化工设备安装交工资料表格
SH3543交工资料表格使用说明
S H3543交工资料表格使用说明-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII说明为了便于工程技术人员或质量检验员填写工程安装记录，现将新SH3503-2007《石油化工工程建设交工技术文件规定》、SH/T3543-2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》和SHT3903-2004《石油化工建设工程项目监理规范》、SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》中的记录表进行汇总。
在同一个Excel表内建立目录，工程项目交工技术文件表格（SH/T3503）和施工过程文件表格（SH/T3543）按专业在同一页面做成目录；项目监理记录表目录（SH/T3903）和石油化工设备安装工程质量检验评定表目录（SH3514）分别单独设立页面。
目录用超链接方法，点击目录中表格名称或表号（表中带色的文字）可直接提取该记录表和相关要求，SH3503-2007交工技术文件表分中文记录表和英文记录表二种。
凡SH/T3503-2007、SH/T3543-2007标准中对表格填写有文字说明的，在相应记录表的后面都附有相应的填写说明。
用超链接做成的安装记录表目录的优点：1、每个专业从表中就能清楚看到本专业有多少安装记录表，不会漏掉；2、提取记录表很方便，点击目录中表格名称提取，并另存为某一地址就可以填写；3、有填写说明的表，在表后都有，填写人不用再查相关标准。
说明：1、SH3503-2010《石油化工工程建设交工技术文件规定》的表格用于工程交工用；SH/T3543-2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》的表格是按GB/T19001-2000《质量管理体系要求》和TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求》等要求所设计的，如建设单位没有提出要求，SH/T3543标准中的施工技术记录表不作为交工资料提交业主，工程施工完后按标准所提出的要求整理成册与项目交工资料一起交公司档案室存档，SH/T3543的记录表主要用于公司GB/T19001质量体系认证和特种设备（锅炉、压力管道、起重机械、压力容器）安装许可证的换证，目前所承建的项目，应按SH/T3543标准要求实施。
中石化A-SH3503交工表格
建设单位（公章） 监理单位（公章） 施工单位（公章）
项目经理：
项目总监：
项目经理：
审 核 人：
审 核 人：
审 核 人：
年月日
年月日
年月日
.
.
工程名称：
SH3503－ J103
交工技术文件目录 单元名称：
第2页共2页
序号 编 码
资料名称
31
J606
32
J610
33
J620
34
J622
35
J624
36
J624
37
38
物位仪表调校记录 就地指示仪（直读式压力计、温度计）调校记录
电缆（线）敷设及绝缘电阻测量记录 主电缆安装检查记录 仪表安装检查记录 就地仪表安装检查记录 产品合格证 施工方案
页次 138 139 143 147 149 156 160 164-175
.
SH3503－ J103
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
.
编号 J201 J202 J203 J204 J205 J206-1 J206-2 J207 J208 J209 J210 J211 J212 J213 J214 J215 J216 J217 J218 J219
编号 J301 J302 J303 J304 J305 J306 J307 J308 J309 J310－1 J310－2 J311 J312
13 绝缘油试验记录
14 电流（压）继电器试验记录
15 GL型电流继电器试验记录
16 时间继电器试验记录
17 中间、信号继电器试验记录
18 电测量指示仪表检验记录
19 零序保护系统试验记录
20 接地电阻测量记录
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》sht35032007交工资料表格目录清单
2007版SH/T3503石油化工建设工程项目交工建设文件汇总表格目录《第一册》一、交工技术文件通用表（共45张）（3503-J101A~J131-2）1、J101A——封面2、J101B——封面3、J101C——封面4、J101D——封面5、J102——交工技术文件总目录6、J103——交工技术文件目录7、J104——交工技术文件说明8、J105B——开工报告9、J106A——工程中间交接证书10、J106B——工程中间交接证书11、J107A——工程交工证书12、J107B——工程交工证书13、J108A——交工技术文件移交证书14、J108B——交工技术文件移交证书15、J109——重大质量事故处理报告16、J110——工程变更一览表17、J111——隐蔽工程记录18、J112——工程联络单19、J113——合格焊工登记表20、J114——无损检测人员登记表21、J115A——开箱检验记录（一）22、J115B——开箱检验记录（二）23、J116——防腐工程质量验收记录24、J117——隔热工程质量验收记录25、J118——接地电阻测量记录26、J119——安全阀调整试验记录27、J120——安全附件安装检验记录28、J121——射线检测结果确认表29、J122-1——射线检测报告（一）30、J122-2——射线检测报告（二）31、J123-1——焊缝超声检测报告（一）32、J123-2——焊缝超声检测报告（二）33、J124-1——材料超声检测报告（一）34、J124-2——材料超声检测报告（一）35、J125-1——超声测厚报告（一）36、J125-2——超声测厚报告（一）37、J126-1——磁粉检测报告（一）38、J126-2——磁粉检测报告（二）39、J127-1——渗透检测报告（一）40、J127-2——渗透检测报告（二）41、J128——金属材料化学成分分析检验报告42、J129——硬度检验报告43、J130——垫铁隐蔽记录44、J131-1——设备/材料质量证明文件一览表（一）45、J132-2——设备/材料质量证明文件一览表（一）《第二册》二、交工技术文件土建工程用表（共11张）（3503-J201~J210）1、J201——地基验槽（土方）记录2、J202——地基处理记录3、J203——工程定位测量记录4、J204——设备基础复测记录5、J205——快体式设备基础允许偏差项目复测记录6、J206——整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录7、J207-1——储罐基础允许偏差项目复测记录（一）8、J207-2——储罐基础允许偏差项目复测记录（二）9、J208——球形储罐基础允许偏差项目复测记录10、J209——基础沉降观测记录11、J210——水池盖水试验记录《第三册》二、交工技术文件设备安装工程用表（共40张）（3503-J301~J336）1、J301——机器安装检验记录2、J302——轴对中记录3、J303——机组轴对中记录4、J304——空冷式换热器风机安装检验记录5、J305——机器组装质量确认记录6、J306——机器单机试车记录7、J307——机组试车条件确认记录8、J308-1——往复式压缩机试车记录（一）9、J308-2——往复式压缩机试车记录（二）10、J309-1——离心式压缩机试车记录（一）11、J309-2——离心式压缩机试车记录（二）12、J309-3——离心式压缩机试车记录（三）13、J310-1——气轮机/燃气轮机试车记录（一）14、J310-2——气轮机/燃气轮机试车记录（二）15、J311——电动机试车记录16、J312——变速器试车记录17、J313——釜类设备安装检验记录18、J314——立式设备安装检验记录19、J315——卧式设备安装检验记录20、J316——塔式安装检验记录21、J317——设备填充检验记录22、J318——催化反应/沉降器附件安装检验记录23、J319——催化再生器附件安装检验记录24、J320——立式圆通形储罐组装质量检验记录25、J321——立式圆筒形储罐试验记录26、J322——湿式气柜组装质量检验记录27、J323——湿式气柜检验记录28、J324——干式气柜组装质量检验记录29、J325——干式气柜试验记录30、J326——火炬塔架和管筒安装检验记录31、J327——隔热耐磨衬里质量检验记录32、J328——换热设备耐压和严密性试验记录33、J329——设备耐压/严密性试验记录34、J330——常压设备热处理报告35、J331——管式炉炉体钢结构安装检验记录36、J332——炉管通球试验记录37、J333——管式炉附件安装质量检验记录38、J334——耐火砖砌筑炉衬质量检验记录39、J335——耐火浇筑料炉衬质量检验记录40、J336——耐火纤维模块炉衬质量检验记录《第四册》三、交工技术文件管道安装工程用表（共16张）（3503-J401~J413）1、J401——管道组成件验证性和系统性检验记录2、J402——阀门试验确认表3、J403——弹簧支/吊架安装检验记录4、J404——滑动/固定管托安装检验记录5、J405——管道补偿器安装检验记录6、J406-1——管道系统耐压试验条件确认与试验记录（一）7、J406-2——管道系统耐压试验条件确认与试验记录（二）8、J407——管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录9、J408——管道吹扫/清洗检验记录10、J409——给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录11、J410——给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录12、J411-1——管道焊接接头热处理报告（一）13、J411-2——管道焊接接头热处理报告（二）14、J412-1——管道焊接接头射线检测比例确认表（一）15、J412-2——管道焊接接头射线检测比例确认表（二）16、J413——管道静电接地测试记录五、交工技术文件电气安装工程用表（共8张）（3503-J501~J508）1、J501——电气设备试验项目确认表2、J502——交流电动机安装检验与空载运行记录3、J503——变压器安装检验记录4、J504——高/压开关柜安装检验记录5、J505——保护/控制盘（屏）安装检验记录6、J506——直流系统/不间断电源（UPS）安装检验记录7、J507——电缆铺设与绝缘检测记录8、J508——火灾自动报警系统安装检验记录六、交工技术文件仪表安装工程用表（共9张）（3503-J601~J609）1、J601——DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录2、J602——综合控制系统基本功能检测记录3、J603——报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录4、J604——DCS/SIS送电条件确认表5、J605——仪表设备校验项目确认表6、J606——联校试验条件确认表7、J607——联校调试记录8、J608——仪表管道耐压/严密性试验记录9、J608——仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录。
3503-附录A-通用表填写格式
31
A.23
开箱检验记录（二）
SH/T 3503—J115B
31
A.24
防腐工程质量验收记录
SH/T 3503－J116
32
A.25
隔热工程质量验收记录
SH/T 3503—J117
33
A.26
接地电阻测量记录
SH/T 3503—J118
34
A.27
安全阀调整试验记录
SH/T 3503—J119
35
40
A.33
焊缝超声检测报告（二）
SH/T 3503－J123－2
41
A.34
材料超声检测报告（一）
SH/T 3503－J124－1
42
A.35
材料超声检测报告（二）
SH/T 3503－J124－2
43
A.36
超声测厚报告（一）
SH/T 3503－J125－1
44
A.37
超声测厚报告（二）
SH/T 3503－J125－2
A.12
工程交工证书
SH/T 3503－J107 A
20
A.13
工程交工证书
SH/T 3503－J107 B
21
A.14
交工技术文件移交证书
SH/T 3503－J108 A
22
A.15
交工技术文件移交证书
SH/T 3503－J108 B
23
A.16
重大质量事故处理报告
SH/T 3503－J109
24
A.28
安全附件安装检验记录
SH/T 3503－J120
36
A.29
射线检测结果确认表
SH/T 3503－J121
石化SH3503交工表格(新
26
SH3503－ J108
工程编号 实际开工日期 工程内容：
工程交工证书
工程名称：
年月日
合同号 交工日期
年月日
工程接收意见：
工程质量评定：
工程质量监督站站长：
（公章）
年月日
建设单位 （公章）
监理单位 （公章）
施工承包单位
设计单位
（公章）
（公章）
项目经理：
项目总监：
项目经理：
总代表：
年月日
年月日
年月日
问 题：无。
问 题 及 解决方法：由厂家派技术人员指导。 处 理 意 见
名称 随 机 资 料
份数
接收单位
接收人
名称 专 用 工 具
数量
接收单位
接收人
建设单位 专业工程师：
监理单位 专业工程师：
总承包单位 专业工程师：
采购单位 检验人员：
日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日
编制人： 日 期：
审核人： 日期
15
SH/T3503-J115B
工程名称：
开箱检验记录（二） 单元名称：
名称 型号 合同号 箱号
热电偶 MODEL
— —
位号 制造商 箱数 装箱单号
TE-024501/024514
安徽天康
4 —
检 1．包装
验 2．规格与装箱单
情 况
3．数量与装箱单
□无破损 □相符 □相符
验 2．规格与装箱单
情 况
3．数量与装箱单
□无破损 □相符 □相符
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□不相符；5．质量证明文件 □有
SHT 3503-2017 交工文件表格
SH/T 3503—J101A
封 面
卷号：
石油化工建设工程项目交工技术文件
工程名称：
卷 名：
建设单位 监理单位 施工单位
（项目部章） （项目部章） （项目部章）
项目经理： 项目总监： 项目经理：
年 月 日 年 月 日 年 月 日
SH/T 3503—J101B
封 面
卷号：
石油化工建设工程项目交工技术文件
设计单位
计划开工日期
年月日
计划交工日期
年月日
工
程
内
容
开
工
条
件
审
查
意
见
质
量
监
督
意
见
工程质量监督站长/组长：（监督站/组章）年月日
建设单位
监理单位
施工单位
（项目部章）
项目经理：
日期：年月日
（项目部章）
项目总监：
日期：年月日
（项目部章）
项目经理：
日期：年月日
SH/T 3503—J105B
工程施工开工报告
工程名称：四川盛马化工股份有限公司装置防腐项目
SH/T 3503—J107B
19
A.12
交工技术文件移交证书
SH/T 3503—J108A
20
A.13
交工技术文件移交证书
SH/T 3503—J108B
21
A.14
重大质量事故处理报告
SH/T 3503—J109
22
A.15
工程设计变更一览表
SH/T 3503—J110
23
A.16
工程联络单一览表
垫 铁 隐 蔽 记 录
化工施工交工验收设备类表格
设备运行参数
设备名称 规格型号 运行电压
运行电流 运行频率 运行温度
设备维护记录
设备名称：表格 中应填写设备的 全称或简称
维护日期：表格 中应填写设备维 护的具体日期
维护人员：表格 中应填写负责维 护的员工的姓名
维护内容：表格 中应填写具体的 维护项目和操作 内容
提高设备维护效率
设备类表格记 录了设备的详 细信息，方便 维护人员快速 了解设备状况， 减少排查时间。
表格中包含设 备维护记录， 有助于及时发 现并解决潜在 问题，降低设
备故障率。
定期整理和分 析设备类表格 数据，能够为 设备的预防性 维护提供有力 支持，提高维
护效率。
通过设备类表 格的信息化管 理，可以实现 设备维护资源 的优化配置， 减少资源浪费。
为企业决策提供依据
添加标题
设备类表格记录了化工施工设备的详细信息，包括设备的规格、性能、使用情况等，有助于企业 决策者了解设备的实际情况，为设备的维护、更新和采购提供依据。
添加标题
设备类表格可以反映设备的运行情况和故障记录，有助于企业决策者及时发现设备存在的问题和 隐患，采取相应的措施进行维修和更换，保证设备的正常运行和生产的安全。
表格的保密管理
设备类表格的保密管理是化工施工交工验收过程中的重要环节，必须严格遵守相关规 定和制度。
设备类表格的保密管理包括对表格的保密等级、保密范围、保密措施和保密责任等方 面的规定，确保表格的安全性和保密性。
在设备类表格的保密管理中，应当采取有效的技术和管理措施，防止表格被非法复制、 泄露、丢失和损坏等情况的发生。
Part One
设备类表格的种类
设备验收表格
SH3503-2017交工技术文件全资料通用表格
SH3503-2017交工技术文件全资料通用表格文章中存在格式错误和重复内容，需要进行删除和修改。
SH/T 3503-J101A封面石油化工建设工程项目交工技术文件工程名称：建设单位监理单位承包单位项目部章）（项目部章）（项目部章）SH/T 3503-J101B封面石油化工建设工程项目交工技术文件工程名称：建设单位监理单位总承包单位承包单位项目部章）（项目部章）（项目部章）（项目部章）SH/T 3503-J102交工技术文件总目录序号编制人卷号资料名称审核人页数日期：年月日日期：年月日工程名称：SH/T 3503-J103交工技术文件目录单元工程名称：序号文件编号资料名称页次编制人审核人日期：年月日日期：年月日工程名称：SH/T 3503-J104交工技术文件说明编制人：日期：年月日审核人：日期：年月日工程名称：SH/T 3503-J105A工程施工开工报告施工合同编号计划开工日期工程容开工设计单位年月日计划交工日期年月日条件审查意见质量监督意见工程质量监督站站长/组长：（监督站/组章）日期：年月日建设单位（项目部章）项目经理：日期：年月日工程名称：SH/T 3503-J105B监理单位（项目部章）项目总监：日期：年月日施工单位（项目部章）项目经理：日期：年月日工程施工开工报告施工合同编号计划开工日期设计单位年月日计划交工日期年月日工程容开工条件审查意见质量监督意见工程质量监督站站长/组长：（监督站/组章）日期：年月日建设单位监理单位总承包单位施工单位（项目部章）项目经理：日期：年月日SH/T 3503-J106A工程中间交接证书施工合同编号交接日期年月日工程容验收意见使用单位负责（代表）人：年月日质量监督意见工程质量监督站站长/组长：（监督站/组章）日期：年月日建设单位（项目部章）项目经理：年月日设计单位（项目部章）项目总监：年月日监理单位（项目部章）项目经理：年月日施工单位项目经理：工程名称：SH/T 3503-J106B工程中间交接证书施工合同编号：交接日期：年月日容验收意见：使用单位负责（代表）人：年月日质量监督意见：工程质量监督站站长/组长：（监督站/组章）日期：年月日建设单位：项目经理：年月日设计单位：项目总监：年月日监理单位：项目总监：总承包单位：项目经理：年月日工程名称：SH/T 3503-J107A 施工单位：项目经理：工程交工证书施工合同编号：实际开工日期：年月日交工日期：年月日工程容：工程接收意见：使用单位负责（代表）人：年月日工程质量监督意见：工程质量监督站站长/组长：（监督站/组章）日期：年月建设单位：项目经理：设计单位：项目经理：监理单位：项目总监：日期：年月日施工单位：项目经理：日期：年月日工程名称：SH/T 3503-J107B 工程交工证书施工合同编号：实际开工日期：工程容：交工日期：年月日工程接收意见：使用单位负责（代表）人：年月日工程质量监督意见：建设单位：设计单位：监理单位：总承包单位：施工单位：项目经理：年月日工程名称：SH/T 3503-J108A交工技术文件移交证书合同编号：按《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503－2017）向办理工程建设交工技术文件移交手续，共计文字资料卷，竣工图卷，电子文件盘。
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A
严密性试验
AR
抽芯试压
AR
附件安装
C
平台、扶梯、护栏安装
C
卧式设备滑动端检查
B
附注：
分段塔组对 工序质量控制表
项目：
装置：
工号：
位 号
设备名称
规格
材 质
设计压力
MPa
设计温度
C
工作介质
执行标准
检查项目
等 级
签名
组对记录
施工单位
承包单位
建设单位
设备材料接收
C
方位偏
差
焊接及焊工资格认定
B
组对检查
检查员
机器试运转报告
项目
装置：
工号：
位号
名称
部位
试车类别
日期
执行标准
时间
转速
(r/min)
介质
润滑油
轴承温度(C)
轴 振 动
轴 位 移
备注
温度
「C)
压力(MPa)
温度
(C)
压力
(MPa)
进出
进
岀
进出
进出
前
后
试运转结果
监理单位代表
施工单位
施工人
建设单位代表
检查员
大型轴流风机 安装工序质量控制表
项目：
装置：
仔试运转报告
装置：
工号：
位号
机组名称
部位
介质名称
介质压力
介质温度
额定转速
r/min
试车类别
试车日期
执行标准
危急保安器试验
手动
自动
时 间
转 速
介质
润滑油
轴承温度
（C）
轴 振 动
轴 位 移
备
注
流量
温度「C）
压力（MPa）
温度（C）
压力(MPa)
进
岀
进
岀
进
岀
进
岀
前
后
试运转结果
承包单位代表
施工单位
施工人
建设单位代表
溢流堰高偏 差
溢流堰水平 度
塔盘充水鼓 泡试验结果
备注
允 许 值
实 测 值
允 许 值
实 测 值
允 许 值
实 测 值
允 许 值
实 测 值
允 许 值
实 测 值
允 许 值
实 测 值
承包单位代表
施工单位
施工人
建设单位代表
检查员
设备填充记录
项目
装置：
工号：
位号
名称
填充部位
填充物
规格/型号
材质
数量
填充方法
备注：
表H—201
机泵
安装工序质量控制表
项目
装置：
工号：
位号
名称
工作介质
驱动机类型
传动方式
执行标准
签名/日 期
检查〕
项目等 级
X口、J
施工单位监理单位建设单位
机器及附件接收
C
基础复查
C
机泵安装
CR
灌浆前检查
A
拆洗及回装
C(Cr)
联轴节中
B
传动装置检查
c
润滑油系统检查、注油
c
冷却、密封系统检查
c
试运转
Ar
a
油系统整定
B
冷却系统
C
冷凝真空系统
B
控制和保护系统
B
盘车装置检查
C
试运转
Ar
加注油情况
部位
油标号
合格证号
注油数量
签名/日期
备注：
机器拆检及组装 间隙测量记录
项目
装置：
工号：
位 号
名称执行标准
间隙测量部位
规定值（mm）
列数
组装后间隙（mm）
日期
注：间隙测量部位另附图（如果需要）。
检查员
施工人
项目
透平
备注：
联轴节间距：
mm
a=
tg9=
机组 安装工序质量控制表
项目：
装置：
工号：
位号
名称
执行标准
驱动机
主机
种类
型号
种类
型号
功率
转速
r/min
介质
检查项目
等级
签名/日期
施工单位
承包单位
建设单位
机组及附件接收
C
基础复查
C
机组安装
Ar
灌浆前检查
Ar
联轴节对中
Ar
机组安装完整性确认
B
机组拆检组装情况
Cr
油系统冲洗
C
主梁上拱度测量
C
试 运 转
空负荷
Ar
满负荷
倍静负荷（测主梁上拱度）
额定负荷主梁下扰度
附注:
表H-215
容器、换热器 安装工序质量控制
项目：
神表
装置：
工号：
位号
名称
规格
材质
工作介质
压力
MPa
温度
C
执行标准
检查项目
等级
签名/日 期
施工单位
监理单位
建设单位
设备及附件接收检查
C
基础复检
C
找正
C
灌浆前检查
A
Cr
直线度 偏差
焊缝外观
B
无损检测
Ar
长度偏
差
焊缝热处理
Br
压力试验
介质
Ar
圆度偏
差
压力(MPa)
时间（mm）
最大错 边量
附注：
塔类安装 工序质量控制
项目：
fl表_
装置：
J
工号：
位号
名称
规格
材质
介质
压力
MPa
温度
C
执行标准
检查项目
等级
签名
垂直偏差（mm）
0°〜180°
90。〜270°
施工单位
承包单位
C
找正
CR
皮带轮平行度确认
B
齿轮箱内部清洁度确认
C
注油（脂）
C
冷却、密封系统检查
C
电机转向确认
C
试 运 转
Ar
找正记录
a
mm
b
mm
垂直度
mm/m
备注：
输送机械 安装工序质量控制表
项目：
装置：
工号：
位 号
型号
执行标准
名 称
能力
转速
r/min
检查项目
等级
签名/日期
施工单位
承包单位
建设单位
机械及附件接收
C
找正偏差
对中
偏差
位置 允差°
90°航
…一…配
管前配管后
~18°°~27°°
水平
位置允差ala2a3a4ala2a3a4
中心
径向
标高
轴向
试 运 转介质：持续时间：3h
机器轴承温度前
•:C后：c
从驱动机方向读取
驱动机轴承温度前
•:c后：C:
压力进
::MPa出：MPa
百分表固定端：
电机温度：C
电流（启动/运转）：A「
90°〜180°
垂直度（mm/m）
冀片角度偏差
1
2
3
4
中心（mm）
标高（mm）
冀尖间隙（mm）
最 大
最 小
附注：
、立式搅拌-
器
疗制表
项目：
立式搅拌~ 安装工序质量控
装置：
工号：
位 号名称工作介质
执行标准
检查项目
等级
签名
施工单位
承包单位
建设单位
机械及附件接收
C
支架（支架法兰）安装
C
容器与搅拌器法兰垫片安装
承包单位代表
施工单位
施工人
建设单位代表
检查员
火炬、排气筒 安装工序质量控制
项目：
jl|表
装置：
J dX.
工号：
位号
名称
规格
材质
设计温度
基础及预留孔道复查
C
找正
Cr
拆洗及组装（包括皮带、链接头连接）
c
附件安装
c
润滑、冷却、密封系统检查、注油
c
驱动机试运转
c
试 运 转
持续时间（h）
轴承温度（C）
转速（r/min）
Ar
电机温升（C）
电流（A）
负荷情况
找正偏差：
标高：mm
中心：mm
水平（垂直）：mm/m
对中记录
拉紧装置：
拉紧余量：mm占总行程 ％
松动余量：mm占总行程 ％
允许偏差
实测偏差
轴向
径向
联轴器间距：
备注：
起重机械 安装工序质量控制表
项目：
装置：
工号：
位 号
跨 度
执行标准
名 称
起重能力
检查项目
等级
签名/日期
施工单位
承包单位
建设单位
机械及附件接收
C
基础复查
C
轨道及车档安装
C
桥架组装
C
小车组装
C
拆检及内部清洁度确认
B
加注润滑油（脂）
C
扶梯、走道、护栏检查
工号：