循环水泵的操作
循环水泵、低温水泵、盐水泵操作规程
冷冻岗位水泵操作规程一、冷冻盐水外循环泵(一)开车前准备工作1、盘车。
检查准备启用水泵盘车是否灵活。
2、确认准备开启的变频泵（4#、6#泵）压力设定为0.35MPa。
3、检查相关阀门的状态。
1#盐水外循环泵的出口阀门应开启，其余水泵的出口阀门应关闭。
4、检查1#盐水外循环泵引水罐是否已灌满。
5、检查控制按钮状态。
将所有准备启用水泵的按钮切换到“现场”，水泵必须现场启动。
(二)开车1、接到调度室的开车指令后，先开启盐水回水总管蝶阀，然后启动1#盐水外循环泵。
2、1#水泵启动后，观察压力、电流的大小。
正常运行状态下，压力显示0.2MPa～0.25MPa，电流120～130A。
水泵运行平稳，无大的噪音，回水管有明显的水流声。
3、用软管连接准备启用的盐水外循环泵的放空管，微开水泵出口阀门，然后缓慢开启放空阀排气，待空气排尽后关闭放空阀。
将水泵出水阀门全部开启待用。
4、1#水泵运行10～15分钟后，查看总管压力，如压力低于0.3MPa，应向调度室请示是否升压，接到升压指令后开启准备好的盐水外循环变频泵，然后观察总管压力是否在0.35MPa附近变动，变动范围为0.32-0.4MPa。
5、运行半小时后，如压力仍低于0.3MPa，汇报调度室后重复步骤3再增开盐水外循环泵。
6、运行中注意实时数据或按时巡检，及时发现压力异常并记录，当变频泵满载或“0”载时，增加或降低工频泵的负荷。
（三）、停车1、停车前由于车间用量减小可能会出现盐水总管压力升高导致变频泵“0”载，此时根据情况停止一台或数台工频泵的运行，保证盐水总管不低压、不超压运行。
当只有一台变频泵运行时，应关小回水总管阀门开度至45°左右。
2、带好阀门扳手及对讲机，准备停车。
3、接到调度的停车指令后，如仍有工频泵运行，应先关小工频泵出口阀门至开度20%左右后停泵，再彻底关闭泵出口阀门。
然后关小回水总管阀门开度至45°左右。
4、关小变频泵出口阀门至开度20%左右时，停泵，关闭变频泵出口阀门，关闭回水总管阀门。
循环水泵操作规程（3篇）
循环水泵操作规程循环水泵是工业生产过程中常用的设备之一，具有循环供水、提升水压等重要功能。
为了确保循环水泵的安全运行，提高工作效率，下面是循环水泵操作规程，供参考。
1. 安全须知1.1 在操作循环水泵之前，必须穿戴好工作服和安全防护设备，包括安全帽、耐酸碱手套和防护眼镜等。
1.2 在操作循环水泵时，不得在设备周围堆放杂物，保持通道畅通。
1.3 在操作循环水泵之前，需检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
1.4 严禁私自拆卸、修理或改动循环水泵设备，如有需要，请联系专业维修人员。
1.5 操作过程中禁止将手部或任何物体插入循环水泵内部。
2. 操作流程2.1 打开电源2.1.1 按下电源开关，确保电源接通。
2.1.2 检查电源线是否有破损或松动现象，如有问题，需立即停止操作并进行维修。
2.1.3 检查电源指示灯，确认电源正常供应。
2.2 开启阀门2.2.1 根据需要，将循环水泵出口阀门逐渐打开到合适的开度。
2.2.2 检查各阀门的工作状态，确保阀门打开、关闭自如。
2.2.3 注意不要开启过大，以免对循环水泵造成损坏。
2.2.4 同时，要确保进口阀门处于打开状态。
2.3 操作循环水泵2.3.1 按下启动按钮，开始循环水泵的运行。
2.3.2 注意观察循环水泵的工作状态和转速，确保运转平稳无异常。
2.3.3 按照需要调整循环水泵的转速。
2.4 监控和维护2.4.1 定期观察循环水泵的水压和泵的运转情况，并及时记录。
2.4.2 定期清洁循环水泵设备的过滤器和冷却片，以保持设备的良好工作状态。
2.4.3 定期检查循环水泵的密封件、轴承等零部件，如发现损坏或磨损，应及时更换。
2.4.4 注意听取设备的声音，如有异常噪音或震动，应立即停机检查，并进行维修。
3. 停机操作3.1 确保停止供电，按下循环水泵的停机按钮，等待循环水泵完全停止。
3.2 关闭循环水泵的出口阀门，注意逐渐关紧，以避免水锤现象发生。
循环水泵操作规程
循环水泵开停机步骤
一、开机：
1、确认循环水泵入口压力在以上。
2、打开循环水泵入口阀，关闭泵出口阀。
3、打开泵体排气口，罐泵排气。
4、罐泵后给循环水泵送电，将接线柱上的开关打至手动位置，按下启动按钮启动泵，循环水泵运行指示灯亮起。
5、待泵出口压力上升至以上时，缓慢开泵出口阀至合适位置（注意电流不能超过额定电流，电流过高关小泵出口阀）。
6、确认泵出口总管压力在左右，循环水泵正常运转。
二、停机：
1、按下接线柱上的停止按钮，循环水泵停止指示灯亮起。
泵停止运行，将接线柱上的控制开关打至停止位置。
2、关闭泵出口阀。
三、切换泵（停A泵开B泵）
1、打开B泵入口阀，关闭出口阀。
给B泵罐泵排气。
2、给B泵送电电后启动B泵。
3、调节泵出口阀至合适位置，压力以上。
4、B泵压力稳定后停A泵，关A泵出口阀。
四、巡检注意事项:
1、循环水泵电流是否在额定电流以内。
2、泵出口压力是否正常。
3、有无跑冒滴漏现象。
4、泵的电机、轴承温度是否正常。
五、停泵注意事项：（现场运行A、B两台泵，以停止B泵为例）
1、现场要将A泵出口阀适当关小，再停止B泵，防止A泵运行电流超过额定电流。
循环水泵操作规程范文（二篇）
循环水泵操作规程范文一、目的与适用范围本操作规程的目的是确保循环水泵的安全运行，保障设备的正常运转和系统的稳定工作。
本操作规程适用于所有使用循环水泵的相关操作人员。
二、安全注意事项1. 在操作前，应确保循环水泵的电源已经切断，并贴上明显的停电标志，以防止意外发生。
2. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，严禁戴手表、项链等可以卡住机械部件的物品。
4. 操作人员应熟悉循环水泵的操作原理和设备结构，不得操作超过自己能力范围的设备。
5. 在停止使用循环水泵后，应及时切断电源和水源，关闭阀门，并做好设备的清洁和维护工作。
三、操作程序1. 检查循环水泵的电源开关是否处于关闭状态，并贴上停电标志。
2. 检查循环水泵的电缆连接是否牢固，电缆外部是否有明显的损坏。
3. 检查循环水泵的水泵体、管道和阀门是否有漏水、堵塞和损坏情况。
4. 将水源阀门慢慢打开，观察水泵的进水管道是否有泄漏现象。
5. 在确认无异常情况后，打开电源开关，启动循环水泵。
6. 在循环水泵运行期间，应定期检查水泵的运行状态，包括电机的转速、电流和噪音等指标，以及阀门和管道的温度和压力，并记录相关数据。
7. 如发现循环水泵运行异常或有异常噪音、振动等情况，应立即关闭电源开关，停止使用，并及时报告上级主管或维修人员。
8. 在停止使用循环水泵时，先将电源开关关闭，然后关闭水源阀门，最后关闭进出水阀门，确保系统压力释放完毕。
9. 停止使用后，应及时清洁循环水泵设备，并进行相关的维护工作，如润滑、紧固等。
四、应急处理1. 若循环水泵发生意外故障或异常情况，应立即切断电源，停止使用，并向上级主管或维修人员报告。
2. 如发生泵体过热、漏水、阀门堵塞等情况，应及时关闭进出水阀门，切断水源，并进行故障排查和维修处理。
3. 在应急处理过程中，应遵循安全操作规程，确保自身安全和设备的安全，禁止擅自进行非专业维修操作。
循环水泵操作步骤
循环水泵操作步骤循环水泵的操作步骤如下：1.准备工作：在进行循环水泵操作之前，首先需要进行必要的准备工作。
包括确认循环系统是否处于正常工作状态，检查水泵本身的工作状态，检查水泵的连接管路是否安全可靠，确保无泄漏情况并且密封良好。
2.开启水泵：接通供电后，根据水泵具体的操作细节，按下水泵启动按钮，或者通过遥控装置，将水泵启动。
3.监测工作状态：在水泵启动之后，需要时刻监测水泵的工作状态，包括水泵的运行速度、电流和压力等参数，确保水泵的工作状态处于正常范围内。
4.水泵运行时间控制：根据实际情况，设定合理的水泵运行时间。
可以在水泵的控制面板上进行设定，或者根据需要连接计时器等设备来进行设定。
5.关闭水泵：当不再需要水泵工作时，需要将水泵关闭。
首先，停止对水泵的供电。
然后，根据具体情况选择合适的方式关闭水泵，可以通过点击停止按钮，或者通过遥控装置来进行关闭操作。
6.检查水泵工作状态：在关闭水泵后，需要再次检查水泵的工作状态，确保水泵停机后处于正常状态。
检查水泵的电流是否归零，压力是否降至最低，确保水泵工作台和管路清洁无渗漏。
7.维护保养：定期进行水泵的维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓、更换磨损零件等。
按照水泵的使用寿命和工况要求，进行必要的修理和更换。
8.故障排除：如果在操作过程中出现水泵运行异常或故障的情况，需要及时排除故障。
首先，检查水泵的供电是否正常，管路是否有堵塞，确认其它设备是否正常工作。
然后，根据故障的具体情况，参考水泵的使用说明书进行故障排除。
以上为循环水泵的基本操作步骤。
在进行操作之前，一定要仔细阅读和理解水泵的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
同时，要保持良好的工作习惯和操作规范，确保水泵的安全、高效运行。
循环水泵操作规程
循环水泵操作规程循环水泵是流体传动机械，广泛应用于化工生产、冶金设备、电力设备、工业冷却等领域。
正确操作循环水泵不仅可以保证设备的正常运行，延长设备使用寿命，还可以提高设备的工作效率。
下面是循环水泵操作规程。
一、安全操作1、在操作前，应仔细查看循环水泵及连接管道是否有磨损、漏水、松动等现象，如存在这些问题，需及时检修处理，确保泵的安全运行。
2、在操作前应确认循环水泵所配备的电气设备是否可靠、完好。
并遵守相关安全操作规程，确保人身及设备安全。
3、在操作时需要戴上劳动保护用具，比如手套和护目镜等。
二、启动循环水泵1、在启动之前，应先开启进口阀门，启动电机，检查泵转动方向是否正确。
并在空载运行2-3分钟，确认无异常，再开启出口阀门，慢慢增加液流量，直到正常运行。
2、在运行过程中，操作人员需全程注意电机运行状况及泵的运转情况。
如发现异响、振动及过热现象等异常情况，应立即停车处理。
3、在停车时，应先关闭出口阀门，然后停机。
并在下次启动前，应将泵内残余介质全部排出，并加入适量的润滑油，保证泵内部的清洁及润滑性。
三、维护保养1、循环水泵的轴承和密封装置是关键的维护对象，必须存在完整、合理的润滑和密封环境。
定期添加润滑油，保证泵轴承的正常运转，并注意泵的密封性能，保持盖板处的密封性能。
2、应每天对循环水泵做一次观察，检查是否正常运行，如果有异常现象则立即处理。
3、定期检查仪表的读取情况，确保流量、压力、温度等参数符合规定的标准。
4、在所有的操作结束后，应及时清洗泵的内部，尤其是泵的叶轮，以确保它的干净和完整性。
以上是循环水泵的操作规程，操作人员应按照规程操作，确保设备的稳定、安全运行。
循环水泵操作说明
循环水泵操作说明循环水泵是一种常用的水处理设备，用于将水循环引流以满足不同用途需求。
下面将详细介绍循环水泵的操作步骤和注意事项。
一、操作步骤1.检查设备在操作循环水泵之前，首先要检查设备是否正常运行。
检查设备的外观是否完好，电源线是否有损坏，是否有异味等。
2.准备工作连接好电源，并确保电源电压符合设备要求。
同时，检查循环水泵的进、出水管路是否连接好，并确保阀门处于开启状态。
3.启动操作按下循环水泵的启动按钮，开始运行循环水泵。
此时，可以观察压力表的指示情况，确保循环水泵正常工作。
4.调节参数根据实际需要，可以通过控制面板上的参数调节按钮，对循环水泵的运行参数进行调整。
比如，可以调节循环水泵的流量大小、压力等。
5.运行监控在循环水泵运行期间，需要时刻监控循环水泵的运行状态。
通过观察循环水泵的噪音、振动、温度等参数，以及监测进、出水的流量、压力等，来判断循环水泵是否正常工作。
6.停止操作当不再需要使用循环水泵时，需要将其停止运行。
按下循环水泵的停止按钮，停止循环水泵的运行。
同时，关闭相关阀门，切断进、出水管路。
二、注意事项1.安全操作在操作循环水泵时，需要注意安全。
做好个人防护，不要将手伸入循环水泵内部，以免发生意外事故。
避免长时间操作循环水泵，以免因电机过热引起设备故障。
2.维护保养定期维护是保证循环水泵正常运行的必要步骤。
定期清洗循环水泵及相关管路，清理堵塞物。
定期检查循环水泵的密封件、轴承等部件，发现问题及时更换维修。
确保循环水泵的内部清洁，避免积水滋生细菌。
3.检查冷却系统循环水泵的正常工作需要保证冷却系统的畅通。
因此，需要定期检查冷却系统的工作状态，确保冷却液正常循环，并及时更换冷却液，以保证循环水泵的散热效果。
4.工作环境循环水泵的工作环境需要保持干燥、通风，并且远离易燃易爆物品。
同时，要保持循环水泵的周围地面平整，以便于设备的稳定运行。
5.避免过载循环水泵在运行过程中要避免超负荷运行，以免损坏设备。
循环水泵安全技术操作规程(三篇)
循环水泵安全技术操作规程循环水泵是一种常用的水处理设备，广泛应用于工业、农业和生活用水等领域。
为了确保循环水泵的安全运行和延长其使用寿命，制定一份循环水泵安全技术操作规程十分必要。
下面是一份循环水泵安全技术操作规程，供参考。
一、循环水泵的基本介绍1. 循环水泵的定义：循环水泵是一种用于将水加压或输送水的机械设备。
2. 循环水泵的组成：循环水泵由电动机、泵体、联轴器、轴承和密封装置等部分组成。
二、循环水泵的安装1. 安装位置：循环水泵应安装在干燥、通风良好的场地，避免阳光直射及雨水浸泡。
2. 安装平稳：循环水泵应安装在平稳的基础上，使用垫铁或膨胀螺栓固定。
3. 防震措施：循环水泵应采取适当的防震措施，如设置减震垫、吊环以及使用减振器等。
三、循环水泵的操作与维护1. 操作前的准备工作（1）检查电气线路是否正常，所有开关是否处于关闭状态。
（2）检查联轴器、轴承和密封装置是否完好。
（3）检查循环水泵的进出口阀门是否处于开启状态。
2. 开启循环水泵（1）先启动电动机，确保电机正常工作。
（2）缓慢开启进出口阀门，逐渐增加进水和出水的流量。
3. 运行状态的监测与调整（1）定期检查电动机的运行情况，确保其工作正常。
（2）根据现场需要，适时调整进出口阀门的开度，以保持循环水泵的流量和压力稳定。
4. 关闭循环水泵（1）先关闭进出口阀门，逐渐减小进水和出水的流量。
（2）关闭电动机，断开电源。
5. 维护与保养（1）定期检查循环水泵的联轴器、轴承和密封装置等零部件的磨损情况，及时更换。
（2）定期清洗循环水泵的进出口管道，避免堵塞。
（3）定期检查电动机的绝缘性能和零部件的接触是否良好。
（4）保持循环水泵周围的整洁，避免灰尘和杂物进入循环水泵内部。
四、循环水泵的安全问题及应对措施1. 异常噪音（1）检查和调整联轴器、轴承等零部件的连接，避免产生松动。
（2）清洗管道和泵体内部，避免垃圾积聚造成阻塞。
2. 温度过高（1）确认电动机是否正常运行，排除电机故障。
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循环水泵操作
一循环水泵的启动
启动前检查
1．检查与循泵电机冷却水泵相关的工作票均已终结，安措已恢复。
检查循泵电机冷却水泵绝缘合格，送上电源，电源开关置“远控”。
2．检查与循泵相关的工作票均已终结，安措已恢复。
检查循泵电机冷却水泵绝缘合格，送上电源，电源开关置“远控”。
3．按照阀门卡检查确认阀门位置正常。
4．检查工业水池水位在1800mm以上，否则应补水至正常。
5．检查运行大池水位在1800mm以上，前池水位在8000mm以上，运行大池的出水进水铁闸开启。
检查运行大池各回水阀、回水管透气阀前手动隔离阀均已开启。
若运行大池水位不足1800mm，开启前池补水电动阀补水。
6．检查循泵出口液控蝶阀控制柜工作、备用电源正常，开关置“远控”，指示位置是否在“全关”位置。
液控蝶阀控制柜压力油泵运行是否正常，油压介于12~18MPa，液控蝶阀油箱油位1/2左右，且无漏油。
7．就地再检查确认一遍凝汽器至少有一侧循环水进、出口阀全开。
凝汽器顶部四个透气阀前手动隔离阀开启，凝汽器水侧4个放水阀关闭。
8．检查确认DCS画面上无影响循泵运行的相关报警，将循泵投入自动。
9．根据运行情况启动循泵电机冷却水泵。
检查循泵电机冷却水压力是否介与0.28~0.3MPa。
冷却水流量正常，调节冷却水压力时，先全开该循泵冷却水进水阀以及该循泵轧兰冷却水隔离筏，通过调节冷却水回水阀来调节冷却水的压力，提升压力时应注意循泵电机冷却水的流量，降低压力时应缓慢开大回水阀，防止因循泵电机冷却水压力过低引起其他运行机组跳循泵。
启动时
1．若启动该机组第一台循环水泵时应选择“空管”启动，若启动该机组第二台循环水泵时应选择“满管”启动。
2．启动循环水泵前应通知其他有循环水泵运行的机组将循环水泵联锁撤除，在启动完成后手动投入。
防止其他机组因出口母管压力下降启动备用泵。
3．（1）．“空管”启动：选择“空管”启动。
开启该循泵液控蝶阀15°，启动循泵并确认，当凝汽器水侧透气阀透气完毕后，全开该循泵液控蝶阀。
检查循环水出口母管压力应为0.14MPa。
确认另一台循环水泵可正常备用，投入其泵与出口蝶阀自动，并投入循环水泵联锁。
（2）．“满管”启动：选择“满管”启动。
开启该循泵液控蝶阀15°，启动循泵并确认，全开循泵出液控蝶并确认，检查循环水出口母管压力应为0.2MPa左右，并投入循环水泵连锁。
启动后检查
1．DCS上检查循泵电流，流量，出口压力正常。
2．DCS及就地监视循泵轴承上推力瓦温度，循泵轴承导推力瓦温度，循泵轴承下推力瓦温度及电动机线圈温度的温升和最高值，就地检查循泵电机无异声，发热冒烟现象，就地表记正常。
3．就地检查循泵电机冷却水泵压力是否正常，循泵电机冷却水泵电机无异声，发热冒烟现象，就地表计读数正常。
4．就地检查凝汽器四侧透气阀无漏水现象，水侧放水阀无漏水现象。
5．沿循环水路线检查有无漏水等现象。
二循环水泵的切换
1．检查备用循泵及液控蝶阀正常。
2．按“满管”顺控程序启动备用循泵。
3．停用原运行循泵：
（1）手动关闭原运行泵出口液控蝶阀至于15°。
（2）检查确认原运行泵停。
（3）检查确认出口蝶阀全关。
4．检查循环水母管压力是否正常
5．确认停用的循环水泵可正常备用，投入泵及其出口蝶阀自动，并投入循环水泵连锁。
三要点
1．循环水系统启动排管内空气以防止“水锤”现象发生，5个措施：
（1）运行方式选择（2）利用辅助循环水泵进水（3）利用补水管从十二里洋直接补水（4）保证至少有一条通路（5）放空气阀开启。
2．循泵液控蝶阀的工作电源和备用电源确认已经合上，防止工作电源跳闸时因无备用电源导致蝶阀关闭引起事故。
3．启动前的通路：（1）凝汽器至少有一侧循环水进、出口阀全开。
（2）运行大池各回水阀开启。
4．循泵电机冷却水压力调节，保证冷却效果以及防止循泵电机冷却水压力过低引起其他运行机组跳循泵。
5．启动方式的选择。
6．启动后连锁投入。
7．启动完成后监视温度和温升。
8．启动后检查有无漏水。