贝雷桥施工方方案
贝雷桥专项施工方案
便桥专项方案一、工程简介因工程施工需要在蒲阳河搭设一座施工便桥，以满足施工车辆、人员及机械通行,设计通行荷载单车80吨.钢桥总长30米,共一跨，桥体宽4。
5米,因两端桥台各搭载1.5米，故最大跨径为30—1.5×2=27米。
如下图：拟采用321型贝雷片为桁架，桁架编组为30米7排单层上下加强型上承式，I20b型工字钢为横梁，桥面板为8mm花纹板，两侧以］10槽钢、ø48钢管焊立栏杆。
如下图：二、编制依据1、《装配式公路钢桥制造》(JT/T728—2008）;2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；3、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007）；4、《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015）;5、《装配式公路钢桥多用途手册》2004年1月，交通出版社；6、《钢结构规范》；7、《施工现场临时用电安全技术规范》；8、其他相关规范手册.三、主要材料参数1、桁架内力表2、桥梁特性表3、钢桥主要材料表取最大跨27米主材重量四、荷载计算1、贝雷梁荷载计算1.1钢桥恒载由27米跨钢桥材料表可知:钢桥上部结构共重54吨，即恒载N=54t=540kn,则钢桥每延米恒载q=N/L=540kn/27m=20kn/m。
1。
2 钢桥活载车辆通行荷载80吨，即P=80t=800kn，最大计算跨径30m。
1.3 弯矩验算弯矩最不利位置为梁的中部,弯矩值最大。
M=M恒+1。
4M活=qL2/8+1.4×pL/4=20×27²/8+1。
4×800×27/4=9382。
5（kn.m）M<［M］=1687×7=11809(kn。
m，)取值自桁架内力表—单排单层加强型弯矩容许值并乘以7排,验算通过！1.4 剪力验算剪力最不利位置为梁的端部，其剪力值最大Q=Q恒+1。
4Q活=qL/2+1.4×P=20×27/2+1.4×800=1390(kn）Q〈［Q］=245×7=1715（kn）,取值自桁架内力表—单排单层加强型剪力容许值并乘以7排，验算通过!1.5挠度验算钢桥计算长度取为27米,钢桥为单层上下加强，根据桥梁特性表，故EI值为1212612.24，故钢桥挠度为：ω=（5ql4/384/EI+Fl3/48/EI)/7排=（5×20×274/384/1212612。
贝雷桥专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20132. 《钢结构工程施工及验收规范》GB 50205-20013. 《建筑工程安全生产管理条例》GB 50345-20104. 《施工现场临时设施设计规范》GB 50242-20025. 本工程图纸及相关技术资料二、工程概况1. 工程名称：XX市XX桥梁工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX米，桥梁宽度XX米，桥梁高度XX米4. 工程内容：贝雷桥一座，桥梁采用双跨结构，单跨长度XX米，桥面宽度XX米，桥梁总重XX吨三、设计总体方案1. 桥梁结构形式：贝雷桥2. 材料选用：钢材、木材、混凝土等3. 桥梁跨径：XX米4. 桥梁宽度：XX米5. 桥梁高度：XX米6. 桥梁总重：XX吨四、施工部署1. 施工组织机构：成立贝雷桥施工项目部，下设施工技术组、质量组、安全组、材料组、机械组等。
2. 施工进度安排：根据工程进度要求，合理安排施工计划，确保工程按期完成。
3. 施工质量控制：严格执行国家标准和规范，确保工程质量。
4. 施工安全措施：加强安全管理，确保施工安全。
五、施工工艺技术1. 施工准备（1）技术准备：熟悉图纸，掌握施工工艺，编制施工方案。
（2）材料准备：按照设计要求，准备钢材、木材、混凝土等材料。
（3）机械准备：准备施工机械，如吊车、卷扬机、切割机等。
2. 施工工艺流程（1）基础施工：根据地质情况，开挖基础坑，浇筑混凝土基础。
（2）贝雷桥组装：按照设计要求，组装贝雷桥构件。
（3）贝雷桥架设：将组装好的贝雷桥构件运输至施工现场，进行架设。
（4）桥面施工：铺设桥面，安装栏杆、伸缩缝等。
（5）验收交付：完成施工后，进行验收交付。
3. 施工方法（1）基础施工：采用人工开挖，机械配合，浇筑混凝土基础。
（2）贝雷桥组装：采用现场组装，确保构件尺寸准确。
（3）贝雷桥架设：采用吊车、卷扬机等设备进行架设。
（4）桥面施工：采用人工铺设，机械配合，确保桥面平整。
贝雷桥施工方案doc.完整版
贝雷桥施工方案doc.完整版1. 贝雷桥施工方案1.1 施工背景1.2 项目概述1.3 施工目标1.4 施工1.5 施工范围1.6 施工方法1.6.1 桩基施工1.6.2 沉管施工1.6.3 桥墩施工1.6.4 桥面铺装1.6.5 护栏安装1.6.6 桥梁验收1.7 施工工期计划1.8 施工资源准备1.9 施工风险评估1.9.1 自然环境风险1.9.2 地质地形风险1.9.3 施工建筑物风险1.9.4 施工设备风险1.9.5 交通运输风险1.10 质量控制措施1.10.1 材料质量控制1.10.2 施工工艺质量控制1.10.3 结构监测与验收1.11 安全措施1.11.1 施工现场安全防护措施 1.11.2 施工人员安全培训1.11.3 施工设备安全管理1.12 环境保护措施1.12.1 水域环保措施1.12.2 大气环保措施1.12.3 噪音控制措施1.13 质量验收标准1.13.1 桥梁结构质量验收标准1.13.2 施工工艺质量验收标准1.14 施工进度报告1.14.1 施工计划与实际进度对比1.14.2 问题与处理措施1.14.3 下一阶段工作计划1.15 项目总结附件：附件1：施工图纸附件2：材料供应合同附件3：施工设备清单附件4：施工进度表法律名词及注释：1. 施工范围：指贝雷桥施工项目的空间范围，包括桩基施工、沉管施工、桥墩施工、桥面铺装、护栏安装等。
2. 施工工期计划：详细规划和安排贝雷桥施工项目的工期，包括施工开始日期、各个阶段的工期目标等。
3. 结构监测与验收：对贝雷桥施工完成后的结构进行监测和验收，以确保结构的安全性和稳定性。
4. 材料质量控制：通过采购合格的材料，对材料进行质量检验和控制，以确保施工的质量。
5. 施工现场安全防护措施：采取一系列措施，如设置警示标志、安装安全网等，保障施工现场的安全。
6. 环境保护措施：采取一系列措施，如净化水质、减少噪音污染等，保护施工周边环境。
贝雷桥设计及施工设计方案(范本)
贝雷桥设计及施工设计方案(范本)【范本一：贝雷桥设计及施工设计方案】【前言】本设计方案旨在对贝雷桥进行设计及施工方面的详细规划，确保工程的安全与可行性。
本文档将从桥梁选材、桥梁结构、施工流程、安全措施等方面进行阐述。
【1. 桥梁选材】1.1 材料选择1.2 材料使用标准【2. 桥梁结构设计】2.1 桥梁类型选择2.2 桥梁荷载计算2.3 桥梁结构分析【3. 施工流程】3.1 施工准备3.2 施工工艺流程3.3 施工设备及工具安排3.4 施工周期及进度安排【4. 安全措施】4.1 安全预防措施4.2 施工安全操作规范4.3 紧急救援预案4.4 安全检查与监控【5. 环境保护方案】5.1 噪音控制5.2 污水处理5.3 施工废弃物处理【6. 质量控制】6.1 施工过程质量控制6.2 材料质量控制6.3 桥梁验收及质量检测【7. 财务预算】7.1 施工成本估计7.2 预算报告【8. 项目管理】8.1 项目计划安排8.2 质量管理8.3 进度管理8.4 成本管理【附件】1. 施工图纸2. 结构分析报告3. 监理合同【法律名词及注释】1. 桥梁选材：根据贝雷桥的功能和使用要求，选择合适的桥梁材料。
2. 桥梁荷载计算：根据贝雷桥所承受的荷载情况，进行详细的荷载计算和分析。
3. 安全预防措施：在施工过程中采取的一系列措施，以预防事故的发生。
4. 紧急救援预案：针对施工过程中可能发生的紧急情况，提前制定的救援方案。
5. 质量控制：在施工过程中对质量进行监控和控制，以确保工程质量符合规范要求。
6. 财务预算：对工程施工过程中的成本进行估算和预测，以保证项目的财务可行性。
7. 项目管理：对整个工程项目进行规划、组织、指导和控制的过程。
【范本二：贝雷桥设计及施工设计方案】【前言】本设计方案旨在详细规划贝雷桥的设计及施工过程，确保工程的顺利进行。
本文档将从桥梁类型、桥梁结构、施工流程、安全措施等方面进行阐述。
【1. 桥梁类型选择】1.1 桥梁类型比较1.2 选择适宜的桥梁类型【2. 桥梁结构设计】2.1 桥梁基础设计2.2 桥梁超结构设计2.3 桥梁支座及伸缩缝设计【3. 施工流程】3.1 施工准备工作3.2 施工工艺流程图3.3 施工设备与劳动力安排3.4 施工进度计划【4. 安全措施】4.1 施工安全目标4.2 安全管理组织机构4.3 安全培训与教育4.4 施工安全设施【5. 环境保护方案】5.1 确定环境影响因素5.2 排放物排放控制5.3 废弃物处理与回收【6. 质量控制】6.1 施工过程质量控制6.2 材料质量控制6.3 桥梁验收与质量检测【7. 项目管理】7.1 项目计划安排7.2 资金管理7.3 人力资源管理7.4 设备与物资管理【附件】1. 桥梁结构图纸2. 施工许可证3. 监理合同【法律名词及注释】1. 桥梁类型比较：对不同类型的桥梁进行比较，选择合适的设计方案。
贝雷桥施工方案
贝雷桥施工方案1. 概述贝雷桥是一座位于某个城市的大型桥梁工程，连接两个主要城区。
本文档将详细介绍贝雷桥的施工方案，包括项目背景、设计概要、施工步骤、安全措施等。
2. 项目背景贝雷桥的建设是为了缓解城市交通压力，改善市民出行条件。
项目计划于2022年开始建设，预计耗时3年完工。
该桥长达2公里，是一座大跨度的公路桥梁。
施工方案的制定需要综合考虑工期、质量、安全等多个因素。
3. 设计概要贝雷桥的设计概要如下： - 桥梁类型：双孔连续刚构桥 - 桥梁形式：上承式公路桥 - 主跨长度：1000米 - 断面形式：混凝土箱梁4. 施工步骤根据贝雷桥的设计概要，施工可分为以下步骤：4.1 桥台施工桥台是支撑桥梁主梁的基础构件，其施工包括以下几个主要步骤： 1. 地基处理：对桥台的基础地基进行处理，确保承载力和稳定性。
2. 基础浇筑：按照设计要求，在经过地基处理后，将混凝土浇筑至桥台基础。
3. 主体结构施工：根据设计图纸将桥台主体结构逐层搭建，确保结构的牢固性和稳定性。
4.2 桥墩施工桥墩是支撑桥梁主梁的中间支柱，其施工步骤如下： 1. 桩基施工：根据设计要求，在桥墩位置进行桩基施工，确保桥墩的承载力。
2. 主体结构施工：根据设计图纸，按照桥墩的形式和尺寸进行主体结构的施工，确保结构的稳定性和强度。
4.3 主梁施工主梁是贝雷桥的承重构件，其施工步骤如下： 1. 预制段落制作：根据设计要求，将主梁的预制段落制作完成，并进行质量检查。
2. 吊装安装：使用吊车将预制段落吊装到桥墩之间，逐段进行安装。
3. 拼接固定：安装完成后，对主梁段进行拼接固定，确保整个主梁的连续性。
4. 预应力张拉：对已经安装好的主梁进行预应力张拉工作，提高梁体的强度和稳定性。
4.4 桥面铺装桥面铺装是为了提供良好的行车条件，其施工步骤如下： 1. 桥面防水层施工：先进行防水层的施工，以保护桥梁不受水分侵蚀。
2. 道路基层施工：在防水层上进行道路基层的施工，确保路面的平整度和牢固性。
贝雷桥专项建筑施工组织方案及解决方案
贝雷桥专项建筑施工组织方案及解决方案
介绍
本文档旨在提供贝雷桥专项建筑的施工组织方案及其中可能出现的问题的解决方案。
本文档仅供参考，施工过程中需根据实际情况进行调整。
施工组织方案
建筑材料
1. 混凝土：使用标号为 C40 的混凝土，每立方米需使用水泥400kg，砂子 750kg，石子 1400kg，水 210L。
2. 钢筋：使用 HRB400 级别的钢筋，外径不小于 12mm，根据设计要求计算使用长度及数量。
3. 砖块：使用耐火砖和实心砖，根据设计要求计算使用数量。
4. 其他建筑材料根据设计要求选用。
施工方案
1. 地基处理：根据设计要求进行地基基础处理。
2. 地上建筑施工：按照设计图纸及标准进行房屋建筑施工。
3. 安装门窗及设备：根据设计要求进行门窗安装及设备安装。
4. 室内装饰：根据设计要求进行室内装饰。
5. 清理整理：在竣工之前对施工现场进行清理整理。
解决方案
1. 施工现场安全问题：严格执行安全标准，加强安全教育，确
保安全生产。
2. 施工机具故障：对机具进行日常检查和保养，如有故障及时
维修或更换，确保施工顺利进行。
3. 材料短缺：提前做好材料需求计划，确保按时进货及使用，
避免造成拖延。
4. 建筑质量问题：加强对施工过程的监管，确保建筑质量符合
设计及相关标准。
5. 环境问题：在施工过程中做好环境保护工作，避免污染环境。
贝雷桥施工方案
贝雷桥施工方案贝雷桥是一种常见的构造桥梁形式，它由多根梁构成，通常将这些梁安放在两个支墩之上。
贝雷桥又称为“T梁桥”，是指桥面横向刚性构件为一根或者多根钢筋混凝土T梁。
贝雷桥的施工过程需要精心策划和组织，下面给出一个贝雷桥施工方案。
1. 施工前准备首先，要根据设计图纸和技术要求，进行测量和标定桥墩的位置和高度。
然后，根据桥梁的尺寸和荷载要求，制定具体的施工方案。
2. 桥墩施工在桥墩位置上搭设施工脚手架，然后进行地基开挖和桥墩基础的浇筑。
待基础强度符合要求后，再进行桥墩的砌筑或者钢筋混凝土浇注。
3. 桥面梁施工先在两个桥墩之间架设一条临时支撑梁，以支撑施工中的梁体。
随后，从桥墩上方将T梁逐根放置在临时支撑梁上，并进行定位和固定。
根据施工要求，可以使用吊车、起重机或者其它适当的设备进行梁体的安装。
4. 防护层施工在T梁安装完成后，需要进行防护层的施工。
防护层一般由防水层、抗裂层和铺装层组成。
首先，在梁体表面进行防水处理和损伤修补，然后铺设抗裂层，最后进行铺装层的施工。
5. 结构检查和验收在桥面梁施工完毕后，需要进行结构的检查和验收。
检查包括对桥面梁的几何尺寸、强度和刚度等方面进行检测，确保贝雷桥的施工质量和安全性符合要求。
6. 辅助设施施工最后，根据需要，在桥梁两侧进行护栏、引桥、排水设施等辅助设施的施工，以保障行车和行人的安全。
以上是贝雷桥施工的一个典型方案，具体的施工流程和计划可以根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中，要注重安全，保证施工质量，确保贝雷桥的可靠性和耐久性。
同时，要严格遵守相关的施工规范和要求，确保施工过程的合法合规。
贝雷桥施工方案
贝雷桥施工方案1概述根据《会议纪要（贵阳监》文件为了便于前期施工，连接上下游交通，要求我部在导流隧洞进口架设贝雷桥。
我部根据现场实际地形及测量数据，贝雷桥布置在导流隧洞上，横跨进口挡墙（见平面示意图），桥基础高程为1195m，桥面高程为1196.98m。
初步拟定选用321型22米双排单层加强型贝雷钢桥单车道，桥面净宽3米，荷载20吨,贝雷钢桥理重约：22.5吨。
见附图1-1 贝雷桥平面布置图。
桥墩主要工程量见表1-1。
表1-1 桥墩主要工程量表序号项目名称单工程量备注1基础开挖m3602M7.5浆砌石m318.93C30混凝土m344.12.1施工用电桥墩混凝土拌和用电、振捣用电及照明用电有布置在上游索桥右岸桥头的3号变压器提供，高程为1242m，容量为315KVA。
2.2施工道路施工主要运输交通道路为右岸1号支线和右岸河床道路。
2.3施工用水混凝土拌和用水及养护用水采用一寸水泵从河里直接抽取。
3施工方案3.1施工工艺流程3.2施工方法3.2.1测量放线根据设计要求，进行测量放线，确定贝雷桥两桥墩位置，采用2m³液压反铲对桥墩基础进行清理、找平，多余的石渣就近堆放。
桥墩施工开挖基础尺寸为5m×3m。
3.2.2桥墩制作桥墩基础清理找平后，先做1.5m×1m的M7.5浆砌石基础，然后桥墩采用C30混凝土人工配合装载机浇筑而成，当混凝土达到设计强度的80%时可架设贝雷桥。
模板采用小钢模（0.3×1.5m）砼采用小型强制性搅拌机搅拌。
混凝土所需骨料、水泥从左岸筛分拌和场采用2.m³液压反铲装料、20t自卸汽车运输至施工现场，运距为5km。
3.2.3贝雷桥架设(1)贝雷桥的运输贝雷桥所需的各种零部件通过右岸1号支线运输至施工现场，就近堆放，便于施工为原则。
（2）贝雷桥拼装纵、横梁主梁采用7组标准的双排单层上、下加强型贝雷桥作为主要承载构件，线路采用平坡设计，受纵梁结构尺寸的影响及卸架的需要，在贝雷梁和大方木之间对称加设木楔垫。
贝雷桥施工方案
贝雷桥施工方案贝雷桥施工方案是指贝雷桥的施工过程和具体的施工方法。
下面是一份贝雷桥施工方案的700字参考：贝雷桥施工方案一、工程概述贝雷桥是一座大型钢结构桥梁，总长200米，宽度20米，跨度为100米。
该桥横跨一条宽度为60米的河流，设计目标是承载大型货车和行人交通。
二、施工准备1. 项目分工：负责材料采购、人员调配和设备准备的工程部门；负责具体施工方案制定和协调施工流程的管理部门。
2. 材料采购：按照设计要求，采购高强度钢材、桥梁支撑和建筑材料。
3. 人员调配：配置足够的工程师、技术人员和施工工人，确保施工各项工作的顺利进行。
4. 设备准备：准备大型吊车、钢筋焊接机和起重设备等。
三、施工步骤1. 施工前期准备：清理施工场地，确保施工区域干燥、平整，并搭建临时设施。
2. 桥墩施工：按照设计要求，在两岸水下施工桩基础，然后浇筑桥墩混凝土。
3. 主梁制作：通过焊接等方式将钢板制作成主梁，按照设计要求进行可靠连接。
4. 主梁安装：利用大型吊车或起重设备将主梁安装到桥墩上。
5. 桥面铺设：在主梁上铺设桥面板，确保桥面平整牢固。
6. 支座安装：在主梁与桥墩之间安装支座，确保桥梁的稳定性。
7. 桥面护栏：在桥面两侧安装护栏，确保行车安全。
8. 环境整治：清理施工现场，恢复原貌，并进行环境整治，使其符合环保要求。
四、施工安全1. 施工现场设置安全警示标志，并配备必要的安全设施。
2. 施工人员必须佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜和工作服等。
3. 使用大型机械设备时，必须经过专业人员操作并严格遵守操作规程。
4. 桥梁吊装需要确保吊车稳固，并经过严格计算和检测。
5. 施工过程中，指定专人负责协调工作，确保施工顺利进行。
五、施工质量控制1. 严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 进行施工过程中的必要检测和测量，及时发现并纠正施工过程中存在的问题。
3. 钢结构焊接工艺和连接方式符合规范和设计要求，并进行必要的质量检验。
贝雷桥 施工方案
贝雷桥施工方案贝雷桥是一种桁架桥，其特点是桥梁形式简单、经济实用，常用于海涵、江涵等大跨径桥梁的施工。
下面是一个贝雷桥的施工方案。
施工方案：1. 施工前准备a) 制定安全施工方案，确保施工安全；b) 购买所需材料和设备，如钢管、托盘、钢索、电焊机等；c) 成立施工队伍，确定任务分工。
2. 基础施工a) 根据设计要求，在建设地点进行桥墩基础的开挖和浇灌混凝土；b) 桥墩基础完成后，进行基墩的制作，使用钢筋和混凝土进行浇灌。
3. 支架搭设a) 根据设计要求，搭建支架，支撑桥梁主体结构；b) 使用钢管和托盘搭建支架，确保支撑稳固可靠。
4. 组装桥梁主体结构a) 将预制的桥梁主体结构组装在支架上，调整得到理想的桥梁形状；b) 使用钢索进行固定，并使用电焊机对关键连接部位进行焊接。
5. 防腐处理a) 对桥梁主体结构进行防腐处理，确保桥梁长期使用；b) 使用防腐涂料或防腐材料进行刷涂或涂覆。
6. 检测和试验a) 在桥梁完工后进行静载试验，检测桥梁结构的承载能力；b) 使用专业设备进行桥梁的动态载荷试验，验证桥梁的安全性能。
7. 安装桥面板a) 根据设计要求，安装桥面板，使桥梁具备正常通行功能；b) 使用吊车将桥面板吊装到桥梁主体结构上，并进行固定。
8. 环境整理a) 施工完成后，进行施工现场清理，恢复环境；b) 清理施工过程中产生的垃圾和废料，并确保周围环境的安全整洁。
总结：贝雷桥施工过程中需要注意安全、合理分工和团队协作，使用合适的设备和材料，并按照设计要求进行施工。
通过严格的质量控制和试验验证，确保施工质量和桥梁的安全性能。
完成施工后，进行环境整理，确保施工现场整洁美观。
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************公路工程项目****施工技术（工艺试验）方案审批单施工单位：******************** ^合同号.监理单位：***************** 编号: 浙路（GL）104 Array浙江省交通运输厅工程质量监督局监制工程经理部钢桥工程分项工程开工申请报告***************************************建设有限公司************************** '工^程分项开工申请报告施工单位：**************** 建设有限公司合同号：01监理单位：************** 有限公司编号：浙路（GL）103上一步中间交工证书编号（如果有）项目名称: 钢桥工程建议开工日期地点或桩号: K0+000~K2+116施工员计划完工日期质检员浙江省交通运输厅工程质量监督局监制施工准备情况说明施工准备就绪、具备开工条件。
项目经理（签字、公章）：年月日附件序号名称说明V 1 标准试验审批表详见附件2 工艺试验审批表V 3 到场材料审批表详见附件V 4 到场设备审批表详见附件V 5 施工进度计划、工艺流程图详见施工组织设计V 6 质量控制方法和手段详见施工组织设计7 重要工程施工技术措施详见施工组织设计V 8 安全技术措施、特种设备检测报告、特种作业人员证件详见施工组织设计9 危险性较大项目安全专项施工方案审查记录（AQ-SG303 如有10 施工安全专项风险评估报告如有V 11 环境保护措施详见施工组织设计V 12 环保、安全、质量技术交底材料详见附件监理单位审核意见各相关专业监理工程师：年月日总监理工程师（签字、公章）：年月日现场负责人目录1、工程概况2. 编制依据、原则3. 桥梁布置4、施工部署与施工方案5、施工安全措施6、技术交底记录桥梁施工方案1. 工程概述我公司承建的****************** 桥梁可分为：一号桥位于K0+148.500 处3*18m (正交900),二号钢桥位于K0+975.500处3*15m (正交90°),结构类型均为贝雷桁架，桥梁净宽均为3.7m,下部结构①529mm钢管桩，C30砼承台基础。
2.编制依据、原则2.1 编制依据( 1 ) 招投标文件、设计图纸等有关资料。
( 2) 部颁现行《设计规范》、《施工规范》、《公路工程质量验收评定标准》等文件。
( 3) 交通部《公路工程国内招标文件范本》( 2003 年版本)、《专用技术规范》。
( 4) 现场调查资料。
( 5) 本项目部施工管理水平、技术、装备及同类或类似工程施工经验。
2.2 编制原则( 1 ) 认真履行中标承诺，严格执行技术规范。
( 2) 实事求是，施工方案可行、适用、经济。
(3)推行全面质量管理，执行ISO9002质量管理标准和程序。
( 4)采用项目法组织施工，推行标准化管理，达到安全、文明、高效。
( 5) 坚持技术创新，推广和应用“四新”成果。
3. 桥梁布置1号桥位于K0+121.5~K0+175.5,全长54m，18+18+18三跨一联，设两个承台，2号桥位于K0+953~K0+998全长45m，15+15+15三跨一联，设两个承台4、施工部署与施工方案4.1准备工作中标后，我单位与建设、设计单位取得联系，办理好了设计桩位和水准点的交接工作。
我单位技术人员采用全站仪进行线路复测，测量结果与设计单位控制桩基本相符。
并将测量成果汇总，编制了平面和水准控制测量成果书。
根据测量成果我单位技术人员对现场用地红线进行了准确测放，在桥梁两端不受施工影响的部位设置测量控制点，便于施工时的精确控制。
施工顺序：草袋围堰-钢管桩施工-混凝土承台浇筑-钢桥预制-安装钢结构T铺设桥面钢板T搭板施工。
4.2钢管桩施工1.施工准备工作(1)根据设计单位提供的设计图纸进行平面定位，报业主、监理认可。
(2)在监理见证下，对工程所用材料在外观和质量保证验收合格后方可使用。
2.施工工序(1 )施工顺序：桩机安装”桩机移动到位•——*吊桩——插桩——锤击下沉——接桩锤击至设计深度内切钢管桩。
为防止打桩过程中对临桩及围墙造成较大位移和变位，并使施工方便，一般采用先打中间后打外围，(或先打中间后打两侧)。
这样有利于减少挤土，满足设计对打桩入土深度的要求。
并搞好场地处理、放样桩和复合等配合协调施工。
(2)桩的运输于吊放：钢管桩用平板车运至现场，用吊车卸于桩机一侧，按打桩先后顺序及桩的配套要求堆放，并注意方向。
吊钢管桩多采用一点绑扎起吊，待吊到桩位进行插桩，将钢管桩对准事先用石灰划出的样桩位置，做到桩位正，桩身直。
（3）打桩方法：为防止桩头在锤击使损坏，打桩前，在桩头顶部放置特制的桩帽。
其上直接经受锤击的部位，放置硬木制减震木垫。
打桩时，矫正桩架导向杆及桩的垂直度，并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴上，然后空打1-2 米，再次校正垂直度后正式打桩。
当沉至某一深度并经复核沉桩质量良好时，再继续打击，至桩顶高出地面60-80 cm时，停止锤击，进行接桩，再用同样步骤直至达到设计深度为止。
若发现开始阶段桩位不正或倾斜，调正或将钢管桩拔出重新插打。
3、质量检测（1）、搬运和存放搬运钢桩时严禁桩体撞击，吊桩点要布置合理。
存储钢桩的地方应平整、坚实、排水通畅。
（2）、沉桩施工前的准备在钢管桩沉桩施工前要平整和清理场地；测量定位放线；标出桩心位置并用石灰撒圈标出桩径大小和位置；检查桩端部的浮锈、油污等赃物必须清除，保持干燥；检查钢管桩桩身有无裂纹或损伤，若有损伤在进行合理的处理前不得进行沉桩施工。
（3）、垂直度控制为保证垂直度，首先要确保场地密实、平整，打桩架也应有精确、灵便的垂直度控制系统。
施工时，先用两台经纬仪，架设在桩架的正面及侧面，校正桩架导向杆及桩的垂直度，然后空打1~2m再次校正垂直度后正式打桩。
允许倾斜度按桩长的1/100 来控制。
施工中，则应使第一节桩保持高度的垂直。
插桩前，桩架的导杆调至垂直，桩进档后，要徐徐放下。
在接桩过程中，尽量做到对称焊接，减少因不均匀收缩造成的上节桩倾斜。
锤击过程中，要确保桩锤尽量准确地击在桩的中心部位。
若开始阶段发现桩位不正或者倾斜，应调正后将钢管桩拔出重新插打。
（4）、钢管桩的焊接第一节桩沉至桩顶高出地面60~80mn B寸，停止捶击，进行接桩。
钢管桩焊接采用坡口焊，焊接前，坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。
将内衬箍放置在下节桩内侧的挡块上，紧贴管桩内壁分段点焊，然后吊上节桩，其坡口搁置在焊道上，使上下节桩的对口间隙为2~4mm再用经纬仪校好垂直度，再行点焊。
焊接应对称进行，应用多层焊，钢管桩各层焊缝接头应错开，焊渣应每层清除。
施工时，应选择素质良好、技术熟练、经验丰富的焊工，严格按焊接规范进行施工。
焊接设备必须性能良好。
焊接施工时，要加强质量监理。
在钢管桩对接接头处要增加加劲板，加劲板宽度为300mm厚14mm 加劲板在与上下节桩要焊接牢固。
待加劲板焊接完毕之后，应冷却 5 分钟后方可锤击。
（5）、沉桩顺序本工程中 6 根钢管桩沉桩顺序为自北向南逐根进行。
（6）、注意事项桩在沉入过程中，如果桩身突然倾斜错位，贯入度突然增大，同时当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象要暂停沉桩，待分析原因，问题解决之后再进行沉桩施工。
（可能的原因：桩身断裂；遇较硬土层；与大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧；两节桩的连接处产生弯曲）4、沉桩施工安全措施⑴、打桩机底盘、筒体，不论在安装和打桩作业时，都应安放在平坦坚实的地面上，不得倾斜。
⑵、桩机周围5米以内不得有高压线路，作业区设明显标志和围栏，严禁闲人进入，作业时，操作人员在距桩锤中心 5 米以外监视。
⑶、用桩机吊桩时，必须在桩上拴好围绳。
严禁吊桩、吊锤、回转或行走同时进行，桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开。
⑷、卷扬钢丝绳应经常处于油膜状态，防止硬性摩擦。
钢丝绳的使用及报废应按有关规定执行。
吊锤、吊桩可使用插接的钢丝绳，但不得使用不合格的起重卡、索具。
4.3 承台施工①根据测量标高线在松木桩上架设桁架，支搭模板，模板尺寸、位置、标高必须符合设计要求，并进行强度、刚度和稳定性验算，其抗倾覆安全系数不小于1.3，应对模板支架进行预压，消除模板拼装间隙和支架的弹性、非弹性变形。
②核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。
③钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。
操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型，受力钢筋搭接接头位置应正确。
其接头相互错开，每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。
所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。
绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm1m 面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏④承台砼采用C30 商品砼，浇筑顺序从两端向中间斜向分层灌注。
分层厚度30cm，插入式振捣器振捣密实，注意振捣的间距和时间。
砼浇注过程中设专人观察沉降和检查模板的变形情况，对漏浆部位及时堵漏，且对模板的变形及时调整，浇注顶层砼时应重新复核标高，以保证顶面标高准确无误。
砼养生采用麻袋湿养法。
4.4 贝雷桥施工：1）贝雷梁施工：本工程桥梁采用加强型双排单层贝雷桁架作为主要承载构件，线路采用平坡设计，受纵梁结构尺寸的影响及卸架的需要，在贝雷梁和大方木之间对称加设木楔垫。
每组贝雷主梁采用 2 排标准桁架片拼装，布置间距为45cm用标准的45*118cm支撑架交错联结；每组贝雷架主梁跨节间用一标准支撑架连接一道，贝雷主梁跨节间竖向也用一个标准支撑架连接。
组与组之间用支撑架作横联，普通钢管和型钢将 2 组贝雷架主梁联结成整体，每3m—道，交错施作。
每组贝雷架主梁的端部支撑，应装端竖杆或阴阳端柱，无阴阳端柱时，采用竖杆加强，加强的竖杆应采取磨光顶紧的方法与上下弦杆顶紧，不得用焊接；连续梁桥的中间支点，由于没有端柱，采用2根1.7m 长的20 工字钢联结在一起对下弦杆整体加强，防止支点反力集中破坏下弦杆。
用普通钢管和木板在贝雷架两边设置工作平台和防护栏杆，挂安全网，并兜底。
2)贝雷架主梁施工结合现场实际情况，纵梁的拼装采用单组单跨整体吊装法施工，先在地面上进行整体拼装，检查合格后，用50T 的汽车吊将单组单跨梁整体吊装，吊点距梁端3m为保证施工的安全，在各跨中施工搭设钢管支架给予临时支撑，两组纵梁拼装成一体后拆除支架。
贝雷地面整体拼装时，先将下加强弦杆与支撑架拼好，再与桁架相拼装，最后将两桁架阴阳头连接，桁架平面上用并排交错的支撑架连接，竖向于桁架接头处用并排交错的支撑架连接；安装次格桁架，并在第一格桁架的横梁上装斜撑(剪刀撑)，拧紧横梁夹具；依次进行拼装。