废弃塑料回收利用过程的废气处理方案设计
废弃塑料回收利用过程的废气处理方案设计
再生塑料废气废水治理设计方案
吉安县天泽新型再生资源有限公司再生塑胶颗粒项目环保工程设计方案目录一、工程概述吉安县天泽新型再生资源有限公司位于吉安市吉安县北源乡北源街，租用吉安县天泽高尔夫制品有限公司用地，公司占地5000m2，总建筑面积为2862 m2，贵公司计划投资建设1栋生产车间，为钢镚结构，1层6m高，建设一条生产线，产品主要为5mm的塑料粒子。
生产原料主要有水泥袋、包装编织袋等废弃塑料制品的片料，主要成分为PE，不包含其他成分，不包含废电线电缆、不涉及且严禁使用危险废物作为原料，包括被危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物，废弃的一次性医疗用塑料制品（如输液器、血袋），盛装农药、废染料、强酸、强碱的废塑料等，生产过程中造粒机采用电加热，在废塑料熔融过程中会产生少量有机废气（以非甲烷总烃计）和恶臭气体；在原料清洗、地面清洗以及生活过程中会产生一定量的生活废水。
根据国家有关环保法规规定，车间排放的所有废气和废水污染物都必须进行治理，保证达标排放。
故贵公司委托我公司对其生产废气和废水设计一套治理方案。
经本设计方案治理后生产废气达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4排放限值，厂界臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准；废水达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）中旱作标准。
二、设计原则及依据（一）、执行依据1、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572－2015）2、《低压配电装置及线路设计规范》（GB5004－92）3、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50060-92）4、《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）5、《工业管道道工程施工及验收规范》（GBJ243-82）6、贵公司提供的资料及要求7、我公司处理同类废气、废水的经验8、《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）9、《建筑给排水设计规范》10、《机械设备安装工程施工及验收规范》11、《恶臭污染物排放标准》（GB1455493）（二）、设计原则严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项排放指标达到国家有关废气排放标准；◆采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺；◆尽量采用新材料、新产品以延长设备的使用寿命；◆所选方案工艺可靠、造价合理、运行维护经济。
废气处理设施设计方案示例
废气处理设施设计方案示例一、引言废气处理设施设计方案是为了保护环境，有效处理工业废气排放而制定的。
本文将以某工厂针对废气处理设施的设计过程为例，介绍其设计方案。
二、工厂概况该工厂是一家制造业企业，主要生产塑料制品。
废气产生源包括塑料生产过程中的挤出机和注塑机等设备，以及燃烧废气产生的烟气。
由于工厂所在地区环保要求严格，因此需要设计一个高效可靠的废气处理方案。
三、废气处理设施设计方案1. 废气收集系统首先，需要设计一个废气收集系统，将所有废气排放源连接到一个集中处理设施。
这可以通过安装排风管道和风机实现。
排风管道应遵循工程规范，保证废气的有效收集和输送。
2. 净化设施为了减少废气对环境造成的污染，必须采用适当的净化设施进行处理。
根据排放气体的成分和浓度，可以选择使用吸附剂、催化剂、氧化剂等进行净化处理。
同时，应合理设置各种净化设备的数量和位置，确保净化效果。
3. 废气治理设备废气治理设备是整个处理系统中的核心部分。
该工厂可采用常见的废气处理设施，如焚烧炉、气固分离器、活性炭吸附器、湿式废气处理器等。
这些设备能够将有毒有害气体转化为无害物质或有效回收利用。
4. 辅助设施在废气处理设施设计中，还需要考虑到辅助设施的设置。
例如，应配置相应的监测仪器和控制设备，用于监测废气排放情况并实时调控处理设施。
此外，还需要设置通风系统、消防系统等以确保生产区域的人员安全。
四、实施计划废气处理设施的设计方案需要制定详细的实施计划，并按照计划进行逐步实施。
首先，需要进行环境影响评估，确定合适的废气处理工艺。
然后，进行设备采购、安装和调试工作。
最后，进行设施使用培训和设施运行维护。
五、结论通过本文所示废气处理设施设计方案的实施，可以有效减少废气排放对环境的影响，保护生态环境。
在制定废气处理设施设计方案时，需要充分考虑工厂特性、废气成分和环保要求，确保设计的有效性和可操作性。
请工程师根据具体情况制定符合实际需求的废气处理设施设计方案。
废弃塑料回收利用过程的废气处理方案设计
废弃塑料回收利用过程的废气处理方案设计Revised on November 25, 2020废弃塑料回收利用过程的废气处理方案设计 - 废气处理【摘要】简要介绍了废弃塑料的处理方法：掩埋、焚烧和回收再利用。
其中，回收再利用不仅经济而且环保。
但回收利用过程不可避免地涉及到高温、压缩及裂解工艺流程，这些过程中均会产生有毒气体和烟尘。
重点分析了废弃塑料在高温压缩过程产生的废气成分，并针对性地设计了一套兼具新颖性和实用性的废气处理设备。
【关键词】废旧塑料；回收再利用，有毒废气；烟尘；处理设备1、前言随着塑料需求量的不断提高，废弃塑料也逐渐增加，塑料垃圾的处理问题是目前环境处理中的一大难点。
目前，废弃塑料处理主要采用三种方法：掩埋、焚烧和回收再利用[1，2]。
掩埋处理是一种既快速又省事的方法，但塑料是一种难以生物降解的垃圾，大量的塑料垃圾掩埋会使得地下资源超出自身负荷，并污染地下水源，再者垃圾掩埋对于农作物生长也是一种严重阻碍。
焚烧处理也是一种较为方便快捷的办法，但焚烧过程会产生大量的黑烟和有毒气体，会造成严重的大气污染。
显然，对废弃朔料进行回收再利用是一种既环保又经济的做法，它包括物理法和化学法。
物理法就是通过机械把废弃塑料进行加工粉碎后重新用到工业以及建筑业等零部件上[3]。
化学法包括熔融再生、热裂解及能量回收等。
化学法是朔料回收利用的新方向，主要包括塑料的油化技术、焦化技术及制造芳香族化合物。
塑料的单体原料大部分源于石油，石油是不可再生能源，把塑料进行油化处理既可以保护环境又可达到节油的目的。
但是，无论是熔融再生、热裂解、能量回收或是焚烧，这些方法都离不开高温处理，均会产生大量的有毒有害气体和烟尘，这些有害物质若直接排放到大气中，会造成严重的二次污染。
我们重点分析了废弃塑料在高温或燃烧过程中产生的废气成分，并针对性地设计了一套兼具新颖性和实用性的废气及烟尘处理设备。
2、废气治理的工艺选择吸收法处理混合废气时采用液体作为吸收剂来除去废气中一种或几种气体的方法称为吸收法。
塑料加工废气治理方法
塑料加工废气治理方法塑料加工产生的废气治理是环保工作中的重要环节。
塑料加工过程中产生的废气主要包括VOCs（挥发性有机物）、颗粒物和恶臭气体等。
这些废气对环境和人体健康造成很大的危害，因此需要采取有效的方法进行治理。
一、VOCs废气处理方法VOCs是塑料加工过程中最主要的废气排放物之一，其对大气污染的贡献也是非常大的。
处理VOCs废气的方法有很多种，包括物理方法、化学方法和生物方法等。
1. 物理方法物理方法主要包括吸附、冷凝、活性炭吸附等。
其中，活性炭吸附是一种常用且有效的方法。
通过将废气通入活性炭床层，利用活性炭对VOCs的高吸附性，将VOCs吸附在活性炭上，从而达到净化废气的目的。
2. 化学方法化学方法主要包括催化氧化和燃烧等。
催化氧化是一种常用的处理方法，通过在一定的温度和压力下，使用催化剂催化VOCs的氧化反应，将其转化为无害的物质。
而燃烧则是将VOCs完全燃烧成CO2和H2O，但燃烧过程中会产生大量热能，需要适当处理。
3. 生物方法生物方法是一种较为环保的废气处理方法，其主要利用微生物对VOCs进行降解。
通过将含有VOCs的废气通入生物反应器中，利用微生物的活性将VOCs转化为无害的物质。
生物方法不仅能够有效降解VOCs，还能够降低能耗和处理成本。
二、颗粒物废气处理方法塑料加工过程中还会产生大量的颗粒物，对空气质量和人体健康都有一定的影响。
处理颗粒物废气的方法主要有物理方法和静电除尘等。
1. 物理方法物理方法主要包括重力沉降、惯性撞击和过滤等。
重力沉降是利用颗粒物的重力沉降速度差异，将颗粒物分离出来。
惯性撞击则是利用颗粒物在气流中的惯性作用，使其与器壁发生碰撞而被分离。
过滤则是通过过滤材料将颗粒物截留下来。
2. 静电除尘静电除尘是一种常用的颗粒物处理方法，其通过静电作用将颗粒物带电后与电极发生电荷作用，从而使颗粒物被吸附在电极上。
静电除尘具有除尘效率高、设备结构简单等优点。
三、恶臭气体处理方法塑料加工过程中还会产生一些恶臭气体，给周围环境和人体造成不良影响。
塑料生产工厂废气净化方案
塑料生产工厂废气净化方案1. 概述在塑料生产工厂中，常常会产生各种有害气体，在特别严重的情况下，这些有害气体还可能对环境和人体造成严重的影响。
为了保护环境，净化废气的问题已经成为塑料生产工厂必需解决的难题之一、本文将提出一些针对塑料生产工厂废气净化方案的建议。
2. 废气种类塑料生产工厂产生的废气种类繁多，其中常见的有：—甲醛、苯、二甲苯等有机溶剂类污染物—烟尘、废气、污水等固体、气体、液体废弃物—各种臭气、硫化氢、氯气等化学污染物3. 废气净化方法3.1 物理净化法物理净化法是一种利用自然界的物理现象来分别废气中污染物的方法，比较常见的有：—吸附—凝结—筛选—洗涤物理净化法的优点在于处理效果稳定牢靠，但是处理效率相对较低。
3.2 化学净化法化学净化法是将废气中的污染物化学反应，转化成无害的物质的一种方法。
常见的化学净化方法包括：—活性炭吸附气相有机污染物—光氧催化处理有机废气化学净化法的优点在于处理效率较高，但是处理成本相对较高。
3.3 生物净化法生物净化法是通过利用特定的微生物来分解、吸附、降解有害气体，形成无害物质的一种方法。
在处理有机物类废气时，生物净化法是一种较为合适的方法。
4. 废气净化工艺4.1 配置前处理系统在塑料生产工厂的废气净化系统中，必需先将废气中的沉积物和固体颗粒物去除，削减对后续设备的影响。
对此，可以通过配置前处理系统来实现，如下：—旋风分别器—直接撞击分别器—清洗塔4.2 紧要净化设备•催化燃烧器•湿式废气净化器•断续式活性炭吸附器•生物过滤器4.3 设备后处理系统在这一环节中，通常接受吸附和淀粉醇吸附工艺对废气中的有机物进行吸附，净化效果较好。
另外，在处理设备尾气时，可以使用混合催化臭氧化工艺进行尾气进一步较净。
5. 废气净化案例下面是一例塑料抗氧化剂生产工厂的生活废气净化案例：•配置前处理系统板式沉淀池，过滤废气中的室内PM2.5颗粒物；•紧要净化设备接受活性炭吸附器、湿式废气净化器，将废气中的有害气体去除；•设备后处理系统接受吸附和淀粉醇吸附工艺对废气中的有机物进行吸附。
加强塑料加工行业有机废气治理方案
加强塑料加工行业有机废气治理方案为深入推进有机废气防治，系统治理塑料加工行业有机废气问题，推动塑料加工行业规范化、规模化、集约化高质量发展，制定本方案。
一、指导思想以生态文明思想为指导，全面贯彻生态环境保护大会精神，深入落实“绿水青山就是金山银山”理念，聚焦全塑料加工行业废气治理不到位、废水收集处置回用不充分、固废管理不规范问题，强化污染整治工作事前事中事后闭环管理，有效促进行业高质量发展。
二、整治目标到2024年底，塑料加工企业厂区厂房全面实现标准化建设，粉尘、恶臭、VOCs、污水全收集、全处理，固废基本实现资源化利用，危废密闭规范储存，主要污染物实现近零排放，权责清晰、监控到位、管理规范的长效监管机制健全完善。
打造塑料加工行业环保“领跑”企业3 家以上，形成绿色发展格局。
三、主要任务- 8 -（一）提升工艺设备水平，引导集聚发展高质量推进“机械化换人、自动化减人”行动。
推动有条件企业在分拣、破碎、清洗、干燥等工序开展机械化、自动化工作。
积极打造行业机械化、自动化标杆。
不断提升设备性能和工艺合理布局，深化行业内企业软硬件改造提升。
稳妥推进企业集约发展。
鼓励规模企业集约合作，提高生产经营规模实现规模化、二次集聚，推行清洁生产、配套高效污染防治设施中心，打造塑料加工规模规范企业。
（二）强化污染防治能力，提高管控水平强化废气收集治理。
加强物料储存、运输、工艺生产、厂区地面等环节粉尘无组织排放管控，提高废气收集效率。
规范塑料原料储存车间建设，做到防渗、防雨、防风。
生产线设置在密闭车间内，分拣、破碎、挤出、注塑、冷却造粒等产生粉尘、恶臭、VOCs 的工序采用密闭方式对废气收集，无法密闭的要完善局部收集方式。
推荐采用布袋除尘、静电除尘等高效除尘设备，恶臭推荐采用低温等离子、光氧催化等工艺，VOCs气体推荐活性炭吸附、燃烧等工艺设备。
厂区地面及周边道路每日冲洗，确- 8 -保地面洁净、无明显积泥浮尘。
加强废水集中处置。
塑料VOCS废气处理方案
河北**环保科技有限公司废气处理
一、废气处理工艺流程：
工艺流程说明：VOCs 进行管道收集,深度处理装置后设置引风机,整个净化系统内保证一定负压
,废气进入吸收塔,塔体上部喷淋吸收液,下部进入塔体的有害气体与喷淋液逆流洗涤吸收,VOCs 废气穿过填料层,再经过布液装置,使气液两相充分接触发生吸收反应,达到较高净化的目的。
经处理后的VOCs 再经过除雾器进行气液分离,然后进入深度处理单元进行深度处理。
净化后的废气达到排放标准。
吸收了VOCs 后吸收液流入塔底循环池中,用耐腐蚀泵抽出重新送进吸收塔,循环往复,不断地对废气中的有害气体进行吸收。
被除掉有害气体的经气VOCs 液分离符合排放标准的要求排入大气中。
本工艺净化效率可以达到95%左右。
二、粉尘处理工艺流程
工艺流程说明：粉尘气体经收集后进入单体除尘器,进过布袋过滤后,气体达到排放标准。
本工艺净化效率可以达到95%以上。
三、主要设备清单：。
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废弃塑料回收利用过程的废气处理方案设计- 废气处理【摘要】简要介绍了废弃塑料的处理方法：掩埋、焚烧和回收再利用。
其中，回收再利用不仅经济而且环保。
但回收利用过程不可避免地涉及到高温、压缩及裂解工艺流程，这些过程中均会产生有毒气体和烟尘。
重点分析了废弃塑料在高温压缩过程产生的废气成分，并针对性地设计了一套兼具新颖性和实用性的废气处理设备。
【关键词】废旧塑料；回收再利用，有毒废气；烟尘；处理设备1、前言随着塑料需求量的不断提高，废弃塑料也逐渐增加，塑料垃圾的处理问题是目前环境处理中的一大难点。
目前，废弃塑料处理主要采用三种方法：掩埋、焚烧和回收再利用[1，2]。
掩埋处理是一种既快速又省事的方法，但塑料是一种难以生物降解的垃圾，大量的塑料垃圾掩埋会使得地下资源超出自身负荷，并污染地下水源，再者垃圾掩埋对于农作物生长也是一种严重阻碍。
焚烧处理也是一种较为方便快捷的办法，但焚烧过程会产生大量的黑烟和有毒气体，会造成严重的大气污染。
显然，对废弃朔料进行回收再利用是一种既环保又经济的做法，它包括物理法和化学法。
物理法就是通过机械把废弃塑料进行加工粉碎后重新用到工业以及建筑业等零部件上[3]。
化学法包括熔融再生、热裂解及能量回收等。
化学法是朔料回收利用的新方向，主要包括塑料的油化技术、焦化技术及制造芳香族化合物。
塑料的单体原料大部分源于石油，石油是不可再生能源，把塑料进行油化处理既可以保护环境又可达到节油的目的。
但是，无论是熔融再生、热裂解、能量回收或是焚烧，这些方法都离不开高温处理，均会产生大量的有毒有害气体和烟尘，这些有害物质若直接排放到大气中，会造成严重的二次污染。
我们重点分析了废弃塑料在高温或燃烧过程中产生的废气成分，并针对性地设计了一套兼具新颖性和实用性的废气及烟尘处理设备。
2、废气治理的工艺选择2.1吸收法处理混合废气时采用液体作为吸收剂来除去废气中一种或几种气体的方法称为吸收法。
吸收法可分为两种：化学吸收法和物理吸收法。
化学吸收法就是一种或几种废气与吸收剂之间发生化学反应而生成其它物质来达到处理的目的。
有机废气中含有大量惰性有机气体，且大部分的吸收液参加反应以后不能继续使用，无形之中增加了后续处理及购买新吸收液的成本。
而物理吸收法根据吸收液与被吸收物质的相溶性，把有机废气溶解在吸收液中，再利用它们沸点的不同用蒸馏的办法把有价值的物质从混合液中分离出去，并且可以回收吸收液，达到循环利用的目的。
但该法必须额外添加一个冷凝装置，且吸收液大部分是有机溶剂容易挥发，耗损量大，也增加了不少的成本和困难。
2.2吸附法此法通过多孔隙固体作为吸附剂，利用其吸附作用把有害气体吸附在吸附剂的表面，再利用加热或吹气等方法将吸附剂表面的浓缩气体进行解吸，达到分离和富集气体的目的。
吸附剂的一般要求：①比表面大、有合适的微观结构；②制造方便，容易再生；③不能与被吸附物质发生反应；④有足够的吸附能力；⑤较高的耐热性能以及机械强度。
活性炭纤维是一种非常良好的吸附剂，具有比普通活性炭更好的比表面积，一般可达1000～2500m2/g，可形成大量孔径为10μm～40μm的均匀微孔，并且还具有杂环结构和表面官能团等许多特殊结构[4-5]。
这种优异的微孔结构作用下，可提供强大的分子场。
又因为吸附层很薄，具有很好的通透性，可以提供温度变化而造成压力改变的变压体系，且同时具有很高的耐热性能，使活性炭纤维比普通活性炭具有吸脱附快速、脱附彻底、吸附容量大和装置不会因热积蓄过大而造成燃烧爆炸等优点，但活性炭纤维价格较为昂贵[6]。
2.3燃烧法2.3.1直接燃烧法。
此法是将有害可燃的气体在适宜的工艺条件下直接燃烧，一般要求燃烧效率可达到95%以上。
这种方法适于处理较高浓度的有机废气，但缺点是需使用大量的燃气并保持较高的温度（1100℃），且还存在着燃气储存所带来的安全隐患以及燃气运输费用等问题。
2.3.2催化燃烧法（热催化氧化法）。
此法是一种典型的气固相催化氧化反应。
利用催化剂来降低化学反应的活化能进而降低反应温度，使得有机废气能在较低的温度下（200～300℃）氧化分解为无毒的水和二氧化碳等成分，并放出大量的热量[7-9]。
此法具有燃烧温度低、节省燃气的优点。
也不会因为温度过高而使得空气中的氮气转化为氮氧化物[10]。
2.4催化法2.4.1催化还原（选择性催化还原，SCR）。
催化还原指的是利用还原剂，如：氨、尿素等，在催化剂的作用下，可以把烟气中的氮氧化物还原成无毒无害的物质如氮气和水。
此法目前广泛应用在烟气脱硝技术中，而塑料燃烧或高温产生的污染物复杂，不单只有氮氧化物，而且需要精确控制还原剂的喷入量并避免二氧化硫、氧气的参与。
2.4.2光催化。
此法是在常温、常压下利用光催化剂在太阳光或紫外灯的照射下，对有机污染物进行快速分解，使其被氧化成水、二氧化碳等小分子，一般不造成二次污染。
目前以TiO2作为半导体材料的光催化降解研究技术最受欢迎。
导带中的电子和价带中的空穴合称为电子—空穴对。
在光催化过程中，空穴能够与吸附在催化剂表面的水分子发生作用生成氧化能力极强和活性更高的羟基自由基，而光生电子也能够与氧气发生作用生成具有很强化学活性的自由基，这些光生载流子能无选择地氧化还原各种污染物并生成无毒无害物质。
光催化技术也可补充催化燃烧法的不足，比如，HCN通过催化燃烧法会产生氮氧化物污染物，产生的氮氧化物污染物可以用光催化反应来降解。
但是此法的缺点在于只能消除封闭空间较低浓度的有害气体。
3、烟尘治理的工艺选择塑料在高温或者燃烧的过程中除了产生有毒气体外，还伴随着大量的黑烟。
产生黑烟的主要原因是塑料不完全燃烧或者高温裂解会产生碳粒（也叫做碳黑），而90%碳黑产品可作为橡胶加工业的补强剂和填料。
处理碳黑的方法有很多，例如燃烧、过滤、静电捕集、湿式洗涤等。
燃烧和静电捕集成本较高，都需要外来能源来提供热能和电能；湿式洗涤除了外来能源来提供动力外，还需要大量的水来捕集烟尘，况且处理烟尘后的废水需要进行处理，否则会造成环境二次污染。
过滤法处理烟尘则有两大优点：不需要消耗外来能源（即热能和电能）；可以回收碳黑。
从整体来看最有效的方法是过滤法处理碳黑。
目前，除尘效率最高的是袋式除尘器，它对烟尘微粒过滤效果极好，但它只适用于低温除尘，其原因是袋式除尘器的纤维滤料一般适用于100℃左右，对高于100℃的气体，其滤料耗损相当大。
为了提高滤料的耐热性能、过滤效率、抗压能力以及减少排气阻力，国内外对过滤材料进行大量的研究，目前，常用的过滤材料有三大类：陶瓷材料、金属材料和复合材料。
3.1多孔金属过滤材料金属材料具有优良的耐热性和机械性能，无论在常温还是在高温，其机械强度均为陶瓷材料的数倍，所以使用寿命较长。
且金属材料还具有焊接性能、可塑性等优点。
金属多孔过滤材料按结构形式主要可以分为：烧结金属丝网、烧结金属粉末和金属膜等。
但金属材料化学活性较高，容易被高活性气体腐蚀和氧化。
3.2多孔陶瓷过滤材料陶瓷材料具有良好的化学稳定性以及热稳定性，它在高温环境下工作，不容易被高活性的气体腐蚀、氧化以及还原。
但单一的陶瓷组分可能存在易脆和易裂等问题，且进行修补是一大难题。
3.3复合材料为了解决单一组分所带来的缺点，国内外对陶瓷材料以及金属材料进行综合开发研究，并结合两者的优点开发出金属陶瓷复合材料、新型的合金材料和复合陶瓷材料等。
金属陶瓷材料典型的代表是美国研发的一种“secp ter金属膜”，被称为金属的无机膜。
新型合金材料典型的代表是Haynes合金、Hastelloy合金、310S等系列新型材料。
复合陶瓷材料典型的代表是堇青石陶瓷纤维复合膜和SiC多孔陶瓷等，其孔隙率达到80～90%，更具有机械强度高、密度小、使用寿命长等特点。
4、有机废气净化设施工艺流程4.1过滤把有机废气运往吸附床之前，需设置一个过滤器来除去烟尘，其中过滤材料采用菲尔特环保科技有限公司的壁流式多孔陶瓷微粒捕集器，它以碳化硅基SiC蜂窝陶瓷材料为微粒捕集材料，能满足欧Ⅳ、欧Ⅴ的排放标准。
为了避免长期使用而造成过滤材料的微孔堵塞，在微粒捕集器后面设置一台风机，可利用风机的反吹作用把烟尘从微孔中吹出，清灰时间只需5～8min即可，且每天清灰2～3次，必要时可采用水洗进行清灰。
4.2吸附除去烟尘后的有机废气，通过合理布风，均匀通过吸附床进行吸附。
传统固定吸附床需要两个或两个以上，当有一台吸附床进行脱附的时候，由另一台吸附床进行吸附工作，以达到了交替工作的目的。
但一架吸附床必须配一台热风机和一台抽风机，如果吸附床数量增加，风机数量也会随之增加。
若采用并联方式则可解决该难题。
并联就是把多个吸附床用管件并联起来形成多个支路，用主管件将所有支路连接起来，再把大型的热风机和抽风机安置在主管件上，这样也会增加管件的数量，造成成本的增加。
为了进一步解决成本增加问题，把吸附床进行再一次改造，只需把一个普通的固定吸附床内设计成多个室，再把吸附床的阀门开关更换成双向阀门开关。
双向阀门开关可以简化开关数量，当一个室吸附饱和后，再将双向阀门开关向未吸附饱和的方向摆动，原先吸附室的入口从开放状态变成关闭状态，同时，原先脱附室的入口从关闭状态变成开放状态，这样可达到一个开关控制两个室的入口或出口的效果。
4.3催化燃烧当吸附床的另一个室开始工作时，可利用远红外电加热器，对催化燃烧床的内部进行预热，当床层的温度到达设定值时利用风机将一部分的热空气直接抽送到吸附床里进行脱附，另一部分热空气则先通过换热器进行换热后再送往光催化装置，达到合理利用热能的目的。
进入催化燃烧床里的废气通过催化作用，使有机废气能在较低的温度下进行无焰催化氧化燃烧。
如果催化燃烧床内部的有机废气浓度和床层的反应温度都偏高，此时补冷风机将会自动开启，并把新鲜的冷空气吹入催化燃烧床里以降低床层的反应温度，同时也补充了反应过程中的氧气，确保催化燃烧反应能高效、安全地进行，其脱附与催化燃烧反应的整个过程需要6～8h。
4.4光催化进入光催化装置的气体一般含有低浓度的未反应完的有机废气或一些氮氧化物，这些低浓度的废气连续照射2～3h后，就可以用主风机将净化后的气体排出。
光催化装置中的吸附-催化反应材料选用纳米二氧化钛与活性炭纤维的复合体，选用这种材料的原因在于活性炭纤维ACF具有很强的吸附能力，吸附速度快，可以为光催化反应提供有利条件。
5、结论废弃塑料在高温或燃烧过程中产生的气体大部分都是有毒有害的，如不加以处理直接排放，会给环境造成严重污染。
废弃塑料因高温环境所产生的气体成分复杂，且有些气体的化学性质很不活泼，难以用单一的方法进行处理。
为了解决化学活性不一致、浓度不相同以及成分复杂多样的有毒有害气体的处理问题，采用了过滤-吸附-催化燃烧-光催化的综合联用技术，设计了一套兼具新颖性和实用性的废气及烟尘处理设备。