电力电缆现场交流耐压试验
电力电缆耐压试验标准
电力电缆耐压试验标准电力电缆是输送电能的重要设备，其质量直接关系到电力系统的安全稳定运行。
在电缆的生产、安装和运行过程中，耐压试验是一项重要的质量检测手段。
本文将介绍电力电缆耐压试验的标准和要求。
首先，电力电缆耐压试验的标准主要参考国家标准《电力电缆试验方法》GB/T 2951.11-2008和《电力电缆试验方法》GB/T 2951.12-2008。
根据这两项标准，电力电缆的耐压试验主要包括交流耐压试验、直流耐压试验和交直流耐压试验。
其中，交流耐压试验是指在一定时间内，施加额定电压的正弦交流电，观察电缆是否能够承受住这一电压而不发生击穿。
直流耐压试验是指在一定时间内，施加额定电压的直流电，观察电缆是否能够承受住这一电压而不发生击穿。
而交直流耐压试验则是将交流和直流耐压试验结合在一起进行。
其次，电力电缆耐压试验的要求包括试验设备、试验条件、试验方法和试验结果的判定。
试验设备应符合国家标准的要求，保证试验的准确性和可靠性。
试验条件应根据电缆的额定电压和规格确定，确保试验的科学性和合理性。
试验方法应按照国家标准的规定进行，确保试验的严谨性和规范性。
试验结果的判定应根据国家标准的规定进行，确保试验结果的可靠性和准确性。
最后，电力电缆耐压试验的意义和作用在于验证电缆的绝缘性能和耐受能力，保证电缆在正常运行和异常情况下都能够安全可靠地工作。
通过耐压试验，可以及时发现电缆的缺陷和隐患，及时进行修复和更换，确保电力系统的安全稳定运行。
同时，耐压试验也是电缆生产和质量监督的重要手段，可以对电缆的质量进行有效监控和管理。
综上所述，电力电缆耐压试验是保证电缆质量和安全的重要手段，其标准和要求对电缆的生产、安装和运行都具有重要意义。
只有严格按照标准进行耐压试验，才能保证电缆的质量和安全，为电力系统的可靠运行提供保障。
电缆交流耐压试验
电缆交流耐压试验作业指导书目次1 适用范围交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。
为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准/《煤矿安全规程》及相关的技术规范、规定。
本作业指导书适用于 380-110kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验，本作业指导书不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。
本作业指导书对电缆交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等内容进行了详细的规范，用于指导110～500kV 电缆的交流耐压交接试验工作。
2 编写依据表2-1 编写依据3 作业流程作业（工序）流程见图3-1。
4 安全风险辨析与预控4. 1 电缆交流耐压试验施工前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4. 2 按《指南》中与电缆交流耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码： TSSY-ZW-06-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4. 3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4-1 作业任务安全基准风险指南5 作业准备5. 1 人员配备表5-1 人员配备表表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表6 作业方法6. 1 施工准备6. 1. 1 电力电缆已敷设完成，电缆头制作完毕。
电线电缆产品交流耐压试验
成品耐压试验为交流电压试验，也叫工频耐压试验。交流耐压试验就是在电线 电缆成品绝缘上施加高于工作电压一定倍数电压值，保持一定的时间而绝缘不 击穿。对于电力传输用的绝缘电线和电缆，每一个产品出厂前都必须进行这一 项试验。
一、试验设备 二、试样准备 三、试验步骤 四、试验结果 五、注意事项
• 2、试区周围应有金属接地栅栏，进出口门连锁，要有信号指示灯和“高电压危险” 警告牌安全措施。
• 3、试验区域内应有接地极，接地电阻应小于4Ω。所有接地系统应可靠接地。 • 4、油杯试验终端内的油要经常更换，由于半导电材料有溶解于油的趋势，如果油
使用次数多了会发黑，会影响局部放电的检测，重者引起油杯中介质的击穿。
电缆试验恒温槽
• （4）试验终端：进行耐电压试 验时是否要使用终端取决于试验 电压的高低，一般情况下试验电 压小于30KV的试验不需要试验终 端，是由于此电压在空气中电缆 端部有电晕放电，但不会引起表 面滑闪，对于试验电压高于此值， 建议在试验时使用终端。
塑料绝缘电力电缆的试验终端： 对于电压等级6~35KV的塑料绝 缘电缆，试验终端一般采用油杯
• 升压方式:电压应从较低值(不应超过产品标准所规定试验电压值的40%)开始, 缓慢平稳地升至规定的试验电压值,并维持所规定的时间后,降低电压,直至 所规定的试验电压值的40% ,然后再切断电源。不允许在高压下突然切断电 源,以免出现过电压。对于串联谐振电源系统,升压方式是,首先给定一个初 始电压,然后调节电抗器,使回路谐振,如果谐振后输出电压还没有达到规定 值,再调节输入电压。施加在试样上的试验电压,在耐受电压时间内,电压偏 差不超过规定值的土3%。
试验依据GB/T3048标准规定的流程进行
一、试验设备
10kV电缆试验(交流耐压)
10kV电缆试验(交流耐压)10kV电力电缆交接试验报告（交流耐压）工程名称：牟尼沟35kV变电站10kV开关柜至站外水泥杆1.铭牌：电缆名称、额定电压（kV）2.电缆长度：130m3.绝缘及交流耐压：温度16℃，湿度40%，试验日期2014年10月26日主绝缘(MΩ)相别试前 A B C试验结果：合格4.相序检查：相序正确5.使用仪器、仪表：器具名称 YTC2010绝缘电阻测试仪 YTC850变频串联谐振耐压装置6.试验结果：合格编号生产厂家试前试后xxxxxxxx ______外护套绝缘(MΩ) 试验电压（kV）电压频率（Hz）交流耐压耐压时间（min）试验结果21.75 50 通过 521.75 50 通过 521.75 50 通过 5交联聚乙烯绝缘电力电缆8.7/15型号规格生产厂家ZZS-ZCYJV22-8.7/15-3*120 ___试验人员：试验负责人：第1页共4页本报告记录了对牟尼沟35kV变电站10kV开关柜至站外水泥杆电缆的交流耐压试验结果。
在温度16℃，湿度40%的条件下，使用YTC2010绝缘电阻测试仪和YTC850变频串联谐振耐压装置进行试验。
试验结果显示，该电缆在交流耐压试验中通过，符合要求。
相序检查也证明其相序正确。
电缆长度为130m，电缆名称为交联聚乙烯绝缘电力电缆8.7/15，额定电压为10kV。
试验前，主绝缘电阻分别为A相MΩ，B相MΩ，C相MΩ。
试后，三相主绝缘电阻仍为MΩ。
外护套绝缘电阻未能测试出。
试验使用的电压频率为50Hz，试验电压为21.75kV，耐压时间为5分钟。
试验编号为xxxxxxxx和，生产厂家均为___。
电缆铭牌上标明了电缆名称和额定电压。
型号规格为ZZS-ZCYJV22-8.7/15-3*120，生产厂家为___。
试验负责人认为，本次试验结果合格。
10kV电力电缆交接试验报告（交流耐压）工程名称：安宏35kV变电站10kV开关柜至站外水泥杆1.铭牌：电缆名称，额定电压（kV）。
110kV电缆交流耐压试验方案
110kV电缆交流耐压试验方案批准：____________________审核:编写:目录第一章 110kV电缆交流耐压试验方案 (1)1、试验目的 (1)2、电缆参数 (1)3、试验方案 (1)4、试验接线图及试验仪器 (2)5、试验电源的落实 (3)6、试验地点及加压方式的选择 (3)7、试验注意事项及操作步骤 (3)8、结束试验 (4)9、试验组织机构 (4)第二章安全风险控制措施 (4)1、安全措施 (4)2、试验风险及防范 (5)第三章事故应急处理措施 (6)1、触电应急 (6)2、火灾事故 (7)3、交通事故 (7)4、发生高温中暑 (7)第一章110kV 电缆交流耐压试验方案1、试验目的检查电缆在施工后的绝缘情况，同时检查电缆终端及电缆中间头的制作工艺及质量， 考核电缆的绝缘状况。
2、电缆参数根据现场实际情况，本次电缆耐压110kV 老大屋站110kV 屋铁线间隔采用电缆不接 进电缆仓，直接在电缆头处装设试验套管。
本次电缆耐压试验点：试验设备停放在110kV 老大屋站内右侧站内道路上，采用高 压引线连接至电缆试验套管位置上。
3、试验方案3.1 由于本次110kV 电缆线路是全新电力电缆线路，根据Q/CSG 1205019-2018《电力设 备交接验收规程》规定，橡塑电缆优先采用20〜300H z 交流耐压试验，64/110kV 电力 电缆采用试验电压Us=2.0U 「128kV ； t= 60min 。
A 、B 、C 相电缆试验电压：Us=2.0U 0=128kV ； t= 60min 。
3.2 试验频率及电抗器电流计算：f 二—1= 根据 2冗v LC , 1= 2几f CUs ,考虑使用2节电抗器， 电抗器：216kV 30A/节、14.3H, 2 只。
经计算可得：第1页共7页3.2.1 110kV 电缆耐压参数（试验电流、频率）：[1]单相耐压：f =51.73Hz, 单相 I =27.54A； [2]两相耐压：f =36.58Hz, 两相 I =38.95A ； [3]三相耐压：f =29.86Hz, 三相 I =47.70A。
35kv电缆交流耐压试验标准
35kv电缆交流耐压试验标准35kv电缆是电力系统中常见的一种电缆，其在输电过程中承担着重要的作用。
为了确保35kv电缆的质量和安全性能，进行交流耐压试验是非常必要的。
本文将介绍35kv电缆交流耐压试验的标准和要求，以便相关人员能够准确、规范地进行测试工作。
一、试验目的。
35kv电缆交流耐压试验的主要目的是检验电缆在额定交流电压下的绝缘性能和耐压能力，以确保其在运行过程中不会发生击穿和其他安全隐患。
二、试验条件。
1. 试验环境温度，20℃±5℃。
2. 相对湿度，≤80%。
3. 试验电压波形，正弦波。
4. 试验时间，按照标准规定的时间进行持续试验。
三、试验步骤。
1. 试验前准备工作，检查试验设备和仪器是否正常，确认试验电压和试验时间是否符合标准要求。
2. 试验样品准备，将35kv电缆样品进行必要的预处理，确保样品表面清洁干燥，去除可能影响试验结果的外部因素。
3. 试验操作，将试验电压逐渐升高到规定数值，保持一定时间后逐渐降低至零，观察试验过程中是否出现异常情况。
4. 试验结果记录，记录试验过程中的电压、时间、试验样品状态等相关数据，并进行分析和总结。
四、试验标准。
35kv电缆交流耐压试验的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
在进行试验时，应严格按照相关标准的要求进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
五、试验结果评定。
根据35kv电缆交流耐压试验的标准要求，对试验结果进行评定。
主要包括试验样品是否发生击穿、试验过程中是否出现异常情况、试验数据是否符合标准要求等方面的评定。
六、试验注意事项。
1. 试验操作人员应具备相关的电气知识和试验操作经验，确保试验过程的安全性和准确性。
2. 试验设备和仪器应定期进行检验和校准，确保其工作状态良好。
3. 试验样品的选取和准备应符合标准要求，确保试验结果的可靠性和可重复性。
七、结论。
35kv电缆交流耐压试验是保证电缆质量和安全性能的重要手段，对于电力系统的安全运行具有重要意义。
电缆交流耐压及局放试验方案
电缆交流耐压及局放试验方案1.背景介绍电缆是电力传输和通信的重要设备，为了确保其正常运行，需要进行交流耐压及局放试验。
交流耐压试验是用来测试电缆耐受高电压的能力，而局放试验则是用来检测电缆是否存在局部放电现象。
2.试验目的交流耐压试验的目的是检验电缆在工作电压下的绝缘性能是否合格，以确保电缆在正常运行时不会发生绝缘击穿。
局放试验的目的是检测电缆是否存在局部放电现象，以便及时发现和修复存在的缺陷。
3.试验仪器和设备-交流耐压试验仪：用来提供试验电压，并监测电流和泄漏电流。
-局放检测仪：用来检测电缆是否存在局部放电现象。
-计量仪表：用来测量电流、电压和泄漏电流等参数。
4.试验步骤4.1交流耐压试验4.1.1准备工作：对试验设备进行检查和校准，确保其正常工作。
4.1.2连接试验电缆：将试验电缆与试验设备连接，确保连接牢固可靠。
4.1.3设定试验电压：根据电缆的额定电压和试验标准，设定试验电压。
4.1.4施加试验电压：将试验电压施加到电缆上，并保持一定时间。
4.1.5监测试验参数：在试验过程中，监测电流、电压和泄漏电流等参数，确保它们符合规定的范围。
4.1.6试验结果评定：根据试验标准，评定试验结果，确定电缆是否合格。
4.2局放试验4.2.1准备工作：对试验设备进行检查和校准，确保其正常工作。
4.2.2连接试验电缆：将试验电缆与试验设备连接，确保连接牢固可靠。
4.2.3开始局放检测：开始局放检测，记录电缆的局放信号，并监测局放的频率和强度。
4.2.4试验结果评定：根据试验标准，评定试验结果，确定电缆是否存在局部放电现象。
5.安全措施5.1在试验前，应对试验设备进行检查和校准，确保其正常工作。
5.2在试验过程中，应严格按照试验标准操作，并注意观察试验设备的工作情况，避免发生意外事故。
5.3在试验中，试验电压应逐渐施加，防止电缆过早击穿。
5.4若发现电缆存在局部放电现象，应及时停止试验，并进行维修和更换。
6.数据处理与结果评定6.1交流耐压试验的结果评定主要根据试验中监测到的电流、电压和泄漏电流等参数。
电缆交流耐压试验电压标准
电缆交流耐压试验电压标准
电缆是电力系统中重要的设备之一，为了保证其正常运行，需要进行交流耐压试验。
本篇文档将介绍电缆交流耐压试验电压标准，主要包括试验电压类型、试验电压值、试验持续时间、试验频率和试验波形等方面。
一、试验电压类型
电缆交流耐压试验通常采用雷电冲击波型、操作冲击波型和2倍操作过电压波型等电压波形。
根据GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定，交联聚乙烯绝缘电缆应采用操作冲击波型进行交流耐压试验。
二、试验电压值
试验电压值是根据电缆的额定电压和现场实际运行电压来确定的。
一般来说，试验电压值应不低于额定电压的1.33倍。
例如，额定电压为110kV 的电缆，其试验电压值应不低于200kV。
三、试验持续时间
电缆交流耐压试验的持续时间一般在1分钟到5分钟之间，具体时间根据电缆的长度和规格而定。
对于较短的电缆，试验时间可以相应缩短，而对于较长的电缆，则需要适当延长试验时间。
四、试验频率
电缆交流耐压试验的频率一般为50Hz或60Hz。
具体采用哪种频率需要根据实际情况而定，例如电力系统的运行频率、电缆的长度和规格等。
五、试验波形
在电缆交流耐压试验中，需要使用适当的波形来进行测试。
常用的波
形包括正弦波、方波和三角波等。
具体使用哪种波形需要根据实际情况而定，例如电缆的类型、规格和现场实际运行情况等。
总之，电缆交流耐压试验是保证电缆正常运行的重要手段之一。
在进行交流耐压试验时，需要根据实际情况选择合适的电压类型、电压值、持续时间、频率和波形等参数，以确保试验结果的准确性和可靠性。
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1概述
随着我国的电力事业的迅速发展，尤其是在城网改造中，用交联聚乙烯电缆(以下
简称：“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势，高电压的电力交联电缆使用的数
量越来越多。
为了检验和保证交联电缆的安装质量，在送电投运前，对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。
过去由于受试验设备的限制，在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难，一般采用直流耐压试验来代替。
存在两个缺点：
1)直流电压对交联聚乙烯绝缘，有积累效应，即“记忆性”。
一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”，它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。
而当该电缆投入运行时，直流电荷便会叠加在交流电压峰值上，产生“和电压”，远超过电缆的额定电压，使绝缘加速老化，缩短使用寿命。
2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同，直流电场分布受电阻率影响，而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。
因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷，直流试验合格的电缆，投入运行后，在正常工作电压作用下，也会发生绝缘故障。
由此可见，对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的，应予淘汰。
近年来，国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。
由于电力电缆对地电容量很大，在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备，但采用调频电源进行交流耐压试验，条件是基本具备的。
根据GB11017-89 [1]及IEC840，现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率，可采用30—300Hz。
2交流耐压的几种试验方法
2·1串联谐振
如果被试品的试验电压较高，而电容量较小，一般可采用串联谐振方法，见图1所示。
当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时，试验回路产生串联谐振，此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关)，如果电容C较大，试验回路电流也较大，通过电抗器的电流也较大，这时试验设备一般难以满足现场试验需要；通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高，试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。
对于电力电缆来说，被试设备的电容量C是固定的，要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω，即：ω0=1 LC或L =1ω02C。
采用改变电感的方法来满足串联谐振需采用可调电抗器，但限于运输和在现场搬动，电抗器的体积和重量不能做得很大，因此可调电抗器的调节范围是有限的。
所以在现场试验时采用调感的方法往往由于电抗器的范围有限而不能满足试验要求。
另一种方法是采用调频的方法，即当电抗器和电容固定时通过改变试验电源频率来使ω0L = 1 ω0C来达到所需的电压，但这时需要一套调频电源装置。
2·2并联谐振
如果被试品的试验电压较低而试品容量较大时，一般可采用并联谐振方法，见图2所示。
当试验回路中ω0L=1ω0C(C包括CX、C1、C2) 时，试验回路产生并联谐振，此时试品电压等于电抗器电压也等于升压变压器高压侧电压。
由于电抗器的补偿作用，变压
器理论上仅提供回路阻性电流，可以大大降低对试验变压器的容量要求。
因此该试验回路适用于试品电容量大，而电压较低的情况。
低电压的电抗器一般容易制作，试验时可采用几个低电压电抗器并联的方法或利用可调电抗器改变电感的方法来满足并联谐振
要求。
如果有一套调频电源装置的话，也可采用改变试验电源频率的方法，使回路满足试验要求。
2·3串-并联法
当试验电压较高、被试品电容量较大时，采用上述两种方法都难以满足试验要求，主要是试验设备难以满足要求：一是合适的高电压大容量的电抗器一般单位都不具备；二是不同长度的电缆电容量不相同，需要的电抗器也不一样，即使是可调电抗器也往往由于可调范围有限而难以满足试验要求。
因此仅靠配备合适的电抗器来满足试验要求就比较困难，所以国内外进行长电缆交流耐压试验一般均采用串、并联调频谐振方式。
如图3所示，在试验回路中串入电抗器产生串联谐振来提高被试品试验电压，在被试品两端并联电抗器使被试品电容电流大部份由电抗器来补偿，从而使通过串联电路中电抗器的电流大为减少，从而降低试验对电抗器、试验变压器的要求。
采用调频电源装置来改变试验频率使ω0L =1ω0C，使试验回路产生谐振。
这样试验设备就比较容易满足试验要求。
3柳东I、II回电力电缆交流耐压试验
云南电力试验研究所对昆明供电局柳东I、II回110kV交联电力电缆进行交流耐压试验，采用的是调频方法及串-并联谐振接线方式(见图3所示)；其两条电缆长度均为2·1km，每km的电容量为0·12μF，每一相电缆总电容量大约为0·27uF，采用的补偿电
抗器为4个并联，每个电抗器的电感量为200H左右，串联电抗器电感也为200H左右，在电抗器1串4并的串并联谐振接线情况下，通过变频电源尽量使试验频率接近于50Hz，计算的试验频率大约为48·45Hz，计算被试品电力电缆的电容电流大约为9·04A，4个电抗器补偿电感电流为7·23A，每个补偿电抗器通过的电流不到2A，而串联回路中的电抗器电流仅为1·81A，这样每个电抗器只需要耐压150kV电流大于2A；升压变压器的变
比为K=18 000V/400V=45，输出电压为18kV，电流也只需要2A就能满足试验要求，
试验数据见下表。
注:在电缆芯导体和金属屏蔽层间施加试验电压110kV，持续5min，试验结果全部通过。
4调频电源装置的主要技术参数：
4·1调频电源柜
额定输入电压：三相380V交流
单相输出电压：0~365V，标准正弦波
额定输出电流：0~800A
频率调节范围：30~300Hz
重量：800kg
4·2中间升压变压器
额定容量：80kVA
高低压变比：18000V/400V
4·3谐振电抗器(单节的额定参数)
额定电感量：200H
额定电流：4A
额定电压250kV
50Hz时的品质因素Q：50
5结束语
1)从试验中可以看出，“串-并联谐振法”实质上仍然是串联谐振。
这次试验主要还是利用L- C谐振原理·与传统的串联谐振不同之处在于，电抗器L不是简单地与被试品电力电缆电容Cx构成串联谐振，而是与电抗器L1-L4和被试电缆电容Cx的并联回路产生串联谐振，谐振电压为Uc。
并联电抗器L1-L4主要起补偿作用。
2)由于有了L1-L4的补偿作用，使得流过励磁变压器高压侧及串联电抗器L上的电流I减小，电抗器L的体积和重量将大大减轻以及励磁变压器容量也将大大减少，相对提高了调频谐振装置的带负载能力。
使得原本很难进行的试验项目，相对变得容易。
武汉木森电气有限公司生产的MS-VLF超低频0.1Hz试验装置产品相关地址：/product.asp?ArtID=120。