数控加工工艺与编程课程标准
《数控编程及加工技术》课程标准
《数控编程及加工技术》课程标准一、课程基本信息课程名称：数控编程及加工技术课程时长：32学时适合专业：机械工程、数控技术、模具设计与制造等二、课程目标本课程旨在培养学生掌握数控编程及加工技术的基本理论知识和实践技能，使学生能够熟练运用数控机床进行零件的编程与加工，提高机械制造的效率和质量。
具体目标包括：1. 掌握数控编程的基本原理和方法，能够根据零件图样进行合理的工艺分析、选择合适的切削参数和刀具等；2. 了解常见数控机床的基本结构和工作原理，能够根据不同的加工需求选择合适的机床；3. 具备解决实际生产问题的能力，能够根据生产现场的情况进行调整和优化；4. 培养学生的团队合作精神和沟通协调能力，能够与其他专业人员协作完成生产任务。
三、教学内容与要求本课程主要包括数控编程基础、数控机床操作、工艺分析、刀具选择、程序调试与优化等教学内容。
具体要求如下：1. 掌握数控编程的基本概念、坐标系、刀位计算等基础知识；2. 能够根据零件图样进行合理的工艺分析，选择合适的切削参数和刀具；3. 了解常见数控机床的种类、特点和应用范围，能够根据加工需求选择合适的机床；4. 能够正确使用数控机床进行零件的加工操作，包括对刀、设定参数等；5. 能够对加工过程中出现的问题进行分析和解决，优化程序和工艺方案；6. 注重实践操作能力的培养，鼓励学生积极参与课程实验和实训项目。
四、教学方法与手段1. 理论教学：采用多媒体教学、实物展示等多种手段，提高学生对数控编程及加工技术的理解深度；2. 实验教学：通过动手实践操作，使学生掌握数控机床的操作方法，培养实际操作技能；3. 案例教学：结合实际生产案例，引导学生分析问题和解决问题，提高解决实际问题的能力；4. 校企合作：加强与企业的合作，组织学生到企业参观实习，了解实际生产情况，提高实践能力。
五、考核方式本课程的考核包括平时成绩和期末考试成绩两部分。
平时成绩包括出勤率、课堂表现、实验报告等；期末考试采用实际操作考核的形式，重点考察学生的数控编程和加工技能。
数控加工工艺与编程课程标准
《数控加工工艺与编程》课程标准一、教学对象：适用于数控技术、模具设计与制造、机械制造与自动化等专业学生。
二、建议课时及学分：建议课时：64学分：4三、先修及后续课程先修课程：《机械制图与CAD绘图》《机制制造工艺与夹具》后续课程：《机械设备加工技术》《数控加工综合设计》四、课程性质：《数控加工工艺与编程》是数控技术专业核心课程。
本课程旨在培养学生的数控加工工艺制订能力、数控机床程序编制能力、数控程序校验加工及仿真能力，是学生顶岗实习前的专业必修课程。
五、教学目标及设计思路：（1）数控加工工艺制定能力通过实施典型零件工艺制订项目，使学生学会对零件进行结构工艺性分析、毛坯的选择、定位基准的选择、典型零件工艺路线的拟定、加工余量的选择、工序尺寸及公差的确定等系列能力的培养，达到数控加工工艺制定能力。
（2）数控机床程序编制能力通过实施典型零件的数控编程项目，学生学会常用数控车编程指令、数控铣床编程指令、刀具半径补偿、子程序编程方法，能够进行一般外圆阶梯轴的粗、精加工编程、加工螺纹编程，端盖类零件的编程以及铣床加工零件的编程。
（3）数控程序仿真校验能力通过实施典型零件的校核加工及仿真加工，使学生具备在数控机床上进行程序校验、使用CAD/CAM软件进行零部件造型和自动编程能力、使用数控机床仿真软件进行模拟加工能力。
六、能力要求：分为三大能力：数控加工工艺制定能力、数控编程能力、数控程序仿真校验能力（1）数控加工工艺制订能力1）在45分钟内完成对给定零件图的识读及结构工艺性的分析。
2）在30分钟内完成毛坯种类、加工方法及加工基准的选择。
3）在45分钟内完成工艺路线的技术经济性分析，拟定出零件数控加工的工艺路线。
4）在60分钟内完成《机械加工工艺人员手册》、《金属切削手册》、《实用机械制造工艺设计手册》等相关手册的查阅，确定每道工序加工余量及工艺装备。
5）在2小时内完成该零件的机械加工工艺过程卡的编制。
（2）数控机床程序编制能力在180分钟内完成零件零件所需要的编程任务，进行以下工作：1）完成零件图纸工艺性及尺寸分析、确定编程节点数值计算；2）根据工艺分析过程、进行各个工序需要的粗加工和精加工的数控加工程序编制；（3）数控程序校验能力及计算机仿真加工能力1）能够在90分钟内操作CAD/CAM软件进行零部件造型和自动编程，并进行加工轨迹模拟；2）能够在45分钟内使用数控仿真软件进行刀具设置、毛坯设置、对刀操作，并进行程序加载、校验、加工、测量；3）90分钟内在数控机床上完成对刀、原点设置、程序校验，模拟加工七、教学内容：（参考学时：64学时）八、教学要求：（1）课程依据企业实际设置工作任务，学生在学校就能完成企业所需要的知识和技能，进入企业后即能开展相关的工作。
《数控加工工艺》课程标准
《数控加工工艺》课程标准一、课程目标本课程旨在培养学生掌握数控加工的基本理论、工艺方法和技术要求，提高学生的数控加工实践能力和创新意识，为机械制造行业培养具备较高素质的数控加工人才。
二、教学内容与要求1. 数控加工基础：介绍数控机床的基本原理、结构、分类、特点及应用范围，使学生了解数控加工的基本概念和基本理论。
2. 数控刀具选择：讲解数控刀具的种类、特点、选择和使用方法，使学生掌握数控刀具的选择和使用技巧。
3. 加工工艺规划：介绍加工工艺路线的制定、工艺参数的选择、加工余量的确定、工艺装备的选择等，使学生掌握数控加工工艺规划的方法和技巧。
4. 数控编程与仿真：介绍数控编程的基本原理、编程方法、仿真操作等，使学生掌握数控编程和仿真操作技能。
5. 实践操作与技能考核：通过实践操作和技能考核，使学生掌握数控机床的操作技巧和故障诊断与排除方法，提高学生的实践能力和创新意识。
三、教学方法与手段1. 理论教学：采用多媒体教学、实物展示、案例分析等手段，使理论教学更加生动形象，激发学生的学习兴趣。
2. 实践教学：通过校企合作、工学结合等方式，使学生参与实际生产过程，提高学生的实践操作能力和创新意识。
3. 考核方式：采用过程考核和结果考核相结合的方式，注重学生的实践操作能力和创新意识的培养。
四、教学安排本课程总学时数为36学时，包括理论教学和实践教学两个部分。
理论教学包括12学时的课堂教学和12学时的实验教学；实践教学包括12学时的实训和12学时的生产实习。
五、教材与参考书目1. 教材：《数控加工工艺》。
2. 参考书目：《数控机床使用与维修》、《数控加工案例分析》等。
六、课程评估本课程评估方式包括平时作业、课堂表现、实验报告、期末考试等多个方面，其中期末考试占100分值，平时成绩占40分值，实验成绩占60分值。
评估标准客观公正，注重学生的实践操作能力和创新意识的培养。
七、课程总结与展望通过本课程的学习，学生应该掌握了数控加工的基本理论、工艺方法和技术要求，具备了一定的数控加工实践能力和创新意识。
《数控加工工艺及编程》课程标准、授课计划+教案
《数控加工工艺及编程》课程标准、授课计划+全套教案第一章：数控加工概述1.1 课程目标让学生了解数控加工的定义、特点和应用范围。
让学生掌握数控加工的基本原理和流程。
1.2 教学内容数控加工的定义和分类数控加工系统的组成和工作原理数控加工的特点和优势数控加工的应用领域1.3 教学方法讲授法：讲解数控加工的定义、特点和应用范围。
演示法：展示数控加工系统的组成和工作原理。
1.4 教学资源教材：《数控加工工艺及编程》课件：数控加工系统组成和工作原理的图片和动画1.5 教学评估课堂讨论：让学生分享对数控加工的认识和了解。
课后作业：要求学生总结数控加工的特点和优势。
第二章：数控加工工艺2.1 课程目标让学生了解数控加工工艺的定义和作用。
让学生掌握数控加工工艺的制定方法和步骤。
2.2 教学内容数控加工工艺的定义和作用数控加工工艺的制定方法和步骤数控加工工艺文件的编制和应用2.3 教学方法讲授法：讲解数控加工工艺的定义和作用。
实践法：引导学生参与数控加工工艺的制定和应用。
2.4 教学资源教材：《数控加工工艺及编程》课件：数控加工工艺制定方法和步骤的图片和动画实践项目：让学生参与实际数控加工工艺的制定和应用2.5 教学评估课堂讨论：让学生分享对数控加工工艺的理解和应用经验。
第三章：数控编程基础3.1 课程目标让学生了解数控编程的基本概念和规则。
让学生掌握数控编程的基本指令和语法。
3.2 教学内容数控编程的基本概念和规则数控编程的基本指令和语法数控编程的常用功能指令和编程技巧3.3 教学方法讲授法：讲解数控编程的基本概念和规则。
练习法：让学生进行数控编程的基本指令练习。
3.4 教学资源教材：《数控加工工艺及编程》课件：数控编程基本指令和语法的图片和动画编程练习题：提供给学生进行编程练习的题目3.5 教学评估课堂练习：要求学生完成数控编程的基本指令练习。
课后作业：要求学生编写简单的数控编程程序。
第四章：数控编程实例4.1 课程目标让学生了解数控编程实例的重要性和作用。
《数控加工工艺与编程》课程标准
《数控加工工艺与编程》课程标准1.课程概述1.1课程性质、地位和任务《数控加工工艺与编程》是机械类和相近类专业的高职学生必修的专业核心课程之一，也是一门教学做一体化课程。
根据数控工艺程序编制和数控机床操作岗位而设立，与之对应的职业资格证书是中级、高级工。
本课程的前导课程为《机械制图与CAD》、《机械设计》、《机械制造》、《互换性测量技术》、《数控机床》。
课程以操作为主，具有很强的实用性。
本课程介绍数控加工编程的基本知识，着重讲解数控程序的编制及数控程序的上机调试过程，让学生充分熟悉数控车床、数控铣床的有关操作，并具备加工中心机床和线切割机床操作、编程的一般知识，学习结束后需通过相关的数控车、数控铣及加工中心中高级证书的考核。
1.2课程设计思路在理念上改变传统的以学科体系为基础的教学思路，采用“以学生为中心以能力为本位”的课程模式，明确以培养“能工巧匠型的大学生”为培养目标，以训练职业能力为本位的新型教育教学模式。
以工作任务及工作过程为依据，整合、序化教学内容，做到技能训练与知识学习并重，通过校企合作，以岗位真实的工作任务为载体，设计课程项目模块；以工作过程为导向，实现“教、学、做”一体化。
每个项目的学习都按实际零件工作任务为载体设计的活动来进行，以工作任务为中心整合理论与实践，实现理论与实践一体化的教学。
教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。
2.课程目标2.1总体目标通过课程学习应达到的要求：1.合理制订数控加工的工艺方案。
2.合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量。
3.掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理能力。
4.掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令，手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序。
5.具有调试加工程序，参数设置、模拟调整的基本能力。
2.2具体目标2.2.1知识目标（1）熟悉数控机床结构和工作原理；（2）掌握数控车床的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作；（3）掌握数控铣床的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作；（4）掌握数控加工中心的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作；（5）掌握数控电火花线切割的工艺分析、编程指令及宇龙数控仿真软件的操作。
数控加工工艺与编程课程设计
数控加工工艺与编程课程设计（最新版）目录一、数控加工工艺与编程课程设计的目的和要求二、数控加工工艺与编程课程设计的主要内容三、数控加工工艺与编程课程设计的实施步骤四、数控加工工艺与编程课程设计的考核标准正文一、数控加工工艺与编程课程设计的目的和要求数控加工工艺与编程课程设计是机械工程系数控专业学生的一门重要课程。
该课程旨在帮助学生综合运用所学知识，解决零件的数控加工问题，提高学生的数控加工工艺和编程能力，为今后的毕业设计和从事数控加工工作打下坚实基础。
课程设计要求学生具备以下能力：熟练掌握数控加工工艺和编程的基本理论和方法，具备一定的数控加工实践经验，能够独立完成数控车床和铣床的工艺和程序设计。
二、数控加工工艺与编程课程设计的主要内容数控加工工艺与编程课程设计的主要内容包括：零件的工艺分析、选择毛坯、确定加工方法、工艺设计和计算、编写工艺规程、确定工件坐标系、计算节点和基点坐标、编写数控加工程序、画出数控铣一个程序的走刀路线图、数控铣仿真加工等。
三、数控加工工艺与编程课程设计的实施步骤1.详读零件图，分析零件结构及技术要求，画出工艺审查后的 CAD 图形。
2.确定毛坯类型及技术要求，初步建立零件制造的过程和方法。
3.选择加工方法，合理划分粗、精加工阶段，确定最佳工艺路线。
4.工艺设计和计算：选择加工设备与工艺装备，确定工序尺寸，选择各工序切削用量。
5.进行详细的数控加工工艺规程设计。
6.编写工艺规程。
7.确定工件坐标系，计算节点和基点坐标，编写数控加工程序。
8.画出数控铣一个程序的走刀路线图。
9.数控铣仿真加工。
10.完成其它与加工制造有关的必要说明。
四、数控加工工艺与编程课程设计的考核标准课程设计成绩由答辩小组按以下五部分组成，最后折算成优秀、良好、中等、及格、不及格给出。
(数控加工)数控加工工艺与编程教案ppt
数控加工工艺文件的主要 内容
数控加工工艺文件的审核 与修改
数控编程的基本概念和程序结构
数控编程定义 数控编程语言种类及特点 数控编程语言结构 数控编程语言常用指令及格式
数控编程中的数值计算与点位坐标计算
数值计算：根据零件图纸，计算加工过程中的切削参数，如切削速度、进给速度等。
点位坐标计算：确定加工对象在机床坐标系中的位置，通过计算得出各加工点的坐标值。 加工路径规划：根据数值计算和点位坐标计算结果，规划加工路径，确保加工过程的顺利进行。 程序调试与优化：对生成的数控程序进行调试和优化，提高加工效率和加工质量。
课程内容：本课程主要包括数控加工工艺基础、数控机床编程基础、数控车削加工编程、数控 铣削加工编程等内容。
课程目标
掌握数控加工工艺与编程的基本概念和原理 了解数控机床的种类、特点及应用范围 掌握数控加工工艺的设计与优化方法 掌握数控编程的基本方法和技巧，能够编写简单的数控程序
课程内容
数控加工工艺基本知识 数控编程基本原理和方法 数控机床操作和维护 加工工艺和编程实例分析
数控加工工艺的设计与优化方法
课程重点、难点及解决办法
数控编程的基本步骤和技巧
学生的学习情况和反馈意见
未来职业发展与技术进步的展望
数控加工工艺与 编程技术的不断 更新和发展
未艺与编 程技术在未来制造 业中的重要地位
未来职业发展需 要具备的技术能 力和素质要求
课程安排
课程目标：掌握数控加工工艺与编程的基本知识和技能 课程内容：数控机床结构、工作原理、加工工艺、编程方法等 教学方法：理论讲解、案例分析、实践操作相结合 课程评估：考试、作业、实践操作等多种方式综合评估
数控加工定义
数控加工基本概念
《数控车床加工工艺与编程》课程标准
《数控车床加工工艺与编程》课程标准（2022版）第一部分课程概述一、课程性质与作用本课程是数控技术专业的专业核心课程，属于专业必修课。
然后描述课程在专业课程体系和岗位职业能力培养体系中的作用。
前导课程为车工工艺学，本课程为后续数控铣床/加工中心加工工艺等课程做好准备。
本课程的教学应以理论与实践一体化为主，理论教学为技能培养服务为宗旨。
在教学环节中应注意培养学生的动手能力及分析问题、解决问题的能力。
二、课程基本理念通过学习使学生掌握数控车削的基本知识及国家标准规定的数控代码及指令；掌握分析零件加工工艺的基本方法及程序编制的基本技能；熟悉自动编程与仿真加工的知识；了解数控车床检验与保养的知识。
三、课程设计思路及依据(一)设计思路(1)通过分析数控车编程与加工职业岗位的工作过程，归纳出典型工作任务，并进行职业能力的分析。
结合国家职业技能标准要求，提取若干典型企业案例，形成学习项目，根据学生的认知规律和职业成长规律，将职业能力的提升从简单到复杂、从单一到综合进行整合，融入到完成企业案例的工作过程中。
(2)符合学生的认识过程和接受能力，符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。
(3)以企业实际案例为切入点，明确完成任务所必须的职业能力，着重加强学生的编程、工艺与加工综合能力的提升。
(4)把创新素质的培养贯穿于教学中。
采用行之有效的教学方法，注重发展学生空间想象能力、应用能力的培养。
（二）设计依据以《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》和《关于组织做好职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的通知》和职业教育国家教学标准体系为指导，根据专业人才培养方案和依据国家职业技能标准要求，结合国家职业技能标准要求，制定了从简单到复杂、从单一到综合进行整合的课程标准。
第二部分课程目标一、课程总体目标通过学习使学生掌握数控车削的基本知识及国家标准规定的数控代码及指令；掌握分析零件加工工艺的基本方法及程序编制的基本技能；熟悉自动编程与仿真加工的知识；了解数控车床检验与保养的知识。
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数控加工工艺与编程课程标准《数控加工工艺与编程》课程标准开课院部：机电工程学院课程编号：020810019课程负责人：编制日期：2014年5月26日《数控加工工艺与编程》课程标准课程名称：数控加工工艺与编程适用专业：数控技术、机械制造与自动化、机电一体化技术1.前言1.1课程性质本课程是数控技术专业中核心职业技能课，培养具有较高职业道德和素养，了解数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心程序编制方法的高素质技能型人才。
本课程是数控技术专业的一门职业技术课程。
课程主要讲授数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制方法。
前导课程：《机械制造技术基础》、《计算机绘图》、《工程材料与成型工艺》、《公差配合与技术测量》等。
后续课程：顶岗实习1.2课程设计理念根据行业经济和山东、济南地区经济发展需要，立足于“以服务为宗旨，以就业为导向，以学生为中心”的办学定位，通过对机械加工行业的调研，明确学生的主要就业岗位及其岗位工作标准，分析与之相适应的职业能力，采用“任务驱动、项目导向”的教学方式，有针对性的选择若干个典型机械零件，确定学习领域课程及其学习情境，构建新的学习领域课程内容体系。
1.3课程设计思路（1）采用“工学结合”的教学模式在教学过程中，采用“工学结合”的教学模式，通过与我院实践教学实习基地：济南四机数控机床、威海华东数控股份有限公司（国内主流机械加工设备供应商）、中国重汽集团等建立起密切合作关系，将实验实训放到工程训练中心或实践教学基地进行，使学生能够深入生产第一线，参观和参与生产过程，为学生提供良好的工程实践环境。
（2）采用“项目导向、任务驱动”的教学方式以数控加工岗位工作任务为驱动，以来自企业真实产品的典型零件加工过程规划教学内容，以实际工作过程为主线，将数控加工工艺与编程的理论知识，融于机械零件的实际加工过程中，在实际工作需要时引入相关的知识。
即有针对性的选择若干个典型机械零件，进行数控加工。
通过这些项目的实施与完成，让学生掌握数控车工、数控铣工、加工中心等机床的编程知识和数控机床操作技能。
在教学实施过程中，以大量与工作过程相关的典型任务作为实例，引导学生由简到繁、由易到难、循序渐进地完成一系列“任务”。
（3）采用以加工工艺教学为主，编程教学为辅的内容设计在教学内容的设计上，以加工工艺教学为主（约占70%），编程教学为辅（约占30%），工艺教学为主，即考虑如何装夹定位、如何划分设计工步、如何选择刀具、如何设计走刀路线和如何确定切削用量等问题，在这方面所花的时间精力要大于用于编制程序所花的时间，占整个程序编制的约70%。
编程教学为辅是指编写程序要依据工艺分析的结果，这部分占整个程序编制的约30%。
其原因是如果学生不会进行工艺分析和设计，不会设计刀具的走刀路线，就编不出正确的程序。
所以我们在课程内容上进行改革，加强适合数控加工的工艺内容，强化工艺分析，强调设计走刀路线为图形化编程。
经过实践，学生的数控程序编制能力大为提高。
（4）以“工学交替，能力递进”的思路设计教学过程本课程在校内有“三真”（真设备、真项目、真环境）的基本技能、专业技能实训。
后有课程综合实训和数控考证的培训、实训，中间穿插校外顶岗实习环节，真正推行了工学交替教育模式，拓展了教学空间和学习空间。
对学生专业技能、职业素养的提升十分有利。
（5）以校企合作建设生产性实训基地按核心职业技能训练标准，做到实训内容与职业技能标准相符，与企业技术发展同步，与社会培训需求接轨。
通过校企合作建设生产性实训基地 课程实施的项目载体全部来自企业的真实产品。
企业技术人员、技术工人参与教学的瓶颈打开，校企实现了双赢。
2.课程目标2.1总体目标通过本课程的学习，使学生了解数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制方法。
掌握了此项技能，学生就具有了使用数控机器的基本能力，可适应大中型企业技术岗位的需求。
2.2具体目标2.2.1知识目标掌握数控加工的工艺特点与加工方法，掌握数控编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理方法，掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令的知识，掌握调试加工程序、参数设置、模拟调整的方法。
2.2.2能力目标具备合理制订数控加工工艺方案的基本能力，具备合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量的基本能力，具备手工和自动编写一般复杂程度零件的数控加工程序的初步能力，具备调试加工程序、参数设置、模拟调整的基本能力。
2.2.3素质目标培养学生具有自我发展，终生学习的观念和能力。
具有良好的职业道德。
健康的心理素质和良好的身体素质。
团队协作能力和计划组织协调能力。
口头和书面表达能力、人际沟通能力。
3.课程内容与学时分配项目教学目标教学载体建议学时单元1 轴类零件的工艺及程序编制编写轴类零件的全套工艺文件。
编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真。
8单元2 套类零件的工艺及程序编制编写套类零件的全套工艺文件。
编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真。
6单元3回转体类零件的工艺及程序编制编写回转体类零件的全套工艺文件。
编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真。
8单元4支架类零件的工艺及程序编制编写支架类零件的全套工艺文件。
编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真。
8单元5 型腔类零件的工艺及程序编制编写型腔类零件的全套工艺文件。
编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真8单元6 箱体类零件的工艺及程序编制编写箱体类零件的全套工艺文件。
编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真8单元7车铣复合零件的工艺、程序编制与实施编写叶轮类零件的全套工艺文件。
编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真。
18合计643.1教学内容选取依据由于本课程的培养目标，教学计划和教学内容都是按照数控行业人才需求状况制定的，因此本门课程内容选取的原则是：从职业岗位（数控机床操作员、编程员、工艺员等）出发，确定职业技能（工艺分析、编程指令的使用、机床的合理选择等），由职业技能选定所学课程理论知识（编制工艺文件、数控编程方法、分析图纸等）。
3.2 教学内容组织与安排确定教学内容以后，对课程进行优化重构，实行以工作过程为导向的课程教学模式，实现数控技术专业课程开发的“通用+特色”。
（1）构建学习单元构建学习单元是教学内容组织与安排很重要的环节。
对于前面7个典型零件，还要进行符合工作过程与学生认知心理过程的合理安排，即按七类不同类型零件分为七个不同的学习单元，同类型零件又根据零件特征和加工难易再分为不同的学习单元。
课程框架如下图所示：上述的组织与安排，使各学习单元呈现出知识由基础到高级、零件形状从简单到复杂、工艺类型由单一到综合、编程方法由基本命令到宏程序编制、技能训练由基本操作到零件加工成型的科学学习过程，强化学生工艺与编程综合应用能力、数控机床的操作能力和创新能力的培养。
此外，我们前面所选用的典型零件均来自企业一线，其基本教学内容满足了数控技术专业主要就业岗位的要求。
其中第七个单元中车铣复合的叶轮零件，是位于我校附近的济南章丘市明风机械制造有限公司与我校实行校企合作，由我校工程训练中心承接，由学生参与生产加工的一种零件，它较好承载了技术的综合应用问题和服务地方产业的特色。
项目教学目标教学载体建议学时单元1 轴类零件的工艺及程序编制编写轴类零件的全套工艺文件。
编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真。
8单元2套类零件的工艺及程序编制编写套类零件的全套工艺文件。
编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真。
6单元3 回转体类零件的工艺及程序编制编写回转体类零件的全套工艺文件。
编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真。
8单元4支架类零件的工艺及程序编制编写支架类零件的全套工艺文件。
编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真。
8单元5型腔类零件的工艺及程序编制编写型腔类零件的全套工艺文件。
编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真8单元6 箱体类零件的工艺及程序编制编写箱体类零件的全套工艺文件。
编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真8单元7车铣复合零件的工艺、程序编制与实施编写叶轮类零件的全套工艺文件。
编写零件的数控加工程序，完成程序的模拟仿真18合计644.实施要求4.1教材编写所用教材：1．《数控加工工艺与编程》（中国职业教育优秀成果），吴新佳主编，人民邮电出版社2.《数控加工编程及操作》（普通高等教育“十五”国家级规划教材高职高专教育），顾京编著，高等教育出版社实训教材：1．《数控编程与工艺实验实训指导》 (上海市精品课程教材) ，侯培红主编，上海交通大学出版社2.《数控机床操作和编程培训》刘雄伟主编，主编机械工业出版社4.2教学方法与手段4.2.1教学模式数控加工工艺与编程课程是一门学生难以掌握、教师难于讲授的应用技术型课程。
我们通过课程学习与工程训练结合、产学研结合、课内外结合、多媒体技术与网络技术结合、课程学习与职业技能培训及鉴定结合的“五结合”教学模式，将现代教育理念应用于课程教学中，引导学生“学中做、做中学”，激发学生对数控技术的兴趣，提高学生的编程能力、工艺分析能力和实际操作能力。
（1）课程学习与工程训练结合将课堂搬到实验室或工程训练中心，教师首先讲述相关的理论知识和实践知识，接着以具体零件为例，介绍零件的编程思路、方法和过程，并提出注意问题。
然后学生根据所授内容进行编程训练，即要求学生根据给出的零件图纸独立编程，最后将学生编制的程序通过数控编程仿真软件进行校验，这样学生学完就练，加强了学生对数控编程知识和技能的理解与记忆。
（2）产学研结合结合教师的实际科研课题进行教学。
教师与教学实习基地和企业经常进行联系，并承担了一些研究课题。
在教学过程中，教师注意将自己的科研成果及学科领域的最新知识传授给学生，扩大了同学们的知识面。
另外有意引导学生参加部分课题的研制工作。
另外我们还鼓励学生积极参加各种数控大赛，并取得了优异成绩。
通过这些活动，培养了学生的创新意识和实践能力，丰富了专业知识面，提高了科学研究水平，为今后的就业及工作打下了坚实的基础。
（3）课内外结合课内上机实验，数控技术实验室保证学生每人有一台电脑，并配备数控机床和编程操作仿真软件进行学习。
在课外，学生通过开放实验室、课程网站、考证培训、数控大赛、技术服务等活动进行学习，这既激发了学生的学习兴趣，又提高了学生的职业技能。
在教学过程中，除指定必读教材外，在课程网站列出了理论参考教材、实训参考教材、数控知识和相关专业期刊和网站，为学生的自主学习提供了广阔的天地。
此外，院图书馆有不少数控类藏书，多种数控类期刊和杂志，为学生开阔自己的知识领域提供了良好的条件。