起重安全知识(最新版)
起重作业安全知识培训

二、 起重机得组成
• 起重机由驱动装置、工作机构、取物装置、操纵控制系统与金属结构组 成。通过对控制系统得操纵,驱动装置将动力能量输入转变为机械能,将作 用力与运动速度传递给取物装置,取物装置把被搬运物料与起重机联系起 来,通过工作机构单独或组合运动,完成物料搬运任务。可移动得金属结构 将各组成部分连接成一个整体,并承载起重机得自重与吊重。
九、钢丝绳得报废 十、 滑轮与卷筒安全(一)
滑轮与卷筒安全(二) 十一、制动器安全技术 十二、起重机机械故障处理 十三、各类起重机得特性 十四、起重机得安全防护功能 十五、起重机安全操作具体得规定 十六、起重作业人员安全技术 十七、起重作业安全风险分析
总则
对特种作业人员得安全技术培训考核就是 职业安全卫生监察工作得重要组成部分,就是 强化企业安全生产管理得必要手段。做好这 项工作,对于增强企业领导与特种作业人员得 安全生产意识,防止由于缺乏安全教育与必要 得安全知识技能而引起得伤亡事故,提高企业 得经济效益,推动安全生产起着决定性作用。
• 2、 起重机得载荷计算就是起重机及其组成零、部、构件受力分 析得原始依据,也就是报废或事故原因判断分析得重要依据。载荷 状态判断得准确与否,将直接影响计算结果与事故结论得正确与否。 因此,我们需要了解起重机上得载荷种类、各种载荷得作用方向以 及在不同工况下得载荷作用方式。
1、重力载荷 起重机得重力载荷包括自重载荷与起升载荷两大部分。 自重载荷包括起重机得金属结构、机械设备、电气设备等(不包括起升
起重机械基础安全知识(二篇)

起重机械基础安全知识起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。
其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机,额定起重量大于或等于1t,且提升高度大于或等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦。
2.起重机械工作特点(1)起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构,能完成一次起升运动、一次或几次水平运动。
(2)所吊运的重物多种多样,载荷是变化的。
(3)大多数起重机械,需要在较大的范围内运行,活动空间较大。
(4)有些起重机械,需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动(如电梯、升降平台等),其可靠性直接影响人身安全。
(5)暴露的、活动的零部件较多,且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等),潜在许多偶发的危险因素。
(6)作业环境复杂。
(7)作业中常常需要多人配合,共同进行一个操作。
上述诸多危险因素的存在,决定了起重伤害事故较多。
3.起重机安全正常工作的条件为了保证起重机的安全正常工作,起重机设计时应满足下列3个基本条件。
(1)金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚性和抗屈曲能力。
(2)整机必须具有必要的抗倾覆稳定性。
(3)原动机具有满足作业性能要求的功率,制动装置提供必需的制动力矩。
起重机械基础安全知识(二)起重机械是一种用于进行吊装、运输和搬运重物的机械设备。
它具有承载能力强、作业范围广、效率高等优点,广泛应用于建筑工地、港口码头、工厂车间等场所。
然而,由于起重机械的操作复杂且存在一定的风险,因此在使用起重机械时,必须具备一定的基础安全知识。
本文将介绍起重机械的基础安全知识,以帮助操作人员正确、安全地使用起重机械。
第一、操作人员安全要求在使用起重机械之前,操作人员应经过专门的培训,并具备以下安全要求:1.熟悉操作规程:操作人员应了解起重机械的工作原理、操作方法和注意事项,掌握起重机械的构造和功能。
2.健康状况良好:操作人员应身体健康,不得患有精神病、心脏病等疾病,不得饮酒或服用影响判断力的药物。
起重设备安全知识

起重设备安全知识1.其中运输机械是怎样进行分类的?起重运输机械是机械、冶金、化工、矿山、林业等企业,以及在人类生活、生产活动中以间歇、重复的工作方式,通过吊钩或其他吊具起升、搬运物料的一种危险因素较大的特种机械设备。
起重运输形式多样,种类繁多,按其结构和用途可分为起重机和起重机具。
起重机具具有以下几类:(1)千斤顶,分为齿条千斤顶、螺旋千斤顶、液压千斤顶和气压千斤顶等(2)葫芦,分为手动葫芦、电动葫芦和气动葫芦等(3)卷扬机,分为手动卷扬机、电动卷扬机等(4)升降机,分为电梯、货用电梯和建筑升降机等(5)扒扦,分为独角扒扦、人字扒扦和龙门扒扦等起重机可根据产品的结构、用途和国内生产管理上的习惯,分为两大类:(1)桥式类型,分为桥式起重机、龙门起重机、装卸桥、缆索起重机和桥式缆索起重机。
(2)旋转式类型,分为塔式起重机、门座式起重机、浮船式起重机、桅杆式起重机和自行式起重机等。
2.起重机械常用的安全保护装置有哪几类?起重机械炒年糕用的安全装置有:(1)限制起重量或起重力矩的装置:起重量限制器;起重力矩限制器。
(2)限制工作范围界限的装置:起升高度限制器;行程限制器。
(3)保证正常起重工作的装置:制动器;极限力矩联轴器;起重机防碰撞装置;运行偏斜指示与调整装置;缓冲器;防滑装置;安全开关;紧急开关等3.起重机安全操作有哪些规定?在《起重机械安全规程》中规定:(1)司机交接班时,应对制动器,吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时,应在操作前排除;(2)开车前,必须鸣铃或报警。
操作中接近人时,亦应给以断续铃声或报警;(3)操作应按指挥信号进行,对紧急停车信号,不论何时发出,都应立即执行;(4)当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源,当电源电路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可以闭合主电源;(5)闭合主电源前,应使所有的要勇气手柄至于零位;(6)工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位。
起重吊装作业安全知识

起重吊装作业安全知识起重作业“十不吊”(1)歪拉斜吊重物时不吊;(2)被吊物上有人或浮置物时不吊;(3)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;(4)超载或被吊物重量不清不吊;(5)指挥信号不明确不吊;(6)容器内装的物品过满时不吊;(7)捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊;(8)被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊;(9)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;(10)遇有拉力不清的埋置物件时不吊。
起重机械操作21个安全要点1.安全站位。
在吊装作业中,吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的,一且发生危险极不易躲开。
所以,工作人员的站位非常重要,不但自己要时刻注意,还需要互相提醒、检查落实,以防不测。
2.正确认知吊索具安全系数。
吊装作业中,工作人员无吊索具安全系数的正确认知,往往以不断为使用的依据,致使超重作业总是处在危险状态。
3.拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性。
比如:物件估重,切割的彻底性,拆除件受挤压增加荷重,连接部位未经检查就强行起吊等。
4.杜绝失误性操作。
吊装作业与很多施工不一样,涉及面大,经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作,所以要特别谨慎。
5.对被吊物体绑扎一定要牢。
高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”;对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
6.滚筒缠绳不紧。
大件吊装拆除,吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松,致使受大负荷的快绳勒进绳束,造成快绳剧烈抖动,极易失稳,结果经常出现继续作业危险,停又停不下来的尴尬局面。
7.临时吊鼻焊接不牢:(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够,是指由于焊接母材表面锈蚀,施焊前清除锈斑不彻底,造成焊肉外表美观丰实,而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起,载荷增加或受到冲击,便发生断裂。
起重吊装作业安全知识

三、起重吊装事故的预防措施
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三、起重吊装事故的预防措施
防高空坠落 1、吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带,穿防 滑鞋,带工具袋 2、吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关 人员严禁人内。起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内, 严禁站人或通过 3、运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人 指挥和放置材料、工具
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二、起重吊装作业的安全操作要求
7、在吊装作业范围内应设警戒线并设明显 的警示标志,严禁非工作人员通行 8、严禁在风速6级以上时进行吊装作业,大 型设备吊装时风速不得超过5级 9、不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中, 如因故中断,必须采取安全措施,不得使设 备或构件悬空过夜
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六、课后练习题
7、塔式起重机驾驶员对任何人发出的 均应听从。 8、起重吊装作业中若用两台或两台以上吊车进行抬吊时,应 按吊车额定起重能力的 计算和分配载荷。 9、夜间进行吊装作业时,必须要有足够的 。 10、起重机吊钩心轴(销子)磨损超过其直径的 时需要报 废。 11、吊物水平移动,必须高于所跨越的障碍物至少 米时,方 可发出转臂信号。
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五、起重作业安全规定
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六、课后练习题
填空题
1、塔吊在 级风级风天气塔吊必须停止作业。
2、吊索具由 负责检查。
3、吊具包括 、 、 及附件、平衡梁等。
4、在高处拆卸、修理或检查起重机时要佩戴
。
5、当发现塔式起重机基础有沉陷、溜坡、裂缝等情况,应
立即 。
6、吊钩应有防脱钩的 装置。
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三、起重吊装事故的预防措施 4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。 吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施 5、登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角 以60-70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板
起重安全知识

起重安全知识1、什么是安全生产?安全生产是指在劳动生产过程中,要努力改善劳动条件,克服不安全因素,防止伤亡事故的发生,使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。
2、什么是安全第一?安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大事,当生产与安全发生矛盾时,应先解决安全问题,使生产在确保安全的前提下顺利进行。
3、什么是安全生产责任制?安全生产责任制是根据安全法规定建立的各级领导、职能部门、工程技术人员,岗位操作人员在劳动生产过程中对安全层层负责的制度。
4、起重安全的重要性:起重工作是一项学之不尽,技术性很强,起吊方法多种多样,复杂多变的特繁工作,不论制作吊运、安装吊运、装卸车、高低空作业,稍有疏忽,就会造成大祸,不是伤人就损物,给个人带来痛苦,给企业造成经济损失。
重大恶性事故还关系到企业的兴、衰、成败,给企业外部形象抹黑,败坏企业名声,影响市场竞争,造成招投标困难,甚至危及企业破产,职工失业。
出了安全事故要追究造事者的责任,轻则停工罚款,重则开除判刑,所以搞好安全工作是我们每个职工的切身头等大事。
千年大计,质量第一,起重工作的质量就是安全生产,安全生产搞好了,起重工作质量就是一流。
5 怎样搞好安全生产工作:a)坚持安全第一,预防为主,人人有责。
坚持以人为本,树立安全第一,“责任重于泰山”思想观念。
b)努力学好业务技术,撑握过硬本领,认真做好自己的本职工作。
c)坚持安全操作规程和各项安全管理制度,严格执行起重机械吊运“十不准”。
d)工作勤奋,不偷懒,不赶快,胆大心细,做事常观察,多动脑,勤动手。
做好每项工作中的工前、工中、工后安全检查巡视工作。
e)做事团结协作,相互提醒,相互关照,相互监督,确保安全。
安全名词解释1、三级安全教育:对新工人进行劳动保护的入厂教育,车间教育和班组教育。
2、安全生产“三件宝”:安全帽,安全带和安全网。
3、三大规程:1、工厂安全卫生规程。
2、建筑安装工程安全技术规程。
起重作业(安全知识培训)

起重作业基本知识主要内容一、力学的基本知识二、绳索及钢丝绳的性能及报废标准三、夹具、卸扣的正确使用四、小型起重设备及工具的使用五、卷扬机的正确架设及调整六、典型事故案例一、力学的基本知识1、力的三要素什么是力:力是一个物体对另一个物体的作用。
一个物体受到力的作用,一定有另一个物体对它施加这种作用。
力是不能离开施力物体而独立存在的,我们有时为了方便,只说物体受了力,而没有指明施力物体,但施力物体一定是存在的。
一个物体无论大小必须是在受到另一物体的作用后物体的运动状态或者物体的形状才会发生改变。
起重作业是将一个用人力所不能为的物体用专用设备或工具将其运动状态发生改变的作业。
在起重作业中掌握并运用一定的力学知识是起重作业人员必备的理论素质。
所以首先介绍力学基本知识力的三要素。
力作用在物体上,要想使物体运动状态达到作业者在作业前预期的效果。
这种效果不但与力的大小有关,而且与力的方向和作用点有关.在力学中,把力的大小、方向和作用点称为力的三要素。
力的三要素中任何一个要素改变了,力的作用效果也随之改变。
力的大小表明物体间作用力的强弱程度;力的方向表明在该力的作用下,静止的物体开始运动的方向作用力的方向不同,物体运动的方向也不同;力的作用点是物体上直接受力作用的点(a)(b) (c)以上图为例,在A点先用小于摩擦力的a来拖动,小车不会发生移动。
用稍大于摩擦力的力b来拖动,小车开始作等速运动。
用大于摩擦力一倍的力c来拖动,小车便很快作加速运动。
以上三个力大小不同,所产生的效果也不同。
用力的方向不同所产生的效果从上面b图可以看出会有不同的结果.如果作用在物体上的力大小不变,方向不变,而将作用点从A点移到B点时小车上的物体在B点作用力的作用下很容易向拖运方向倾倒。
2、二力平衡原理物体在力的三要素作用下产生相应的运动状态的变化,是起重作业人员在实际作业中经常借鉴的。
但二力平衡的原理同样是起重作业人员所必须了解的。
要使物体在两个力的作用下保持平衡的条件是:这两个力大小相等,方向相反,且作用在同一条直线上。
起重作业安全基础知识(轧钢作业区)

轨道的安全技术要求
1)检查钢轨、螺栓,鱼尾 板有无裂纹,松脱和腐蚀。发现 裂纹应及时更换,如有其他缺陷 应及时修理。 2)轨道的调整:轨道的接 头可做成直接头,也可做成45º 斜接头,一般接头的缝隙为1~ 2mm,在寒冷地区冬季施工或安 装时应考虑温度,缝隙一般为 4~6mm.接头处,两轨顶面高度 差不得大于1mm,侧面直线度不 大于2mm。 两轨道同一截面高度差不得 大于10mm。每根轨道沿长度方 向,每2m测量长度不得大于 2mm,全长上不得超过15mm。
三、升降机
其特点是重物或取物装置只能沿导轨运 行。
四、工作平台
把人或物品从某一高度举升到另一高度 或者停留在某一高度供乘载人员从事各 种作业的设备;该设备可以装设在各种 车辆底盘上,可以进行短途或长距离之 间移动,它广泛应用于厂矿企业设备检 修和城市、道路设施维修保养工作(如 图1-4)。
图1-2轻小型设备
车轮的安全技术要求
1)检查车轮各个部位,车轮的踏面,轮缘和轮辐发现裂纹时应更换车轮。 2)车轮轮缘磨损量超过原厚度的50%时,或轮缘弯曲变形达原厚度20%时,车 轮应报废。 3)车轮踏面的径向跳动不应大于直径的公差。 车轮踏面在下列情况时允许修理: ①圆柱形踏面的两主动轮的直径差: 车轮直径Φ250~500mm时,不大于0.125mm;车轮直径Φ600~900mm时,不 大于0.30mm。 ②圆柱形踏面的两被动轮的直径差: 车轮直径Φ250~500mm时,不大于0.60mm;车轮直径Φ600~900mm时,不 大于0.90mm。 ③圆锥形踏面直径偏差大于名义直径的1/1000时,应重新加工修理。 在使用过程中,踏面剥离,擦伤的面积大于2cm² ,深度大于3mm时,允许修理, 否则应报废。 车轮由于磨损或因其他缺陷,重新加工修理,踏面厚度损失达原厚度的15%时, 车轮报废。 ④装配后的车轮组,车轮基准端面摆幅不得大于0.1mm,轮缘及轮径的壁厚偏差 不应大于3mm,装配后的车轮组,应能用手灵活的转动。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
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起重安全知识(最新版)
起重安全知识(最新版)
导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。
一、使用钢丝绳应注意哪些事项?
1、使用新钢丝绳,首先要考虑是否符合工作要求,并查看是否有合格证,检查外观质量。
2、解开成卷的钢丝时,必须顺着缠绕方向慢慢拉开,使钢丝绳不致形成绳环和打结。
3、用钢丝绳捆绑有棱角的物件时,应在棱角处垫木块,麻袋等物,以免损伤钢丝绳。
4、使用钢丝绳时不得超载或突然受力。
起升降重物时就应缓慢、平稳,避免钢丝绳跳动。
5、切断钢丝绳前,要在切口处两端先用软铁丝或卡子扎牢,防止钢丝松散。
6、钢丝绳应存放在干燥、通风良好的库房内,成卷排列,不可重叠堆放,并应加垫、涂油及遮盖,防止受潮。
二、起重设备安全操作应注意什么?
1、起重设备属特种设备,必须持证操作,操作时精力要集中。
2、工作前要进行空载试验,检查各部位有无缺陷,安全装置是否灵敏可靠。
3、运行对应先鸣信号,禁止吊物从人头上驶过。
4、吊运接近额定负荷重物时,应先进行试吊,以检查制动机构是否可靠。
5、当吊车发生危险时,无论何人发出紧急停车信号均应停车。
6、工作中必须执行和遵守“十不吊”。
7、当吊运重物降落到最低位置时,卷筒上所存在钢丝绳不得少于两圈。
8、吊车停止作用时,不准悬挂重物。
将重物卸下后,将吊钩升到适当高度,控制手柄到零位切断电源。
9、在轨道上露天作业的起重机,工作结束应将起重机锚定住。
当风力大于6级时,应停止工作。
10、司机不得利用极限位置限制器停车,不得在有载荷时调整起升、变幅机构的制动器。
11、起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线路最小距离,应符合线路电压的相关规定。
12、起重机工作时,不得进行检修。
检修保养应切断主电源,并挂上标志或加锁。
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