浅谈利乐无菌包装产品生产质量的控制
利乐包工厂质量管理
目的：强化人员质量控制意识，建立预防性质量管理体系，使从事质量管理和生产管理的人员能够系统的进行管理及操作。
适合范围：事业部各工厂生产、技术管理人员，品控人员及利乐包生产各岗位操作员。
随时保持工厂现场卫生及环境卫生是保证产品质量最基本要求。
工厂现场卫生及环境卫生的好坏将直接影响产品安全，生产效率和产品质量。
1、地面、墙面、玻璃、天花板保持良好的状况和洁净、干燥。
2、通风、照明、排水系统随时保持良好的工作状态。
3、灌装间入口处的消毒池、风淋门随时处于有效使用状态。
4、无菌灌装间内的正压过滤通风系统或者紫外灭菌灯随时处于可工作状态。
5、保持灌装间门窗关闭。
6、所有可使用的辅料( PPP 条、内膜、外膜、油墨、胶带等)、包材、半成品在任何状态下不能直接接触地面及其他潮湿或者已被污染的表面。
7、及时清洁生产区域。
垃圾废料、牛奶消料正确且有效处理。
8、使用卫生的消料储存容器。
9、辅料\包材\产品分别存放。
10、生产工具\计量容器\备件制定清洁、存放区域。
11、清洁用具分开存放。
1、只允许技术熟练或者受过训练的人员操作设备。
2、每位操作员要准确记住紧急停机的位置，并学会使用方法。
3、电控柜内的工作只能由技术熟练或者经过训练的人进行。
4、保持机器上面和周围场地清洁。
5、对硝酸、火碱、双氧水、墨油、液压油、润滑油等的储存、使用和防护必须依照像关规定。
6、设备表面干净，并有统一标识编号。
7、所有物料储罐外表面清洁且有顶盖等装置，并尽量保持关闭。
8、及时进行有效的CIP。
控制清洗液浓度、温度，清洗流量和循环时间。
9、手工清洗设备要选择合适的工具，清洗要彻底(如弯头、消料桶、无菌室、纸路、终端等)。
10 、做好设备的保养工作。
日保养：机器每次生产后或者至少每隔24 小时运转后的保养。
周保养：机器每 120 小时或者每周需做的保养。
大修：所属公司依保养程序对机器做的一种较全面、客观的保养。
11、设备保养要细致、全面与及时，并做好相关检查和记录(严格按设备保养规范进行保养设备)。
牛奶利乐包成品常见的质量问题及其原因和解决办法
牛奶利乐包成品常见的质量问题及其原因和解决办法利乐包出现的质量问题主要可分为两大类：一类是由于微生物的原因引起的坏包，通常它对人体有害；另一类是由于理化的原因引起的牛奶内在状况发生了改变，通常它只会影响感官，一般不会对人体有害。
因此，对牛奶出现的质量问题要认真分析，查找原因，以利于解决问题。
（1）由微生物原因所造成的坏包平酸包：症状为包型完整，打开包后牛奶喝时口味有酸味，组织状态有时会呈现出豆腐脑状，乳清析出（分层现象），除此之外，有时还会出现臭味。
胀包：症状为包型鼓胀，打开包后牛奶喝时口味有酸味，组织状态会呈现出豆腐脑状，乳清析出（分层现象），除此之外，有时还会出现臭味。
苦包：症状通常包型完整，打开包后牛奶喝时有苦味，有时还夹杂有酸味（通常为个例问题）。
（2）由理化原因所造成的质量问题脂肪上浮包：打开包后，在牛奶叶面上漂浮有一些片状块状五（或油状物），在盒内壁上有白色或淡黄色的黏状物，严重时在包装内的顶层可达几毫米厚的脂肪层，喝时牛奶没有苦味或酸味，但有时有哈喇味。
蛋白凝固包：打开包后，在盒底部有些粒状块状物，喝时牛奶没有苦味或酸味。
苦包：打开包后牛奶喝时有苦味，一般要生产加工一段时间（约2个月左右）后才会出现，并且此种状况的牛奶会随着贮藏时间延长而变得苦味加重（通常为批量问题）理化指标偏低包（俗称“水包”）：打开包后牛奶喝时口味偏淡、颜色偏浅（通正常的产品比较），有水样的感觉。
褐色包：纯牛奶打开包后牛奶颜色发暗（有时呈红棕色）,喝时有时有蒸煮味。
沉淀包（特别是对乳饮料或高钙奶而言）：打开包后，盒的底部有较多的糊状的沉淀物，喝时牛奶没有苦味或酸味。
分层包（特别是对酸性乳饮料而言）：打开包后出现明显的分层，上部颜色较底部颜色为淡。
（3）微生物所造成的坏包的原因分析牛奶被微生物污染后，会造成变质、变坏。
若污染的微生物在产品中会繁殖并产气，则产品外观鼓胀（即胀包）；若污染的微生物在产品中会繁殖但不产气，则产品外观包型完整（即平酸包）；若污染的微生物在产品中会分解蛋白质成一些发苦的肽类片断，则产品口味偏苦。
利乐枕质量控制手册
目录前言 (2)1. 质量术语说明 (3)2. 质量控制内容……………………………………………………………5~92.1 质量说明与检验放行 (5)2.2 质量控制内容 (5)3. 利乐枕生产工艺说明及质量控制要求………………………………...10~123.1 原奶接收与处理 (10)3.2 预处理 (10)3.3 超高温灭菌及无菌灌装工段 (11)4. 利乐枕生产卫生规范 (13)4.1 工厂卫生要求 (13)4.2 灌装间卫生要求 (13)5 质量检验推荐操作程序………………………………………………...14~205.1 实验室仪器与设施基本配置 (14)5.2 质量控制检验方法 (15)附表：纯奶加工工艺参数一览表…………………………………………21~221前言利乐无菌枕在市场上的推出，引起了广大消费者的极大关注。
由于产品市场价位合理、质量稳定、以及运输成本低廉(无需冷藏)，在市场上颇具竞争力。
同时，利乐枕的推出还解决了国内奶源分布不均和冷链系统不健全的问题并有效地推动了国内液态乳市场的发展。
利乐枕牛奶从卫生、安全及营养上均优于传统的塑料袋牛奶及无菌塑料袋牛奶，它的出现从根本上提高了国民生活质量，因此将拥有广阔的市场发展空间。
然而，就国内现状而言，大部分引入利乐枕灌装线的客户缺乏超高温灭菌乳方面的生产经验，有些甚至从未涉足食品生产行业，对于他们来讲，制定原奶、半成品及成品的质量标准、建立利乐枕质量控制系统是当务之急。
本手册目的在于帮助客户建立基本的质量控制系统、实施卫生规范及完善基本的硬件设施。
质量系统的建立应充分考虑到“质量最适”原则及质量可提高性，客户应根据实际情况，在不同的发展阶段，选择实施相关建议，逐步实现从质量控制到质量保证的过渡，提高产品质量的竞争力。
本手册中如有与国家或地方有关法规相抵触的，请遵守并执行相关法规中的具体规定。
21. 质量术语说明1.1 质量：产品满足消费者期望和实现生产者承诺的因素的总和。
利乐生产线质量控制手册
利乐生产线质量控制手册1.目的规范利乐生产线无菌灌装作业，确保利乐无菌灌装产品符合质量要求，并使其设备得以良好运行和维护。
2.范围适用于XX有限公司利乐生产线。
3.职责本规范由利乐车间执行，品控部负责监督。
4.流程4.1卫生要求4.1.1人员卫生要求4.1.1.1健康要求a)车间内的所有工作人员必须每年接受XX卫生防疫部门的健康检查，取得其签发的健康证后，方可参加或继续工作。
b)凡感染或接触过传染性疾病的人员不得参加工作，如：痢疾、伤寒、病毒性肝炎及消化道传染病（有腹泻、呕吐症状的病症）、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等。
c) 生产人员勤理发、勤洗澡、勤剪指甲、勤换洗衣物。
4.1.1.2着装要求a)所有进入工作区的人员应穿着全套整洁的工作服，包括制服和工作帽及工作靴或工作鞋。
b)制服应能达到覆盖全身的目的，为了避免污染，不能裸露胳膊。
c)制服上不能有其它装饰物或工卡，如胸针等，工作服里面穿自己的衣服，但这些衣物不能带有领带、饰针等可能卷入或落入产品机器设备和产品中的物件。
d)车间内的工作人员保证需要每班更换或在工作期间及时更换已被污染的工作服。
e)干净的工作服要保存在清洁卫生的地方，并与使用过的工作服分开存放。
f)工作服不应穿出工作区，必要时更换自己的衣服出工作区。
g)在工作区的工作人员使用的工作帽应将头发全部覆盖。
h)每一个进入生产区和原料包材贮存区的人（包括参观人员）应穿着制定服装及工作靴或工作鞋，并在入口的消毒池内进工作鞋消毒后和手清洗消毒后方可进入这些区域。
i)工作靴或工作鞋应保持清洁干净，并不应在工作区外穿着。
j)工作服的口袋内不能存放与工作无关的个人物品，如：口香糖、打火机、杂志、报纸等。
笔、剪刀等一些必要工具必须装入工作服的裤兜里，以免物品在生产现场工作时不小心掉落，从而可能污染产品或破坏设备，上衣兜内不允许放任何物品。
k)在直接接触原料的岗位，如配料工，工作时应戴口罩，在直接接触包材之前要用75%的酒精对手进行彻底的清洗、消毒。
无菌产品的生产和质量控制
一般质量要求
无菌
（参照注射剂进行如下分析、讲解）
成品中不得含有任何活的微生物
无热原
特别是供静脉及脊椎注射的制剂
澄明度
不得有肉眼可见的浑浊或异物
安全性
不能引起对组织的刺激性或发生毒性反应，特别是一些非水溶 剂及一些附加剂，必须经过必要的动物实验，以确保安全
一般质量要求
灭菌工艺管理要点
生产环境和待灭菌产品中含有微生物的种类和数量研究和监控 待灭菌产品的包装形式、装载方式和装载数量 灭菌工艺条件 灭菌设备
关键控制参数的控制和记录仪表的校准 设备维护和维修
称量工序
必须按照注册批准的处方配料 称量中应特别注意防止交叉污染
一次称量一种物料 通常先称量辅料，后称量原料药 活性炭应在单独区域中称量，称量后放在水溶液中
衡器
使用前应检查校准
称量记录
最好采用客观的记录 如实记录衡器的读数 复核
配制、称量工序管理要点
操作区的设置和洁净度级别 配料处方 称量操作 称量记录 防止污染和交叉污染的措施
无菌生产的管理要点
防止微生物污染 防止热原或细菌内毒素的污染 防止产品中有异物
厂房设计、洁净度级别 和环境监控
厂房常见缺陷
采用无菌工艺制造的洁净区内，无菌的操作区与有菌的操作区 未完全分开
冻干灌装区所用工器具灭菌后，经事实上的非无菌区进入无菌 区，带来微生物污染风险
无菌区设水池及洁具间，或设地漏 无菌区设单独的废物区 洁净区压差监控不到位
起泡点试验 前进流试验
微生物挑战性试验由供应商做，以避免污染产品
起泡点试验示意图
压力表
压力表
压缩空气 或氮气
阀门
外壳
利乐资料
利乐枕包材质量标准1.外观质量1）无污染，无尘埃。
2）印刷图案清晰完整，无明显变行和色差，无残缺和错印。
3）内外表面平整，无空洞，无皱摺，无裂纹，无气泡，铝箔和塑料膜无缺损。
4）压痕线平直，无破裂。
5）以卷筒形式供应的材质其收卷应管芯圆整，表面平滑，端面整齐，无毛边。
2.尺寸和质量偏差两类形式供应材料的尺寸和质量偏差应分别符合表中规定4.接头数量和质量以卷筒形式供应的材料为每卷中的接头，每1000米内不多于3个。
接头处要对准、对正图案有明显标记；接头要接牢，在使用过程中不能断开。
相邻接头之间的距离不小于25米。
接头与每卷端头的距离不小于25米。
利乐枕纯牛奶成品质量标准一、感官标准：1、包装外观：1）包装封口严密，成品包装呈枕状。
2）包装上无严重折痕和擦伤及其他缺陷。
3）包装上应无隆起或团块现象。
4）产品外观应洁净卫生。
5）成品装箱后，数量准确，产品摆放整齐有序。
2、牛乳外观：1）色泽：呈均匀一致的乳白色或捎带微黄色。
2）滋气味：具有牛乳固有的滋气味，无异味。
3）组织状态：呈均匀乳液，无沉淀，无凝块，无粘稠现象，允许有少量沉淀。
二、理化指标：1.脂肪% 3.52.全乳固体12.33.酸度18.04.PH值 6.4-6.85.蛋白质% 2.96.杂质度 27.净含量利乐枕排包规则规则如下：1.开机排包数量30包；2.换内封条，排包数量10包3.换包材，排包数量10包4.过包材接头，排包数量10包利乐枕包装箱质量标准一、外观：1.纸板表面光滑，无突出纸面杂质，箱壁不许有分层现象，不许翘曲，严重破折、裂口等。
切割整齐，允许有轻微毛边，手感不发软，无发霉现象。
2.字迹清晰，色泽纯正，图案符合要求，印刷文字符合要求。
3.印刷胶印。
二、用料面纸：250/ 涂布白纸板楞纸：高强B瓦楞或C瓦楞纸里纸：牛皮挂面纸250/三、承重12袋*500mI 成形空箱承受力大于200kg24袋*250ml 成形空箱承受力大于200kg四、规格（单位mm）500mI：（2*6*1）长*宽*高360*196*147250mI：（2*3*4）长*宽*高310*245*130说明：1、以上规格中长、宽、高的尺寸均指成形空箱的内径尺寸，外箱规格中高度包含垫片尺寸，箱的顶部与底不个有一个垫片、2、以上各项定性检验参照样品箱、3、以上规格中长、宽、高的尺寺误差4mm以内。
利乐灌装机无菌系统及原理
利乐灌装机无菌系统及原理1. 引言1.1 利乐灌装机无菌系统及原理利乐灌装机无菌系统是一种关键的技术，用于保证食品和药品的无菌状态，从而确保产品的质量和安全性。
本文将介绍利乐灌装机无菌系统的原理及其重要性。
无菌技术在食品和药品生产过程中扮演着至关重要的角色。
无菌状态是指完全不含有微生物的状态，这对于避免细菌和真菌对产品造成污染至关重要。
利乐灌装机无菌系统采用一系列技术手段，确保产品在灌装过程中不受到污染，从而保证产品的质量和安全性。
利乐灌装机无菌系统的主要原理包括空气过滤、消毒灭菌和全封闭灌装。
空气过滤通过高效过滤器过滤空气中的微生物和颗粒物，确保灌装环境的洁净度。
消毒灭菌则通过使用紫外线、热气等方法对设备和环境进行消毒，杀灭潜在的细菌和真菌。
全封闭灌装则是指在整个灌装过程中保持设备和产品的密封，避免外部空气和微生物的污染。
利乐灌装机无菌系统通过多种技术手段确保产品的无菌状态，保证产品的安全和质量。
在未来，随着无菌技术的不断发展和完善，利乐灌装机无菌系统将更加有效地保障产品的无菌状态，为食品和药品产业的发展提供有力保障。
2. 正文2.1 无菌技术的重要性无菌技术在食品、药品、医疗器械等领域具有非常重要的作用，其重要性主要体现在以下几个方面：无菌技术可以有效预防微生物污染，保障产品的质量和安全。
在食品生产中，如果产品被微生物污染，不仅会降低产品的品质，还可能对消费者的健康造成危害。
通过无菌技术可以确保食品的无菌状态，延长产品的保质期，保障消费者的健康。
无菌技术可以提高生产效率，降低生产成本。
在医疗器械生产中，如果产品在生产过程中受到微生物污染，可能需要进行重新消毒或重新包装，导致生产流程被打断，生产效率低下。
而通过无菌技术可以避免这种情况的发生，提高生产效率，降低生产成本。
无菌技术有助于避免交叉感染，保护医护人员和患者的健康。
在医疗领域，如果手术器械或医疗用品受到微生物污染，可能导致患者术后感染，严重的情况甚至可能危及患者的生命。
利乐“一步法”无菌生产解决方案
利乐“一步法”无菌生产解决方案
现在的人们注重的不仅仅是食物本身的安全性，同时也兼顾到食物包装产品方面的可靠性。
不恰当的包装或者是不安全的包装都能引起食物的变质，导致食用者的不适。
尤其是一些液体食品，例如牛奶、果汁、汽水等。
当然，从生产厂家角度来看，如果因为产品的包装有差池而导致产品质量有问题，会引起消费者对于该产品认识上的改观，进而可能会导致销售量的飞快下降，信誉也会受到影响，因此，怎么生产出好的包装一直是包装企业的热门话题。
利乐作为包装业内的佼佼者也是如此，利乐公司在牛奶包装上的创新，可以说是一次包装业的改革。
利乐的无菌包装采用了“一步法”技术的新式无菌生产解决方案，它是指将热处理、分离和标准化技术集成在一个步骤中完成，这样原奶的总处理时间就大大的缩短了，从而显著加速了生产流程。
对于食品处理来说，原料消耗量大，效率低，处理过后的产品营养流失一直都是令人头痛的问题，利乐无菌包装技术却能完美的解决这一系列问题。
利乐的“一步法”无菌生产解决方案揉合了多个生产工序，在节省时间、提高效率的同时也省下了不少的原料，而在短时间超高温热处理下的牛奶，大多营养物质都不会受到影响。
并且，在生产过程中都会有精密的电子仪器时刻监控牛奶中所含各种营养物质的比例。
针对高端产品或配方产品，利乐提供有直接超高温灭菌系统，低热负荷能使得最终产品的“蒸煮味”更少。
可以说融合“一步法”技术的利乐无菌生产解决方案标志着超高温白奶的生产进入低成本、高效率的全新时代。
利乐包牛奶质量问题的分类_原因分析和应采取的措施_李忠
!
引
言
$%& 由微生物原因所造成的坏包
平酸包’ 症状为包型完整! 打开包后牛奶喝时 口味有酸味! 组织状态有时会呈现出豆腐脑状! 乳 清析出 $ 分层现象 & ! 除此之外 ! 有时还会出现臭味 & 胀包’ 症状为包型鼓胀! 打开包后牛奶喝时口 味有酸味! 组织状态会呈现出豆腐脑状! 乳清析出
利乐包为 " 层纸 " 铝 " 塑复合而成的无菌包装产 品 ! 这种结构的产品能够有效的防止微生物的污染 " 光线的照射和异味的侵入! 最大限度地保持产品的 质量# 但若灌装入利乐包的牛奶灭菌不彻底! 输送 过程被二次污染! 包材灭菌效果不佳! 灌装机的生 产时无菌环境被破坏! 包型封合不严! 只要出现其 中的一项或一项以上的原因! 都会使产品出现由于 微生物的原因产生的坏包$ 但若原料奶质量不佳% 加工设备不符合要求或精度不够! 辅料添加不适合 或量控制不准! 工人操作不当等! 则会出现由于理 化原因产生的质量问题 &
"原 料 奶 贮 存 时 间 较 长 # 因 原 料 奶 需 在 低 温 下
贮存$ 否则易造成原料奶的变质% 但在低温下贮存 时间过长$ 则会造成嗜冷菌的繁殖$ 产生较多的脂 肪酶 $ 从而使加工完的牛奶易脂肪上浮 ! 原因同上 " %
#加 工 过 程 中 牛 奶 均 质 效 果 不 好 # 若 均 质 效 果
收稿日期 !!""#$"%$&’ 作者简介 ! 李忠 $#T"’U& ! 男 ! 高级工程师 ! 从事乳制品质量管理工作 #
$通常为批量问题& &
理化指标偏低包 $ 俗称 ( 水包 )& ’ 打开包后牛奶 喝 时 口 味 偏 淡 % 颜 色 偏 浅 $同 正 常 的 产 品 比 较&! 有 水样的感觉 #
利乐包装——精选推荐
利乐包装维基百科，⾃由的百科全书（重定向⾃利乐包装）跳转到：导航, 搜索此条⽬的中⽴性有争议。
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（2011年6⽉28⽇）维基百科所有的内容都应该可供查证。
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利乐包装公司总部利乐包装（Tetra Pak）是⼀家总部在瑞典的跨国⾷品⽣产和包装公司。
1951年，它由鲁本·劳⾟和艾⼒克·⽡伦堡创⽴于瑞典隆德。
它是致⼒于宝特瓶等包装的利乐拉伐集团（Tetra Laval）的⼀部分。
此外，使⽤利乐包装的饮料⼜俗称纸包饮品。
⽬录1 概述2 利乐纸包装种类3 在中国⼤陆的发展4 利乐包的回收5 外部链接5.1 资料[编辑] 概述利乐包装的第⼀个产品是⽤来装⽜奶的纸盒包，这个产品称为Tetra Classic，台湾称作利乐传统包，为正四⾯体。
劳⾟从1943年起⼀直修改设计，到1950年已经使⽤⼀种塑胶膜贴上厚纸的设计制造他的不透⽓纸盒。
1952年，Tetra Classic正式上市。
1963年开始推⼴Tetra Brik，中国称为利乐砖，为长⽅体。
鲁宾·劳⾟的⼉⼦汉斯·劳⾟从1954年到1985年接⼿利乐包装公司，让利乐包装从7⼈公司发展到瑞典最⼤的企业。
鲁宾·劳⾟在1983年去世之前是全瑞典最富有的⼈。
1991年，利乐的⽣产延伸⾄液态⾷品加⼯设备、⼚房⼯程及⼲酪⽣产设备。
今天，它是世界上能够提供综合加⼯设备、包装和分销⽣产线，以及为液态⾷品⽣产⼚提供设计⽅案的国际性公司。
这意味着利乐的客户们均享有独特的优势，只需通过利乐就能取得多种产品⽣产⽅案与配套设备。
利乐公司愿景——“我们致⼒于确保安全的⾷品在任何地⽅皆举⼿可得。
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浅谈利乐无菌包装产品生产质量的控制
摘要：随着国家对食品安全、卫生、环保的日渐重视，利乐无菌包装也得到广
泛的关注。
但是由于利乐无菌包装必须在无菌的状态下进行包装，如何保持产品
商业无菌，是保证产品质量控制的关键。
为此，下面对利乐无菌包装产品生产质
量控制进行进一步的探讨。
关键词：利乐无菌包装；产品生产；质量控制
引言：
无菌包装材料和技术最大优点是在无菌条件下，不加防腐剂、无需冷藏、能最大限度地
保留食品原有的营养成分和风味，大大延长产品寿命，方便贮存和运输，市场发展十分迅速。
在良好发展形势下，加强无菌包装产品生产质量控制具有重要意义。
1、半成品的微生物的控制
为了半成品经过UHT灭菌效果，达到商业无菌状态。
首先先控制好微生物，通常要求菌落总数≤100个/ml，耐热芽孢数≤10个/ml。
控制好半成品的微生物通常可以采用以下几种方法：
1.1、控制好原料的加工时间，由SSOP控制；
1.2、尽快使用冷藏或冷冻，利用低温抑制微生物繁殖；
1.3、进行预杀菌（巴杀），减少微生物。
2、杀菌机及产品无菌输送管道的无菌控制
2.1建立无菌环境必需的三项内容：
2.1.1清洁的管道：按要求对灭菌机及产品无菌输送管道采用CIP清洗，为了要确保清洗的效果，清洗时必须关注几个关键参数：清洗流量、清洗液的温度、浓度、清洗时间。
必要
时需要验证清洗效果：对关键位置进行涂抹取样并微生物培养，结果要求符合细菌总数＜50
个/mL，大肠杆菌1个/mL；?定期用黑光灯检测清洗状况；
2.1.2管道密闭，无泄露，防外界污染；
2.1.3 预杀菌：138-139度的热水循环1800秒（30分钟）；
2.2 半成品汁液的灭菌效果：不同的产品采用取不同的灭菌温度和时间，可选择杀菌温
度135-145℃、时间为1-30S的杀菌方式。
但值得注意的是：生产过程由于连续时间的增长，杀菌管内表面的结垢程度增厚，则会影响热交换，使产品的实际杀菌温度降低，产品F0值降低，从而影响杀菌的效果。
根据生产管道的结垢情况，1、当△t达到6-7℃或△p达到1.0-
1.5 bar时；需要进行无菌中间清洗，2、当△t达到9-11℃或△p达到3.0bar时，出现以上情
况应立即停机做CIP的清洗。
3、灌装设备的无菌控制
3.1 灌装间应为10万级无菌洁净厂房。
3.2 无菌环境的获得：无菌室是有不锈钢制成封闭空间，灭菌是通过双氧水和无菌热空
气联合实现的，首先将空气加热到360度以上，然后将32-48%浓度液态双氧水喷入无菌室内
瞬时蒸发，无菌空气和双氧水的混合气体进入无菌室，造成了封闭式无菌环境。
凝结于无菌
室内表面的双氧水，一部分流回双氧水槽内，一部分被无菌空气干燥，从而完成了无菌室灭
菌的过程。
3.3 包材的消毒：通过加热器保持双氧水槽内的双氧水达到70-90℃，包装材料在32-48%浓度双氧水中侵泡的时间有包装速度和双氧水液面高度决定（≥7S）的，在这种温度，浓度，时间的条件下，以保证灌注时包材的无菌状态。
3.4 无菌环境的保持：保持无灌室的正压，罐装操作人员应按要求对产品管道、ABC阀、纸管、无菌室的密封性检查，确保无泄露。
3.5 灌装操作人员按要求抽样检查包装的完整性，避免包装完整性不合格，引起产品被
微生物污染。
3.6 灌装操作人员经常监控灌装状态，一旦发现无菌包装系统泄露或停机超过两小时，
就立即停机进行中间清洗。
3.7、班后灌装操作人员必须按要求对产品管道采用CIP方式清洗并验证清洗效果，一定
要确保清洗的效果。
清洗后可以24小时待机，避免清洗不干净，引起产品被二次污染。
4、在线质控员必须定时取样对原料、半成品及产品的质量、包装完整性等项目进行检查。
质控员通过对包材的溶解实验来全面评估包装的完整性。
5、产品抽样
在利乐公司专家的指导下，建立了QACP质量控制体系，体系制定了一套完整的抽样规定，反映了产品从抽样→检验→放行的全过程（见图表）；
6、产品检验
产品检验分二种：
A、随机样送检验中心检验，做感官检验、微生物检验、理化指标检验，其检验结果为
最终产品合格放行依据；
B、为了全面的反映产品质量，增加了对目的样的检验，所谓的目的样即开停机抽样、
换包材抽样、换封条抽样等高风险的样品。
开机和停机样品做微生物检验，其它所有高风险
段的样品保温一段时间后，再经乳品分析仪对其摇包检测，及时发现有酸包质量问题产品，
避免有问题产品流向市场。
7、加强设备的维修保养工作
7.1公司机台操作人员和设备维修人员负责日保养和周保养，并做好保养记录，每次完
成保养必须由该工序的班长或主管检查签名验收；
无菌灌装工序设备的每1000小时进行大修保养，试产验收合格后正式生产。
7.2包装工序设备必须跟随灌装工序的每1000小时大修保养同时进行保养；
7.3杀菌工序设备每年进行一次大修保养，试产验收合格后正式生产。
小结
总之，只有优秀员工+规范操作，才能生产出优质的产品。
参考文献：
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59-61.
[2]利乐钻~?峰型梦幻盖~（TM）系列包装颜值与实力共存[J].中国包装，2018，38（06）：60-61.
[3]利乐新包装，完全可再生更进一步[J].中国包装，2017，37（01）：55.
[4]孟宪文.利乐无菌包装产品加热方法的研究[J].包装工程，2017（02）：52-54.。