三相异步电动机维护保养规程
三相交流异步电动机的常见故障及维护保养
三相交流异步电动机的常见故障及维护保养一、电动机的选用：1、根据电动机安装地点的周围环境来选择电动机的形式：电动机的常见形式有防护式和封闭式两种。
防护式的通风性能较好，价格低，适合环境干燥，灰尘少的地方采用；如果灰尘较多，水滴飞溅的地方，应采用封闭式电动机。
另外，还有一种密封式电动机，可以浸汲在水里工作，电动潜水泵就采用这种电动机。
2、根据使用负荷情况，选择电动机的功率：电动机的功率一般应为生产机械功率的1.1～1.5倍。
如果功率选择过大，不仅增加投资，同时也降低了机械效率，增加生产成本。
如果功率选择过小，电动机长期承受过大负荷，会使温度上升过高而损坏绝缘，缩短电动机使用寿命。
3、根据工作机械的转速要求以及传动方式选择电动机：转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行，传动方式两者相同。
二、电动机的常见故障原因及处理方法：1、电动机起动困难或不能起动的原因及处理方法：（1）某一相熔丝断路，缺相运行，且有嗡嗡声。
如果两相熔丝断路，电动机不动且无声。
找出引起熔丝熔断的原因排除之，并更换新的熔丝。
（2）电源电压太低，或者是降低起动时降压太多。
是前者应查找原因；是后者应适当提高起动压降，如用的是自耦减压起动器，可改变抽头提高起动电压。
（3）定子绕组或转子绕组断路，也可能是绕线转子电刷与滑环没有接触，应检查。
（4）定子绕组相间短路或接地，可用兆欧表检查。
（5）定子绕组接线错误，如误将三角形接成星形，或将首末端接反，应检查纠正。
（6）定子与转子铁心相擦。
（7）轴承损坏或被卡住，应更换轴承。
（8）负载过重，应减小负载。
（9）机械故障，被带作业机械本身转动不灵活，或卡住不能转动。
（10）皮带拉得过紧，摩擦加剧，应调整皮带松紧度。
（11）起动设备接线有错误或有故障，检查纠正，排除故障。
2、电动机温升过高或冒烟的原因及处理方法：（1）当电压超过电动机额定电压10%以上，或低于电动机额定电压5%以上时，电动机在额定负载下容易发热，温升增高，应检查并调整电压。
高压电机维护保养规程
目录1 总则 (2)1.1适用范围 (2)1.2结构简述 (2)1.3技术性能 (2)2 完好标准 (2)2.1零、部件 (2)2.2运行性能 (2)2.3技术资料 (2)2.4设备及环境 (2)3 设备维护 (3)3.1日常维护 (3)3.2定期检查 (3)3.3常见故障处理方法 (3)3.4紧急情况停车 (4)1 总则1.1 适用范围本规程适用于新疆xx能源化工有限责任公司10KV高压异步电机的日常维护及和保养。
1.2 结构简述10KV高压三相异步电机主要是由：定子绕组、转子、机壳、冷却装置及润滑装置组成，主要作用和功能为化工机械设备提供动力。
1.3 技术性能设备基础信息资料（设备未安装、无信息资料）。
2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 主辅机的零、部件完整齐全，无缺损变形、质量符合要求。
2.1.2 仪表、信号、联锁和各种安全装置、灵敏、准确。
2.1.3 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓连接齐全、紧固。
每组螺栓规格统一，螺纹外露2~5扣。
2.1.4 支架、穿线管件、接地装置（线）安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。
2.1.5 控制设备、设施完整、有效。
2.1.6 设备相间直流电阻与出厂测试结果对比无大的变化，且三相误差不超过最小值的2% 。
2.1.7 电机定子线圈做绝缘电阻不低于10MΩ。
2.2 运行性能2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”要求。
2.2.5 设备冷却系统装置运行良好，无异常声音。
2.2.6 设备接地良好，且接地电阻在允许范围内。
2.3 技术资料2.3.1 有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。
2.3.2 有安装、试车、验收资料。
2.3.3 设备档案、检修及验收记录齐全，填写及时、准确。
2.3.4 设备运转时间和累计运转时间有统计、准确率100％。
2.3.5 设备易损件清册、详单。
2.3.6 设备操作规程、维护检修规程齐全。
2.3.7 设备启动控制图纸齐全。
三相异步电动机安全操作及保养规程
三相异步电动机安全操作及保养规程操作安全环境安全在对三相异步电动机进行操作前，需要确保周围环境的安全。
操作区域应该干燥通风、空气流通；地面应该平整，环境应该无危险物品、易燃物和易爆物等存在。
操作者应穿戴良好的作业服、安全帽、安全鞋以及其他防护用品。
电源安全三相异步电动机一般采用交流电源供电，因此需要注意的重点是电源安全。
操作前应检查电源线路是否正常，接线是否牢固，以及电源是否符合操作设备的要求。
操作过程中，禁止把手、工具等带有金属的物品靠近电源设备，以避免发生电击事故。
机器安全三相异步电动机的整体结构比较复杂，因此需要特别注意其机器安全。
操作前应该检查机器的各个部分是否完好无损，有无过热现象，以及零部件是否松动。
操作时要注意避免手或其他物品进入转动部位，防止遭受伤害。
保养规程工作环境三相异步电动机的工作环境应该固定、平稳、干燥，并且通风条件良好。
在工作环境中应该定期清理清除杂物和灰尘，防止它们附着在电机的表面或内部，并影响电机正常的运转。
润滑三相异步电动机的润滑工作应该定期进行，以确保机器运转的顺畅。
对于不同的型号和使用环境，需要采用不同的润滑方式。
对于润滑油的选用，应当遵循设备生产厂家的规定。
清洗在长时间的使用后，三相异步电动机的零部件可能会出现污垢和沉积物。
为了保持设备的正常运转，需要进行定期的清洗。
清洗应当使用清洗剂，而不是用水或其他液体进行清洗，并在清洗后立刻进行烘干。
定期检查在使用设备的过程中，需要定期进行检查和维护工作。
对于电机的轴承、电缆、开关等重要部位进行检查，确保其正常运行。
对于发现的任何异常情况都要及时进行维修和更换。
结束语基于三相异步电动机的安全操作与保养规程，我们可以了解到在对电机进行任何操作、维护和保养时，都应该高度重视其安全运行以及长期维护工作的重要性。
在使用三相异步电动机的过程中，我们应当切实加强对设备的操作和保养工作，并严格按照规定进行操作和维修工作，最大限度地确保电机的性能和运行安全。
电动机保养与维护
电动机日常保养维护制度电动机就是利用电磁感应原理，将电能转化为机械能的一种旋转的电气设备。
常用的电动机可以分为：交流、直流和交直流两用电动机。
交流电动机包括同步电动机和异步电动机。
异步电动机又可分为三相交流异步电动机、单相异步电动机。
企业中大多数为三相异步电动机，三相异步电动机又分为绕线式和鼠笼式。
电动机整体形状是一个圆柱体，主要部件有转子和定子。
定子是一对能产生磁场的固定电磁极。
装在定子中间的是一个能转动的电磁体叫转子。
转子是由特种材料作成的圆柱体，套在电动机轴上。
异步电动机在运行过程中，由于许多原因常常会出现各种故障，影响工厂的正常生产。
为此，正确使用与维护电动机的运转，了解电动机发生故障的主要现象，限制故障的扩大，及时加以排除，对保证完成或提前完成生产任务是十分重要的。
时间就是产量，产量就是效益，所以准确快速的找到故障原因，以最快速度排除故障、恢复生产，也就保证了工厂生产的效益。
电动机日常维护保养的目的：应用到工作实践中，避免或减少电动机烧坏，加强电动机的管理水平，做好定期检查，就能大大减少电动机故障和事故，从而提高生产效率、减少维修费用，保障生产安全顺利进行。
一、电动机的日常检查的要素电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成，比较简单。
电动机故障的常见原因有：电源断相、电压或频率不对；绕组短路、断路、接地；轴承运转不良；内、外部脏，散热不好（外部涂油漆太厚也是散热不好的原因），和自带冷却风扇坏，通风不畅；与机械装备连接不良；长期高负荷运行；环境温度高等等。
1、保持电动机的清洁电动机在运行中，进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物，以防止吸进电动机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匣间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。
所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机保持长期的安全、稳定运行状态。
2、检查并保证启动装置正常工作实践证明，电动机启动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动起着决定性的作用。
三相异步电动机维护保养与常见故障处理
与与工程技术产业经济使电动机出现问题，则应改正接法；提高电源电压或者将供电导线更换为更粗的；检修铁芯，排除故障；消除擦点(调整气隙或挫、车转子)；减载；根据规定好的次数控制起动；检查度转子绕组故障同时将其排除；恢复三相运行；使用二次浸漆和真空浸漆；清洗电动机，对环境温度进行调整，进行必要的降温；检修风扇，有必要应该更换风扇；检修定子绕组，排除故障。
2.7电机运行中声音不正常电动机运行的时候发生不正常的声音主要有两种原因：(1)绕组存在故障：电动机单相和两相运转，绕组连接有误：绕组接地、相间短路、绕组匝间短路，定子转子相互摩擦，定子绕组存在局部短路问题。
(2)其他方面的原因：轴承存在磨损或者存在异物；轴承损坏或者润滑不好；铁芯或者别的部件松动；风叶碰机壳；风道不通。
电动机若处于正常运行状态，机身是稳定的，声音低并且均匀，发声通常平稳、轻快、有节奏。
如果有冲击声，有可能是因为轴承钢珠破碎，缺少润滑油；假如有尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异常声响，应该马上将机器停止运作，进行检查；如果声音是不均匀的碰磨声，是因为扫膛导致的，也就是转子与定子相互摩擦时的声音，应该马上停止机器运作，进行及时的处理。
生产设备在生产过程中正常运行的保障使正确判断三相异步电动机的机械和电气故障。
将事故减少的有效手段就是对故障进行及时的正确判断，对电动机的运行情况加以充分把握，也能对电动机进行具有针对性的检查、维护和保养。
参考文献：[1]马艳.三相异步电动机保养与维护中应注意的问题[J].科技与企业,2011(09).[2]王鹏涛.探讨三相异步电动机维护保养与常见故障处理[J].科技信息,2010(11).。
异步电动机的维护及常见故障处理
一、概述异步电动机作为工业生产中常见的动力设备，其正常运行对于生产工艺具有至关重要的作用。
对异步电动机的维护和常见故障处理具有重要意义。
在本文中，我们将深入探讨异步电动机的维护方法和常见故障处理技巧，以提高异步电动机的使用效率和延长其使用寿命。
二、异步电动机的维护方法1.定期检查电机绝缘电阻异步电动机的绝缘电阻是保证电机正常运行的重要指标，因此需要定期检查电机的绝缘电阻情况。
通常情况下，绝缘电阻应该大于100MΩ，若低于此数值则需要及时进行绝缘处理。
在测量绝缘电阻时，应该使用专业的测试仪器，并在电机停机后进行测量，确保安全性。
2.保持电机清洁异步电动机在运行过程中会产生较多的热量，若电机表面积聚尘过多，会影响散热效果，甚至导致电机过热损坏。
定期清洁电机表面是维护电机的重要步骤。
在清洁过程中要注意避免水和化学物质进入电机内部，以免影响电机的正常运行。
3.检查电机轴承润滑情况电机轴承是电机运行过程中承受重要压力的部件，其润滑情况直接影响电机的运行稳定性。
需要定期检查轴承的润滑情况，及时添加润滑油以保持电机正常运行。
4.定期检查电机定子绕组定子绕组是电机的关键部件之一，其受潮、老化等情况都会影响电机的稳定性。
定期检查定子绕组的情况十分重要，及时发现并处理绕组老化等问题。
三、异步电动机的常见故障处理1.电机温度过高若电机运行过程中温度过高，可能是由于散热不良、负载过大或润滑不良等原因导致。
此时应及时停机检查，找出具体原因并进行处理。
2.电机振动过大电机振动过大可能是由于电机不平衡、定子绕组有故障或轴承严重磨损等原因引起。
需要及时停机检查，并根据具体情况进行修复或更换配件。
3.电机出现噪音电机出现异常噪音可能是轴承损坏、定子绕组短路、风扇不正常等原因导致。
此时需要及时停机检查，并进行维修处理。
4.电机无法启动电机无法启动可能是由于电源故障、线路接触不良或电机绕组短路等原因引起。
需要逐一排查排除故障，并进行修复处理。
电动机运行维护保养规程
电动机运行维护保养规程1目录2一般规定（1）电机铭牌（2）电机的技术资料（3）更新或新装的电机应考虑下述原则（4）电机防护型按下列原则选用（5）对电机安装场所及安全要求（6）电机的监控与保护3 电机的运行与维护（1）电机正常运行条件（2）电机的异常运行（3）电机的允许温升（4）电机的通风冷却（5）同步电机的运行（6）直流电机的换向（7）电机的保护（8）电机运行前的检查（9）电机的检查（10）电机运行中的检查（11）停机后的工作4 电动机的常见故障及处理办法（1）异步电动机常见故障及处理办法（2）同步电动机常见故障及处理办法电机运行技术规程1总则（1）本标准规定了异步电动机、同步电动机和直流电动机的维护与运行的技术要求与规定。
（2）本标准规定了异步电动机、同步电动机和直流电机的维护与运行。
2、一般规定（1）电机铭牌每台电机都必须在机座的明显位置上固定的钉有铭牌。
金牌上标记着电机速运行时的条件和有关技术数据，这些数据就是电机的额定数据，也是维护电机是的依据。
（2）电机的技术文件每台电机应附下列资料：1）产品合格证书；2）使用维护说明书；3）直流电机或同步电动机（大型）还应附有一份绕组接线图。
（3）更新更新增的电机应尽量考虑下述原则1）采用新型通用系列电机；2）采用节能电机；3）对流量或风量需要调节的泵类，风机类电动机，应尽量采用交流调速电动机；4）提高绝缘等级、降低噪音；5）对于6.3KV 同步电动机，应援用防电晕措施的同步电动机。
（4）电机防护行式应按下列原则选用1）使用地点常有水滴落、飞溅或潮气过大、灰尘过多的场所，宜选用封闭式电机；2）使用场所一天内有12小时以上气温等于或大于20℃，同时相对湿度等于或大于80%，全年累计田鼠在两个月以上的应尽量采用湿热带绝缘的电机。
如果用普通电机，在设计上采用适当的防潮措施；3）对地开启式电机就严禁油、水浸入电机内部，以免损坏绕组绝缘。
（5）对电朵安装场所及安全要求1）电机及附属设备的安装应尽量便于巡视和就地检查。
三相异步电动机使用维护
三相异步电动机使用维护1.使用前的检查在使用三相异步电动机之前，需要进行一些基本的检查工作。
首先，需要检查电机的外部是否有损坏或腐蚀等情况。
其次，需要检查电机的定子绕组是否有损坏或短路情况。
最后，需要检查电机的轴承是否有松动或磨损等情况。
2.启动和停止在启动三相异步电动机之前，应该保证电机的定子绕组和转子是干燥的，并且没有水分或异物。
启动过程中，应该确保电机接线正确，并保持适当的电压和电流。
同时，启动后应该进行运行观察，确保电机的运行状态正常。
在停止三相异步电动机之前，应该先切断电源，然后等待电机停止运行后再进行其他操作。
不建议频繁启停电机，以免对电机的寿命产生不良影响。
3.维护保养三相异步电动机的维护工作主要包括定期的检查、清洁和润滑。
定期检查可以发现电机是否存在损坏或异常情况，并及时进行修理或更换。
清洁工作可以去除电机表面的灰尘和污物，保持电机的散热效果。
而润滑工作则是对电机轴承进行润滑，以减少摩擦损耗，延长轴承寿命。
此外，三相异步电动机的温度也需要定期监测。
通常情况下，电机的温度应该控制在额定温度范围内，过高的温度可能导致电机损坏或事故发生。
如果发现电机温度异常，应该及时查找原因并采取相应措施。
4.故障排除在使用三相异步电动机过程中，有时可能会出现各种故障情况，如电流过高、噪音大、震动等。
对于这些故障，应该及时排除。
一般情况下，需要先对相关部件进行检查，如定子绕组、转子、轴承等。
如果无法找出具体故障原因，可以请专业人员进行维修或更换。
总之，三相异步电动机的使用和维护是确保电气设备正常运行的重要环节。
通过定期检查、清洁、润滑等维护工作，可以延长电机的使用寿命，并减少故障的发生。
同时，对于故障情况的及时排除也是保证电机正常运行的关键。
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三相异步电动机的维护保养启动前的准备和检查1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。
2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。
3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。
绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。
4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。
5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。
6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。
7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。
上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。
电动机启动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。
启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。
对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。
当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。
行中的维护1、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。
2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。
电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否则要查明原因，采取措施，不良情况消除后方能继续运行。
3、采取必要手段检测电动机各部位温升。
4、对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。
电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。
5、电动机运行后定期维修，一般分小修、大修两种。
小修属一般检修，对电动机启动设备及整体不作大的拆卸，约一季度一次，大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗，一般一年一次。
三相异步电动机常见故障原因及维修方法三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。
一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。
1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。
2．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。
二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断1．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地。
2．故障排除①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；②查出短路点，予以修复；③消除接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；③消除接地点。
三、通电后电动机不转有嗡嗡声l．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
2．故障排除①查明断点予以修复；②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；④减载或查出并消除机械故障，⑤检查是还把规定的面接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；⑦修复轴承。
四、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多1．故障原因①电源电压过低；②面接法电机误接为Y；③笼型转子开焊或断裂；④定转子局部线圈错接、接反；③修复电机绕组时增加匝数过多；⑤电机过载。
2．故障排除①测量电源电压，设法改善；②纠正接法；③检查开焊和断点并修复；④查出误接处，予以改正；⑤恢复正确匝数；⑥减载。
五、电动机空载电流不平衡，三相相差大1．故障原因①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；②绕组首尾端接错；③电源电压不平衡；④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
2．故障排除①重新绕制定子绕组；②检查并纠正；③测量电源电压，设法消除不平衡；④峭除绕组故障。
六、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动1.故障原因①笼型转子导条开焊或断条；②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。
2．故障排除①查出断条予以修复或更换转子；②检查绕转子回路并加以修复。
七、电动机空载电流平衡，但数值大1．故障原因①修复时，定子绕组匝数减少过多；②电源电压过高；③Y接电动机误接为Δ；④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；⑤气隙过大或不均匀；⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。
2．故障排除①重绕定子绕组，恢复正确匝数；②设法恢复额定电压；③改接为Y；④重新装配；③更换新转子或调整气隙；⑤检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。
八、电动机运行时响声不正常，有异响1．故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇擦风罩，⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。
2．故障排除①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转子铁芯；④加油；⑤清理风道；重新安装置；⑥消除擦痕，必要时车内小转子；⑦检查并调整电源电压；⑧消除定子绕组故障。
九、运行中电动机振动较大1．故障原因①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。
2．故障排除①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯，⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。
十、轴承过热1．故障原因①滑脂过多或过少；②油质不好含有杂质；③轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；④轴承内孔偏心，与轴相擦；⑤电动机端盖或轴承盖未装平；⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；⑦轴承间隙过大或过小；⑧电动机轴弯曲。
2．故障排除①按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；②更换清洁的润滑滑脂；③过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；④修理轴承盖，消除擦点；⑤重新装配；⑥重新校正，调整皮带张力；⑦更换新轴承；⑧校正电机轴或更换转子。
十一、电动机过热甚至冒烟1．故障原因①电源电压过高，使铁芯发热大大增加；②电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；③修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；④定转子铁芯相擦；⑤电动机过载或频繁起动；⑥笼型转子断条；⑦电动机缺相，两相运行；⑧重绕后定于绕组浸漆不充分；⑨环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞；⑩电动机风扇故障，通风不良；定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。
2．故障排除①降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、Δ接法错误引起，则应改正接法；②提高电源电压或换粗供电导线；③检修铁芯，排除故障；④消除擦点（调整气隙或挫、车转子）；⑤减载；按规定次数控制起动；⑥检查并消除转子绕组故障；⑦恢复三相运行；⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺；⑨清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施；⑩检查并修复风扇，必要时更换；检修定子绕组，消除故障。
•电动机的日常维护检查的要点•整理：中国易修网到维修书城逛逛发表于：2010-11-1 浏览次数：136次•电动机的日常维护检查的要点是及早的发现设备的异常状态，及时进行处理，防止事故扩大。
维护人员根据继电器保护装置的动作和信号可以发现异常现象，也可以依靠维护人员的经验来判断事故苗头。
1、首先是外观检查靠视觉可以发现下列异常现象：电动机外部紧固件是否有松动，零部件是否有毁坏，设备表面是否有油污、腐蚀现象；电动机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象。
发生这些现象原因是由于电动机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等；仪表指示是否正常。
电压表无指示或不正常，则表明电源电压不平衡、熔丝烧断、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触不良等。
电流表指示过大，则表明电动机过载、轴承故障、绕组匝间短路等；电动机停转，造成的原因有：电源停电、单相运转、电压过低、电动机转矩太小、负载过大、电压降过大、轴承烧毁、机械卡住等。
2、采用听诊棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音其中包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等，从而可判断出电动机的故障原因。
引起噪声大的原因在机械方面有：轴承故障、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不符要求、定转子铁心相擦等；在电气方面有：电压不平衡、单相运行、绕组有断路或击穿故障、起动性能不好、加速性能不好等。
3、靠嗅觉可以发现焦味、臭味造成这种现象的原因是：电动机过热、绕组烧毁、单相运转、绕组故障、轴承故障等。
4、靠触觉用手摸机壳表面可以发现电动机的温度过高和震动现象造成震动的原因是：机械负载不平衡、各紧固部件有松动现象、电动机基础强度不够、联轴器连接不当、气隙不均或混入杂物、电压不平衡、单相运转、绕组故障、轴承故障等。
造成电动机温度过高的原因是过载、冷却风道堵塞、单相运转、匝间短路、电压过高或过低、三相电压不平衡、加速特性不好使起动时间过长、定子和转子相擦、起动器接触不良、频繁起动和制动或反接制动、进口风温度过高、机械卡住等。
用手摸电动机表面估计温度高低时，由于每个人的感觉不同，带有主观性，因此要由经验来决定。
例行维护检查分为日常检查、每月或定期巡回检查以及每年检查。
在日常检查中，主要检查润滑系统、外观、温度、噪声、振动以及异常现象，还要检查通风冷却系统、滑动摩擦状况及各部件的紧固情况，认真做好检查记录。
每月或定期检查当中，主要检查开关、配线、接地装置等是否有松动现象，有无破损部位，如有要提出计划和修理措施，检查粉尘堆积情况，要及时清扫，检查引出线和配线是否有损伤和老化问题。
测试电动机绕组的绝缘电阻并记录。
每年的检查内容除上述项目之外，还要解体电动机进行抽心检查，清扫或清洗油垢，检查绝缘。