肋板钢筋安装与绑扎技术交底
钢筋绑扎安全技术交底
钢筋绑扎安全技术交底第一篇：钢筋绑扎安全技术交底钢筋绑扎安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和角落。
3、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
马道上不准堆料，禁止向下抛掷。
4、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4m以上，应搭设操作架；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地 1m以内始准靠近，支撑就位方可摘钩。
6、绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架。
7、绑扎3m以上梁、柱、墙体钢筋禁止在骨架上攀登和在钢筋上行走，应搭设操作通道和操作架。
8、绑扎圈梁、挑檐，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。
9、钢筋起吊必须捆牢固，吊钩下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作，架子必须系好钢筋绳工作架，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。
10、绑扎、安装钢筋骨架前，应检查模板、支柱、脚手架是否稳固，绑扎圈梁、挑橹、外墙、高度超过4m，必须搭正式操作架和挂安全网。
11、禁止以钢筋骨架代替梯子上下攀登进行操作，柱子骨架高度超过5m，在骨架中间应加设支撑拉杆，加以稳固。
12、绑扎1m高度以上大梁时，应先立起一面绑模，再进行绑扎钢筋。
13、绑扎矩形梁时，先在上口搭设木楞，绑完后抽出木楞，慢放落；在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定。
14、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。
15、利用机械安装钢筋骨架，应有专人指挥，骨架下严禁站人，就位人员必须待骨架降落到1m以内方可靠近扶住就位。
两人应互相配合，落实后方可摘钩。
16、人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。
钢筋绑扎施工技术交底
用。
四、钢筋绑扎1、柱钢筋连接①将预留钢筋调直理顺，并将表面的砂浆等杂物清理干净，先将箍筋套在下层伸出的柱筋上，然后采用机械连接连接柱子的主筋。
②按图纸要求⑥梁跨度大于或等于 4m时，模板按跨度的 0.2％起拱；悬臂梁按悬臂长度的0.3％起拱。
起拱高度不小于 20mm。
⑦梁侧面纵向构造筋和拉筋要求图中未注明时,均按图集(16G101-1)的有关要求执行。
3、板钢筋绑扎：①将模板清扫干净，用石笔在上面画出钢筋位置线，按位置布置钢筋，先铺下层钢筋，根据楼面板钢筋受力情况，短向钢筋置于下排，长向钢筋置于上排，靠近模板边的第一根钢筋离模板边为5cm。
②钢筋绑扎时，靠近外侧两行的相交点每点都要绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，保证钢筋不位移。
板钢筋伸入支座的锚固长度应符合要求。
③混凝土保护层应采用强度及板混凝土强度相同的垫块，避免在施工过程中破碎，造成保护层厚度达不到要求，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。
如钢量较大，摆放距离应缩小。
④双排钢筋之间应放置马凳，以固定上下排钢筋之间的间距，保证钢筋的截面尺寸。
⑤结构施工时应及各专业施工作业密切配合，所有穿梁、穿楼板的管洞及其它专业核对无误后方可施工，不得后凿，更不可随意的割断钢筋。
4、楼梯钢筋绑扎：①在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
②根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
如有楼梯梁时，先绑扎梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
5、钢筋保护层要求：四、质量保证1、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊机械连接规范的相关规定。
绑扎钢筋必须按要求绑扎，不得有漏扣、跳扣现象。
3、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。
钢筋制作、绑扎安装施工技术交底
钢筋制作、绑扎安装技术交底一、钢筋的加工包括：冷位、冷拔、调直、除锈、切断、弯曲成型、焊接、绑扎等。
二、钢筋制作依照钢筋下料表进行调直除锈、切断、弯曲成型，制作成型的钢筋应编牌整齐放置，以方便绑扎安装。
三、钢筋绑扎程序是：划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放垫层等，划线时应注意间距、数量，标明加密箍筋位置，板类摆筋顺序一般先排主筋后排负筋，梁类一般先摆纵筋，有变表现的箍筋，应事先将箍筋排列清楚，然后安装纵向钢筋。
四、钢筋绑扎应符合下列规定：1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
2、板和墙的钢筋网片，除靠外围两行钢筋的相交处全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋网片，须全部扎牢。
3、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直放置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
4、柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度，如采用插入式振捣器浇筑小型截面拉时，弯钩与模板角度最小不得小于15度。
5、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，当有圈梁或梁垫时，主梁钢筋在上。
五、控制砼保护层可用水泥砂浆垫块。
六、钢筋绑扎分项工程质量要求：1、保证项目：①钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定；②带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁；③钢筋的规格、形状、尺寸、数量，因长度和接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、实测项目允许偏差（mm）：①网的长度、宽度±10；②网眼尺寸±20；③骨架的宽度、高度±5；④骨架的长度±20；⑤受力钢筋间距±10；⑥排距±5；⑦箍筋、构造筋间距±20；⑧受力钢筋保护层，基础±10，梁柱±5，墙板±3。
七、注意保护好成品以及做好安全防护措施。
钢筋绑扎与安装工程技术交底
技术交底记录年月日交底内容一、施工准备：1、 材料及主要机具：(1) 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情 况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
(2) 铁丝：可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
(3) 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
(4) 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
2、 作业条件：(1) 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。
按 不同规格型号堆放并垫好垫木(2)(3)(1)(2)3) 穿另外二根受力钢筋，并与固筋端0核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。
预应力圆孔板的端孔已按标准图(96G44)的要求堵好。
二、操作工艺1构造柱钢筋绑扎：(1) 工艺流程：预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋 ------安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋(2) 预制构造柱钢筋骨架： 1) 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
2) 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨 架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应 沿受力钢筋方向错开放置技术交底记录年月日头平直长度不小于 10d(d 为箍筋直径)，弯钩角度不 小于135°4) 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45 cm,箍筋间距不宜大于10 cm (柱脚加密区箍筋待 柱骨架立起搭接后再绑扎)(2) 、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭 接长度是否符合设计和规范的要求 底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固：无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，如图 工程名称 节能大厦 分部工程 基础 分项工程名称：钢肋绑扎与安装工程交底内容当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深(3) 安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，搭接倍数不低于 35d 对好标高 线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。
钢筋绑扎技术交底
钢筋工程技术交底记录技术交底记录编号201900614工程名称交底日期2019年6月14日施工单位分项工程名称钢筋交底提要钢筋绑扎技术交底交底内容：一、施工准备1、扎丝：使用22#热镀锌扎丝。
2、控制混凝土保护层用的砂浆垫块和塑料垫块。
3、工具：钢筋钩子、撬棍、粉笔、尺子、墨斗等。
需进场钢筋加工机器，调直机，弯曲机，截断机，直螺纹滚丝机，闪光对焊机。
4、工作面垃圾清理干净，核对料单，钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
二、钢筋加工1、钢筋调直：采用调直机对盘圆或盘螺钢筋进行调直，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。
2、钢筋切断：钢筋的断口不能有马蹄形、斜口、起弯现象。
钢筋长度应力求准确，工程名称交底日期2019年6月14日施工单位分项工程名称钢筋交底提要钢筋绑扎技术交底其允许偏差±10mm。
3、钢筋弯曲：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。
钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm；箍筋的边长±3mm。
4、箍筋加工：箍筋端头应弯成 1350弯钩，其平直段相互平行,长短一致（端头可工程名称交底日期2019年6月14日施工单位分项工程名称钢筋交底提要钢筋绑扎技术交底不用无齿锯切割）,平直段长度不少于10d 且不小于75mm。
5、钢筋搭接焊：表面平整、光滑，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等质量缺陷，雨天严禁作业。
HPB300（热轧光圆）钢筋单面焊≥8d，双面焊≥4d，其他类型钢筋单面焊≥10d，双面焊≥5d。
6、电渣压力焊：焊包凸出面不少于4mm，不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣工程名称交底日期2019年6月14日施工单位分项工程名称钢筋交底提要钢筋绑扎技术交底等缺陷，雨天严禁作业。
7、机械连接：钢筋加工丝头平齐，螺纹长度满足图纸及设计规范要求；检查合格后按规格及使用部位分类码放，丝头加盖塑料帽保护。
钢筋绑扎技术交底(表格)
工程名称金悦华府5#、6#、9#、10# 施工单位江苏阳江建设集团有限公司交底部位±0.000以上工序名称墙、柱、梁、板钢筋绑扎注：1. 混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5mm。
2. 各层楼板、楼梯板和其他砼墙体的墙身均为15，且不小于受力钢筋直径；外露挑檐、雨蓬为20;3. 梁、板中预埋管的砼保护层厚度应大于等于30；4. 纵向受力钢筋保护层厚度均不应小于受力钢筋直径(单筋的公称直径或并筋的等效直径)；5. 各构件中也可以采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块来控制主筋保护层厚度。
6. 混凝土保护层是指混凝土构件表面到最外层钢筋直径外边缘之间的最小距离.四、钢筋的锚固与连接：1 、砼中纵向受力钢筋的锚固长度及搭接长度参见图集11G101-1 P53。
2、受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小部位,梁、板其上部钢筋接头位置应在跨中L/3范围内;下部钢筋接头位置应在支座附近L/3范围内，且避开梁端箍筋加密区；柱钢筋连接接头位于柱根箍筋加密区以上位置。
3 、钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或焊接。
位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率，对梁、板、墙不大于25%，对于柱不大于50％。
绑扎搭接钢筋直径不宜大于25。
项目（专业）交底人接受交底人技术负责人工程名称金悦华府5#、6#、9#、10# 施工单位江苏阳江建设集团有限公司交底部位±0.000以上工序名称墙、柱、梁、板钢筋绑扎图为现浇楼板内增设附加钢筋网大样注：1. 板跨大于4米时附加焊接抗裂钢筋网。
2. 板厚>120时，采用5@150，板厚<120时，采用5@200.3. 网筋采用LG550级冷拔光面钢筋，也可采用LL550级冷轧带肋钢筋项目（专业）交底人接受交底人技术负责人工程名称金悦华府5#、6#、9#、10# 施工单位江苏阳江建设集团有限公司交底部位±0.000以上工序名称墙、柱、梁、板钢筋绑扎图为楼板留管补强配筋大样项目（专业）交底人接受交底人技术负责人工程名称金悦华府5#、6#、9#、10# 施工单位江苏阳江建设集团有限公司交底部位±0.000以上工序名称墙、柱、梁、板钢筋绑扎图为楼板开洞补强配筋大样项目（专业）交底人接受交底人技术负责人工程名称金悦华府5#、6#、9#、10# 施工单位江苏阳江建设集团有限公司交底部位±0.000以上工序名称墙、柱、梁、板钢筋绑扎挑沿阴角大样项目（专业）交底人接受交底人技术负责人工程名称金悦华府5#、6#、9#、10# 施工单位江苏阳江建设集团有限公司交底部位±0.000以上工序名称墙、柱、梁、板钢筋绑扎挑沿阴角大样项目（专业）交底人接受交底人技术负责人工程名称金悦华府5#、6#、9#、10# 施工单位江苏阳江建设集团有限公司交底部位±0.000以上工序名称墙、柱、梁、板钢筋绑扎图为坡屋面板阴、阳角处配筋项目（专业）交底人接受交底人技术负责人技术交底记录技术交底记录。
钢筋绑扎技术交底3篇
前言：本文主要介绍的是关于《钢筋绑扎技术交底3篇》的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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感谢支持！正文：就一般而言我们的钢筋绑扎技术交底3篇具有以下内容：钢筋绑扎技术交底一：准备工作与基础要点一、准备工作材料准备：确保钢筋型号、规格、数量与设计要求一致，并经过检验合格。
工具准备：准备必要的绑扎工具，如铁丝、扎丝、钢筋钩等。
技术准备：熟悉施工图纸，了解钢筋绑扎的详细要求。
二、基础要点钢筋定位：根据施工图纸，确定钢筋的准确位置，用粉笔或油漆进行标记。
钢筋连接：按照设计要求，采用焊接、机械连接或搭接等方式连接钢筋。
钢筋间距：确保钢筋间距符合设计要求，不得随意增减。
三、安全注意事项严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
在高处作业时，必须设置安全网或安全带。
钢筋绑扎技术交底二：绑扎方法与技巧一、绑扎方法单股绑扎法：适用于小型或较细的钢筋，使用一根铁丝或扎丝将钢筋绑扎牢固。
双股交叉绑扎法：适用于大型或较粗的钢筋，采用两根铁丝或扎丝交叉绑扎，确保稳定性。
螺旋式绑扎法：适用于长条形钢筋的绑扎，铁丝或扎丝沿钢筋长度方向螺旋缠绕。
二、绑扎技巧铁丝长度：铁丝长度应适中，过长易浪费，过短则难以绑紧。
绑扎紧度：绑扎时应保证铁丝或扎丝紧密贴合钢筋，不得有松动现象。
避免交叉：尽量避免不同方向的钢筋交叉，减少施工难度。
钢筋绑扎技术交底三：质量控制与验收标准一、质量控制材料检查：对进场的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求。
过程监控：在绑扎过程中，对钢筋的型号、规格、间距等进行实时监控。
记录管理：对钢筋的型号、规格、数量等进行详细记录，方便后续追溯。
肋板钢筋安装与绑扎技术交底
肋板钢筋安装与绑扎技术交底肋板钢筋安装与绑扎技术交底一、施工机具准备：25T吊车，电焊机、水准仪、装载机、调直机、弯曲机、切断机等。
二、工艺流程：测量放样—钢筋下料--钢筋加工—钢筋焊接-- 钢筋安装、绑扎1、测量员严格按照图纸设计尺寸和测量规范要求进行放样。
轴线控制在规范允许精度范围内，如下图:2、钢筋下料：钢筋下料严格按照图纸要求进行，确保各种型号钢筋长度与设计一致，接头设置在内力较小处。
同时保证钢筋接头面积的最大百分率不超过规范允许值。
3、钢筋加工：钢筋的弯制和端部的弯钩严格按照加工下料单进行，保证加工成型的钢筋尺寸与设计尺寸一致并满足规范要求，特别是主筋或骨架钢筋焊接接头处的弯起角度要严格控制，保证主筋轴线一致。
4、钢筋焊接：主筋接头全部双面焊接，焊缝必须平顺、饱满、长度满足设计和规范要求，焊渣清楚干净。
焊接清除之前必须试焊，调整好焊机电流，保证焊缝饱满且不烧筋，每道焊缝应一次焊接成型，中间不间断。
钢筋焊接必须在硬化的焊接平台上进行，保证焊接之后钢筋平顺、轴线一致。
非受力主筋可单面焊接。
5、钢筋安装：所有钢筋的安装必须与图纸所示位置、间距保持一致，合理搭配主筋，使接头错开，保证钢筋接头最大面积百分率不超过规范允许值。
绑扎接头的搭接长度满足规范要求，且接头面积最大百分率不超过规范与允许值。
钢筋交叉点采用铁丝扎牢，结构或构件拐角处的钢筋交叉点应全部绑扎，中间直段部分可交错绑扎，绑扎钢筋的铁丝丝头不应进入混凝土砼保护层。
钢筋外侧设置与图纸保护层厚度相同的垫块，垫块按0.5梅花形布置，垫块与钢筋用铁丝扎牢。
三、注意事项1、钢筋下料前要保证肋板预留深入台帽内长度，预留筋的弯起角度严格控制，保证肋板外侧与台帽边缘的静距离与设计尺寸一致。
2、钢筋交叉点应采用绑丝（铁丝）绑牢。
不要是采用点焊。
3、钢筋网的外围两行钢筋交叉点应全部扎牢，中间部分交叉点可间断交叉绑扎牢。
但双向受力的钢筋网，钢筋交叉点必须全部扎牢。
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肋板钢筋安装与绑扎技术交底
一、施工机具准备：25T吊车，电焊机、水准仪、装载机、调
直机、弯曲机、切断机等。
二、工艺流程：测量放样—钢筋下料--钢筋加工—钢筋焊接--
钢筋安装、绑扎
1、测量员严格按照图纸设计尺寸和测量规范要求进
行放样。
轴线控制在规范允许精度范围内，如下图:
2、钢筋下料：钢筋下料严格按照图纸要求进行，确保
各种型号钢筋长度与设计一致，接头设置在内力较
小处。
同时保证钢筋接头面积的最大百分率不超过
规范允许值。
3、钢筋加工：钢筋的弯制和端部的弯钩严格按照加工
下料单进行，保证加工成型的钢筋尺寸与设计尺寸
一致并满足规范要求，特别是主筋或骨架钢筋焊接
接头处的弯起角度要严格控制，保证主筋轴线一致。
4、钢筋焊接：主筋接头全部双面焊接，焊缝必须平顺、
饱满、长度满足设计和规范要求，焊渣清楚干净。
焊接清除之前必须试焊，调整好焊机电流，保证焊
缝饱满且不烧筋，每道焊缝应一次焊接成型，中间
不间断。
钢筋焊接必须在硬化的焊接平台上进行，
保证焊接之后钢筋平顺、轴线一致。
非受力主筋可
单面焊接。
5、钢筋安装：所有钢筋的安装必须与图纸所示位置、
间距保持一致，合理搭配主筋，使接头错开，保证
钢筋接头最大面积百分率不超过规范允许值。
绑扎
接头的搭接长度满足规范要求，且接头面积最大百
分率不超过规范与允许值。
钢筋交叉点采用铁丝扎
牢，结构或构件拐角处的钢筋交叉点应全部绑扎，
中间直段部分可交错绑扎，绑扎钢筋的铁丝丝头不
应进入混凝土砼保护层。
钢筋外侧设置与图纸保护
层厚度相同的垫块，垫块按0.5梅花形布置，垫块
与钢筋用铁丝扎牢。
三、注意事项
1、钢筋下料前要保证肋板预留深入台帽内长度，预留
筋的弯起角度严格控制，保证肋板外侧与台帽边缘
的静距离与设计尺寸一致。
2、钢筋交叉点应采用绑丝（铁丝）绑牢。
不要是采用
点焊。
3、钢筋网的外围两行钢筋交叉点应全部扎牢，中间部
分交叉点可间断交叉绑扎牢。
但双向受力的钢筋网，
钢筋交叉点必须全部扎牢。
4、当受拉区主筋的混凝土保护层厚度大于50mm时，
应在保护层内设置直径不小于6mm、间距不大于
100mm的钢筋网。
四、环境保护与安全
1、在运输加工好成品钢筋时，注意便道洒水，以减少
粉尘的产生与污染。
2、不得随意丢弃钢筋废料，应放入废料池，统一做处
理和利用，以免对施工现场造成影响。
3、使用吊车吊送钢筋时，必须把丝扣绑好牢靠，以免
钢筋散乱掉落造成钢筋的损坏和施工人员的误伤。
4、进行焊接的工作人员不得手上带水触电气开关，连
接电焊机的电源线必须绝缘良好，不得有裸线和漏
电，使用前必须严格检查，以及检查电焊机外壳与
接地装置，电焊机搬移及间断工作时电源开关关闭。
接底人：
交底人：
交底单位：。