叉车验收表
叉车验收标准
叉车验收标准《叉车验收标准：开启高效搬运的“魔法钥匙”》嘿，朋友们！你们知道吗？在工业的“奇幻世界”里，叉车就像是大力神一般的存在，能轻松扛起重物，穿梭于仓库之间。
但要是这大力神没有达到标准，那可就像是拥有魔法却总是失灵的魔法师，关键时刻掉链子！所以啊，不搞懂这叉车验收标准，你在工业搬运的“奇妙旅程”中就像是没头苍蝇一样，到处乱撞还不知道问题出在哪！一、外观检查：叉车的“时尚秀场”“哇塞，这叉车的外观可不能像个邋遢大王呀！”外观检查可是叉车验收的重要一环。
就好比一个人出门得穿戴整齐，叉车也得有个良好的“形象”。
看看这车身有没有明显的划痕、凹陷，仿佛是在检查它有没有在“战斗”中受伤。
再瞧瞧那些零部件，是不是都牢固地安装在它们该在的位置，可不能松松垮垮的，不然开起来还不得“嘎吱嘎吱”响个不停呀！二、动力系统：叉车的“核心力量源泉”“嘿呀，这动力系统可就是叉车的‘心脏’呀！”动力系统是叉车能否正常工作的关键。
想象一下，叉车要是没有强大的动力，那不就像是没吃饱饭的大力士，想干活都使不上劲。
发动机得像个充满活力的小马达，“嗡嗡”地转个不停。
而传动系统呢，就像是连接各个部位的“输送带”，得把动力稳稳地传输出去，不能有丝毫的卡顿。
三、操控性能：叉车的“驾驶魔法”“哇哦，这操控性能得像玩游戏一样顺手才行呀！”操控性能决定了叉车好不好开。
转向系统得灵活自如，就像跳舞的精灵一样轻盈，可不能生硬得像个机器人。
刹车系统更是要灵敏可靠，关键时刻能迅速刹住，不然这“大家伙”可不好控制呀。
还有那些操纵杆、按钮啥的，都得让人感觉是在掌控一个听话的“小宠物”，而不是一个倔强的“牛魔王”。
四、安全装置：叉车的“守护天使”“哎呀呀，安全装置可不能少呀，这可是保护我们的‘天使’呢！”安全装置是确保叉车使用安全的重要保障。
安全带就像是给司机系上的“保险绳”，关键时刻能救命。
灯光和喇叭也得正常工作，就像给叉车装上了“眼睛”和“嘴巴”，能提醒周围的人注意。
验收报告-场内机动车叉车维保维修验收单
□不合格
检查制动系统
□是
□否
□合格
□不合格
（根据需要）更换车轮
□是
□否
□合格
□不合格
检查多盘式制动器牵引过程中的松开状况：多次将制动杆压下至制动阀位置
□是
□否
□合格
□不合格
检查/润滑紧凑型转向桥
□是
□否
□合格
□不合格
检查/润滑摆动不合格
4.操控元件
检查操纵杆底座
□是
□否
□是
□否
□合格
□不合格
3.备件无划痕、磕碰伤、毛刺等瑕疵
□是
□否
□合格
□不合格
响应
1.乙方能够按照合同要求完成维修服务
□是
□否
□合格
□不合格
2.接到甲方通知后，乙方能在2小时内响应，4小时内到达现场，4小时内解决问题；应急事故需3小时内到达现场
□是
□否
□合格
□不合格
检查及维护保养
最终验收
1.齿轮减速箱
□否
□合格
□不合格
检查货叉释放及锁定装置
□是
□否
□合格
□不合格
检查倾斜油缸轴承是否磨损（前后倾斜是否有异响），并清洁
□是
□否
□合格
□不合格
8.特殊设备
检查侧移叉的操作是否正确，清洗、润滑并检查其紧固情况
□是
□否
□合格
□不合格
装有属具时，检查双软管的预紧情况
□是
□否
□合格
□不合格
9.后续工作
执行功能测试和试驾
□是
□否
□合格
□不合格
6.液压元件
叉车特种设备检查表
叉车特种设备检查表叉车是一种常见的特种设备，广泛应用于物流、仓储、建筑等领域。
为了确保叉车的正常运转和安全使用，定期进行检查是非常重要的。
下面是一份叉车特种设备检查表，供大家参考。
1. 外观检查- 检查叉车外观是否有明显的损坏、腐蚀或变形。
- 检查叉车表面是否有明显的油渍或污垢。
2. 轮胎检查- 检查叉车轮胎的磨损情况，确保胎面没有明显的裂纹或磨损。
- 检查轮胎的气压是否正常，确保轮胎充气量适当。
3. 刹车系统检查- 测试叉车刹车系统的灵敏度和反应时间，确保刹车正常工作。
- 检查刹车片是否磨损，如有必要，及时更换。
4. 轴承和悬挂系统检查- 检查叉车轴承和悬挂系统是否有异常噪音或松动现象。
- 检查轴承和悬挂系统的润滑情况，确保润滑油充足。
5. 电气系统检查- 检查叉车的电池电量是否充足，如有必要，及时充电或更换电池。
- 检查叉车的电线是否有磨损或断裂，确保电气系统正常工作。
6. 操作系统检查- 检查叉车的操纵杆、踏板等操作系统是否灵活，如有必要，及时调整或更换。
- 检查叉车的仪表盘是否正常显示各项指标，如有必要，及时修复或更换。
7. 灯光系统检查- 检查叉车的前灯、后灯、转向灯等灯光系统是否正常工作。
- 检查灯泡是否亮度均匀，如有必要，及时更换。
8. 安全装置检查- 检查叉车的安全带、防护栏等安全装置是否完好，如有必要，及时修复或更换。
- 检查叉车的警示标志是否清晰可见，如有必要，及时更换。
9. 定期维护和保养- 每次使用叉车后，及时清洁叉车，保持其干净整洁。
- 按照叉车制造商的要求，定期对叉车进行维护和保养。
10. 操作规范和培训- 操作叉车的人员应接受专业培训，掌握叉车的安全操作规范。
- 操作叉车时，应遵守相关的安全规定，确保人员和设备的安全。
以上是一份叉车特种设备检查表，通过定期对叉车进行检查，可以确保叉车的正常运转和安全使用。
同时，操作叉车的人员也应严格遵守操作规范，确保人员和设备的安全。
机械设备进场验收表
机械设备进场验收表
表格编号
工程名称
施工单位
生产厂家
机械型号及编号
产权单位
安装单位
验收项目
验收情况
生产许可证、产品合格证、起重机登记备案证、租赁单位 相关资料
营业执照等。
机械设备整机完好无损；
各零部件 各部件、附件齐全，符合规定；结构无开焊、断裂、变形损
坏；无严重锈蚀情况。
各焊接部位无损伤、虚焊、开焊和变形；各紧固件应齐 结构传动
全，连接可靠。
电缆、电气线路应绝缘良好； 电气装置
电气元件动作应灵敏，操作系统应灵活可靠。
各传动部位的安全防护装置，齐全有效；各限位连锁保险 安全装置
装置，灵敏可靠。 其他
验收结果
产权单位意见： 安装单位意见：
使用单位意见：
监理单位意见：
签章：
签章：
签章：
年月日 总包单位验收意见：
年月日
签章：
年月日
年月日
签章：
验收人员 签字
项其他验收人员
起重机械入场检查验收表
工程名称
工程地址
设备名称
型号
登记编号
总承包单位
项目负责人
使用单位
项目负责人
产权单位
单位负责人
拆装单位
单位负责人
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
资料
技术档案资料齐全，主要机构和零部件铭牌信息与资料匹配
2
结构与连接件
主要结构件的永久标识应一致，不应有混用情况
规格型号、数量、形式与说明书及安装方案一致
不应存在可见裂纹、严重锈蚀磨损和塑性变形等
3
机构与
零部件
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完好
制动轮不应有裂纹，制动片摩擦衬垫型号、规格正确，未达到报废标准
吊钩未达到报废标准
4
电气
系统
仪器仪表、警示电铃、照明、视频监控系统齐全
紧急停止开关符合要求
电线电缆不应有外伤、扭转、污损、老化现象
5
安全保护装置
安全装置齐全、 目测未达到失效状态
有可能伤人的外露运动零部件具有防护罩或防护栏杆
6
其他
事项
验收结论
年月日
验收
签字
产权单位
拆装单位
总承包单位
使用单位
注：本表由总承包单位组织填写，验收单位各存一份。
设备检修安全技术交底、验收签字表(叉车)
4.用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用干斤顶顶起车辆在车底作业。
5.修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。
三、叉车导向滑轮架
导向滑轮架应该安装正确、牢靠，滑轮和滑轮轴应该无裂纹和缺损。轮槽磨损量不得超过原设计厚度的10%，其与导向滑轮架的配合应该适中，以使滑轮转动灵活为宜。链条规格型号应该符合设计规定。链板和轴应该无裂纹和变形，并保持传动灵活、可靠。
安全、技术交底人签字：
项目负责人签字：
参加修理人员签字：
设备检修安全技术交底、验收签字表
部门：日期：类别：特种设备
设备名称：叉车
一、安全措施
1.工作前应检查所使用工具是否完好。工作时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。
2.拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。
6.地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。
二、技术要求
一、属具架与导轮架
叉车的属具架与导轮应该完好无裂纹，与叉车门架配合良好，能在门架上滑动灵活、平稳，且无卡阻现象。导轮架横梁的导向面应该平整、光滑，以便货叉横向移动平稳可靠。货叉应该有足够的强度和刚性，并与导论架横梁配合良好。叉车属具架一般应该装有扁刚制成的防护框架，并保持完整无变形。门架及倾斜油缸与叉车车架应该连接牢固，配合良好，锁止可靠，转动灵活。
叉车进场验收表
验
收
人
签
名
项目机械员
项目安全员
租赁单位现场负责人
项目生产经理
验收日期
系统
燃油，润滑油、液压油和冷却液充足；发动机运转正常无异响，各辅助机构工作正常
检查转向，制动，轮胎和牵引装置的技术状况良好，紧固牢靠
货叉起人，不允许用货叉取高过载荷的货物
叉车现场行驶注意避让其他操作人员
人员及
资料
叉车产品合格证，年检资料，叉车作业人员证件及人员交底资料齐全
叉车进场验收表
工程名称：
叉车
编号
产权单位
型号
入场时间
验收项目
验收要求
检查结果
外观检查
外观清洁整齐，各部件固定牢固；门架不得有变形和损坏现象，内外门架的滚动间隙应调整合理
各仪表、信号、照明、开关、按钮及其他附属设备工作正常；货叉架不得有严重变形，焊缝脱焊现象
油缸、油管应密封良好，无裂纹，工作平稳
结构机构
叉车定期自行检查记录表
叉车定期自行检查记录表日期：_____________________车牌号码：_____________________驾驶员：_____________________检查项目结果备注1. 车辆外观- 车身是否有明显划痕或损坏- 灯具是否完好且亮度正常- 车窗是否清洁，无发生裂纹- 门窗是否开闭灵活2. 车辆机械部分- 刹车系统是否正常工作，无异响或卡滞现象- 方向盘是否灵活，回正是否迅速- 加速踏板是否灵敏，无阻滞感- 变速器是否切换正常，无异响或抖动- 离合器是否正常操作，无异味或卡滞感- 轮胎是否胎压正常，花纹深度是否满足要求3. 电气部分- 蓄电池是否正常工作，电量是否充足- 开关按钮是否灵活，无松动或失灵现象- 喇叭、警示器是否发声正常- 仪表盘指示灯是否正常亮起4. 操作装置- 叉臂是否完好，无明显破损- 起升降装置是否正常，上升下降是否平稳- 制动器是否能稳定制动，无滑行或失灵现象 - 各控制手柄是否操作灵活，无卡滞感- 定位装置是否准确，无偏差现象5. 安全设备- 安全带是否完好，确保固定效果良好- 紧急制动装置是否易于使用，无故障- 灭火器是否压力正常，指示是否在有效范围内 - 安全标识是否清晰可见，无磨损或褪色现象6. 其他- 是否有异常噪音或异味出现- 是否有漏油现象- 是否有任何需要维修或更换的部件检查人签名：_____________________备注：_____________________在以下情况下，请立即停止使用叉车并联系专业技术人员进行检修和维护：- 发现严重机械故障或安全隐患- 紧急制动装置失灵- 灭火器压力不足或指示在不安全范围内- 安全带损坏或固定效果不良以上是叉车定期自行检查记录表，驾驶员应按照表格要求进行检查，并在每次检查后进行签名确认。
如发现任何异常情况，应立即采取适当的措施，并联系专业技术人员进行检修和维护，确保叉车的安全运行。
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编 号
工程名称
北京新机场旅客航站楼及综合换乘中心（核心区）工程
设备型号
CPC35
总包单位
北京城建集团有限责任公司
分包单位
北京城建集团-机电安装部
劳务单位
北京龙友京龙建筑劳务有限公司
验收日期
2017年 月 日
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
1.灯光正常
正常
行走系统正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
正常无下滑
4.转斗油缸起升正常
起升正常
5.液压油温无异常
液压油温无异常
五
底盘部分
1.液压偶合器正常
液压偶合器正常
2.变速箱正常
变速箱正常
3.刹车系统正常
刹车系统正常
4.各操控正常
各操控正常
5.行走系统正常
行走系统正常
六
有产品质量合格证
2.仪表正常,齐全有效
齐全有效
3.轮胎螺丝紧固无缺少
正常
4.传动轴螺丝紧固无缺少
正常
5.方向机横竖拉杆无松动.
无松动.
6.无任何部位的漏油、漏气、漏水
无任何部位的漏油、漏气、漏水
7.全车各部位无变形
无变形
二
检查各油位水位
1.水箱水位正常
水位正常
2.机油油位正常
油位正常
3.方向机油油位正常
油位正常
4.刹车机动油正常
2.操作人员持证上岗
持证
3.驾驶室内挂设安全技术操作规程
有
验收结论
经检查验收符合安全使用要求请监理核查。
验收人签字
总包单位
分包单位
劳务单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（ ）
不符合验收程序，重新组织验收（ ）
监理工程师： 年 月 日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
刹车机动油正常
5.变速箱油位正常
油位正常
6.液压油位正常
液压油位正常
7.各齿轮油位正常
各齿轮油位正常
8.电瓶水位正常
电瓶水位正常
三
发动机部分
1.机油压力怠速时不少于cm2
正常
2.水温正常
水温正常
3.发动机运转水温正常
水温正常
4.各辅助机构工作正常
工作正常
四
液压传动部分
1.液压泵压力正常
压力正常
2.行走系统正常