钢筋绑扎分项工程施工技术交底记录
钢筋绑扎施工技术交底
钢筋绑扎施工技术交底1 范围本技术交底合用于丽景福苑小区主楼及地下车库旳钢筋绑扎施工。
2施工准备2.1 材料及重要机具：2.1.1 成型钢筋：根据设计图纸规定旳规格尺寸，预先加要成型钢筋。
2.1.2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间旳距离。
2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
2.1.4 控制混凝土保护层用旳水泥垫块。
2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔，尺子等。
2.2 作业条件2.2.1 检查钢筋旳出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊状况，还需作化学成分检查；外加工钢筋应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。
2.2.2 钢筋应按现场施工平面图中指定位置堆放。
2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除洁净，锈蚀严重侵蚀断面旳钢筋不得使用。
2.2.4 检查网片旳几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。
2.2.5 应将绑扎钢筋地点清理洁净。
2.2.6 弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处旳松散混凝土剔凿洁净。
2.3钢筋旳锚固与连接2.3.1 纵向受力钢筋旳最小锚固长度与搭接长度按国标（11G101-1）第53、54页旳规定。
2.3.2钢筋绑扎搭接接头连接区旳长度为1.3倍搭接长度，机械连接接头旳连接区段旳长度为35d,焊接接头旳连接区段旳长度为35d且不不不小于500mm。
2.3.3 位于同一区段旳纵向受力钢筋绑扎搭接接头旳面积百分率：受拉区不不小于25%，在受压区不不小于50%；位于同一区段旳纵向受力钢筋机械连接或焊接接头旳面积百分率：受拉区不不小于50%，在受压区不受限制。
2.4钢筋接头规定2.4.1 框架纵向受力钢筋：宜采用机械连接接头。
2.4.2框支梁、框支柱纵向受力钢筋应采用机械连接接头；2.4.3 框架梁纵向受力钢筋：一二级宜采用机械连接接头，三级可采用绑扎搭接接头或焊接接头；2.4.4 当受拉钢筋旳直径不小于28mm及受压钢筋旳直径不小于32mm时，不应采用绑扎搭接接头；2.4.5抗震设方时纵向受力钢筋旳连接接头旳位置宜避开梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应满足等强度规定旳高质量机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不应超过50%；2.4.6 有抗震释放规定旳混凝土构造构件，除剪力墙分布钢筋外，位于同一连接区段内旳纵向受力钢筋接头面积百分率不应超过50%；2.4.7 基础底板、地梁、外挡土墙及框架梁内纵向受力钢筋直径d>20mm时，宜采用机械连接接头。
钢筋绑扎技术交底记录
二、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、绑钢筋工具式凳子、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、油漆等。
三、作业条件：
1、按钢筋绑扎顺序分类堆放，按部位、规格、种类标识清楚，并对锈蚀钢筋除锈。
2、3、拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板；
4、清除平台上的杂物，检查模板是否有勾挂兜绊的地方，调整塔臂至被 拆除模板的上方，将模板吊出；
5、大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°～80°面对面放，中间留500mm工作面，及时进行模板清理，涂刷隔离剂，保证不漏刷，不流淌（用橡皮刮子刮薄）每块模板后面挂牌，标明清理、涂刷人名单，模板堆放区必须有围栏，挂牌子，非工作人员禁止入内；
4、为防止大模板下口跑浆，安装大模板前对楼板混凝土严格找平。尤其对墙住根部200mm宽范围仔细找平，用2m靠尺检查。在墙皮线外5mm粘贴20mm海绵条；
5、安装大模板前应把大模板板面及孔口、侧梆都清理干净，刷好隔离剂；
6、大模板进入现场必须进行验收（注意尺寸、螺孔距及配套螺栓、拼缝等）。
三、操作工艺：
技术交底记录
C2-1
编号
007
工程名称
星河城小区G-2地块3#4#楼工程
交底日期
2006年3月1日
施工单位
中国航空港建设七公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
结构钢筋绑扎技术交底
交底内容：
一、材料要求：
钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。钢筋表面清洁应无老锈及油污。
铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）。
3、按设计和规范要求，列出本工程钢筋锚固长、接头长度、接头百分比、错开长度及保护层厚度一览表。
钢筋施工技术交底记录
钢筋施工技术交底记录日期：年月日地点：施工现场1.背景和目的本次施工技术交底的目的是确保施工人员了解和掌握钢筋施工的相关技术要求，遵循施工图纸和规范要求进行作业，保证工程质量和安全。
2.参与人员参与本次交底的人员有：-施工经理-钢筋班组长-钢筋工3.内容交底3.1钢筋的验收要求钢筋验收应根据相关规范和施工图纸的要求进行。
验收内容包括钢筋的种类、规格、质量等。
钢筋应符合相关标准和要求。
3.2钢筋的存放要求钢筋应存放在干燥、通风良好的地方，避免与地面接触以防潮湿。
各种规格的钢筋应分别存放，防止混淆。
钢筋应放置整齐，避免受到外力损伤。
3.3钢筋的切割和焊接钢筋切割和焊接应符合以下要求：-切割：应由专业人员操作，严禁锯断钢筋，切割后应进行防锈处理。
-焊接：焊接前应对钢筋表面进行清理，保证焊缝质量和强度。
3.4钢筋的连接方法钢筋的连接方法应符合施工图纸和相关规范的要求。
常用的连接方式有搭接、扭接和焊接等。
连接后应检验连接的质量和强度。
3.5钢筋的绑扎方法钢筋的绑扎应采用可靠、牢固的方法。
绑扎点应适当，避免影响钢筋的正常使用。
绑扎点的长度、工艺和要求应符合相关规范。
3.6钢筋的预埋和固定钢筋的预埋和固定应符合施工图纸和设计要求。
预埋件应正确布置，并与钢筋牢固连接。
固定应确保钢筋位置准确、固定牢固。
4.安全注意事项在钢筋施工过程中，应注意以下安全事项：-施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
-施工现场要保持整洁、无杂物，防止跌倒和滑倒事故。
-高空作业时应使用安全带，并做好防护措施。
5.问题和意见反馈交底过程中，施工人员有疑问或意见可随时提出，确保每个人对钢筋施工技术有更好的理解和掌握。
此次钢筋施工技术交底记录经全体参与人员签字确认，以作为以后施工中参考和依据。
签字：施工经理：钢筋班组长：。
钢筋工程技术交底记录 (2)
钢筋工程技术交底记录一、项目概述本次钢筋工程技术交底记录旨在确保钢筋工程的施工质量和安全，保障工程的顺利进行。
本项目位于某市某区，总建造面积约XXX平方米，主要包括建造物地下室、地上多层建造等。
二、参预人员本次钢筋工程技术交底记录的参预人员包括：1. 施工单位代表：XXX（姓名），负责组织和协调施工工作；2. 监理单位代表：XXX（姓名），负责监督和检查施工过程；3. 钢筋工：XXX（姓名），负责钢筋的加工、安装等工作；4. 其他相关人员。
三、交底内容1. 钢筋加工要求：a. 钢筋加工应符合国家标准和设计要求，包括钢筋的直径、长度、弯曲度等；b. 钢筋应采用机械加工，不得使用明火进行加工；c. 加工后的钢筋应进行清理，确保表面无锈蚀、油污等。
2. 钢筋安装要求：a. 钢筋安装应按照设计图纸和施工方案进行，确保位置、间距、偏差等符合要求；b. 钢筋连接应采用焊接、扣件等方式，连接坚固可靠；c. 钢筋与混凝土的粘结应符合规范要求，采取适当的粘结方式。
3. 钢筋的质量检验：a. 钢筋的质量检验包括外观质量、尺寸偏差、强度等方面；b. 钢筋应进行抽样检测，确保质量合格；c. 检测结果应及时记录并报告相关部门。
4. 钢筋施工安全：a. 钢筋工作应遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品；b. 钢筋的搬运、安装过程中应注意防止人员伤害和设备损坏；c. 钢筋施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工安全。
四、交底记录1. 交底时间：XXXX年XX月XX日；2. 交底地点：工地办公室；3. 交底人员：施工单位代表、监理单位代表、钢筋工等；4. 交底内容：详细记录了钢筋加工要求、钢筋安装要求、钢筋的质量检验、钢筋施工安全等内容；5. 交底记录签字确认：交底人员在记录上签字确认，表示已经了解并接受交底内容。
五、附图和资料1. 钢筋工程设计图纸；2. 钢筋加工图；3. 钢筋质量检验报告等。
六、总结本次钢筋工程技术交底记录详细记录了钢筋工程的加工要求、安装要求、质量检验和施工安全等内容。
钢筋绑扎技术交底3篇
前言：本文主要介绍的是关于《钢筋绑扎技术交底3篇》的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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愿本篇《钢筋绑扎技术交底3篇》能真实确切的帮助各位。
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感谢支持！正文：就一般而言我们的钢筋绑扎技术交底3篇具有以下内容：钢筋绑扎技术交底一：准备工作与基础要点一、准备工作材料准备：确保钢筋型号、规格、数量与设计要求一致，并经过检验合格。
工具准备：准备必要的绑扎工具，如铁丝、扎丝、钢筋钩等。
技术准备：熟悉施工图纸，了解钢筋绑扎的详细要求。
二、基础要点钢筋定位：根据施工图纸，确定钢筋的准确位置，用粉笔或油漆进行标记。
钢筋连接：按照设计要求，采用焊接、机械连接或搭接等方式连接钢筋。
钢筋间距：确保钢筋间距符合设计要求，不得随意增减。
三、安全注意事项严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
在高处作业时，必须设置安全网或安全带。
钢筋绑扎技术交底二：绑扎方法与技巧一、绑扎方法单股绑扎法：适用于小型或较细的钢筋，使用一根铁丝或扎丝将钢筋绑扎牢固。
双股交叉绑扎法：适用于大型或较粗的钢筋，采用两根铁丝或扎丝交叉绑扎，确保稳定性。
螺旋式绑扎法：适用于长条形钢筋的绑扎，铁丝或扎丝沿钢筋长度方向螺旋缠绕。
二、绑扎技巧铁丝长度：铁丝长度应适中，过长易浪费，过短则难以绑紧。
绑扎紧度：绑扎时应保证铁丝或扎丝紧密贴合钢筋，不得有松动现象。
避免交叉：尽量避免不同方向的钢筋交叉，减少施工难度。
钢筋绑扎技术交底三：质量控制与验收标准一、质量控制材料检查：对进场的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求。
过程监控：在绑扎过程中，对钢筋的型号、规格、间距等进行实时监控。
记录管理：对钢筋的型号、规格、数量等进行详细记录，方便后续追溯。
钢筋加工绑扎技术交底记录
±5
保护
层厚
基础
±10
钢尺检查
柱梁
±5
钢尺检查
板墙壳
±3
钢尺检查
绑扎钢筋，横向钢筋间距
±20
钢尺连续三档，
取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
±3，0
钢尺和塞尺检查
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ－005
工程名称
8、对于梁底受力筋严禁考虑搭接。
9、钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋弯起点不得有裂缝，对Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。
10、钢筋加工允许偏差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的内尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
钢筋内径尺寸
±5
二、钢筋加工成品防护措施：
1、钢筋加工好后，应分类、分规格堆放整齐，并派人看护。
2）清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好柱筋、分布筋间距
按划好的间距，先摆放受力钢筋，然后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔的及时安装。
3）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点，应绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），板的双层钢筋之间须加钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置。负弯矩每个相交点均要绑扎，
2、防止雨淋等腐蚀，严禁任意截断、弯曲钢筋。
三、钢筋加工安全交底
1作业人员必须戴好安全帽，工作时穿劳保鞋等保护用品。
2.各类加工机械应由专人操作，操作人员必须持证上岗
钢筋绑扎作业安全技术交底
钢筋绑扎作业安全技术交底钢筋绑扎工作在建筑施工中起到了至关重要的作用，它关系到整个工程的质量和安全。
为了保障工人的安全，提高工作效率，特进行钢筋绑扎作业安全技术交底。
一、作业前安全准备在进行钢筋绑扎作业之前，必须做好相应的安全准备工作，包括：1.检查钢筋的质量和数量，确保符合设计要求，并且没有损坏、锈蚀等情况。
2.确认使用的绑扎工具，如钢筋绑扎机、绑扎线等，没有损坏并能正常使用。
3.检查作业区域，确保地面平整、无障碍物，并设立明显的安全警示标志。
4.组织相关人员进行安全技术交底，明确各个环节的注意事项和操作规程。
二、钢筋绑扎的安全操作规程在进行钢筋绑扎作业时，必须按照以下安全操作规程进行：1.佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保人身安全。
2.正确使用绑扎工具，遵循操作手册中的要求，确保操作的准确性和稳定性。
3.绑扎过程中保持身体平衡，注意脚下环境，避免绊倒或坠落等意外情况。
4.绑扎时要注意力集中，避免分心或走神导致操作失误。
5.在绑扎钢筋时，尽量避免在同一位置反复使用，以免造成钢筋受力不均匀，影响结构安全。
6.遵循绑扎顺序，确保钢筋之间的连接紧密而牢固。
7.注意钢筋的预留长度和弯曲要求，确保后续工序的顺利进行。
8.绑扎完成后，清理现场，将损坏的绑扎线和废弃的钢筋等杂物清理干净。
三、紧急情况处理在钢筋绑扎过程中，有时会发生紧急情况，例如意外受伤、工具损坏等。
在这种情况下，必须采取相应的应急措施：1.紧急情况发生后，首先要确保人身安全，尽快迅速脱离危险区域。
2.在受伤情况下，应立即报告上级并接受治疗，同时进行事故调查和记录。
3.在工具损坏的情况下，停止作业并报告上级，等待维修或更换相关设备。
4.分析事故原因，总结教训，加强安全防范意识，避免同类事故再次发生。
四、绑扎作业的质量要求为了保证钢筋绑扎的质量，必须按照以下要求进行：1.绑扎要牢固，不得出现钢筋松动、位移等情况，保证结构的稳定性。
钢筋工程技术交底记录
钢筋工程技术交底记录引言概述：钢筋工程技术交底记录是施工过程中非常重要的一环，它记录了工程技术交底的内容和要求，对工程质量的控制和监督起到了至关重要的作用。
本文将从五个方面详细介绍钢筋工程技术交底记录的内容和要点。
一、交底内容1.1 确定钢筋规格和数量：记录钢筋的规格、数量、型号等信息，确保施工过程中使用的钢筋符合设计要求。
1.2 确定钢筋的加工要求：记录钢筋的加工尺寸、弯曲半径、弯曲角度等要求，保证钢筋加工的准确性和质量。
1.3 确定钢筋的安装位置和方法：记录钢筋的安装位置、间距、连接方式等要求，确保钢筋的安装符合设计要求。
二、施工要求2.1 确保施工人员具备相关技术资质：记录施工人员的资质证书和培训情况，保证施工人员具备相关技术能力。
2.2 确保施工现场安全措施：记录施工现场的安全措施和应急预案，保证施工过程中的安全性。
2.3 确保施工质量控制：记录施工过程中的质量控制措施和检验方法，保证施工质量符合设计要求。
三、验收标准3.1 钢筋加工质量验收标准：记录钢筋加工的验收标准和方法，保证钢筋加工质量符合要求。
3.2 钢筋安装质量验收标准：记录钢筋安装的验收标准和方法，保证钢筋安装质量符合要求。
3.3 施工过程质量验收标准：记录施工过程中的质量验收标准和方法，保证施工过程质量符合要求。
四、责任分工4.1 工程技术交底责任人：记录工程技术交底的责任人和联系方式，明确责任分工。
4.2 施工单位责任：记录施工单位的责任和承诺，保证施工单位按照技术交底要求施工。
4.3 监理单位责任：记录监理单位的责任和监督措施，保证监理单位对施工过程进行监督和检查。
五、记录保存5.1 交底记录保存要求：记录交底记录的保存期限和方式，保证交底记录的完整性和可查性。
5.2 交底记录备份要求：记录交底记录的备份要求和存储位置，保证交底记录的安全性。
5.3 交底记录查阅要求：记录交底记录的查阅权限和程序，保证相关人员可以随时查阅和核实。
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分部/子分部
（或系统/子系统）
地基与基础/基础
施工单位广州市从化第一建筑工
程有限公司
项目负责人钟志华
项目技术
负责人
邝浩强
分包单位/ 项目负责人/ 项目技术
负责人
/
施工依据文件名称
及编号
《混凝土结构施工规范》GB 50666-2011
质量验收依据文件
名称及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
交底内容
表2-13纵向受拉钢筋的最小搭接长度表
钢筋类型
混凝土强度等级
C15 C20～C25 C30～C35 ≥C40 光圆钢筋HPB235级45d 35d 30d 25d
带肋钢筋
HRB335级55d 45d 35d 30d
HRB400级、RRB400级—55d 40d 35d 注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
1、柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。
第一步接头距楼板面
大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。
2、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
3、柱箍筋绑扎：
（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图2-15。
（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
（3）箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2-16。
（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，
分部/子分部
（或系统/子系统）
地基与基础/基础
施工单位广州市从化第一建筑工
程有限公司
项目负责人钟志华
项目技术
负责人
邝浩强
分包单位/ 项目负责人/ 项目技术
负责人
/
施工依据文件名称
及编号
《混凝土结构施工规范》GB 50666-2011
质量验收依据文件
名称及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
交底内容
见图2-17。
（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图2-18。
分部/子分部
（或系统/子系统）
地基与基础/基础
施工单位广州市从化第一建筑工
程有限公司
项目负责人钟志华
项目技术
负责人
邝浩强
分包单位/ 项目负责人/ 项目技术
负责人
/
施工依据文件名称
及编号
《混凝土结构施工规范》GB 50666-2011
质量验收依据文件
名称及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
交底内容（三）梁钢筋绑扎
1、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下
部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍
筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进
行。
次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和
板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。
3、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心
线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
一
般大于45d。
绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图2-19。
4、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°，平直部分长度为10d。
5、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加
密区长度均要符合设计要求。
梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。
6、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。
受力筋为双排时，可用
短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。
7、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小
于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。
搭接长度末端与钢筋弯折处的
距离，不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑
分部/子分部
（或系统/子系统）
地基与基础/基础
施工单位广州市从化第一建筑工
程有限公司
项目负责人钟志华
项目技术
负责人
邝浩强
分包单位/ 项目负责人/ 项目技术
负责人
/
施工依据文件名称
及编号
《混凝土结构施工规范》GB 50666-2011
质量验收依据文件
名称及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
交底内容
扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应
相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面
面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。
(四) 楼板钢筋绑扎
1、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。
2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
绑扎板筋时一般用顺扣(图2-20)
或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全
部绑扎)。
4、如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相
交点均要绑扎。
5、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。
垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，
如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。
盖铁下部安装马凳，位置同垫块。
（五）楼梯钢筋绑扎
1、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
2、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
如
有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。
板筋要锚固到梁内。
审批人单位施工/分包交底人单位施工/分包接受人单位施工/ 分包。