
总分
检查内容
检查项目和评分标准
扣分及项目
一、技术状况好，工作能力达到规定要求
（20分）
1、发动机、电动机运转不正常或有异常响动扣5分。2、各部有较严重的漏油、水、汽、电的每项扣2分。3、其它部分轴承、齿轮松旷、异响每项扣3分。
2、没有健全机械台帐及（交接班记录）工作日志每项扣3分；操作人员无证ห้องสมุดไป่ตู้岗操作扣3分;操作室无操作规程岗位责任制每项扣2分。
三、零部件、附属装置齐全完整
（10分）
1、全车零部件、附属装置不全者，影响小的每项扣1分，影响大的每项扣2分。
2、随机工具丢失每件扣0.5分。
四、完好率达到标准，规章制度落实原始记录齐全准确（20分）
1、每月机械完好率达不到规定指标（一般应为90%）每下降1%扣1分，每超过1%加1分，量多加（扣）不超过10分（计划性大中修可不计算）。
4、工作装置不能正常工作的扣4分。
二、保养“十字作业方针”搞的好
(50分）
清洁
（8分）
1、发动机（动力机械）机身、底盘各传动机构清洁
无（陈旧）油泥，不符合要求每项扣1分。
2、发动机机油、空气、燃料滤清器未按规定清洗或
不清洁的每项扣1分。
3、蓄电池表面不清洁通气孔堵塞的每处扣0.5分。
润滑
14分
1、发动机各齿轮箱、液压油箱以油尺、油堵为准，
缺油（低于下限）每项扣3分；变质的每项扣2分。
2、各润滑油面（包括各开式齿轮、轴头箱等）每处缺油扣1分；无润滑油咀（杯）或损坏者扣2分。
紧固
建筑起重机械检查评分表(2)
项 收 5～10分
10
与 安装、拆除人员及司机未持证上岗，扣10分 目使
用 物料提升机作业前未按规定进行例行检查或未填
写检查记录，扣4分
实行多班作业未按规定填写交接班记录，扣3分
物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表
序 检查 号 项目
扣 分 标准
应得 分数
基础的承载力、平整度不符合规范要求，扣
一 基 5～10分
7 般 动 筒宽度未设置排绳器，扣5分 项 力 滑轮与导轨架、吊笼未采用刚性连接，扣10
目 与分
10
传 动
卷筒、滑轮未设置防止钢丝绳脱出装置，扣 5分
引钢丝绳为2根及以上时，未设置引力平衡 装置，扣5分
卷筒 扣4分
10
与钢 丝绳
钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准，扣10分 钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合产品韵书及规范要
求，扣5～10分
塔式起重机检查评分表
序 检查 号 项目
扣 分 标准
应得 分数
多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经
5
多塔 审批，扣10分 作业 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符
填写检查记录，扣4分
实行多班作业未按规定填写交接班记录，扣3分
塔式起重机检查评分表
序 检查 号 项目
扣 分 标准
应得 分数
塔式起重机高度超过规定未安装附着装置，扣10分
附着装置水平距离不满足产品说明书要求，未进行设
计计算和审批，扣8分
7
一 般
附着
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行承载和 验算，扣8分
般 础 基础周边未设排水设施，扣5分
6
与
项 导 导轨架垂直度偏差大于导轨架高度0.15%， 10
施工机具检查评分表
合计
100
检查人员：
项目检查人员：
离合器、制动器、钢丝绳达不到要求扣1-3分
无保护接地或接零扣3分
进灰口无安全格栅或格栅缺损扣3分
10
8
气瓶
氧气、乙炔瓶距离不符合安全要求扣3分
各种气瓶无明显标志扣2分
无防震胶圈、无防震、晒措施扣3-5分
压力表不准确扣2分
5
9
潜水泵
无保护接零扣5分
不安装漏电保护装置扣5分
保护装置不灵敏，使用不合理扣2-3分
附件十五
施工机具检查评分表
单位：年月日
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
钻机
主钩、副钩钢丝绳不符合安全标准扣5分
钻机回转制动不灵敏扣3分
额头、挺杆螺丝缺损或变形扣5分
无保护接地或接零扣3分
不安装漏电保护装置扣2分
20
2
注浆车
泥浆泵
安全阀不灵敏扣5分
压力表不准确扣3分
15
3
铲车
铲车制动装置不灵敏扣5分
司机不持证上岗驾车扣3分
铲车灯光不合格扣2分
15
4
手持电
动工具
无保护接地或接零扣4分
不安装漏电保护装置扣6分
10
5
钢筋加工
传动部分无防护罩扣5分
无保护接地或接零扣3分
10
6
电焊机
无良好保护接地或接零扣3分
无防雨措施扣2分
配线乱拉乱搭扣4分
把线绝缘不好随地拖拉扣1-2分
10
7
搅拌机
搅浆桶
安装位置不平、不坚实、不稳固扣1-3分
施工机械设备检查评分表
施工机械安全检查评分表单位名称：检查时间：年月日序号检查项目扣分标准应得分数实得分数备注1 通用要求1.没制定安全操作规程的扣10分2.单机设备没挂安全操作规程牌的扣5分3.没按“一机一闸一保护”安装的扣5分4.设备没做接零（接地）保护和漏电保护器的，扣10分5.外露传动部位无安全防护罩的扣5分6.露天设备没有防雨设施的扣5分7.超高设备无防雷措施的扣5分102 电焊机1.电焊机未做保护接零、无漏电保护器的扣2分2.一次线长度超过规定或不穿管保护的扣2分3.焊把线接头超过3处或绝缘老化的每有一台扣5分4.电源不使用自动开关的扣3分5.电焊工没穿工作服的扣5分6.无二次空载降压保护器或无触电保护器的扣5分103 木工机具1.工作完毕时，没拉闸断电的扣10分2.工作完毕后，没清理木屑的扣5分3.设备周围有烟头扣5分4.未做保护接零、无漏电保护器的各扣5分104 乙炔瓶、氧气瓶、压力容器1.压力容器没按规定年审的，每有一台扣2分2.乙炔瓶没有防回火装置的，每有一个扣2分3.乙炔瓶、氧气瓶使用时与明火距离小于10米，无防护措施的扣10分4.乙炔瓶、氧气瓶放置及储存不符合规定的扣5分5.夏天作业，气瓶没有防晒设施的扣5分105 手持电动工具1.1类手持电动工具无保护接零的扣10分2.手持电动机具随意接长电源线或更换插头的扣5分3.使用1类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品的扣5分106 搅拌机1.搅拌机筒体观察孔无自锁装置的扣5分2.未作保护接零、无漏电保护装置的各扣3分3.离合器、制动器、钢丝绳达不到要求的扣3分4.料斗无保险挂钩或挂钩不使用的扣3分5.传动部位无防护罩的扣2分6.搅拌机无防雨设施，作业平台不牢固的各扣2分7.操作手柄无保险装置的扣3分107 钻机1.钻机的机电没有过载保护的扣10分2.未安装钻深限位报警装置的扣5分3.钻机最高处和外侧与高压线的距离不合规定，又没保护措施的扣3分108 钢筋机械1.设备没作保护接零、无漏电保护器的扣5分2.露天作业无防雨设施的扣3分3.钢筋冷拉作业及对焊作业区无防护措施的扣10分4.传动部位无防护罩的扣5分109 起重机械1.起重机械无“安全准用证”的扣10分2.起重机的各安全装置失灵或拆卸不用的均扣10分3.卷筒钢丝绳磨损不符合要求的扣5分4.无证操作的扣10分5.门式、塔式起重机械轨道终端无止档装置，轨道接地联接不符合要求的各扣5分6.随意调整各类安全限位装置的扣8分1010 打桩机械1.打桩机未取得安全准用证的扣5分2.打桩机无超高限位装置扣5分3.打桩机行走线地耐力不符合说明书要求的扣5分4.打桩作业无施工方案的扣5分5.打桩违反安全操作规程的扣5分10合计100 检查人：项目负责人：。
装载机司机岗位技能比武评分记录表
4“穿针”环节，穿过铁环未碰铁环得20分,穿过铁环碰到铁环得10分，铁环架碰倒为0分。
20
5入库时，装载机两侧距离偏差小于2cm得10分，每偏差5cm扣3分，
压线为0分
10
6运行中轮胎压线一次扣1分，出线一次扣2分，总分10分扣完为止。
10
7因身高因素，允许选手身体短时离开座椅，但车辆运行过程中不允许
装载机司机岗位技能比武评分记录表
参赛选手号码:
序
号
评分点
评分内容
总
分
扣分
得分
1
起步
起步时未鸣笛、未关好车门，各扣2分
4
2
操作过程
1装载机任何部位碰撞油桶障碍，每次扣4分，总分12分扣完为止
12
2在行驶过程中，碰障碍标志杆一次扣5分，倒杆扣10分
10
3在丁处“雷区内，碰雷一次扣2分”，总分10分扣出，违规一次扣5分
8在规定时间内完成比赛得6分；完成时间每提前1分钟加2分，每超 时1分钟扣2分。
10
3
操作结束
未鸣笛、未拉手刹，各扣2分
4
4
总分
100
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录引言概述：装载机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于建造工地、矿山、港口等场所。
为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，日常检查是必不可少的。
本文将介绍装载机日常检查的内容和步骤，以匡助操作人员更好地维护和管理装载机。
一、发动机部份1.1 检查发动机油液位：打开辟动机罩，使用油尺测量发动机油液位，确保油液位在正常范围内。
1.2 检查发动机冷却液：检查发动机冷却液的液位和颜色，确保液位在标准范围内，颜色清澈无杂质。
1.3 检查发动机皮带：检查发动机皮带的松紧程度和磨损情况，如发现异常应及时更换。
二、液压系统部份2.1 检查液压油液位：打开液压油箱，使用油尺测量液压油液位，确保油液位在正常范围内。
2.2 检查液压油质量：观察液压油的颜色和清洁度，如发现混浊或者有杂质，应及时更换液压油。
2.3 检查液压管路：检查液压管路是否有漏油或者渗漏现象，如有问题应及时修复或者更换。
三、轮胎部份3.1 检查轮胎气压：使用气压表检查轮胎气压是否符合要求，如不足应及时充气。
3.2 检查轮胎磨损情况：观察轮胎花纹的磨损情况，如发现过度磨损或者裂纹，应及时更换轮胎。
3.3 检查轮胎螺栓：检查轮胎螺栓是否松动，如有松动应及时拧紧。
四、润滑部份4.1 检查润滑点：检查装载机各润滑点是否加油，如润滑不足应及时加注润滑油。
4.2 检查润滑油质量：观察润滑油的颜色和清洁度，如发现混浊或者有杂质，应及时更换润滑油。
4.3 检查润滑系统：检查润滑系统的管路和泵是否正常工作，如发现异常应及时修复或者更换。
五、安全装置部份5.1 检查安全带：检查驾驶室内的安全带是否完好，如有磨损或者损坏应及时更换。
5.2 检查灭火器：检查灭火器的压力和有效期，如不符合要求应及时更换。
5.3 检查报警器：检查装载机的报警器是否正常工作，如有故障应及时修复或者更换。
结论：装载机的日常检查是确保其正常运行和延长使用寿命的重要步骤。
通过对发动机、液压系统、轮胎、润滑和安全装置的检查，可以及时发现问题并采取相应的措施。