硅钙板吊顶施工工艺及措施
硅钙板吊板施工工艺
【1】硅钙板吊板施工工艺1、施工顺序弹线→安装吊杆→安装龙骨及配件→校平→安装罩面石膏板；2、操作要点(1)依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚的标准线，其水平允许偏差15mm。
(2)依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距。
吊点间距一般为900—1200mm。
吊杆与混凝土楼板与8mm钢膨胀螺栓固定。
(3)安装时上端焊角铁，角钢钻ф8孔，与钢筋混凝土板上ф8钢膨胀连接，下端套丝并配好螺帽。
吊杆端头套轻钢龙骨专用吊件，与轻钢龙骨天棚基层连接。
(4)安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。
主龙骨接长可用接插体连接。
主龙骨安装完后应进行调平，并考虑顶棚起拱高度不小于房间短向跨度的1／200。
(5)次龙骨用中吊挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭扣在主龙骨上，次龙骨间距按板材尺寸而定，间距一般为300-400mm。
(6)横撑龙骨与次龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与次龙骨的连接，采用专用连接件。
(7)罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板安装。
石膏装饰板用高强自攻螺钉与龙骨固定；固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5-1mm；钉眼涂防锈漆并用腻子找平。
板间留8～10㎜的缝隙，缝内用生石膏腻子填满，再贴专用网格带，以免接缝外开裂。
【2】铝板吊顶工程1、施工工艺流程弹线→划吊标位置线→钉铝板龙骨→吊筋安装→龙骨安装→隐蔽验收→铝板安装→验收。
2、施工要点（1）施线要根据设计图纸进行，由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的，所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸，然后再根据吊顶面积，对分格位置进行布置。
（2）由于龙骨与轻质饰面板配套使用，吊顶本身材料的重力荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。
吊杆的间距不宜过大，应控制在0.8-1.2m。
吊杆的间距不宜过大，应控制在0.8-1.2m。
吊杆的上部都不固定在设备管道上，以免管道变形或局部维修使棚面变形，影响吊顶的平整美观。
硅钙板吊顶施工工艺及措施
硅钙板吊顶施工工艺及措施引言：硅钙板是一种多功能建筑材料，广泛应用于室内装饰领域。
它具备优异的防火性能、耐水性和耐腐蚀性，同时也具备良好的隔音和隔热性能。
在室内装饰中，硅钙板常常作为吊顶材料使用。
本文将介绍硅钙板吊顶施工的工艺流程和需要注意的措施。
一、施工前的准备工作1. 准备材料和工具：硅钙板、切割工具（如电锯、切割机等）、钢丝、悬挂件等。
2. 准备施工图纸：根据设计要求，绘制清晰的施工图纸并进行标记。
二、硅钙板的测量和切割1. 量取尺寸：根据施工图纸的标记，测量硅钙板需要被切割的尺寸。
2. 进行切割：使用切割工具将硅钙板按照测量得到的尺寸进行切割。
确保切口平整、齐整，以保证其后续的安装质量。
三、吊顶的安装1. 定位吊顶的位置：根据施工图纸，确定吊顶的安装位置并进行标记。
2. 安装装饰架：根据标记的位置，在墙面或横梁上安装装饰架。
注意装饰架的安装要稳固牢靠。
3. 进行吊顶板的安装：在装饰架上安装硅钙板，通过钢丝或悬挂件将硅钙板固定在装饰架上。
4. 进行接缝处理：在硅钙板之间的接缝处进行处理，以确保吊顶的整体效果和观感。
四、吊顶的收尾工作1. 检查和修整：在安装完成后，仔细检查吊顶的每个部分，确保各个硅钙板的安装质量和整体效果，发现问题及时修正。
2. 清洁：对吊顶进行清洁，将施工过程中产生的灰尘和杂物清除干净。
五、施工中的注意措施和安全措施1. 安全防护：在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好防护用品，确保施工人员的人身安全。
2. 火源控制：硅钙板具有优异的防火性能，但在施工过程中仍要注意避免与明火接触，确保施工现场的火源控制。
3. 施工现场的通风要求：由于硅钙板的施工过程中可能产生粉尘和异味，要求施工现场保持良好的通风，确保施工人员的健康和安全。
结语：硅钙板吊顶是一项复杂的室内装饰工程，要求施工人员具备一定的专业知识和技能。
在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工质量和施工速度的同时，保障施工人员的安全。
硅钙板吊顶施工工艺及方法
硅钙板吊顶施工工艺及方法一、施工预备（一）作业条件1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各类管线均已试压合格，已经隐蔽验收。
2、已确信灯位、通风口及各类照明孔口的位置。
3、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。
4、搭好顶棚施工操作平台架子。
5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处置，经鉴定后再大面积施工。
（二）材料预备一、轻钢龙骨采纳T形龙骨，不上人。
二、轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有悬挂件、连接件、插接件。
3、零配件：通丝吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、电焊机、双螺帽。
4、罩面板采纳硅钙板。
5、所有材料进场查验合格且有出厂质量证明文件。
（三）施工机具一、型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等。
二、操作工艺（一）工艺流程一、弹标高线→打孔下胀栓→安装主龙骨吊杆→安装烤漆主龙骨→安装烤漆副龙骨→调平→安装硅钙板→装饰面清理（二）要紧操作工艺一、弹线：依照设计标高，沿墙周围弹顶棚标高水平线，并沿水平标高线在墙周围画出龙骨分档位置线。
其水平许诺误差±5mm。
二、打孔下胀栓安装主龙骨吊杆，第一确信吊杆下端标高，安装吊杆，间距900—1200mm，吊点散布均匀。
3、安装主龙骨、主龙骨间距900—1200mm，主龙骨用配套的吊件安装，吊杆距主龙骨边缘不大于300mm。
4、安装烤漆主龙骨、主龙骨间距为600mm，烤漆主龙骨和吊杆之间用专用的吊件连接，安装后，整体调平。
五、安装烤漆副龙骨，副龙骨安装在烤漆主龙骨上，安装完后，拉通线整体调平。
中间起拱高度按短向距离的1/200起拱。
六、龙骨验收合格后安装硅钙板。
硅钙板安装完成后需要进行板面清理。
三、质量要求：（一）主控项目一、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
查验方式：观看；尺量检查。
二、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
当饰面材料为玻璃板时，应利用安全玻璃或采取靠得住的安全方法。
某装修工程600×600硅钙板吊顶施工工艺
某装修工程600×600硅钙板吊顶施工工艺质量标准：优质施工说明：１、施工流程：弹线→安装吊杆→安装大龙骨→安装中、小龙骨→安装横撑龙骨→检查调整大龙骨系统→放置600×600硅钙饰面板→检查修整。
2、施工方法(1）弹线：根据顶棚设计标高，沿内墙面四周水平线、作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差为±5mm，无埋件，根据吊顶平面，在结构层板下皮弹线定出吊点位置，并复验吊点间距是否符合规定；如有埋件，可免去弹线。
(2）安装吊杆：无埋件时按吊点位置打眼下胀管，将吊杆上端用螺栓固定。
下端套丝配好螺帽，与龙骨吊挂件连接。
吊杆距大龙骨端部不得大于30mm，否则应增吊杆，以免大龙骨下坠。
(3）安装大龙骨：当采用双层龙骨时，大龙骨为U型，用吊挂件将大龙骨固定在吊杆上，螺栓连接拧紧，大龙骨安装完后，用木顶撑进行调平调直，定位方法与U型轻钢龙骨相同；当采用单层龙骨时，大龙骨T型断面高度采用38mm，适用于轻型级不上人明龙骨吊顶。
首先沿墙面上的标高线固定边龙骨，边龙骨底面与标高线齐平，在墙上用φ20钻头钻孔，孔距500mm，将木楔子钉入孔内，边龙骨钻孔，用木螺丝将龙骨固定于木楔上，也可用φ6塑料胀管木螺丝固定，然后再安装其他龙骨，吊点采用900mm×900 mm或900mm×1000mm。
然后调平、调直、调方格尺寸。
(4）安装中、小龙骨：采用双层龙骨时，用吊挂件紧贴大龙骨下皮安装中龙骨并卡紧。
当中龙骨间距大于800mm时，在中龙骨之间平行中龙骨加一道小龙骨，用小吊挂与大龙骨固定。
(5）安装横撑龙骨：在横撑龙骨端部用插接件，插入龙骨插孔即可固定，插件为单向插接，安装牢固。
6）安装600×600硅钙饰面板：在龙骨方格调整平直后，将饰面板直接摆放在方格中，由龙骨翼缘承托硅钙饰面板四边。
(7）安装顶撑：用木方子上端顶紧楼板下皮或屋架下弦下皮；下端与大龙骨连接顶紧，中间和吊杆捆紧。
硅钙板吊顶施工工艺
硅钙板吊顶施工工艺1工艺流程：2.施工技术措施：（1）弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm 控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。
在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离900-1200mm 左右。
（2）安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋前，刷防锈漆。
吊杆采用直径为Φ6的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm 。
安装时上端与铁胀栓连接，下端套丝后与吊件连接。
安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM 。
（3）安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM 。
安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。
当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。
（4）安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T 形和C 形两种，次龙骨间距为600mm ，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM 的横撑龙骨，间距为600MM 或1200MM 。
当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T 形，粘贴法或者其他固定法时选用C 形。
（5）安装边龙骨：采用L 型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM 。
安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平（6）安装“T ” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T ”型加强龙骨。
（7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
（8）安装硅钙板：硅钙板规格、厚度根据设计要求确定，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。
3.质量标准：3.1保证项目：轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
硅钙板吊顶施工工艺
.硅钙板吊顶施工工艺硅钙板拥有吸声、防水、保温、隔热、质轻、雅观大方、施工简易等特色，宽泛用于拥有吸声要求的房间。
1、资料准备矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标一定抵达设计要乞降使用功能的要乞降使用功能的要求。
吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种，并依照荷载不一样分为上人和不上人两种。
轻钢龙骨分主龙骨，次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连结件、挂件等材质一定切合设计要求。
零配件：吊杆、花篮、射钉、自攻螺丝等。
依照设计或样品要求可采纳各样罩面板。
铝压封条或塑料压缝条，其资料的品种、规格、质量应切合装饰设计要求。
2、主要施工机具电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。
3、施工作业的有关条件A．顶棚内的各样设施安装工程一定施工完成，通风管道的标高与吊顶报告无矛盾，检查口、风洞口以及各样明露口地点确立。
B．吊顶所需的龙骨、配件、面板提早准备齐备。
C．安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的一定刮两遍腻子'.找平，否那么造成墙面与的那个鹏阴角处不易办理好。
4、施工工艺：工工艺流程粘贴矿棉板工艺流程：基层清理----- 粘贴矿棉板-----成品保护------基层弹线施工工序流程：基层清理---- 安装吊筋-----安装主龙骨-----安装次龙骨-----校订调平-----安装硅钙板----机电系统工程完成---试水、打压完成------隐蔽检查---成品保护---弹线-----分项查收施工方法：轻钢龙骨硅钙板吊顶分为两种：一种是明龙骨；另一种是暗龙骨。
基层清理:基层清理主要正对全部可能影响吊顶施工是安装物。
B弹线：依据预先从标高点引出的标高弹出50CM控制线，并依照弹出的控制线确立各房间吊顶设计标高的标准线。
弹出龙骨的地点线及吊杆悬吊点。
一般距离〔900-1200mm左右〕。
弹线应正确靠谱，偏差要控制在1-2mm以内。
C．安装吊筋：依据施工大样图要求确立吊筋的地点，安装吊筋预埋件刷防锈漆。
轻钢龙骨硅钙板吊顶施工工艺及技术措施
2、轻钢龙骨硅钙板吊顶施工工艺及技术措施（1）弹线：A、弹顶棚标高线先将地面标高基准线定出，弹于周边墙上，以地面标高基准线为准，按设计规定的顶棚标高，沿室内墙面将顶棚高度量出，并将高度点弹于墙面上，高度必须测量准确。
根据弹出的顶棚高度点将整个顶棚标高线弹于周边墙上。
弹线要清楚，位置要准确。
B、弹龙骨吊点位置根据施工现场具体情况，按吊点弹时，要将龙骨吊点中心在原建筑楼板底上弹出，吊点中心位置应测定准确，与具体设计无误且不得遗漏。
C、弹附加吊杆位置根据具体设计将顶棚检修过道、检修口、通风口、柱子周边及其他有须加附加吊杆之处的吊杆位置一一弹于楼板底。
（2）弹线检查弹线工序完成后，应对所弹标高线，吊点位置线等进行检查复量，如有遗漏或尺寸错误之处，均应彻底补充纠正。
另外根据所弹出的顶棚标高线，检查顶棚标高位置与顶棚全部设备、管线、管道等有无矛盾之处，对高低跌级顶棚构造有无问题之处。
若有问题应与具体设计单位联系解决。
（3）吊顶龙骨选材、校正所用龙骨的品种、规格、花色等均应该符合设计要求，凡是龙骨翘曲，变形者应予以修理校正，并将龙骨放在平整、干燥的室内楼地面上，以防止变形、生锈。
（4）吊杆制作与固定用Ф10不锈钢膨胀螺栓将角钢码固定于吊点位置，位置必须安置准确，不得错位。
然后在角钢码下焊Ф8吊杆,吊杆下端套螺纹，总长度根据龙骨架标高确定。
最后在螺纹上安装主龙骨吊件。
（5）吊装铝合金龙骨架A、测定龙骨架标高：根据具体设计顶棚标高，测出铝合金龙骨架底面标高。
然后将标高弹于周边墙上。
标高应测算正确，不得有误。
B、吊装轻钢主龙骨：用Ф8吊杆将铝合金龙骨吊至龙骨架高度，并用测量仪将其标高校正准确，不得有任何偏差。
然后按主龙骨间距将主龙骨固定。
定位后将吊杆上吊件螺丝拧紧，并保证所吊龙骨底面与墙面上所弹的龙骨架标高一致，无任何偏差。
且注意龙骨架中间部分应按要求起拱，高度不得小于房间短向跨度的1/200。
C、安装次龙骨及横撑龙骨：主龙骨安装完毕吊牢后，将铝合金龙骨用挂件与主龙骨连挂牢固。
硅钙板吊顶施工工艺
硅钙板吊顶施工工艺硅钙板吊顶施工工艺硅钙板是一种具有吸声、防水、保温、隔热、质轻、美观大方、施工简便等特点的材料，广泛用于具有吸声要求的房间。
在进行硅钙板吊顶施工前，需要做好以下准备工作：1.材料准备：矿棉板、轻钢龙骨、配件、罩面板、铝压封条或塑料压缝条等材料必须符合设计要求。
2.施工机具：电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。
3.相关条件：顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶报告无矛盾，墙面必须刮两遍腻子找平。
施工工艺：1.工艺流程：粘贴矿棉板、安装吊筋、安装主龙骨、安装次龙骨、校正调平、安装硅钙板、机电系统工程完毕、试水、打压完毕、隐蔽检查、成品保护、弹线、分项验收。
2.施工方法：轻钢龙骨硅钙板吊顶分为明龙骨和暗龙骨。
施工前需要进行基层清理，弹线控制吊顶设计标高的标准线，安装吊筋和龙骨，校正调平后安装硅钙板，最后进行试水、打压、隐蔽检查、成品保护和验收。
在施工过程中，需要注意材料和机具的质量，施工条件的符合要求以及施工工艺的正确性。
只有做好每一个细节，才能保证硅钙板吊顶的质量和美观度。
D。
安装主龙骨时，应选用UC50或U38龙骨，并保持吊顶主龙骨间距小于1200mm。
将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求到顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200.安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，并随时检查龙骨的平整度。
如果遇到通风管道较大超过龙骨最大间距时，必须采用30*3以上角钢做骨架。
E。
安装次龙骨时，根据面板的不同安装方式和规格，分为T行和C形。
次龙骨间距为600mm的横称龙骨，间距为600mm或1200mm。
当采用搁置法和企口法安装时，次龙骨为T形；粘贴法或其他安装固定法时，应选用C形。
F。
安装边龙骨时，采用L行边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺丝固定，固定间距为200mm。
在安装边龙骨前，墙面应用腻子找平，以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平。
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硅钙板吊顶施工工艺及措施
一、施工准备
（一）作业条件
1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。
2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。
4、搭好顶棚施工操作平台架子。
5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
（二）材料准备
1、轻钢龙骨采用T 形龙骨，不上人。
2、轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
3、零配件：通丝吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、电焊机、双螺帽。
4、罩面板采用硅钙板。
5、所有材料进场检验合格且有出厂质量证明文件。
（三）施工机具
1、型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等。
二、操作工艺
（一）工艺流程
1、弹标高线一打孔下胀栓一安装主龙骨吊杆T安装烤漆主龙骨一安装烤漆副龙骨T
调平一安装硅钙板一装饰面清理
（二）主要操作工艺
1、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿水平标高线在墙四周画出龙骨分档位置线。
其水平允许偏差± 5mm。
2、打孔下胀栓安装主龙骨吊杆，首先确定吊杆下端标高，安装吊杆，间距900—1200mm吊点分布均匀。
3、安装主龙骨、主龙骨间距900—1200mm主龙骨用配套的吊件安装，吊杆距主龙
骨边缘不大于300mm。
4、安装烤漆主龙骨、主龙骨间距为600mm烤漆主龙骨和吊杆之间用专用的吊件连接，安装后，整体调平。
5、安装烤漆副龙骨，副龙骨安装在烤漆主龙骨上，安装完后，拉通线整体调平。
中间起拱高度按短向距离的1/200 起拱。
6、龙骨验收合格后安装硅钙板。
硅钙板安装完成后需要进行板面清理。
三、质量要求：
（一）主控项目
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
3、饰面材料的安装应稳固严密。
饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度
的2/3 。
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。
4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
5、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（二）一般项目
1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。
检验方法：观察；尺量检查。
2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
检验方法：观察。
3、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致、不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
木质
龙骨应平整、顺直，无劈裂。
检验方法：观察。
4 、硅钙板安装的允许偏差和检验方法
四、成品保护：
1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙不得固定在通风管道及其他设备上。
2、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。
3、施工顶棚部位时，对已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
4、其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。
5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6安装饰面板时，施工人员应戴手套，以防污染板面。
五、安全教育
1 、作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。
2、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。
3、作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
4、施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准的规定；施工中所用的电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。
5、脚手架搭设应符合现行地方标准。
脚手架上置物重量不得超过规定荷载，脚手板应固定，探头板长度不得大于150mm。
6、施工中使用的各种工具、机具应符合相关规定要求，利于操作，在高处作业时，上面的材料码放必须平稳可靠，工具不得乱放，应放入工具袋内；
7、使用电、气焊等明火作业，应清除周围及焊渣溅落区的可燃物，并设专人监护。
六、其他要求：无
七、编制依据：
1 、建筑工程施工工艺标准汇编
2、建筑装饰装修工程施工质量验收规范( GB50210-2013)。