基础底板钢筋绑扎施工技术交底(新)

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基础底板、基础梁钢筋绑扎技术交底

基础底板、基础梁钢筋绑扎技术交底

基础底板、基础梁钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料要求1.1、各种钢筋有出厂合格证、原材材质报告、进场复试合格,种类、规格符合设计要求。

1.2、钢筋连接用的剥肋滚压直螺纹套筒有出厂合格证、原材报告、进场外观检查合格,钢筋丝扣完整,无断丝。

1.3、大理石垫块厚度均匀,能够满足保护层模数;马凳钢筋按照要求制作。

2、主要机具铅丝钩、小撬棍、扳子、钢筋刷子、墨斗、石笔、尺子、油漆等。

3、作业条件3.1、钢筋已加工完,按先后用的顺序分类码放在现场指定堆放场地处;3.2、防水保护层施工完毕,且强度达到1.2Mpa以上,并办理完隐蔽验收工作;3.3、底板防水保护层清理打扫干净;3.4、核对钢筋型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及配料单相同;3.5、基础轴线、柱线、墙线、50控制线都已放完,并已验线合格。

4、人员准备质检:李广常技术负责:杨建平测量:陈希尊工长:王怀军二、操作工艺:1、基础底板钢筋绑扎工艺流程:钢筋运输及现场码放→核对墙柱及节点的位置→画底板钢筋分档标志及弹线→铺设底板下铁钢筋→直螺纹连接施工→基础底板下铁钢筋绑扎及保护层垫块设置→底板下铁钢筋验收及处理→放置马凳并绑扎上铁钢筋→墙柱插筋→办理隐检和质量评定签认手续→办交接检签认。

1.1、弹基础底板下铁位置,双向150mm位置线(包括集水坑、电梯坑)和墙、柱插筋位置线(墙的角部及间距500mm、柱的四角等部位用红油漆涂成三角作标记)以便于基础底板上铁绑扎完毕后,好找墙柱的位置。

1.2、施工时要先绑扎集水坑、电梯井处的钢筋。

要点如下:首先绑扎坑钢筋下铁,最后绑扎坑的上铁,并在底下垫上40mm的垫块,设置间距800mmx800mm梅花形布置,用火烧丝绑好,侧面也垫上40mm的垫块,控制好保护层厚度。

按其型号和间距绑扎成型,在电梯井、集水坑内锚固的深入要满足设计图纸的锚固长度。

绑完下铁后注意马上放上垫块,垫块为40mm,间距为600mm,梅花形布置。

板钢筋绑扎技术交底

板钢筋绑扎技术交底

板钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备(1)钢筋:应有出厂质量证明和检验报告单,并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用。

(2)铁丝:可采用20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

铁丝切断长度要满足使用要求。

(3)垫块:用水泥砂浆制成 50mm 见方,厚度同保护层,垫块内预埋 20~22 号火烧丝。

2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

3、作业条件(1)熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

(2)做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。

(3)根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

(4)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。

(5)模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。

(6)按要求搭好脚手架。

二、操作工艺1、工艺流程清理模板→ 模板上画线→ 绑板下受力筋→ 绑负弯矩钢筋2、清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。

3、板筋绑扎(1)按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。

预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

(2)在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。

(3)绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。

如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。

负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

(4)在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距 15m。

垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm。

4、板负弯矩钢筋绑扎(1)负弯矩钢筋位置要正确,其间距和长度应符合设计要求。

(2)负弯矩钢筋的弯钩应向下,不得朝上,以保证钢筋的有效高度。

基础梁板梯钢筋绑扎技术交底

基础梁板梯钢筋绑扎技术交底

基础梁、板、梯、钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、认真熟悉设计图纸,并对加工好的钢筋进行核对,检查钢筋的规格、数量、形状、尺寸是否符合设计要求。

2、根据设计要求的钢筋保护层厚度,提前进行制作或购买成品保护层卡子。

3、按要求搭设操作脚手架。

4、对钢筋绑扎场地进行清理。

二、施工工艺梁钢筋绑扎工艺流程划箍筋间距线→摆放箍筋→穿下层钢筋→船上层钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、根据设计要求的钢筋间距在模板上画出钢筋安装位置,摆放箍筋。

2、根据弹好的钢筋位置线,穿下层钢筋并按照画好的箍筋间距将箍筋逐个分开。

3、穿入上层钢筋,按照箍筋位置线将箍筋摆放到位。

调整钢筋间距逐点进行绑扎。

4、梁的两端必须按照设计要求设置箍筋加密区,加密区内箍筋的间距为100mm。

5、箍筋叠合处必须设置135度弯钩,平直部分长度不得小于钢筋直径的10倍,箍筋在梁重应交错设置。

6、在同一构件内的焊接接头必须相互错开,同一根钢筋上不得有两个以上的焊接接头。

接头不得设置在箍筋的加密区内,受力钢筋的截面面积不得超过钢筋总截面面积的50%。

7、钢筋绑扎结束后,应在梁底部及两侧安装保护层垫块,间距不大于500mm。

板钢筋绑扎工艺流程清理模板→划钢筋间距→摆放钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、钢筋绑扎前,对绑扎场地进行清理。

2、根据设计要求的钢筋间距在模板上画出钢筋主筋、分布筋位置线。

3、根据画好的钢筋绑扎位置线,摆放钢筋,先摆放主筋,后摆放分布筋,板钢筋必须锚固到梁钢筋内。

4、板钢筋绑扎采用“八字扣”绑法,出外围两行钢筋必须全部绑扎外,其余钢筋可采用“梅花点”式交错绑扎。

5、双层钢筋绑扎时两层钢筋之间必须设置支撑马凳,马凳间距不大于800mm马凳与上下层钢筋的相交点必须全部进行绑扎。

6、在同一构件内的钢筋焊接接头必须相互错开,同一根钢筋上不得有两个以上的焊接接头。

接头不得设置在箍筋的加密区内,受力钢筋的截面面积不得超过钢筋总截面面积的50%。

楼梯钢筋绑扎清理模板→划钢筋间距→摆放钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、钢筋绑扎前,对已经安装好的模板进行清理。

基础底板钢筋绑扎技术交底

基础底板钢筋绑扎技术交底
施工上层钢筋网片时应预留上人孔洞,以便固定暗柱、墙体插筋。上层钢筋网片敷设完后,先将底板上墙体线、洞口线垂吊至上层钢筋并做号标识,再插柱墙钢筋。根据暗柱标识留好保护层,固定一道箍筋与上层网片钢筋连接稳固,不偏移,不松动。当底板厚度为600的柱子插筋,在筏板内绑两道箍筋,底板厚度为900的柱子插筋,绑三道箍筋,底板顶部预留部分应绑扎2-3道固定箍筋。
3.4钢筋弯钩朝向应正确,上铁向下弯曲,下铁向上弯曲。在上铁支座和下铁跨中处50%错开。
3.5允许偏差:网眼尺寸±20mm、骨架宽高±5mm、箍筋间距±20mm、受力钢筋间距±10mm、排距±5mm。
4、成品保护
4.1在钢筋绑扎施工中,现场管理人员应禁止无关工种人员进入施工现场。
4.2加工成型好的钢筋,在现场应按型号、规格铺垫木板整齐堆放,并进行标识,防止压弯变形。
5.2施工用电必须经电工允许,并按安全用电交底操作。
5.3施工运料禁止摔、砸,且不得集中摆放。
5.4不得坐在洞口边等不安全的地方休息。
5.5出入施工现场走规定的交通通道。
5.6必须做到“活完、料尽、场地清”。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
望京新城B区6-10#地B区商业楼
交底日期
2005-3-26
施工单位
中天建设集团有限公司第四建设公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
基础底板钢筋绑扎技术交底
交底内容:
板以上绑三道钢筋,第一道距底板面50mm,在底板内设置三道水平筋。地下一层的外墙墙体钢筋采用在地下室外脚手架上悬挑水平钢管,水平钢管的顶标高控制在墙体顶标高扣除钢筋保护层和钢筋的大小,将钢筋的锚固弯钩钩在水平钢管上,一次性插到顶;地下两层的外墙墙体采用上述方法在地下一层部位连接一次即到顶。

最新整理基础钢筋绑扎安全技术交底

最新整理基础钢筋绑扎安全技术交底

最新整理基础钢筋绑扎安全技术交底单位工程名称天津开发区丰田汽车厂房焊装车间施工单位中建二局施工部位基础施工内容钢筋绑扎安全技术交底内容1. 遵守施工现场安全管理规定,服从施工现场安全管理。

2. 正确使用个人劳保用品,戴好安全帽。

3. 严禁在工作中或工作前喝酒,工作时精力要集中,严禁在施工现场追逐打闹。

4. 施工现场严禁吸烟,如发现施工现场人员吸烟者对其进行安全教育并进行一定金额的罚款,施工现场要文明施工,施工现场严禁随地大小便。

5. 高空作业安全要求:高空作业2米以上(含2米)为高空作业,下列人员不得从事作业:如有高血压、心脏病、恐高症、癫痫病。

高空作业人员衣袖、裤腿要扎好扎紧,应穿防滑鞋。

6. 使用人字梯时,人字梯与地面的夹角应在60-70度,两梯之间安全绳必须挂牢,梯子不能垫高或缺档,严禁站在梯子最上端的两档进行作业,使用人字梯时下面必须有人监护;高空作业堆积材料、设备不准超负荷堆放,操作人员不准聚集一起。

7. 施工现场用电严禁私自乱接线,接线必须专业电工操作,施工现场临时用电严禁使用塑铜线,必须使用绝缘良好的胶皮水线并中间无接头,各种手持电动工具必须配备漏电保护器。

施工人员穿戴好绝缘的劳动保护用品,在黑暗潮湿的地下室施工时必须使用低压安全的电源及灯具。

施工现场针对性安全交底1、施工电缆严禁在钢筋上放置、拖拽,以防漏电。

2、钢筋在运输时应注意避开施工作业人员及机具设备、电缆灯具等。

3、施工中应按要求设置马凳,以保证架设稳固。

4、夜间施工现场应具备充足的照明设施,满足施工需要。

5、电工、电焊工、信号工等为特殊工种,非专业人员禁止进行特殊工种的工作。

6、高空作业要戴好安全帽并系好安全带,正确使用安全带。

安全带正确使用原则是“高挂低用,严禁低挂高用,挂点牢固可靠。

高空作业人员应戴好工具袋,使用完的工具随手放入工具袋中,严禁上下抛掷,必要时用绳子绑牢上下传递。

”7、在基础坑内作业时严禁翻越栏杆,向坑内抛掷工具。

基础钢筋绑扎技术交底

基础钢筋绑扎技术交底

技术负责人:交底人:接交人:
5.1成品的保护
5.5.1.1绑扎好的钢筋严禁踩踏,模板支设或混凝土浇筑须铺跳板或搭设平台。

6. 1.2钢筋主筋严禁点焊或其施焊固定埋件等(防雷接地除外)
6.1.3混凝土浇筑时须设专人看护钢筋,如有偏位等立即调整。

6.2.4露出板面柱主筋在混凝土浇筑时用彩条布保护,防止污染。

6.3.5混凝土浇筑后构造柱预留筋用多层木盒盖上保护。

5.6混凝土浇筑后立即将钢筋外表污染去除。

6. 1.7安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。

7.1本卷须知:
7.1.1绑扎柱子、墙体钢筋超过2m时,施工人员要系好安全带,钢筋钩不用时要随时放好,制止乱放,留神落下伤人。

6.L2钢筋楞垫木用毕后,应及时整理归堆,不乱丢。

6.L3分项工程完毕后,应及时把剩余钢筋料、垫块整理转运到规定地点,分类堆齐。

技术负责人:交底人:接交人:。

基础钢筋绑扎技术交底

基础钢筋绑扎技术交底

基础钢筋绑扎技术是建筑施工中的重要环节,下面是一般情况下的基础钢筋绑扎技术交底的内容:
1. 工艺要求:说明基础钢筋绑扎的施工工艺要求,包括钢筋材质、规格和数量等。

2. 工艺流程:介绍基础钢筋绑扎的整个施工流程,包括确定基础尺寸、钢筋安装顺序和固定方式。

3. 钢筋加工:说明钢筋的加工要求,包括钢筋的切割、弯曲和连接等。

提醒注意安全注意事项,如佩戴防护手套和眼镜等。

4. 钢筋排列:讲解钢筋在基础中的排列要求,包括横向和纵向的钢筋安装间距、重叠长度和连接方法等。

5. 钢筋绑扎:详细示范钢筋绑扎的方法和技巧,包括捆扎的顺序和力度,使用捆扎钳的正确方法,绑扎点的位置和数量等。

6. 质量控制:强调对钢筋绑扎质量的控制,包括检查绑扎点的紧固情况、绑扎点的位置是否正确、绑扎是否牢固等。

7. 安全注意事项:提醒施工人员在钢筋绑扎过程中要注意安全事项,如穿戴安全帽、防护鞋和工作服,正确使用工具并保持工作区域整洁等。

8. 现场演示:通过现场演示或模拟操作,让施工人员熟悉和掌握钢筋绑扎技术。

在交底过程中,可以使用图片、示意图和实际样品等辅助工具,帮助施工人员更好地理解和掌握基础钢筋绑扎技术。

同时,交底后还应进行现场监督和指导,确保施工过程中符合技术要求,并及时解决遇到的问题。

基础钢筋绑扎工程安全技术交底

基础钢筋绑扎工程安全技术交底
3绑扎钢筋缺扣,松扣数量不超绑扎数的10﹪,且不集中。
4允许偏差项目;
1网眼尺寸:±20:②骨架的宽度,高度±5:
2箍筋,构造柱间距:±20:④受力钢筋:间距±10,排拒±5;
1受力钢筋保护层:±10。
四成品保护
1成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐。
2底板筋上下层钢筋绑好后,支撑马蹬筋要绑牢固,防止其他工种操作时踩变形。
四,应注意的问题
1构造柱位移,2露筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块。
3搭接长度不够,4钢筋接头位置错误。
交底人
接交人
二,操作工艺
1按弹好或画好的钢筋线,摆放钢筋,筏板基础的应先摆下层钢筋。
2绑扎钢筋时,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
3筏板基础摆放钢筋马登筋后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋,并在定位钢筋上画分挡标志,然后放纵横钢筋,绑扎方法同下层钢筋。
安全技术交底
工程名称
交底日期
年月日
分项工程
基础钢筋绑扎
生产班组
钢筋工班组
交底内容:
一,施工准备
1,钢筋出厂合格证,复试报告均要符合设计要求。
2,按施工平面图,规定的位置清理,平整好钢筋堆放场地。
3,和对图纸,配料单,料牌与实物在钢号,规格尺寸,形状,数量上是否一致,如有问题时处理。
4,清理好垫层,弹好墙,柱,楼梯,构造柱等边线。
4底板上下层钢筋有接头时,应按规范要求错开,接头搭接长度1级钢为40d,11级钢为45d。
5构造柱插入基础底部,锚固长度40d,为确保构造柱位置正确,用电焊把构造柱主筋与筏板主筋焊牢。
6钢筋绑扎后应随即垫好垫块,
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1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

4.4本工程基础筏板厚度为1m,通长配筋为Ⅲ级钢20@200双层双向、附加短筋为Ⅲ级钢
14@200mm、长度为2.7m。

地梁:主筋Ⅲ级钢18、20、22、25、箍筋为Ⅲ级钢8、10、12@150。

地下室墙柱:外墙内侧竖向钢筋为Ⅲ级钢14@200;外墙外侧竖向钢筋为Ⅲ级钢14@200;内、外侧水平筋Ⅲ级钢12@150mm;拉筋为Ⅰ级钢6@600×600。

内墙竖向分布筋为Ⅲ级钢12@200mm;水平分部筋为Ⅲ级钢12@200mm;拉筋为Ⅰ级钢6@600×600。

暗柱竖向钢筋为Ⅲ级钢14、16、18、20;箍筋为Ⅲ级钢8@100、@150。

框架柱主筋Ⅲ级钢18、20、25;箍筋为Ⅲ级钢8@100。

4.5墙柱插筋按照图纸施工。

在墙体下部紧挨筏板上部钢筋处,墙体两侧各加设一排水平梯步筋,插筋与筏板钢筋固定牢靠,以免偏移。

注意:地下挡土墙竖向钢筋在外侧,水平钢筋在内侧,非挡土墙,水平筋在外,竖筋在内。

4.6外墙施工缝做法:地下室底板和外侧挡土墙一次浇筑至底板顶面以上300mm,并安放3mm厚钢板止水带。

与自行车坡道及汽车坡道接口连接部位设变形缝,周圈设橡胶止水带。

4.7 B-8#楼基础底板后浇带宽度800mm,在该区域钢筋连续贯通。

后浇带部位未封闭前,对外露钢筋进行有效保护。

4.8电气专业利用基础钢筋作防雷接地,焊接工作选派合格焊工进行,不得损伤结构钢筋。

4.9封闭箍筋及拉筋弯钩构造:见下图:
根据设计要求:拉筋钩住最外侧钢筋。

注意拉钩直径。

审核人交底人
接受交底人
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

审核人交底人
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技术交底记录
表C2-1
编号006
工程名称
B4#回迁安置楼(朝阳区十八里店
乡周庄三期农民回迁房及配套设施项
交底日期2012/8/28
目)
施工单
位 华北建设集团有限责任公司
分项工程
名称
基础钢筋工程
交底提要
基础底板钢筋绑扎技术交底
4.19绑扎完毕的钢筋实行挂牌制度,标牌上写清绑扎人、部位、施工日期等,以备查验,将责任落实到每个施工人员身上,以便提高质量。

4.20细部节点
1、转角墙、丁字墙节点
2. 地下室外墙(DWQ ):当转角两边墙体外侧钢筋直径及间距相同时可连通设置。

3、钢筋机械连接细节
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5.墙体插筋定位
墙体插筋定位示意图
基础筏板主筋墙体纵向筋定位附加筋定位分隔筋
墙体定位筋与受力筋绑扎牢固
6.暗柱在筏板内定位
基础筏板暗柱插筋定位示意图
暗柱定位筋箍筋开口处必须焊接暗柱定位筋暗柱纵向定位筋
基础顶板上层纵向筋筋
暗柱定位筋与受力筋绑扎牢固
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技术交底记录
表C2-1
编 号 006 工程名称
B4#回迁安置楼(朝阳区十八里店
交底日期
2012/8/28
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6.成品保护措施
1、基础底板上、下层钢筋绑扎时,必须将支撑马凳绑扎牢固,防止操作时蹬踩变形。

2、墙体、暗柱钢筋绑扎时搭设临时架子,不准踩踏钢筋。

3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

5、在浇筑砼时,并派专人看筋,保证顶板钢筋不发生位移。

6、直螺纹钢筋要用垫木垫好,分规格放整齐,已套好的钢筋丝扣要用保护帽套好,防止水泥砂浆等污物污染。

7、甩出钢筋应按要求设置垫块,加设临时支撑,防止钢筋变形,并保护好端头螺纹。

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