天津大学仁爱学院机械制造技术基础简答题答案
天津大学仁爱学院机械制造技术基础复习3
第二章复习题1.单选（1）CM6130表示最大加工工件直径为300mm的（）。
①外圆磨床②圆台磨床③精密车床④自动车床（2）按夹具的适用范围划分，平口钳属于（）。
①通用夹具②专用夹具③成组夹具④组合夹具（3）使用夹具主要是为了保证零件加工的（）。
①尺寸精度②形状精度③位置精度④表面粗糙度（4）过定位是指（）。
①定位点数多于6的定位②工件加工不需要限制的自由度也被限制③工件某个定位面被多个定位元件约束④工件某一个或某几个自由度被定位元件重复限制（5）使用菱形销是为了（）。
①便于制造②便于安装③避免干涉④减少磨损（6）定位误差实质上是指（）基准在加工尺寸方向上的变动量。
①设计②工序③定位④测量2.判断（1）工件加工时必须完全限制6个自由度。
（）（2）工件加工时过定位是决不允许的。
（）（3）定位误差是由于工件本身结构特征造成的。
（）（4）工件以内孔面为定位基准，用长芯轴定位时限制两个自由度。
（）(5)夹紧力的方向应尽量与工件刚度大的方向相一致。
（）（6）绘制工序图时，被加工表面应用粗实线表示。
（）3.填空（1）工件定位时6个自由度完全被限制称为，工件定位时有1个或1个以上自由度未被限制称为。
(2)基准不重合误差是由于和不重合而引起的定位误差。
(3)箱体类零件通常采用的定位方式，限制个自由度。
(4)夹具中常用的夹紧机构有、、、、定心夹紧机构和联动夹紧机构。
4.简答题（1）所示各定位方案：①各定位元件限制的自由度；②判断有无欠定位或过定位；图a:车阶梯轴小外圆及台阶端面；图b:车外圆，保证外圆与内孔同轴；图c:钻、铰连杆小头孔，要求保证与大头孔轴线的距离及平行度，并与毛坯外圆同轴；图d:钻、铰孔，要求与外圆同轴。
（2）简述专用夹具设计的一般步骤？（3）如下图所示为工件上铣键槽加工，试分析①需要限制的自由度，V型块限制哪些自由度，并判断是完全定位、不完全定位还是过定位或是欠定位。
②指出图a,b中两种方案的设计基准和定位基准，并分析哪种方案定位误差小？（a）（b）。
机械制造技术基础试题及答案
机械制造技术基础一、填空题（将正确答案填写在题中空缺的横线上。
每空1分，共1×20=20分。
）1．切削用量是指：切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）。
2．刀具角度标注的正交平面参考系由：基面、切削平面和正交平面组成。
3．YT类硬质合金主要由：碳化钨、碳化钛和钴组成。
4．工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。
5．获得零件形状精度的方法有：轨迹法、成形法和展成法（范成法）。
6．机械加工工序安排的原则是：先基准面，后其它面、先主要表面，后次要表面、先主要平面，后主要孔及先安排粗加工工序，后安排精加工工序。
二、判断题（在每个小题前面的括号中做标记，正确者做“√”，错误者“×”。
每小题1分，共1×10=10分。
）（√）1.工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。
（√）2.低碳钢的塑性太高，可以通过正火适当降低塑性，提高硬度。
（×）3.常见的预备热处理有退火和淬火等形式。
（×）4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。
（√）5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。
（×）6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。
（√）7.磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。
（×）8.切削厚度对切屑变形没有影响（×）9.砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念。
（√）10.刃倾角主要影响刀头的强度和切屑流动的方向。
三、简答题（每小题4分，共4×5=20分。
）1．试述铣削过程中逆铣的加工特点。
关键点：（每个关键点1分，共4分。
答对4个关键点即可）逆铣时，刀齿由切削层内切入，从待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。
由于刀刃并非绝对锋利，所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件，只是在加工表面上挤压、滑行，使工件表面产生严重冷硬层，降低表面质量，并加剧刀具磨损。
2022年机械制造技术基础试题及答案
机械制造技术基本一、填空题（将对旳答案填写在题中空缺旳横线上。
每空1分，共1×20=20分。
）1．切削用量是指：切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）。
2．刀具角度标注旳正交平面参照系由：基面、切削平面和正交平面构成。
3．YT类硬质合金重要由：碳化钨、碳化钛和钴构成。
4．工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。
5．获得零件形状精度旳措施有：轨迹法、成形法和展成法（范成法）。
6．机械加工工序安排旳原则是：先基准面，后其他面、先重要表面，后次要表面、先重要平面，后重要孔及先安排粗加工工序，后安排精加工工序。
二、判断题（在每个小题前面旳括号中做标记，对旳者做“√”，错误者“×”。
每题1分，共1×10=10分。
）（√）1.工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不容许旳，过定位特殊状况下是可以存在旳。
（√）2.低碳钢旳塑性太高，可以通过正火合适减少塑性，提高硬度。
（×）3.常用旳预备热解决有退火和淬火等形式。
（×）4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下旳高精度多环尺寸链旳装配。
（√）5.主轴旳纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。
（×）6.自激振动旳振动频率接近于或低于工艺系统旳低频振型旳固有频率。
（√）7.磨削旳径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差旳方向上。
（×）8.切削厚度对切屑变形没有影响（×）9.砂轮旳硬度与磨料旳硬度是同一种概念。
（√）10.刃倾角重要影响刀头旳强度和切屑流动旳方向。
三、简答题（每题4分，共4×5=20分。
）1．试述铣削过程中逆铣旳加工特点。
核心点：（每个核心点1分，共4分。
答对4个核心点即可）逆铣时，刀齿由切削层内切入，从待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。
由于刀刃并非绝对锋利，因此刀齿在刚接触工件旳一段距离上不能切入工件，只是在加工表面上挤压、滑行，使工件表面产生严重冷硬层，减少表面质量，并加剧刀具磨损。
机械制造技术基础其中考试试卷-参考答案
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系别专业班年级学号姓名共4 页第1 页
图1
码位号含义码位号含义
非回转体，杆条类 5 单个方向排列的孔
拨叉0 材料，灰铸铁
轮廓边缘由直线或曲线构成 5 铸件
双向平面，两侧平行、台阶平面 2 热处理，退火
回转定位槽 3 宽，中型
外形要素无加工 3 长，中型
主孔，单一轴线，光滑 3 中等精度，内回转面
单一轴向沟槽
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图2
答：该零件的工艺过程如下：
1.铣削端面，打中心孔，（铣钻联合机床）。
2.粗车外圆，（车床）。
3.精车外圆、倒角、切退刀槽（车床）。
4.铣削键槽，（铣床）。
5.磨外圆，（磨床）。
6.去毛刺，（钳工）。
工序：是指一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地对一个或同时对几个工件所连续完成的
图3
工件要在机床上进行加工必须利用一定的装置保证其在机床上保持正确的位置，这种装置是什么？设计这种装置是基于什么原则？其完全定位、不完全定位、过定位、
答：工件要实现在机床上准确定位完成加工，必须使用夹具，夹具的设计是基于六点定位原则，设空间物体在笛卡尔坐标系中有三个平动自由度和三个转动自由度，在加工零件上某些特征时，
分析要限制的自由度，并根据分析结果设计夹具。
图4
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图5
图7 图6
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系别专业班年级学号姓名共4 页第4 页。
机械制造技术基础简答题
1.何为刀具的工作角度?刀具角度变化的根本原因是什么?车刀安装位置和进给运动对刀具工作角度有何影响？以切削过程中实际的基面，切削平面和正交平面为参考系所确定的刀具角度称为刀具的工作角度，又称实际角度。
角度变化的根本原因是基面，切削平面和正交平面位置的改变.横向进给运动：进给量f增大，前角增大，后角减小。
轴向进给运动：进给量f增大，前角增大，后角减小。
刀具安装高低：车削外圆时,刀尖高于工件轴线，工作前角增大，工作后角减小；刀尖低于工作轴线,工作角度的变化则正好相反。
2.何为积屑瘤？影响因素有哪些？对切削过程的影响？避免产生和减小积屑瘤的措施？以中低切削速度切削一般钢料或其他塑性金属时，常常在刀具前刀面靠近刀尖处黏附着一块硬度很高的金属楔状物，称为积屑瘤。
切削温度，刀-屑接触面间的压力,前刀面粗糙度，粘结强度。
使刀具实际前角增大，切削力降低；影响刀具耐用度；使切入深度增大；使工件表面粗糙度值增大.避开产生积屑瘤的中速区，采用较低或较高的切削速度;采用润滑性能好的切削液，减小摩擦；增大刀具前角,减小刀—屑接触压力;采用适当的热处理方法提高工件硬度，减小加工硬件倾向。
3.切屑的类型？影响切屑变形的主要因素?带状切削,挤裂切削，单元切屑,崩碎切屑.工件材料：工件材料强度愈高，切屑变形愈小，工件材料塑形愈大,切屑变形就愈大。
前角:前角愈大，切屑变形愈小。
切削速度：在无积屑瘤的切削速度范围内，切削速度愈高，切屑变形就愈小；在积屑瘤增长阶段，实际前角增大,变形随切削速度增加而减小，在积屑瘤消退阶段，实际前角减小，变形随之增大.4.切削力的来源？切削层金属，切屑和工件表面层金属的弹性，塑性变形所产生的变形抗力。
（2）刀具与切屑，工件表面间的摩擦阻力.5.切削热的来源？影响切削温度的因素？切削热来源于：切削层金属发生弹性变形和塑性变形所产生的热和切屑与前刀面,工件与主后刀面间的摩擦热。
1）切削用量：Vc，f，ap增加,切削功率增大，切削热增多，温度升高，其中。
机械制造技术基础考试试题带答案
机械制造技术基础考试试题带答案一、金属切削基础知识1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。
(AB)A 切削速度B 进给速度C 进给量D 切削深度2. 切削过程中，主运动是。
其特点是。
(切下切屑的运动、速度快，只有一个)3. 镗床镗孔时，其主运动是。
(镗刀连续转动)4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。
(╳)5. 拉削加工时，机床无需进给运动。
(√)6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。
(A)A 刨斜面B 磨外圆C 铣斜齿D 滚齿7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。
(B、D)A 刨斜面B 磨外圆C 铣直齿D 滚齿8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。
(C)A 车削B 刨削C 铣削D 镗削9. 所有机床都有主运动和进给运动。
(╳)10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。
(B、F)A 车床B 插床C 磨床D 镗削E 拉床F 刨床11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。
(C、F)A 车床B 插床C 磨床D 镗削E 拉床F 刨床12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。
(母线、导线)13. 切削用量包括、和。
(切削速度、进给量、背吃刀量)二、刀具知识14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。
(A)A 基面B 切削平面C 正交平面D 进给平面15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。
(刀具进给正方向、主切削刃)16. 刀具一般都由部分和部分组成。
(切削、夹持)17. 车刀的结构形式有：等几种。
(整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式)18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。
(主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角)19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。
(摩擦;强度、锋利程度)20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。
(D)A 使主切削刃锋利B 减小摩擦C 控制切削力大小D 控制切屑流出方向21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。
机械制造技术基础-笔试科目复习资料-天津大学考试提交及答案剖析
可编辑修改精选全文完整版机械制造技术基础复习题一、填空题1、六个自由度都需要限制的定位方法，称为（完全定位）。
2、主运动是指直接切除工件上的（余量）形成（加工表面）的运动。
3、工艺基准可分为（工序）基准、（定位）基准、测量基准和装配基准。
4、使用概率法计算尺寸链时,封闭环的公差等于（各组成环公差平方和的平方根）。
5、加工硬化概念：已加工表面（表层）金属硬度高于（里层）金属硬度的现象。
6、残余应力概念：未施加任何（外力）作用情况下，材料（内部）保持平衡而存在的应力。
7、为改善切削性能而进行的热处理工序如( 退火 )、( 正火 )、调质等，应安排在切削加工之前。
8、当铣刀上与工件接触部分的线速度方向与工件的进给方向（相反）时称为逆铣。
9、切削塑性材料时，若刀具前角较（大），切削速度较（高）以及进给量较小时易产生带状切屑。
10、麻花钻由（工作部分）和（柄部）构成。
11、生产规模分为：（单件小批生产）、（批量生产）、（大批大量生产）。
12、工件加工时必须限制的自由度未被完全限制，称为（欠定位）。
13、常用的减振器有（摩擦）减振器、（冲击）减振器和动力减振器。
14、工艺系统的软件包括（加工方法）、（工艺过程）、数控程序等。
15、以（设计）基准作为（定位）基准，称为基准重合原则。
16、分组选配法适用于装配尺寸链环数（较少）且装配精度要求（较高）的场合。
17、高硬度材料之所以硬是因为表面经过（淬火处理）。
18、在时间定额中，把直接改变生产对象的（尺寸）、形状、（相对位置），以及表面状态或材料性质等的工艺过程所消耗的时间，称为基本时间。
19、安排机械加工顺序的原则是先基准后其他、（先主后次）、先粗后精、和（先面后孔）。
20、零件分类编码系统是用（字符）对零件有关（特征）进行描述和识别的一套特定的规则和依据。
二、判断题1、利用铣刀端部刀齿切削的是周铣。
( × )2、端铣的加工质量好，在大平面的铣削中目前大都采用端铣。
机械制造技术基础简答答案
四、简答题、影响磨削表面粗糙度的因素有哪些？试讨论下列实验结果应如何解释(实1 验条件略)？答：与磨削过程和砂轮结构有关的几何因素，与磨削过程和彼加工材料塑性变形的物理因素及E 艺系统的振动因素。
当砂轮的线速度从30m/s提高到60m/s时,在相同时间内单位面积的工件衣面的磨痕增多，在高速下工件材料的塑性变形减小，并且砂轮的线速度超过塑性变形的速度，工件材料来不及变形。
2、分析说明用尖头车刀车外圆时，主轴至刀架的传动链是外联系，还是内联系传动链？为什么？答：用尖头车刀外圆车削的时候，外圆农面的两条发生线，分别是圆和平行轴的直线，2条发生线都是用轨迹法成形，因此他们各自需要•个成形运动来加工，这两个运动分别是工件与车刀之间的相对转动一一主轴转动和相对轴向移动——刀架的纵向移动，所以这时候用来联系主轴与刀架之间的传动链式一条外联系传动链，主轴是间接动源。
3、拉床的用途与成形运动有几个？答：拉床主要是用拉刀拉削各种贯通的成形农而，其成形运动只有•个，即拉刀的直线主运动。
4、CA6140型车床传动计算ff50.f让证明为横向进给量)为纵向进给量，(H22根据教材图3.8列出下列运动平衡式：4859??5??f—— 1848:5.??0 ------------------------------------------------ 28f?5?2???.?12i—80fQ5f故有：匕5、试述机床型号编制的意义，试说明下列机床型号的含义：CK6150A： ((1) 2) MG1432：答：机床的种类非常繁多，为了便于设计、生产、和使用部门区别、使用和管理，就必须对机床进行分类。
500ACK6150mm的数控卧式车床；：农示经第•次重大改进床身上最人回转直径为1) MG1432320mm 的高精度万能外圆磨床。
：农示最大磨削直径为2)6、试举例说明只需要限制一个和二个自由度的情况。
答：将球形工件铳成球缺，只需要限制•个自由度，在球形工件上钻通孔，只需耍限制二个自由度。
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*成组技术在机械制造领域中的定义？
将多种零件(产品或部件）按其相似性分类成组，并以这些零件组（部件组或产品组）为基础组织生产，实现多品种，中小批量生产的产品设计，制造工艺和生产管理的合理化。
*并行工程CE？
是对产品及相关过程（制造过程和支持过程）进行并行，一体化设计的一种系统化工作模式。
这种工作模式力图使开发者从一开始就考虑到产品生命周期（从概念形成到产品报废）中所有因素，包括质量，成本，进度与用户需求。
*简述专用夹具设计的一般步骤？
1.研究原始资料，明确设计要求，进行经济性分析
2.拟定夹具结构方案，绘制夹具结构草图
3.构建夹具实体模型
4.绘制工程图（夹具总图），标注尺寸和技术要求
5.绘制零件图
*简述切削热是由哪些原因产生的？切削热通过哪些方式传出？
为切削层变形、前刀面摩擦、后刀面摩擦产生的热量
切削热由切屑、工件、刀具和周围介质（切削液、空气等) 传散出去
*刀具寿命如何定义？刀具磨损如何控制？
刀具从切削开始至磨钝标准的切削时间
1.合理选择刀具材料的种类和牌号，在断续切削或受冲击载荷时，所选刀具应具有较好的韧性
2.合理确定刀具几何参数，保证切削刃和刀尖具有一定强度
3.合理选择切削用量，避免超负荷
4.保证刀具焊接和刃磨质量，重要工序刀具应检查有无裂纹
5.减小切削加工中的冲击和振动
*根据下图说明磨削过程中磨屑的形成过程？
弹性变形：磨粒在工件表面滑擦而过，不能切入工件
塑性变形：磨粒切入工件，材料向两边隆起，工件表面出现刻痕（犁沟），但无磨屑产生 切削：磨削深度、磨削点温度和应力达到一定数值，形成磨屑，沿磨粒前刀面流出
*简述磨削液的作用？
冷却，润滑，清洗，防锈，对人体无害。
*工序集中和工序分散各有什么特点，目前发展趋势是哪一种？
工序集中 1.在一次安装中可加工出多个表面.2.有利于采用高效的专用机床和工艺设备。
3.所用机器设备的数量少占地面积小工人少易于管理。
4.机床结构通常较为复杂，调整和维修较困难
工序分散1.使用设备较为简单，易于调整和维修。
2.有利于选择合理的切削用量。
3.使用设备数量多，占地面积较大，工人多。
*什么是机器装配？
机械装配是按规定的精度和技术要求，将构成机器的零件结合成组件、部件和产品的过程。
装配是机器制造中的后期工作，是决定产品质量的关键环节
*制订装配工艺规程的原则？
1.保证产品装配质量
2.选择合理装配方法，综合考虑加工和装配的整体效益
3.合理安排装配顺序和工序，尽量减少钳工装配工作量，缩短装配周期，提高装配效率
4.减少装配占地面积，提高单位面积生产率，改善劳动条件
5.注意采用和发展新工艺、新技术。