施工电梯基础
建筑工程施工电梯基础施工方案
建筑工程施工电梯基础施工方案一、项目概述:本项目为建筑工程施工电梯基础的施工方案。
施工电梯基础是为了在建筑工程施工过程中提供安全、高效的垂直运输设备，便于施工人员和材料的运输和安装。
二、方案设计1.基础选址:根据施工现场的实际情况和电梯安装要求，确定电梯基础的选址。
选址时应考虑到距离施工现场的距离、地质情况、施工平台的位置等因素。
2.基础设计:根据电梯的型号和负载要求，进行基础的设计。
基础设计应满足电梯的稳定需求，考虑施工现场地质条件、基础深度、基础形式、基础材料等因素。
3.基础材料:基础施工所需的材料包括水泥、砂浆、钢筋等。
水泥的选择应满足强度要求，砂浆用于灌注基础，钢筋用于增加基础的强度和稳定性。
4.基础施工过程:(1)地面清理:在选址完成后，清理施工现场的杂物和障碍物。
(2)基础开挖:根据基础设计要求，进行基础的开挖工作。
开挖深度应根据基础的要求进行特定的选择。
(3)钢筋制作:根据基础的设计要求，对钢筋进行加工和制作。
钢筋的材料和规格应符合施工图纸的要求。
(4)灌注混凝土:在钢筋制作完成后，进行混凝土的灌注。
灌注混凝土时应注意控制混凝土的入口和流动速度，确保灌注质量。
(5)基础养护:在混凝土灌注完成后，对基础进行养护。
养护期间应注意保持基础的湿润，并进行适当的覆盖和保护。
(6)基础验收:在基础养护期结束后，进行基础验收。
验收内容包括基础的尺寸、平整度、强度等，以确保基础施工符合设计要求。
三、施工安全措施:1.基础施工现场应进行合理的围挡和标识，确保施工区域的安全。
2.施工人员应戴上合适的安全帽、手套等个人防护用具，同时遵守施工现场的安全规定。
3.常规施工机械设备应符合安全要求，经过检修和维护后方可使用。
4.在基础施工过程中，应加强对周边土壤和斜坡的稳定检测，确保施工现场的安全。
四、质量控制措施:1.施工前应对施工电梯基础的设计进行审核，并根据审核结果进行调整和优化。
2.施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保基础的稳定性和强度。
电梯基础施工方案
电梯基础施工方案电梯基础施工方案一、工程概述本工程为电梯基础施工工程，在地下一层建设电梯井基础，所施工的基础为钢筋混凝土基础。
二、施工内容1. 地基处理：根据设计要求，在地下一层开挖电梯井区域，并清理好地下杂物。
2. 基础标志桩：在开挖基础区域的四个角落打好标志桩，确定基础施工方向。
3. 砼用模板：根据设计要求搭建钢模板，按照基础尺寸和形状铺设。
4. 钢筋加工与安装：根据设计要求，将钢筋按照构造图纸上的大小和间距加工，并通过焊接和扭绞连接等方式安装到模板内。
5. 混凝土浇筑：在钢筋安装完毕后，将预先配置好的混凝土倒入基础内，并采取振捣等措施加固混凝土，确保整个基础坚固牢靠。
6. 后续处理：在混凝土硬化后，将模板拆除，并进行基础表面的抹灰和清理工作。
三、施工要点及注意事项1. 施工方案制定前，必须仔细研究设计图纸和技术要求，确保施工方案的准确性和可行性。
2. 地基处理工作要彻底，确保基础施工过程中不会因地质条件问题导致后续安全隐患。
3. 基础标志桩的设置必须准确，避免后续施工时基础位置出现偏移或错位。
4. 砼用模板的搭设要平整稳固，确保模板不会因为震动或水压等因素出现松动或变形现象。
5. 钢筋加工与安装必须按照设计要求进行，确保每根钢筋的位置和间距准确无误。
6. 混凝土浇筑时要确保混凝土的均匀性和流动性，避免出现混凝土的空洞或渗漏现象。
7. 混凝土浇筑后必须进行振捣，确保混凝土内没有气泡，并且混凝土密实度达到设计要求。
8. 混凝土硬化后，模板拆除时要轻拆轻放，避免损坏基础表面。
9. 基础施工完成后，必须及时进行基础表面的抹灰和清理工作，确保基础外观美观整洁。
四、施工进度安排1. 地基处理：3天2. 基础标志桩：1天3. 砼用模板：2天4. 钢筋加工与安装：4天5. 混凝土浇筑：2天6. 后续处理：2天总结：以上是对电梯基础施工方案的详细说明，施工过程中需要严格按照设计要求进行操作，保证施工的质量和安全性，确保基础的坚固稳定。
工程施工电梯基础验收规范
工程施工电梯基础验收规范一、概述工程施工电梯基础验收规范是为了保证电梯工程的施工质量，确保电梯安全运行，依据国家相关法律法规和标准，对电梯基础工程的质量验收进行明确和规范。
本规范适用于各类新建、改建、扩建的电梯基础工程验收。
二、验收规范内容1. 基础设计文件：应符合国家相关法律法规、标准和规范要求，包括设计说明书、图纸、计算书等。
2. 基础施工质量：应符合设计文件和施工技术规范的要求，包括基础的尺寸、位置、标高、结构形式、材料规格等。
3. 基础施工安全：应符合国家相关法律法规、标准和规范要求，包括施工现场安全管理、安全防护措施、施工人员安全培训等。
4. 施工记录：应齐全、真实、准确，包括施工过程记录、检查记录、验收记录等。
5. 质量检测报告：应符合国家相关法律法规、标准和规范要求，包括材料检测、结构检测、安全性能检测等。
6. 土建交接检验：应符合国家相关法律法规、标准和规范要求，包括土建工程与电梯基础工程的交接检验。
三、验收程序1. 施工单位自检：施工单位应按照设计文件和施工技术规范的要求，对电梯基础工程进行自检，确保施工质量。
2. 监理单位验收：监理单位应按照设计文件和施工技术规范的要求，对电梯基础工程进行验收，签署验收意见。
3. 建设单位验收：建设单位应组织相关单位对电梯基础工程进行验收，签署验收意见。
4. 政府监督机构验收：政府监督机构应对电梯基础工程进行验收，出具验收报告。
四、验收要求1. 施工单位应建立健全质量管理体系，确保电梯基础工程的施工质量。
2. 监理单位应加强对电梯基础工程施工过程的监督检查，及时发现和解决问题。
3. 建设单位应按照设计文件和施工技术规范的要求，对电梯基础工程进行验收。
4. 政府监督机构应加强对电梯基础工程的监督检验，确保工程质量。
五、验收结论电梯基础工程验收合格后，方可进行电梯的安装和调试。
验收不合格的，应进行整改，直至达到验收标准。
六、验收有效期电梯基础工程验收合格后，验收报告有效期为一年。
施工电梯基础沉降偏差允许值
施工电梯基础沉降偏差允许值施工电梯，听起来是不是特别高大上？其实，它就是在工地上帮我们把重物运上运下的小家伙。
可别小看了它，背后可有不少讲究，尤其是基础沉降偏差这块儿，简直是工地上说来就来的话题。
今天咱就来聊聊施工电梯基础沉降偏差允许值，轻松点，幽默点，咱们边聊边学。
1. 基础沉降的概念1.1 什么是基础沉降？首先，基础沉降这词儿听起来就像是工地的“大事”。
简单来说，就是咱们电梯的基础在承重的时候，可能会发生一些下沉、变形。
这就好比你穿了一双新鞋，刚开始还挺舒服，走久了就开始磨脚了，底下的支持力不够，鞋子就开始“沉”了。
这种现象在施工电梯中也是一样的。
1.2 为什么要关注沉降偏差？那为什么我们要特意提到基础沉降偏差呢？要知道，这影响的不仅是电梯的安全性，还有工人的生命安全。
就像开车时你得注意路况，要是坑坑洼洼的路，那可真是一波三折啊！所以，咱们必须对这些沉降偏差进行严格的控制。
2. 允许的沉降偏差2.1 沉降偏差标准说到沉降偏差，那就得提提标准了。
根据相关的规范，一般来说，施工电梯的基础沉降偏差通常被控制在20毫米以内。
想象一下，这就像是米粒一样小，但对电梯的影响却大得不得了。
超出这个范围，哎呀，可能就要重整旗鼓，重新调整基础，这可真是“马虎不得”的事儿。
2.2 影响因素不过，影响沉降偏差的因素可不少，土质、气候、施工工艺等等都可能让这个值变得“不靠谱”。
这就好比你炒菜，食材的好坏、火候的掌握，样样都不能马虎。
施工电梯基础沉降的检测和控制，就像做一道精致的菜，讲究得很！3. 如何控制沉降偏差？3.1 施工前的准备工作那么，咱们要怎么才能把这个沉降偏差控制好呢？首先，得从施工前的准备工作做起。
选择合适的土壤、做好基础的设计，这就像你出门前得先检查天气一样，准备充分，才能避免麻烦。
同时，施工过程中，要进行及时的监测，确保一切都在“控制之中”。
3.2 施工后的跟踪监测施工完后，跟踪监测也必不可少。
这就像你吃完饭要消化一下，看看身体有没有不适。
施工电梯基础计算
施工电梯基础计算
施工电梯基础计算
1、施工电梯型号：SCD200/200。
双笼，安装高度为110m。
2、施工电梯重量：（按施工电梯安装说明书）
（1）、外笼重：14.8kN
（2）、标准节重：1.8 kN×73节=131.8 kN
（3）、对重重：12 kN×2=24 kN
（4）、吊笼重：12 kN×2=24 kN
（5）、装载重：20 kN×2=40 kN
合计：234.6 kN
3、地基承载力验算：
（1）、施工电梯安装在自然地基上，杂填土层地基。
根据地质勘察报告，杂填土地基承载力标准值为80 kN/m2，设计值取80÷2=40 kN/m2
（2）、施工电梯的钢筋砼基础底面尺寸为4m×3.6 m=14.4m2。
基础重量:14.4m2×0.3m厚×25kN/m3=108kN。
地基实际荷载：（234.6＋108）÷14.4=23.8 kN/m2<40kN/m2。
满足要求。
4、电梯基础设计：
为了使地基土层承受均布压力，拟加强基础底板刚度，提高基础底板的抗弯能力。
基础底板加厚，增加基础底板钢筋用量。
（1）、基础尺寸：4m×3.6 m×0.3m高，C30砼。
基础底板的中间650宽度作为暗梁来计算，梁底配钢筋6Ф16。
（见图一）。
650*300
图一1。
电梯基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX大厦电梯基础施工1.2 工程地点：XX市XX区XX大厦1.3 工程规模：本工程为XX大厦电梯基础施工，共计2部电梯。
1.4 施工周期：60天二、施工组织与管理2.1 施工单位：XX建筑工程有限公司2.2 施工人员：施工人员由公司统一调配，具备相关资质和经验。
2.3 施工现场管理：施工现场设立项目经理部，负责施工现场的全面管理，包括施工进度、质量、安全、文明施工等方面。
2.4 施工质量控制：严格执行国家相关施工规范和标准，确保工程质量。
2.5 施工安全控制：严格执行国家安全生产法规，确保施工现场安全。
三、施工准备3.1 技术准备3.1.1 施工图纸会审：组织施工人员对施工图纸进行会审，明确施工要求、施工方法及施工注意事项。
3.1.2 施工方案编制：根据施工图纸及现场实际情况，编制详细的施工方案。
3.1.3 施工材料准备：根据施工方案，提前准备好所需的施工材料，如钢筋、混凝土、模板等。
3.1.4 施工设备准备：提前检查并调试好所需的施工设备，如搅拌机、混凝土输送泵、振捣器等。
3.2 物料准备3.2.1 钢筋：根据设计要求，准备相应规格和数量的钢筋。
3.2.2 混凝土：提前联系混凝土供应商，确保混凝土供应及时、质量合格。
3.2.3 模板：根据设计要求，准备相应规格和数量的模板。
3.2.4 施工设备：提前检查并调试好所需的施工设备，如搅拌机、混凝土输送泵、振捣器等。
3.3 人员准备3.3.1 施工人员：根据施工方案，组织具备相应资质和经验的施工人员。
3.3.2 技术人员：组织具备相关专业知识的技术人员，负责现场技术指导。
四、施工工艺4.1 施工流程4.1.1 施工测量：根据施工图纸，进行现场测量，确定电梯基础的位置。
4.1.2 土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保土方开挖深度满足设计要求。
4.1.3 基坑支护：根据土质情况，选择合适的基坑支护方案，确保基坑安全。
施工电梯基础计算书
施工电梯基础计算书依据规范:《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010 《施工升降机》GB/T 10054-2005《混凝土结构设计规范》GB50010-2010一、参数信息施工电梯下混凝土顶板示意图施工电梯选择型号为SC200/200，轿厢类型为双轿厢。
施工电梯安置位置为混凝土板。
电梯总高度105.00m，标准节长度为1.50m。
标准节重量为1.40kN，单轿厢自重为16.00kN。
外笼重量为14.80kN，对重重量为10.00kN，其他配重为2.00kN。
施工电梯轿厢载重为20.00kN，施工荷载为1.00kN.电梯导轨架长为0.65m，宽为0.5m。
电梯底笼长为3.00m，宽为1.30m。
施工电梯动力系数为2.00。
施工电梯基础下楼板长度为5.00m，宽度为4.00m，厚度为0.30m。
楼板混凝土强度等级为C35。
箍筋肢数为2。
二、施工电梯基础荷载计算导轨架重为 G0=1.40×Int(105.00/1.50)=98.00kN。
施工电梯自重标准值为Gk=16.00×2.00+14.80+10.00×2.00+2.00+98.00+20.00×2.00=206.80kN。
施工电梯自重设计值为G=1.2×(16.00×2.00+14.80+10.00×2.00+2.00+98.00)+1.4×20.00×2.00=256.16kN。
所以，G=2.00×256.16=512.32kN三、施工电梯基础的地下室顶板结构验算施工升降机的全部荷载由混凝土顶板承担，根据板的边界条件，选择最不利的板进行验算。
按荷载满布，且约束条件为一边固支，三边铰支计算。
施工电梯基础方案
施工电梯基础方案一、基础设计概述二、基础设计要点1.承载能力：基础的承载能力应能够满足电梯的重量和运行时的动荷载。
需要考虑电梯本体重量、额定载荷、速度等因素，确保基础的稳定性。
2.地基条件：地基条件对基础设计有重要影响。
需要进行地质勘探，了解地下的土层结构、承载能力等信息。
基础的设计应根据地基条件进行调整，确保基础的稳定性。
3.设计标准：基础设计应符合相关的设计标准和规范，如建筑设计规范、电梯安装标准等。
需要考虑基础的强度、稳定性、耐久性等因素，确保基础的质量。
4.施工方法：基础的施工方法应根据地质条件和基础设计要求确定。
通常采用挖土、浇筑混凝土等方法进行施工。
需要严格控制施工质量，确保基础的稳定性。
三、施工方案1.地质勘探：进行地质勘探，了解地下的土层结构、承载能力等信息。
可采用钻孔取样、地电法勘探等方法，获取准确的地质数据。
2.基础设计：根据地质数据和电梯要求，进行基础设计。
确定基础的形式、尺寸、深度等参数，计算基础的承载能力，制定施工方案。
3.基坑开挖：按照基础设计的要求，进行基坑开挖。
使用挖掘机等机械设备进行开挖，将土方运输至指定地点进行处理。
4.地基处理：对基坑底部进行地基处理，如回填砂土、碎石等。
需要均匀铺设，并进行压实，确保地基的密实度和承载能力。
5.基础浇筑：基础浇筑应按照设计要求进行，严格控制浇筑质量。
可以采用模板支撑、钢筋加固等方法，确保基础的强度和稳定性。
6.基础验收：基础施工完成后，应进行基础验收。
包括基础形状、尺寸、强度等方面的检查，确保基础符合设计要求和相关标准。
四、施工注意事项1.施工前应进行认真的设计和准备工作，确保施工方案的合理性和可行性。
2.施工过程中应严格按照设计要求进行，控制施工质量。
特别注意基础的强度、稳定性和防水性。
3.做好施工安全工作，确保施工人员的人身安全。
在施工现场设置安全警示标志，采取必要的安全防护措施。
4.施工完成后，及时进行验收。
对于存在问题的基础，应及时进行整改，确保基础的质量和稳定性。
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目录第一节、编制依据 (1)第二节、工程概况 (1)第三节、施工电梯参数 (2)第四节、安装锚固方案 (2)第五节、安全要求及措施 (7)第六节、计算书 (10)第七节、应急救援预案 (14)第一节、编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:《施工升降机》（GB/T 10054-2005）《施工升降机安全规则》（GB10055-2007）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）第二节、工程概况工程基本情况各责任主体名称第三节、施工电梯参数施工电梯参数施工电梯基础参数第四节、安装锚固方案SC200/200为Ⅱ型D锚固。
锚固长度：3000~3600mm，锚固间距：锚固高度为6m一道，锚固架与墙体相连。
1、前期准备、将基础方案做好，保证基础的水平及各项使用要求；、保持施工升降机的进场道路通畅，并有足够的停放设备空间；、确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求，且已获得安装许可。
安装工地应配备一个专用电源箱，供电熔断器的电流为升降机额定电流的～2倍，升降机工作电源电压值上下波动不得超过5%；、升降机的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离最好不超过30米，一般每个吊笼需配置一根大于4×25mm的铜芯电缆，如距离过长，应适当增加电缆的截面积；、专用配电箱内每一吊笼均用一开关控制，电源箱需采用冲击波无动作型漏电保护开关。
、用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。
用500兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ；、准备好停层附件，如支架、安全栏杆等；、确定附墙方案，按需要准备好预埋件或固定件，并提前在符合附墙要求的附2、劳动力计划3、施工升降机的安装、把基础表面清扫干净；、将基础底座安装在基础平台上，用水平尺检查水平，并填实基础，检查基础底座中心到附墙点的距离；、按此顺序上三个标准节；、安装吊笼；、接通电源，对设备进行检测；、应用小辈杆进行标准节安装；、安装到高度后，安装各项限位，并进行调试；、安装外笼后，对设备试运行良好后，方可投入使用。
4、技术要求、每安装一道附墙架，应用经纬仪测量其垂直度；、附墙架允许的最大水平偏角为±；、齿轮和齿条的啮合侧隙应为~，靠背轮和齿条背间隙为；、各滚轮与标准节间隙为；、每隔6m安装一道护线杆；、安装对重时应保证对重与滑道间隙为；、上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mm处，下极限碰铁应安装在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲簧100~200mm处；、必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开时，触柄距碰铁~2mm内。
注：因考虑到本工程施工电梯基础直接放置在地下车库的顶板消防车道上，故在此施工之前进行了地下车库顶板承载力的计算，计算结果满足要求，不需要增加支撑（详计算书附后）。
但考虑到施工电梯上下装载运行对地下车库顶板结构的影响，在安装的施工电梯部位地下车库顶板下部选用Φ48钢管、40×90木方、U形顶托，搭设满堂脚手架，立杆间距600X600，水平杆三道，支撑立杆下方铺设木方，每根立杆上安装顶托，顶托与顶板之间加木方顶紧，详下图：按照施工电梯基础计算书，由于施工电梯基础下地下室顶板可以满足使用荷载要求，为安全起见，在承重区域内加设钢管支撑（具体范围详见上图），钢管上加顶托，垫木枋支撑在楼板下，立杆间距为600mm，横杆步距为1500mm，纵横双向距地200mm各加设扫地杆，四边各设置一道竖向剪刀撑。
当立杆高度大于3m时，在脚手架中间设置水平剪刀撑一道（由测量放线员于楼地面上，做出显着标示，并在搭设脚手架时提前做好交底及检查），从地下室顶板开始支撑至地下室底板。
施工电梯必须待支撑设置完毕，经技术部、质安部验收通过后方可使用。
（附计算书在13页）施工电梯基础质量技术措施与标准施工电梯基础钢筋根据电梯基础图提供的钢筋规格、尺寸进行下料加工。
上下钢筋网片均采用C14@200钢筋，钩住上下钢筋网片拉钩为A6@600绑扎：钢筋绑扎流程：绑扎底排钢筋网片→放置垫块→放置钢筋马凳→绑扎上层钢筋网片→绑扎拉钩→放置塔机支腿螺栓→检查验收施工前必须对各工种进行技术交底，施工过程中随时检查各工种的施工情况，施工中出现的误差应控制在允许范围内。
严格按照电梯基础说明书确定的配筋施工，不必超筋，不得少筋，绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合设计图纸及规范要求。
钢筋保护层厚度要保证，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里，防止其锈蚀污染混凝土外表面。
施工电梯基础砼砼浇筑前把基坑内的垃圾和杂物清理干净。
电梯基础混凝土等级为C35混凝土，表面原浆收。
浇筑前注意用塑料袋塞住标准节螺丝孔，以防浇筑时不小心把混凝土浇筑到里面。
混凝土浇筑时取样留取试块送检，作为混凝土是否达到设计强度90%以上进行施工电梯安装的依据，同时试验报告作为安全资料存档备查。
砼浇筑过程中振捣手控制振捣深度，每次振捣伸入下层混凝土面50mm。
混凝土浇筑后注意养护，养护时间不少于14天。
在地基砼强度达到90％的设计强度以后方可进行施工电梯的安装，等砼强度达到100％施工电梯才可以投入使用。
预埋螺栓预埋螺栓按照电梯使用说明书进行，在基础垫层施工完，等钢筋都绑扎完毕后，根据施工电梯使用说明书上预埋螺栓的大小，用安装螺栓的十字套框固定于钢筋笼子表面，把露出的螺栓丝扣用胶带捆绑，防止浇筑混凝土时留有混凝土浆，影响螺栓的使用。
第五节、安全要求及措施（1）施工现场除做好定期检查工作外，司机应积极做好日常检查工作。
日常检查工作应在每班前进行，其主要内容有：空载及满载试运行、检查制动器的灵敏性和可靠性，确认正常后，方可正式运行。
（2）驾驶施工电梯的司机应是有关主管部门培训、考核、取得合格证的专职人员。
严禁证操作。
（3）施工电梯载物、乘人时，应尽量使载荷均匀分布，并严格按施工电梯额定载荷和最大乘员人数核定，严禁超载使用。
（4）各停靠层的运料通道两侧心须有良好的防护。
楼层门应处于常闭状态，司机应陌时注意楼层门的开闭情况，当楼层门未关闭时，司机不应使吊笼上下运行。
（5）升降机在运行过程中，严禁以碰撞上、下限位开关来实现停车。
（6）司机因故离开时，应把吊笼降至地面，并切断总电源锁上电箱门，以防止其他无证人员擅自开动吊笼。
（7）当电梯顶部风速大于20ｍ／ｓ时（风力达到六级），司机应停止作业，并将吊笼降至地面。
（8）施工电梯应装设必要的联络通讯装置，联络通讯号不明时，司机应当在确认信号后才能开动电梯。
（9）司机应当按照原机使用说明书上的要求，及时做好施工电梯各活动部件润滑和保养工作。
并填写例保记录。
且每班要做好运行记录及交接班记录。
（10）严禁施工电梯运行状态下进行维修保养工作，如确需进行维修和调整作业，必须切断电源并在醒目外挂上“有人检修，禁止合闸”的标志牌，必要时应设专会监护。
（11）施工现场配备足够的泡沫灭器、干粉火器、特别是职工宿舍、配电房。
（12）临时设施内严禁烧电炉、电热棒、煤油炉等，严禁烧明火。
（13）施工用电线，照明架线电线要经常检查，以防漏电、失火。
（14）对焊产生的火花要专门遮板隔离，以免失火，易燃物体也要远离对焊机堆放。
（15）临时设施屋面铺设好屋盖，以防漏雨。
（16）雨天施工，施工人员配备好雨布遮铺。
（17）防水工程施工，上面采用雨布遮铺。
（18）雨天施工，模板上涂刷隔离剂，仅应在梁附近涂刷，板中不刷，以防施工人员由于隔离剂溜滑摔跤。
（19）场地内按规定做好排污水工作。
（20）、安全保证体系第六节、计算书4#施工升降机计算书一、参数信息1.施工升降机基本参数2.楼板参数3.荷载参数：二、基础承载计算导轨架重（共需60节标准节，标准节重145kg）：145kg×60=8700kg，施工升降机自重标准值：=((2000×2+1300+0×2+200+8700)+2000×2)×10/1000=182kN；Pk施工升降机自重：P=×(2000×2+1300+0×2+200+8700)+×2000×2)×10/1000=；施工升降机基础自重：Pj=×l×d×h×25=×6×××25=P=n×(P+ Pj)=1×+=三、地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。
根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算。
（按荷载满布，且计算板约束条件为一边固支，三边铰支考虑）楼板长宽比：Lx/Ly==1、荷载计算楼板均布荷载：q=(6×=m22、混凝土顶板配筋验算依据《建筑施工手册》（第四版）：Mxmax=××=·mMymax=××=·mM0x=××=·m混凝土的泊桑比为μ=1/6，修正后求出配筋。
板中底部长向配筋：Mx =Mxmax+μMymax=+6=·mαs =|M|/(α1fcbh2)=×106/×××103×=；ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×=；γs=1-ξ/2=2=；As =|M|/(γsfyh)=×106/××=。
实际配筋： mm2 > mm2板中底部长向配筋满足要求。
板中底部短向配筋：My =Mymax+μMxmax=+6=·mαs =|M|/(α1fcbh2)=×106/×××103×=；ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×=；γs=1-ξ/2=2=；As =|M|/(γsfyh)=×106/××=。
实际配筋： mm2 > mm2板中底部短向配筋满足要求。
板边上部长向配筋：M0x =M0xmax+μM0ymax=+0/6=·mαs =|M|/(α1fcbh2)=×106/×××103×=；ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×=；γs=1-ξ/2=2=；As =|M|/(γsfyh)=×106/××=。
实际配筋： mm2 > mm2板边上部长向配筋满足要求。
3、混凝土顶板挠度验算板刚度：Bc=Eh3/(12(1-μ2))=×104×3503/(12×(1-(1/6)2))=×1010 q=m2=mm2L=6800mm板最大挠度：fmax =ωmaxql4/Bc=××68004/×1010)=fmax/L=6800=1/<1/250板配筋和挠度变形完全满足支承施工升降机荷重要求。