香皂盒 注塑模具设计
肥皂盒塑件注射模设计
目 录
• 注射模设计概述 • 肥皂盒塑件分析 • 注射模设计方案 • 注射模设计的优化 • 设计实例与展示
01 注射模设计概述
注射模设计的基本概念
01
注射模是一种塑料成型工艺中使 用的模具，通过将热塑性塑料注 入模具型腔，冷却后获得所需形 状的塑料制品。
02
注射模主要由浇注系统、型腔、 型芯、推出机构和冷却系统等部 分组成。
根据生产需求和设备能力， 选择单型腔或多型腔布局。
分散载荷
合理分布型腔位置，降低 模具承受的载荷，提高模 具寿命。
平衡充填
优化型腔布局，确保塑料 熔体在模腔内均匀流动， 提高成型质量。
分型面的选择
确定分型面位置
分型面的密封性
分型面应选在塑件脱模方向上，便于 塑件顺利脱模。
确保分型面紧密贴合，防止溢料和漏 料。
04 注射模设计的优化
模具刚度的优化
模具材料选择
选用高强度、高刚性的模具材料，如高碳钢、合 金钢等，以提高模具的刚度和抗变形能力。
模具结构设计
合理布置模具零件，优化模具框架结构，减少模 具应力集中，提高整体刚度。
加强筋设计
在模具的关键部位增加加强筋，以增强模具的抗 弯曲和抗扭曲能力。
模具寿命的优化
肥皂盒塑件的材料特性
肥皂盒塑件通常采用聚丙烯 （PP）或聚乙烯（PE）等塑料 材料制成，这些材料具有良好的 耐热性、耐腐蚀性和绝缘性。
塑料材料具有较低的密度和重量， 可以降低生产成本和运输成本。
塑料材料易于加工成型，可以快 速高效地生产出各种形状和规格
的肥皂盒塑件。
肥皂盒塑件的设计要求
肥皂盒塑件的设计应注重实用性和美 观性，既要满足使用要求，又要符合 审美标准。
香皂盒注塑模具设计
香皂盒注塑模具设计香皂盒是人们日常生活中常见的用品之一，它具有防水、耐撞击、方便携带等优点，因此在家庭和旅行中使用广泛。
而注塑模具则是制造香皂盒的重要工具，其设计直接影响到香皂盒的成型质量和工艺效率。
本文将介绍香皂盒注塑模具的设计原则、步骤和注意点，帮助读者掌握注塑模具设计的基本知识。
一、注塑模具的设计原则1、合理的构思：在进行香皂盒注塑模具的设计时，需要根据产品的使用需求、尺寸、材料等因素来进行构思和选择；在进行构思之前，要对产品的三维图形进行具体分析，按照产品的形状、尺寸等特征进行设计。
2、优化的结构：在注塑模具的设计中，结合产品的使用特点和注塑成形工艺，合理设计模具的各个部分，保证成型质量和生产效率的同时，也要考虑相关的成本因素，3、合理的通道：在模具的设计中，需要考虑产品成型需要的注塑材料的流动性和冷却速度等因素，设计合适的通道，在避免废料产生的同时，还能够加快注塑过程，提升生产效率。
4、精细的制造：在进行注塑模具的制造时，需要保证设计图纸的准确性和合理性；同时，制造过程中的加工工艺也需要进行精细的处理，确保模具的精度和耐用性。
二、注塑模具的设计步骤1、进行产品分析：在进行注塑模具设计之前，需要对香皂盒的使用需求、产品特点、尺寸等进行深入分析，确定注塑模具的设计思路及相关参数；同时，还需要对产品的三维图形进行分析，确保设计的可行性和合理性。
2、绘制设计图纸：依照产品分析的结果，进行注塑模具的详细绘制，包括产品样品图、零件装配图、工序卡等，确保设计现场能够进行生产。
3、进行技术验证：在进行设计的过程中，不断进行技术验证和修正，确保设计的合理性和可行性。
4、进行模具材料的选择：在进行模具制造前，需要根据具体的产品需求和加工工艺来选择模具材料，如钢铁、铝合金等，保证模具的精度和耐用性。
5、进行模具加工：在进行模具加工时，需要保证加工精度和加工效率的同时，还需要对模具的各个部分进行调试和组装，确保模具的可靠性和稳定性。
肥皂盒盖塑料模具设计说明书
塑件工艺分析一、使用性能、零部件技术要求及生产要求塑料部分为防尘盖的形状。
根据要求，采用批量生产和注塑成型。
2.了解塑料件所选材料：高密度聚乙烯 (HDPE)材料特性： 1. 低密度，-75℃柔软2.耐酸碱和有机溶剂3、介电性能好4、成本低，成型加工方便应用：常用于机床的机盖、盖板、把手、低速导轨、滑轨、工具箱、日用品、周转箱成型条件：料筒温度200℃——300℃模具10℃温度—60℃成型收缩率1.5%-5%流量比（L/T） 200 -600密度 (g.cm-3) 0.941 — 0.9653、塑件结构工艺分析(1)塑件厚度为2mm，壁厚均匀，塑件成型性能好；(2)塑件本身有一定的坡度，有利于脱模；(3)从塑件结构的角度，设置分型面注塑机的选择（一）注塑机的初级选择1 .塑件体积计算使用PRO/E软件进行3D实体建模，直接通过软件进行分析。
查询的塑件体积为：V= 26.8 cm32、注塑机的选择在选择注塑机时，通常是根据塑件（或模具）实际所需的注塑量来初步选择标称注塑量的注塑机型号，然后按照公称注塑压力、公称锁模力、模型的模板。
行程与模具安装部分的尺寸一一核对。
根据实际注射量初步选择标称注射量的注射机型号；为保证正常注塑成型，模具每次所需的实际注射量应小于某台注塑机的标称注射量，即：公实V V <式中， 实V ——实际塑件（包括浇注系统骨料）的总体积（ 3cm ）。
考虑到2型腔的设计和浇注系统的冷凝，在塑料模具设计手册中查看国产注塑机的技术规格和特点，可以选择XS-ZY-125。
其技术参数如下：XS-ZY-125注塑机(2)注塑机相关参数的检查和最终选型1.检查注射量由公式：KV公≥V片+ V浇注式中， V公——注射机的最大注射量（3cm）V件——几个塑料件的体积总和 ( 3cm)V浇注 -浇道骨料和溢料量 ( 3cm)K ——利用系数，K=0.8所以KV公0.8×125= 100 cm3≥V片+ V浇= 26.8 ×2+10=63.6cm 3满足要求2.检查注射压力。
肥皂盒塑件注射模设计
• ABS由三种成分组成，具有良好的综合力学性能。在机械 性能方面，ABS具有质硬、坚韧、刚性好。有一定化学稳 定性和良好的介电性能。它还有很好的成型加工性能以及 能与其他塑料和橡胶相混熔的特点。ABS塑料的表面可以 电镀。
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• 塑件原材料的性能与用途分析 如表所示：
塑料品种 成形特点 使用 温度 模具设计注意事项 性能特点 主要用途
图1肥皂盒三维图
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• 高级肥皂盒二维尺寸图标注如图所示
图2肥皂盒尺寸图
1.2 塑件原材料分析
• 1）ABS塑料的材料特性
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• ABS是一种新型工程塑料。具有综合的优良性能(坚固、 坚韧、坚硬)，价格便宜，原料易得，是目前产量最大、 应用最广的一种工程塑料。 ABS是微黄色或白色不透明 粒料，无毒、无味。
H
z M0
(1 S ) H s x 0
0.13 0
z 0.13
(1 0.5%) 15 0.5 0.380 14.89
2.3.2型芯尺寸计算
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• （1）型芯的径向尺寸 • 模具最大磨损量取塑件公差的1/6；模具的制造公差 δz=Δ/3≈0.24mm；取x=0.75。 ABS的收缩率为0.3～ 0.8%，取0.5% 。
l
0 M z
(1 S )ls x z
0
0
(1 0.5%) 95 0.75 0.720.24 96.020 0.24
• 型芯径向尺寸950.72 mm
0
$
• （2）型芯的高度 • 模具最大磨损量取塑件公差的1/6；模具的制造公差 δz=Δ/3≈0.08mm；取 x=0.5。 ABS塑料的收缩率 为0.3～0.8%，取平均收缩率为0.5% 。
肥皂盒注塑模具设计与制造精品
肥皂盒注塑模具设计与制造精品题⽬肥皂盒注塑模具设计与制造⽬录前⾔ (4)第⼀章肥皂盒设计及其成型⼯艺的分析 (5)1.1塑件分析 (5)1.2塑料的选材及性能分析 (5)1.3ABS塑料的注射过程及⼯艺 (7)1.4ABS的主要缺陷及消除措施 (8)第⼆章肥皂盒模具设计⽅案 (9)2.1分型⾯⽅案的优化确定 (9)2.2型腔数量以及排列⽅式的确定 (10)第三章模具设计与对⽐创新 (11)3.1注塑机选型 (11)3.2模具浇注系统设计和浇⼝的设计 (13)3.3成型零件⼯作尺⼨的设计和计算 (16)3.4模架的确定和标准件的选⽤ (19)3.5合模导向机构和定位机构 (20)3.6脱模推出机构的设计 (22)3.7排⽓系统设计 (23)3.8冷却系统的优化设计 (23)第四章模具装配 (25)4.1塑料模具装配的技术要求 (25)4.2塑料模具装配过程 (25)第五章模具⼯作过程 (27)总结 (28)前⾔从整体上看，中国塑料模具⽆论是在数量上，还是在质量、技术和能⼒等⽅⾯都有了很⼤进步，但与国民经济发展的需求、世界先进⽔平相⽐，差距仍很⼤。
⼀些⼤型、精密、复杂、长寿命的中⾼档塑料模具每年仍需⼤量进⼝。
在总量供不应求的同时，⼀些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有⼀些技术含量不太⾼的中档塑料模具也有供过于求的趋势。
加⼊WTO，给塑料模具产业带来了巨⼤的挑战，同时带来更多的机会。
由于中国塑料模具以中低档产品为主，产品价格优势明显，有些甚⾄只有国外产品价格的1/5～1/3，加⼊WTO后，国外同类产品对国内冲击不⼤，⽽中国中低档模具的出⼝量则加⼤；在⾼精模具⽅⾯，加⼊WTO前本来就主要依靠进⼝，加⼊WTO后，不仅为⾼精尖产品的进⼝带来了更多的便利，同时还促使更多外资来中国建⼚，带来国外先进的模具技术和管理经验，对培养中国的专业模具⼈才起到了推动作⽤。
进⼝的塑料模具中，最多的是为汽车配套的各种装饰件模具、为家电配套的各种塑壳模具、为通信及办公设备配套的各种注塑模具、为建材配套的挤塑模具以及为电⼦⼯业配套的各种塑封模具等。
香皂盒塑件塑料注射模具设计
香皂盒塑件塑料注射模具设计洛阳理工学院论文目录摘要 (I)ABSTRACT ......................................................... II 第一章绪论 .. (1)1.1选题背景及意义 (2)1.2 塑料模具的种类和应用 (2)1.2.1 塑料模具的种类 (2)1.2.2 塑料模具的应用 (3)1.3 本次设计塑料注射模具的主要工作内容 ...................... 3 第二章塑料注射模具的设计步骤和结构组成 .. (4)2.1 塑料注射模具的设计要求 (4)2.2 塑料注射模具的设计步骤及内容 (4)2.3 塑料注射模具的结构组成和作用 (5)2.3.1单分型面注射模的结构组成 (5)2.3.2注射模的组成和作用 .................................. 5 第三章香皂盒塑料件 .. (7)3.1 塑料件的结构和特点 (7)............ 9 3.2 塑料件的材料 ................................3.2.1常用塑料及特性 (9)3.2.2 工程塑料(ABS)的特性及注射工艺性 (9)3.3 香皂盒塑料件的参数 (10)3.3.1 塑件的质量和体积 (10)3.3.2 塑件的投影面积 .................................... 10 第四章注射机的选用 . (11)4.1 选用注射机的方法和原则 (11)4.2 注射机的种类和应用范围 (11)4.3 注射机的选用 (11)第 I 页共 47 页洛阳理工学院论文第五章塑料注射模具设计 ..........................................14 5.1 型腔数目和分布 ......................................... 14 5.2 分型面的选择 ........................................... 15 5.3 型芯和型腔 (16)5.3.1 型芯和型腔的结构 (16)5.3.2确定型腔和型芯的尺寸 ............................... 17 5.4 浇注系统 .. (19)5.4.1 浇注系统的作用 (19)5.4.2 浇注系统的组成 (19)5.4.3 浇注系统的设计 .................................... 19 5.5 推出机构 .. (24)5.5.1 推出机构的作用和种类 (24)5.5.2 香皂盒推出机构的组成 (25)5.5.3香皂盒推出机构的设计 ............................... 25 5.6 导向机构 .. (27)5.6.1 导向机构的作用和组成 (27)5.6.2 导向机构的设计 .................................... 27 5.7 冷却和排气系统 (28)5.7.1 冷却系统 (28)5.7.2 排气系统 .......................................... 29 5.8 机架的选用 ............................................. 29 5.9 模具的工作过程和注射工艺规程 (34)5.9.1 模具的工作过程 (34)5.9.2 注射工艺规程 (36)第六章总结 (38)致谢 (39)参考文献 .........................................................40第 II 页共 47 页洛阳理工学院论文摘要本设计主要是针对香皂盒的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。
毕业论文(设计)香皂盒的注塑模具设计
毕业论文（设计）香皂盒的注塑模具设计诚信声明本人郑重声明:本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。
本人签名: 年月日毕业设计任务书设计题目: 香皂盒的注塑模具设计系部: 机械工程系专业: 机械电子学号: 112012332 学生: 指导教师(含职称): 讲师专业负责人: 1(设计的主要任务及目标该题目主要完成市场中常见的香皂盒注塑模具设计加工，具体内容主要包括:1、完成香皂盒建模。
2、完成对应模具。
3、完成模具的数控代码，实现加工模拟。
已知:自行解决香皂盒实物模型，参数自行测量2(设计的基本要求和内容(1)、认真阅读任务书，通过查阅相关文献资料，在了解课题研究目的意义及现状等基础上，构建设计方案并进行充分论证，并撰写开题报告;(2)、建立相关模型，熟悉相关软件;(3)、在三维模型基础上完成模具模型和加工模拟;(4)、毕业设计说明书;3(主要参考文献[1]张悦刊,钟佩思,赵国强,黄雪涛. 基于Pro/E的注塑模具设计与数控加工研究[J]. 煤矿机械,2007,02:75-77.[2]周建安.UG注塑模具设计与数控加工应用[J]. 深圳职业技术学院学报,2007,02:14-17.[3]李艳艳. 基于UG的注塑模具研究[D].华北电力大学,2012. 4(进度安排设计各阶段名称起止日期阅读任务书，通过查阅资料，撰写开题报告并2014年11月至2014年12月 1 进行开题答辩;建立相关模型，熟悉相关软件; 2015年1月至2015年3月 2中期答辩; 2015年4月至2015年5月 3完成模具和模拟加工; 2015年5月至2015年6月 4撰写设计说明书，准备毕业答辩 2015年6月 5审核人: 年月日香皂盒的注塑模具设计摘要:本次所做的是香皂盒的注塑模具设计，在此次模具设计过程中，设计路线如下:香皂盒的三维模型设计,香皂盒模具的三维设计以及模具数控模拟加工。
香皂盒塑料模具设计说明书
《成型技术与模具》课程设计说明书香皂盒注射成型模具的设计学生姓名薛浩然学生班级06机本（4）班指导教师郭华锋2009年12月17日目录1 绪论............................................................................................ 错误!未定义书签。
塑料注射模具简介.................................................................. 错误!未定义书签。
我国塑料注射模具现状.......................................................... 错误!未定义书签。
2 塑件成型的工艺性分析............................................................ 错误!未定义书签。
塑件的分析.............................................................................. 错误!未定义书签。
PP的性能分析......................................................................... 错误!未定义书签。
PP的注射成型进程及工艺参数............................................. 错误!未定义书签。
注射成型进程............................................................................... 错误!未定义书签。
注塑工艺参数............................................................................... 错误!未定义书签。
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。它不吸水、光泽好、易着色。聚丙烯具有聚乙
烯的所有优良性能，如卓越的介电性能，耐水性、化学性能稳定。宜于成形加工
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三门峡职业技术学院毕业设计
等；还具有聚乙烯所没有的许多性能，可制做铰链，有教高的抗弯曲疲劳强度， 如盖和本体合一的各种容器，经过 7X10 7 次开闭弯折未产生损坏和断裂现象，但 其在氧、热、光的作用下极易解聚、老化，所以必须加入防老化剂。 主要用途：可用于各种机械零件如法兰、接头、泵叶轮、汽车零件；可作为 各种酸碱等的输送管道，化工容器和其他设备的衬里，表面涂层；可制造盖和本 体合一的箱壳，各种绝缘零件，并用于医药工业中。 成形特点：成形收缩范围及收缩率大，易发生缩孔，凹痕、变形、方向性强， 流动性极好，易于成形；热容量大，注射成形必须设计能充分进行冷却的冷却回 路；注意控制成形温度。料温低时方向性明显，尤其是低温、高压时更明显。聚 丙烯成形的适宜模温为 80 度左右，不可低于 50 度，否则会造成成形塑件表面光 泽差，产生熔接痕等缺陷。温度过高会产生翘曲或变形。 1.1.3 选用塑件材料 综上以上三种材料特征、 用途和成形特点看，其各种塑料具有各自的特殊性 能，为此确定使用材料为：聚乙烯（ PE ）
3、模具结构设计及尺寸计算··············11 3.1、行腔尺寸计算··················12 3.1.1 型腔径向尺寸计算···············12 3.1.2 型腔深度尺寸计算···············13 3.2.2 型芯高度尺寸计算· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·15 3.3、选择浇注系统· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·15 3.31、主流道的设计· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·15
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1 塑件工艺分析
1.1 成形工艺分析
塑件及尺寸： 产品名称： 产品材料： 产品数量： 如图 1.1 所示，单位 MM 日用香皂盒 聚乙烯（PE） 大批量生产
图 1.1 香皂盒塑件图
1.1.1 塑件分析 （1）明确塑件设计要求 本次设计的是塑料香皂盒， 介绍了塑料香皂盒的设计思路，主要设计的是香 皂盒的注塑模的设计，塑料香皂盒具有重量轻、易清洁、耐腐蚀老化、强度高、 使用寿命长，制作方便、价格低廉等特点，是值得人们信赖、喜欢用的生活品， 它具有非常大的发展前途。 （2） 明确塑件的生产批量 小批量生产时，为降低成本，模具尽量可能简单；在大批量生产中，应保证 塑件质量前提下，尽量采用一模多腔或高速自动化生产，以缩短生产周期，提高 生产率，由于该塑件要求批量大，所以模具采用一模四腔。
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5.1、塑件成型位置及分型面选择· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·26 5.2、型腔数的确定· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·27 5.3、模具推出机构结构设计· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·27 5.4、推出机构的设计· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·28 5.5、模具排气设计· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·28 6、工艺参数的校核· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·29 6.1、最大注塑量的校核· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·29 6.2、锁模力校核· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·29 6.3、开模行程校核· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·30 7、模具总装图及模具的装配、试模· · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·31 7.1、模具总装图及模具的装配· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·31 7.2、模具的安装试模· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·33 7.2.1、试模的注意事项· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·33 7.2.2、检验· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·33 致谢· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·34 参考文献· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·35
4、模具加热冷却系统的确定· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·20
4.1、冷却水体积流量的确定· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·20 4.2、冷却水的表面传热系数@的确定· · · · · · · · · · · · · · · · · · ·23 4.3、冷却回路所需的总面积计算· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·24 4.4、冷却回路的总长度的计算· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·24 4.5、冷却水回路的布置· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·25 5、模具结构设计· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·26
关键词：注射成型，侧浇口，型芯
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三门峡职业技术学院毕业设计
目录
摘要· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·1 前言· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·4
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三门峡职业技术学院毕业设计
前
言
本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，模具结构较为复杂，对模具工作 人员是一个很好的考验。 它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料 成型模具的设计和制造能力。 本次设计以塑料香皂模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最 后到模具零件的加工方法， 模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好 的学习致用的效果。 在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、 步骤， 模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇 到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时 引用了 CAD、Pro/E 等技术，使用 Office 软件，力求达到减小劳动强度，提高工 作效率的目的。模具是工业生产的重要装备，是国民经济的基础设备，是衡量一 个国家和地区工业水平的重要标志。 塑料工业是当今世界上发展最快的工业门类之一，对于我国而言，它在整个 国民经济的各个部门中发挥了越来越大的作用。 我们学生对于塑料工业的认识还 是很肤浅的， 但是通过这次塑料模具课程设计，让我们更多的了解有关塑料模具 设计的基本知识， 更进一步掌握了一些关于塑料模具设计的步骤和方法，对塑料 模有了一个更高的认识。这对我们在今后的生产实践工作中无疑是个很好的帮 助，也间接性的为今后工作经验有了一定的积累。 塑料制品成型及模具的设计还是个很专业性、实践性很强的技术，而它的主 要内容都是在今后的生产实践中逐步积累和丰富起来的。因此，我们要学好这项 技术光靠书本上的知识还是不够的，我们更多的还应该将理论与实际结合起来， 还需要我们到工厂里去实践，我相信在未来的我们一定能走在前头！5Biblioteka 三门峡职业技术学院毕业设计
1.1.2 塑件的材料对比 1. 尼龙 1010 基本特征：聚酰氨通称尼龙，由二元胺和二元酸通过缩聚反应制取而成的。 属热塑性塑料。从使用性能上看，尼龙 1010 是半透明，耐寒性较好，坚韧﹑耐 磨﹑耐油﹑耐水，抗霉菌，但吸水性大； 主要用途：有较好的力学性能，广泛用于制作各种机械、化学和电气零件， 如轴承、齿轮、滑轮、涡轮、垫片、绳索、传动带等零件。 成形特点：熔融粘度低，流动性能良好，容易产生飞边，成型加工前必须进 行干燥处理。易吸潮，塑件尺寸变化较大，塑件壁厚要均匀，防止产生缩孔，一 模多件时，应注意是浇口厚度均匀化 。不能在高温料筒内长时间停留。 2. 聚乙烯（PE） 聚乙烯塑料重量轻，物理性能、化学性能及电气性能等均很优良，且很容易 成型，价格[便宜。聚乙烯树脂为无毒、无味，呈白色或乳白色，柔软、半透明 的大理石状粒料，密度为 0.91～0.96G/CM 为结晶型塑料。 聚乙烯按聚合时所采用的压力的不同，可分为高压、中压和低压聚乙烯高压 聚乙烯的分子结构不是单纯的线型，而是带有许多支链的树枝状分子。因此它的 结晶度不高（60%～70%） ，密度较低，相对分子质量较小，常成为低密度聚乙烯。 它的耐热性、硬度、机械强度等都较低。但是它的介电性能好，具有较好的柔软 性、耐冲性及透明性，成形加工性能也较好，中、低压聚乙烯的分子结构是支链 很少的线型分子，其相对分子质量、结晶度较高（高达 87%～95%） ，密度大，相 对分子质量大，常称为高密度聚乙烯。它的耐热性、硬度、机械强度等都较高， 但柔软性、耐冲性及透明性、成形加工性能都较差。 聚乙烯的吸水性极小，且介电性能与温度、湿度无关。因此，聚乙烯是最理 想的高频电绝缘材料， 在介电性能上只有聚苯乙烯、聚异丁烯及聚四氟乙烯与之 相比。 3. 聚丙烯（ PP ） 基本特征：聚丙烯无色、无味、无毒的。外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、 更轻。密度为 0.90—0.91 g