生产管理人员须知道的基础知识

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生产管理基本知识讲义

生产管理基本知识讲义

生产管理基本知识讲义一、引言生产管理是指通过科学的方法和技术手段,对企业的生产过程进行有计划、有组织、有调度、有控制地管理,以实现高效率、高质量和低成本的生产目标。

本讲义将介绍生产管理的基本知识,包括生产管理的概念、原则、组织形式、方法和工具等内容。

二、生产管理的概念生产管理是现代企业管理体系中的一个重要部分,它涉及到从原材料采购到产品交付的全过程。

生产管理的主要目标是最大限度地提高生产效率和产品质量,同时实现成本的最优化。

生产管理主要包括生产计划、生产调度、生产控制、生产质量管理和生产成本管理等内容。

三、生产管理的原则生产管理需要遵循一些基本原则,以确保生产过程的顺利进行。

下面是几个常用的生产管理原则:1.物尽其用原则:充分利用生产要素,避免资源浪费;2.经济性原则:在保证质量的前提下,尽可能降低生产成本;3.统一指挥原则:对生产过程进行统一指挥和协调,确保生产顺利进行;4.分配公平原则:合理分配工作任务和资源,保证生产过程的公平性和公正性;5.追求卓越原则:持续提高生产质量和效率,追求卓越的生产绩效。

四、生产管理的组织形式生产管理的组织形式因企业规模和生产方式的不同而有所差异。

下面介绍几种常见的生产管理组织形式:1.作业车间制:根据产品的特点和生产工艺要求,将生产分为若干个独立的作业车间,每个车间负责一个环节的生产工作;2.流水线制:将生产过程划分为若干个工序,产品在流水线上依次经过不同工序的加工,提高生产效率;3.车间生产组织:以车间为单位进行生产管理,由车间主任负责生产计划、调度和控制;4.生产单元制:根据产品的特点和生产要求,将若干个车间组织成一个生产单元,实现生产过程的整体管理。

五、生产管理的方法和工具生产管理需要借助一些方法和工具来实现生产目标的达成。

下面介绍几种常用的生产管理方法和工具:1.五位点法:通过分析生产过程中的瓶颈环节,找出影响生产效率的关键因素,采取相关措施进行优化;2.甘特图:用来表示项目的任务和进度安排,帮助生产计划的编制和生产进度的控制;3.运作分析法:通过对生产过程中的各个环节进行分析,找出存在的问题和改进的空间;4.SOP(Standard Operating Procedure)标准操作规程:规范生产操作,提高生产的稳定性和一致性;5.5S管理:通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的方式改善生产环境,提高工作效率和品质水平。

生产管理人员必备知识

生产管理人员必备知识

生产管理人员必备知识
1.生产管理在管理过程中如何去抓住员工的心;
2.给员工最多的关心和爱护,就是给公司以及自己最大效益回报;
3.把员工服务好了,员工也会更好的为我们的客户做最好的产品,
做最的服务;
4.对优秀类型的员工要多给予工作的肯定与认可,对表现平平的员
工要多去鼓励和表扬,对于抱怨类型及工作能力差的员工先安抚,以及对其进行特别培训,对于安抚无效或者培训仍无提升的需要说明情况的严重性;
5.作为管理者要知道如何去提升和激励员工对工作的气氛;
6.管理者要做到的是表里如一,不该说的不去夸大其词的游说;
7.管理者要对自己所说的话负责,要对自己所说的话负责到底,上
级也会对管理者进行责任追究;
8.在工作中管理者要把自己所学的知识与经验,去教会更多的下属,
使下属快速的成长,也使自己能有更多时间到其他岗位点检巡查,避免工作中的生产程序出错,确保产品质量的稳定性与产能得到提升;
9.车间现场的管理者充当的角色分为四种:第一变革管理者、第二
文化塑造者、第三绩效创造者、第四激励教导者;
10.管理者对自己必须原则性强,在做事之前先问自己三个问题:
①这件事情我能做吗?
②我做了之后会有什么样的后果?
③这个后果会给我造成什么影响?当自己问完这三个问题之后,
你的思路便会清晰,原则问题也就迎刃而解了;
11.管理者在处理员工问题时,要软硬兼施,达到最佳得目的,不能
太过强硬,给相互一个缓冲的时间;
12.管理者工作教导四个步骤:
①说给他听
②做给他看
③让他做看看
④回馈纠正。

生产经理基础必学知识点

生产经理基础必学知识点

生产经理基础必学知识点
1. 生产管理的基本概念和原理:生产管理是指组织、计划、调度和控
制生产过程,以实现高效、高质量、低成本的产品生产。

生产管理的
原理包括作业分工、生产流程设计、设备布局、人员管理等方面。

2. 生产计划与调度:生产计划是确定生产目标和计划生产量,并分配
资源和时间表的过程。

生产调度是根据生产计划,合理安排生产任务
和资源,保证生产进度和产能的有效利用。

3. 供应链管理:供应链管理是指通过协调和整合供应商、生产商、分
销商和客户等各个环节,实现产品和服务的高效运输、仓储和流通,
以满足客户需求。

4. 质量管理:质量管理是指通过制定和执行质量标准、控制生产过程、检验产品质量等手段,确保产品符合质量要求的管理活动。

5. 生产成本管理:生产成本管理是对生产活动过程中产生的各种成本
进行监控和控制,以实现生产效益最大化和成本最小化。

6. 生产设备管理:生产设备管理是对生产设备进行维护、保养和修理,以确保设备正常运行,提高生产效率和产品质量。

7. 能源管理:能源管理是对能源使用进行规划和控制,以提高能源利
用效率,降低能源消耗和生产成本。

8. 生产现场管理:生产现场管理是指在生产现场进行安排、布局和组织,以提高生产效率、减少生产风险和保障生产安全。

9. 品质管理:品质管理是对产品和服务的各个环节进行监控和评估,
以确保产品质量和满足客户需求。

10. 人员管理:人员管理是对生产人员进行招聘、培训、激励和评估,以保证有足够的合格人员参与生产,并提高员工的工作积极性和生产
效率。

安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识

安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识

安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识安全生产管理基本知识包括以下内容:1. 安全生产法律法规:了解国家、地方颁布的与安全生产相关的法律法规,例如《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产管理条例》等。

2. 安全生产责任制:了解企业内部建立的安全生产组织体系,明确各级管理人员的安全生产责任和权限。

3. 安全信号标志:了解不同种类的安全信号标志及其含义,能正确识别和使用安全信号标志。

4. 事故应急管理:掌握事故应急预案的编制和实施,了解各种常见事故的处置方法和应急措施。

5. 安全生产教育培训:了解企业开展安全生产教育培训的方式和方法,掌握安全生产培训的内容和要求。

安全生产技术包括以下内容:1. 安全生产检查:掌握不同安全检查方法和技巧,能够对生产设备、场所、作业过程进行安全检查,发现隐患并提出处理建议。

2. 安全生产评估:能够对企业的安全生产状况进行评估,分析评估结果,提出改进措施。

3. 安全防护设施:了解不同类型的安全防护设施,熟悉其安装、使用和维护方法。

4. 应急救援技术:掌握常见事故的应急救援技术,能够正确、高效地组织事故应急救援工作。

5. 事故调查与分析:熟悉事故调查与分析的方法和流程,能够准确找出事故的原因和责任,提出事故防范对策。

安全生产专业知识包括以下内容:1. 安全生产管理体系:了解企业建立和实施安全生产管理体系的基本要求和步骤。

2. 危险源识别与评估:熟悉某个行业或某个具体工艺过程的危险源,掌握危险源的识别和评估方法,能够提出相应的防控措施。

3. 作业安全控制:了解不同作业过程的安全要求,掌握安全操作规程和安全操作技术。

4. 安全培训与宣传:熟悉安全培训与宣传的方法和技巧,能够组织开展安全教育宣传活动。

5. 安全生产监督检查:了解安全生产监督检查的法律法规和要求,掌握监督检查工作的方法和技巧。

生产管理基础知识文档

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目录
1.生产计划
2.高效管理方法
3.常用术语解释
4.流程图和质量管理图示
1. 生产计划
生产计划是指用于指导生产过程的计划。

包括:
•生产目标:生产的目标和任务。

•生产过程:生产的流程和步骤。

•生产资源:生产所需的资源和材料。

2. 高效管理方法
高效管理方法是指用于提高生产效率和质量的方法。

包括:
•生产流程优化:优化生产流程以提高效率。

•质量控制:控制生产过程中的质量。

•成本管理:管理生产过程中的成本。

3. 常用术语解释
•生产管理:是指对生产过程的计划、组织、领导和控制。

•质量管理:是指对生产过程中的质量的控制和管理。

•成本管理:是指对生产过程中的成本的管理和控制。

4. 流程图和质量管理图示
流程图和质量管理图示是指用于帮助生产管理和质量控制的图示和图表。

包括:•生产流程图:生产流程的图示。

•质量管理图示:质量管理的图示。

图示
•生产流程图
•质量管理图示
总结
本文档涵盖了生产管理的核心概念和基础知识,包括生产计划、高效管理方法、常用术语解释等内容。

通过阅读本文档,生产经理和一线主管可以更好地理解生产管理的基础知识和实施流程。

企业生产管理基本知识

企业生产管理基本知识

企业生产管理基本知识企业生产管理是指组织、协调和控制企业内部资源,以实现高效率和高质量的产品生产。

以下是一些企业生产管理的基本知识:1. 生产计划与调度:-生产计划:确定生产目标、生产量、生产周期和生产方式,制定生产计划。

-调度管理:安排和分配生产任务、资源和时间表,确保生产进度和生产效率。

2. 原材料采购和库存管理:-采购管理:选择供应商、制定采购合同、采购谈判、采购订单等活动。

-库存管理:控制原材料和成品库存水平,避免过剩和不足,以满足生产需求。

3. 生产工艺和流程:-工艺设计:确定产品生产的工艺流程、生产线配置和工作站布局,确保生产过程的高效率和质量。

-流程改进:通过分析生产流程,寻找和消除瓶颈、浪费和不必要的步骤,提高生产效率和质量。

4. 生产设备和维护:-设备选型:选择适当的生产设备,满足生产需求,并考虑其性能、质量和成本等因素。

-维护管理:制定设备维护计划、预防性维护和故障维修,保证设备正常运行,减少生产中断和损失。

5. 品质管理:-质量控制:制定质量标准、监控生产过程,确保产品符合质量要求。

-品质改进:分析产品质量问题的根本原因,采取措施改进生产过程,提高产品质量水平。

6. 生产成本控制:-成本估算:评估生产所需的人力、设备、原材料等成本。

-成本控制:监控生产过程中的成本,并采取措施降低不必要的成本,提高利润率。

7. 生产安全与环保:-安全管理:制定安全规章制度、培训员工安全意识、建立应急预案等,确保生产过程中的安全。

-环境保护:遵守环境法规,减少生产过程中对环境的影响,实施可持续发展战略。

以上是企业生产管理的基本知识,企业可以根据自身的需求和情况,进一步深化和扩展这些基本知识。

此外,还有一些其他重要的生产管理方面可以考虑:8. 连续改进:-通过使用持续改进方法(如精益生产、六西格玛等),不断寻求生产过程和绩效的改进和优化。

-通过设立关键绩效指标(KPIs)和监测系统,定期评估和追踪生产绩效,发现潜在问题并及时解决。

安全生产管理基本知识包括哪些内容

安全生产管理基本知识包括哪些内容

安全生产管理基本知识包括哪些内容安全生产管理基本知识包括以下内容:一、安全意识培养安全意识培养是安全生产管理的首要任务,旨在提高员工对安全生产的认识和重视程度。

通过培养员工的安全意识,营造安全生产的文化氛围,使员工充分认识到安全生产的重要性,自觉遵守各项安全规章制度。

二、安全规章制度安全规章制度是安全生产管理的基础,是保障员工人身安全和生产设备正常运行的重要保障措施。

企业应制定和完善安全规章制度,明确各项安全操作规程和安全生产责任制,确保各项安全措施的落实。

三、安全操作规程安全操作规程是针对具体设备和工艺流程制定的安全操作规范,是企业进行安全生产管理的重要内容。

企业应针对不同的设备和工艺流程,制定相应的安全操作规程,并对员工进行培训和考核,确保员工能够正确、安全地操作设备。

四、安全培训与教育安全培训与教育是提高员工安全意识和技能水平的重要途径。

企业应定期开展安全培训与教育活动,对员工进行安全生产法律法规、安全规章制度、安全操作规程等方面的培训和教育,提高员工的安全意识和技能水平。

五、事故预防与处理事故预防与处理是安全生产管理的重要环节。

企业应建立事故预防机制,采取有效的措施预防事故的发生。

同时,企业应建立事故处理机制,对发生的事故进行及时处理,分析事故原因,总结经验教训,防止类似事故再次发生。

六、职业健康安全管理体系职业健康安全管理体系是企业进行安全生产管理的重要手段。

通过建立和完善职业健康安全管理体系,企业可以系统地管理和控制安全生产过程,提高安全管理水平和工作效率。

七、应急救援预案应急救援预案是为了应对突发事件和紧急情况而制定的行动方案。

企业应制定完善的应急救援预案,明确应急响应流程和责任人,确保在紧急情况下能够迅速、有效地开展救援工作。

八、危险源辨识与风险评估危险源辨识与风险评估是企业进行安全生产管理的重要环节。

通过对生产过程中存在的危险源进行辨识和评估,企业可以采取相应的措施控制和降低风险,保障员工的人身安全和生产设备的正常运行。

生产管理领域的专业知识

生产管理领域的专业知识

生产管理领域的专业知识
1. 生产计划与调度:制定生产计划,包括确定生产数量、交货期、资源需求等,并进行有效的调度以最大程度地利用生产资源。

2. 物料管理:管理原材料、零部件和成品的采购、存储、发放和使用,以确保生产过程的顺畅进行。

3. 质量管理:通过实施质量控制和质量保证措施,确保产品或服务符合质量标准和客户要求。

4. 生产过程控制:监控和调整生产过程中的各项参数,如生产速度、温度、压力等,以确保生产过程的稳定性和一致性。

5. 设备管理:对生产设备进行维护、保养和维修,确保设备的正常运行,提高生产效率。

6. 库存管理:控制原材料、在制品和成品的库存水平,以平衡库存成本和客户需求。

7. 精益生产:采用精益生产的理念和方法,如准时制生产(JIT)、价值流图(VSM)等,消除浪费,提高生产效率。

8. 生产安全:实施安全管理措施,确保员工在生产过程中的安全和健康。

9. 供应链管理:协调与供应商和客户之间的关系,确保原材料供应的及时性和产品交付的准确性。

10. 绩效管理:通过设定关键绩效指标(KPI),衡量和评估生产部门的绩效,持续改进生产过程。

这些专业知识是生产管理领域的重要组成部分,对于提高生产效率、降低成本、保证产品质量和满足客户需求具有重要意义。

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生产管理人员须知道的基础知识现在很流行一句话:社会不会淘汰学历低的人,只会淘汰能力低的人。

换而言之,只要你不断学习,有了赖于生存的技能,就算你学历再低,也会在这个社会谋得一份稳定的工作,甚至会有更好的发展,相反,靠抱着一个高学历的证书而不思进取,随之而来的会是一记记现实的耳光恶狠狠的打在脸上,因为这个学历证书保值不了几年。

我们天天喊着要把中国“洗脚上田”这批农民“职业化”成工人,同样,作为中基层生产管理人员也得先带头把自己“职业化”成专业的生产管理人员,现在很多中基层生产管理人员是熬出来的,压根未经过什么系统的生产管理知识培训,虽说干过多年生产管理,也觉得自己懂得点道道了,但是让其表达一二,就难倒了很多好汉,甚至几个最基本英文单词就难倒了一大片,比如:ISO、KPI、SOP、HR、IQC、IPQC、OQC 等,这样合适吗?不合适!我们得明确方向,恶补这些管理基础知识,并且最后要将这些熟练运用到工作中去,为企业创造价值,难道你真觉得这些所谓的管理大师总结的东西都是无用么?不至于吧?!如下这些知识只是冰山一角,今天我也只是列个最基本的名称及大致内容,希望有志的中基层生产管理人员,展开疯狂的学习和研究,将来你一定会利于不败之地!千万别告诉我,您不知道从哪里去找这些资料,别忘了“互联网”已经被装进了我们每个人的口袋!一、管理的定义和理解管理的定义目前有无数个版本,各个管理大师都有自己的理解,目前比较流行的定义是:是指在特定的环境条件下,以人为中心通过计划、组织、指挥、协调、控制及创新等手段,对组织所拥有的人力、物力、财力、信息等资源进行有效的决策、计划、组织、领导、控制,以期高效的达到既定组织目标的过程。

(其他的对管理的定义和理解,比如:管理就是沟通沟通再沟通、管理就是请合适的人上车,不合适的人下车、管理就是透过人完成事情、管理就是发现问题。

今天我就不列举了)二、生产管理的六大指标关键字:KPI-Keyperformanceindicators,P、Q、C、D、S、M,Productivity、Quality、Cost、Delivery、Safety、Morale。

这六个生产管理指标,这六个字母(P、Q、C、D、S、M)及这六个字母对应的六个单词(Productivity、Quality、Cost、Delivery、Safety、Morale),我觉得是一个生产管理者必须牢记的,试想,如果你的总经理问你:小张,你做生产主管也这么多年了,刚好有个机会,想提拔你做生产经理,不过先给我讲讲你对这生产管理的六大绩效指标的理解,然后分别讲讲你在具体工作中是怎么去达成这些目标的?你如何作答?最起码你得先记得这六项吧!下面是摘自百科的最简单的解释,大家可以参考一下:(再次提醒,这个必须记得滚瓜烂熟。

)1)效率(Productivity)效率指的是在给定的资源下实现产出最大。

效率提高,单位时间人均产量会提高,生产成本会降低。

2)品质(Quality)品质是把顾客的要求分解,转化成具体设计数据,形成预期目标值,最终生产出成本低与性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。

产品品质是企业生存根本。

对生产主管来说,品质管理与控制的效果是评价其生产管理绩效的重要指标之一。

3)成本(Cost)成本为产品生产活动中所发生的各种费用。

企业效益的好坏在很大程度上取决相对成本的高低,假如成本所挤占的利润空间很大,那么相应企业的净利润则相对降低4)交货期(Delivery)交货期指的是及时送达所需数量的产品或服务。

在市场竞争里,交货期准时是非常重要的。

准时是在用户需要时间,按用户需要数量,提供所需的产品与服务。

5)安全(Safety)安全生产管理就是为保护员工的安全与健康,保护财产免遭受损失,安全生产,提高经济效益而进行计划、组织与指挥、协调和控制的一系列活动。

安全生产对于任何企业来说都是非常重要的,一旦出现工作事故,不仅仅会影响产品质量和生产效率、交货期,还会对员工个人、企业带来很大损失,甚至对国家也产生很大损失。

6)员工士气(Morale)员工士气主要表现在三个方面:离职率、出勤率、工作满意度。

高昂的士气是企业活力的表现,是取之不尽、用之不竭的宝贵资源。

三、基本的品质管理知识关键字:IQC/IPQC/OQC/FQC/柏拉图/检查表/鱼骨图/头脑风暴/SPC/6西格玛。

作为一个生产管理人员,基本的质量管理知识也是必须的,从原材料的标准制定及进货检验(IQC,即:IncomingQualityControl,来料质量控制),到制程的质量管控(IPQC,即:In-processQualityControl),制程的质量管理涉及工艺标准化(制定各种工艺参数标准,培训,执行,出现偏差查找原因并改善),各岗位操作标准制定及执行(制定各岗位的SOP,即:Standardoperatingprocedure,标准作业程序,当然有些外企也称作WI,即:WorkInstruction,工作指导书,其实意思是一样的),入库前的产品终检(FQC,即:FinalQualityControl),出货前的最后检验(OQC,即:OutgoingQualityControl)。

基本这样一套流程走下来,质量管理体系的大致框架就出来了,明确的产品规格(Spec.即:Specification)那当然也是必须的。

质量管理通常设置的部门有两个,一个叫品管(QC,即:QualityControl),侧重品质管控,包括刚才提到的IQC,IPQC,FQC,另一个叫做品保(QA,即:QualityAssurance),侧重品质保证,包括OQC、物理和化学实验室对产品应用各种测试及客服系统(CS,即:CustomerService)。

在整个质量管理中,我们常用QC七手法来分析和解决制程异常,最常用的几个是鱼骨图、检查表和柏拉图(大家可以百度学习),另外还有常用的头脑风暴(BS,即:BrainStorming)。

很多外企,都会喊推行六西格玛(Sixsigma),六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术,以“零缺陷”的完美商业追求,带动质量成本的大幅度降低,我们要知道一个理念:六西格玛只是一种愿景,要通过统计制程控制(SPC,即:StatisticalProcessControl)来实现的。

(σ是标准差;6σ是6倍标准差;如果合格水平达到6σ,那基本是百万分之3.4的不合格率。

)四、5S现场管理/目视化/看板管理关键字:整理、整顿、清扫、清洁和素养。

5S管理现在风靡全球,五个S是五个日文单词的开头缩写,包括整理、整顿、清扫、清洁和素养,5S整理的第二步整顿当中就涉及到很多的目视化管理(VM,即:VisualManagement),而目视化管理又包括最常用的看板管理,因为这些东西很容易就可以在百度找到详细的培训课件,我就不在这里赘述。

五、精益生产关键字:LP/TPM/TQM/VSM/消除八大浪费。

现在各个企业推行精益生产(LP,即:LeanProduction),它其实是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学,包括的工具有:1.5S活动、2.TPM(即:TotalProductionManagement,全员生产管理)、3.TQM(即:TotalQualityManagement,全员质量管理)、4.看板、5.持续改善、6.单元化生产、7.均衡生产、8.快速切换、9、VSM(即:ValueStreamMapping,价值流程图)等。

它有多个原则,最基本的原则就是消除八大浪费,八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。

如果你的企业也在推行精益,建议买本书或者到百度文库下个精益生产PPT,花点时间好好研究一下。

六、TWI(JI/JR/JM/JS)、MTP突然蹦出以上几个英文字母你可能觉得有点陌生,但是这两门课是时下制造业公认的针对中基层管理者的最基础最实用的两门课。

TWI(即:TrainingWithinIndustry,中文习惯性的翻译成为一线督导人员的技能培训,也就是我们通常说的班组长的培训),它有分为4个模块,分别为JI(即:JobInstruction,工作教导),JR(即:Jobrelationship,工作关系),JM(即:JobMethod,工作改善)及JS(即:JobSafety,工作安全)。

MTP(即:ManagementTrainingProgram,管理培训计划)该门课包括管理的基础(管理概念、决策、原则、基准),管理的职能(计划、组织、领导和控制),管理的展开(变革管理、培育与启发、构建信赖关系、沟通及领导力),大家有兴趣的话,可以到网上下载课件,或者去参加该课程的培训,现在有很多机构有这方面的标准课。

还是那句话,今天我只是简单阐述一些最基本的概念,扫开大家的盲维(即:让大家知道有这么个东西,这个东西大概什么样子及有什么作用)。

七、ISO体系这个应该大家都不陌生,但是为了防止少部分人还是容易搞混,所以也不差这个了。

ISO(即:InternationalOrganizationforStandardization,国际标准化组织)是一个全球性的非政府组织,是国际标准化领域中一个十分重要的组织。

目前最普及的认证体系有以下三个:ISO9000质量体系认证、ISO14000环境管理体系及OHSAS18000职业健康安全认证。

ISO追求的精髓是:说到的要做到,做到的要看到,看到而且要能查得到!这也是为什么我们推行ISO体系会产生大量的记录表单的原因。

ISO体系认证属于第三方认证,他的好处是可以让我们获得了国际贸易绿卡——“通行证”、节省了第二方审核的精力和费用、提高企业形象,最重要的是这些体系是非常科学的管理体系,企业按根据实际情况推行此管理模式必定会产生丰厚的利润及竞争力。

八、常用的原则和定律关键字:SMART原则/马斯洛层次需求理论/PDCA循环/SWOT分析海因里希法则/墨菲定律。

定目标我们要学习一个非常简单的SMART原则,SMART好记是因为在英文中是聪明的意思,但是此处必须再次拆开为5个英文单词,也是我们定目标要遵循的原则,即:Specific具体的,Measurable,可测量的/可量化的,Attainable,可达到的/可实现的,Related,相关的/有意义的,Time-bond,有时间期限的。

马斯洛层次需求理论,马斯洛把人的需求分为五个等级,从下至上是:生理需求(如:食物、水等)、安全需求(人生安全、生活安全、工作稳定等)、社交需求(朋友需求、爱情需求等)、尊重需求(获得别人的肯定,要面子等)及自我实现需求(发挥自己的潜能、创造价值等)。

PDCA循环(戴明循环圈),Plan(计划)、Do(做)、Check(检查)、Action(改进)。

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