电渣压力焊技术交底005&(精选.)

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电渣压力焊的技术交底

电渣压力焊的技术交底

电渣压力焊的技术交底嘿,朋友们!今天咱们来好好唠唠电渣压力焊这门技术。

先来说说啥是电渣压力焊。

简单来讲,它就是一种在建筑施工中常用的钢筋连接方法。

通过电流把钢筋融化,然后施加压力,让两根钢筋紧紧连接在一起。

这就好比把两根小木棍用胶水粘起来,不过咱这“胶水”可是高温和压力!我还记得有一次在工地上,有个年轻的小伙子,刚接触电渣压力焊,那叫一个手忙脚乱。

他一会儿忘了调节电流,一会儿又没把钢筋对齐,结果焊出来的接头那叫一个惨不忍睹。

这可给我们提了个醒,电渣压力焊这活儿,真得认真对待!那要做好电渣压力焊,得注意些啥呢?首先,钢筋端部得处理干净,不能有油污、锈渍啥的。

这就像咱们做饭前得把菜洗干净一样,不然做出来的“菜”可不美味。

焊接夹具也很重要,得保证上下钢筋同心,不然接出来的钢筋就像歪脖子树,可不行!还有啊,焊接过程中的参数控制也得精准,比如焊接电流、焊接电压和焊接时间。

电流大了,钢筋容易烧化;电流小了,又焊不牢固。

这就好比炒菜时火候的掌握,火大了容易糊,火小了又不熟。

再说说焊剂。

焊剂得干燥,要是受潮了,那效果可就大打折扣啦。

就像咱们吃的薯片,受潮了就不脆了,不好吃。

在实际操作的时候,得先把上下钢筋安放好,然后装上焊接夹具,接通电源。

这时候,可别眨眼,要仔细观察焊接过程中的电弧情况和熔池变化。

等到电渣过程结束,要迅速顶压,让接头成型。

有一回,我们在一个大项目上,因为一个工人操作不当,电渣压力焊的接头质量不过关。

结果呢,不得不返工,不仅耽误了工期,还增加了成本。

这可让项目经理发了好大的火!所以啊,朋友们,电渣压力焊这技术看着简单,其实里面的门道可多着呢。

每一个环节都不能马虎,得认真细致,才能保证焊接质量。

总之,要想把电渣压力焊做好,就得熟悉每一个步骤,严格按照规范操作。

只有这样,咱们才能做出牢固可靠的钢筋接头,为建筑的安全打下坚实的基础。

希望大家都能把电渣压力焊这门技术掌握好,为咱们的建筑事业添砖加瓦!。

电渣压力焊技术交底

电渣压力焊技术交底
2.电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全,完好。施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。焊机要按规定的方法正确接通电源,并检查其电压、电流是否符合施焊的要求。
3.根据上钢筋长度,搭设相应脚手架,以供辅助工扶直钢筋。焊接不同直径的钢筋时,应根据较小直径钢筋选择参数。
4.焊剂使用前,须经恒温250°C烘焙1-2h。焊剂回收重复使用时,应除去熔渣和杂物;如果受潮,尚须再烘。
交底人签字:
日期:
审核人
交底人
交底时间
接受
交底人签名
1、焊工操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时要系安全带。
2、操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格后方可进行作业。
3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4、焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、钢管脚手架及结构钢筋作回路地线。
电渣压力焊技术交底
施工单位:集团有限公司
技术交底
编号
工程名称
处理厂项目
接受交底单位
交底部位
工种
木工
交底内容
交底内容:
一、施工准备
1.材料
(1)钢筋:进场时有出厂合格证并必须经过抽样检验,力学性能指标符合规范的规定。
(2)焊剂:有出厂合格证,化学性能指标应符合有关规定,焊剂应存放在干燥的库房里。焊剂回收重复作用时,应除去熔渣和杂物并经干燥,一般采用HJ431焊剂。
六、质量验收
1、外观检查接头应逐个进行检查,检查结果应符合下列要求:
(1)接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。
(2)接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1钢筋直径,同时不得大于2mm。

电渣压力焊安全技术交底

电渣压力焊安全技术交底
安全技术交底
单位工程名称
交底日期
分部分项工程名称
生产班组名称
电渣压力焊
1、交底内容:
进入施工现场必须戴好安全帽,遵守场内规章制度。
电渣压力焊工必须持证上岗,按章操作,并穿戴好绝缘防护用品,非电渣压力焊工禁止作业。
3.电源可采用一般的BX3-500JSD-1000型专用电源。
3.1、电焊机进场应经有关部门组织检查验收并记录存在问题及改正结果,确认合格后才准使用。
3.2.按照电气安全规定,设备外壳应做保护接零,开关箱内装设漏电保护器。
3.3.电焊机二次侧必须安装空载降压保护装置或防触电保护装置。
3.4.电焊机一次侧线安装的总长度宜尽量不拖地为准(一般不超过3m),焊机尽量靠近开关箱,一次线宜穿管保护和焊机接线柱连接后,上方应设置防护罩防止意外碰触。
5、次级电流的要求:大于等于600安培,小于等于1200安培。
6、电渣压力焊工作业时不准和别人说话,要集中精力在焊接部位。
7、电渣压力焊工在供电条件差、电压不稳、雨天或防火要求高的场合禁止作业。
交底人签名
安全员签名
接受交底人签名
3.5.焊把钳应绝缘良好,焊把线长度一般不应超过30M并不准有裸露接头。
3.6.容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关电器。电焊机一般容量比较大,不应采用手动开关,防止发生事故。
3.7、露天使用的焊机应该设置在地势较高平整的地方,并有防雨措施。
4.次级电压的要求:大于等于22伏特,小于等于45伏特。

电渣压力焊施工技术交底

电渣压力焊施工技术交底

电渣压力焊施工技术交底电渣压力焊是利用电流通过渣池产生电阻热将钢筋端部熔化然后施加压力使钢筋焊合的技术。

其适用于钢筋砼结构中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)的钢筋接长但不宜用于轧后余热处理的钢筋。

0、质量目标本工程质量目标:主体结构:区优质;竣工质量:一次性验收合格。

1、施工准备:1、1、调试焊机、检查焊机的配用电箱,以保证用电安全与焊机使用性能可靠。

(一机一箱制配备)1、2、检查焊接机头保证焊接机头的完好。

1、3、焊剂准备:一般备用431型焊剂、对回收利用的焊剂在使用前要排除杂质。

1、4、检查操作工上岗证、严禁无证上岗或操作证过期者上岗。

2、施工操作顺序:⑴清除焊接钢筋端部的锈斑、杂物⑵机具设备就位⑶装机头⑷焊接钢筋插入机头扶正、夹紧⑸装焊接盒、添加焊剂⑹通电引弧⑺电弧过程⑻电渣过程⑼挤压过程⑽卸机头⑾拆焊剂盒。

3、操作方法:(杠杆式单柱机头)在使用杠杆式单柱机头时,先将下夹头固定在钢筋上,再将焊接钢筋扶正后使上夹头夹紧,用杠杆沿单柱上下滑动观测上下钢筋是否同心,误差不大时可用夹紧装置的微调机构进行校正后装上焊剂盒,当误差过大时必须重新安装上筋。

(同心度允许误差为焊接钢筋直径的0.1倍同时不大于2mm)机头和焊接钢筋装好后在焊剂盒内加入焊剂,并通电、通电后应迅速用杠杆提起上筋使上下筋端头间距2-4mm引弧,引弧后通过电弧和电渣过程(按焊接钢筋的直径细粗约20-30秒间)、使钢筋端部熔化然后,断电、用杠杆压下上筋使上下钢筋焊合。

钢筋焊合后应先拆机头,待焊接接头保温一段时间后再拆焊接盒。

特别是在环境温度较低时可避免发生冷淬现象。

钢筋电渣压力焊时的焊接参数钢筋直径焊接电流焊接电压(V) 焊接时间(S) 钢筋溶化量mm (A) (mm)U1U2t1t216 200-250 40-45 22-27 14 4 20-2518 250-300 40-45 22-27 15 5 20-2520 300-350 40-45 22-27 17 5 20-2522 350-400 40-45 22-27 18 6 20-2525 400-450 40-45 22-27 21 6 20-2528 450-500 40-45 22-27 24 6 20-2530 500-550 40-45 22-27 27 7 25-3032 550-600 40-45 22-27 30 8 25-30注:1、U1为电弧过程的电压,U2为电渣过程的电压;2、t1 电弧过程的时间,t2 为电渣过程的时间。

电渣压力焊安全技术交底四篇

电渣压力焊安全技术交底四篇

电渣压力焊安全技术交底四篇篇一:电渣压力焊安全技术交底一、准备工作:1、在钢筋正式焊接前,应进行现场条件下的焊接性能试验。

合格后,方可正式加工施焊。

2、钢筋在工地车间下料并加工成型,拖车托运至摇头扒杆吊运点,摇头扒杆吊至操作平台。

在一模混凝土浇筑完毕即可进行上一模钢筋焊接。

3、钢筋焊接施工前,应清除钢筋表面上的锈斑油污、杂物等;钢筋端部若有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。

4、电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。

5、焊接夹具应具有足够刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作便利,电压表、时间显示器应配备齐全。

二、操作程序及方法:1、不同直径钢筋焊接时,上下两钢筋轴线应在同一直线上。

2、焊接参数包括焊接电流、焊接电压和通电时间,宜符合下表规定。

钢筋直径焊接电流(A)焊接电压(V) 焊接通电时间(S)电弧过电渣过电弧过程电渣过程(mm) 程程14 200~22035~45 18~22 12 316 200~250 14 418 250~300 15 520 300~350 17 522 350~400 18 63、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧,不得晃动。

4、引弧过程:宜采用铁丝圈引弧法,也可采用直接引弧法。

a、铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上、下钢筋端头之间,高约10mm,电流通过铁丝圈与上、下钢筋端面的接触点形成短路引弧。

b、直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之间的距离为2~4mm引弧。

当钢筋端头夹杂不导电物质或过于平滑造成引弧困难时,可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧目的。

5、电弧过程:靠电弧的高温作用,将钢筋端头的凸出部分不断烧化;同时将接口周围的焊剂充分熔化,形成一定深度的渣池。

6、电渣过程:渣池形成一定深度后,将上钢筋缓缓插入渣池中,此时电弧熄灭,进入电渣过程。

由于电流直接通过渣池,产生大量的电阻热,使渣池温度升到近2000度,将钢筋端头迅速而均匀熔化。

电渣压力焊技术交底

电渣压力焊技术交底
技术负责人:交底人:接交人:
技术、安全交底记录
施工单位:中铁三局集团有限公司2011年10月1日编号:
工程名称
矿井办公楼
交底部位
电渣压力焊技术交底
共3页
第2页
三、工艺流程
检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹其和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查
3、施工人员必须持证上岗,必须配备好必须的劳保用品。
4、高度大于2m的操作架必须支撑牢靠方可止人施工,作业用脚手板应事先检查,不允许使用腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板。板面要防滑,作业人员要系好安全带,安全带要高挂低用,并挂在顺水杆上。
5、使用的安全网要拉严密,不得留缺口,而且跟随作业层翻高,同时要经常检查安全网。
四、操作工艺
(一)电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
(二)焊接时,应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。
(三)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:
1、焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上,不得晃动。
2、引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间,电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝圈采用直径0.5~1.0mm退火铁丝,圈径不小于10mm。当焊接电流较小,钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时,宜采用此法。
3、直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之问的距离为2~4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时,可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧目的。
4、引燃电弧后,靠电弧的高温作用,将钢筋端头凸出部分不断烧化,同时将接口周围的焊剂充分熔化,形成一定深度的渣池。

电渣压力焊安全技术交底

电渣压力焊安全技术交底

电渣压力焊安全技术交底1.背景电渣压力焊是一种高温高压焊接方式,采用电子束或者激光器照射在焊缝处,利用熔化的金属来实现焊接。

这种焊接方式的优点在于能够将两种或者多种材料焊接在一起,比传统的焊接技术更为精细和高效。

但是,由于操作过程中涉及到高温、高压和高电流,若安全操作不当,将会对人员的生命和身体造成严重威胁。

因此,对于电渣压力焊的安全操作,我们需要进行技术交底。

2.安全操作规范2.1.使用前的准备在使用电渣压力焊之前,需要进行严格的准备工作以确保人员和设备的安全。

首先应该检查设备是否处于好的工作状态,如果发现出现故障或者异常,则应该进行及时修理。

使用前还要检查温度计和压力表来确保它们的准确性。

同时还需检查氧化锆棒的状态,如果发现有损坏或者已过期,就需要进行更换。

2.2.操作过程中的注意事项在操作过程中,需要保持设备清洁与干燥。

当人员进行电渣压力焊之前,要先穿戴好适宜的防护设备。

在进行焊接前,还需确保适当的灯光和照明设备,以便于看清焊接区域,同时,在高温工作条件下容易失水,因此要确保人员摄取足够的水分补充体液量。

2.3.安全事故的应急处置如果发生了安全事故,应该及时采取措施以保证人员的生命与身体安全。

如果人员被电击,应迅速切断电源。

如果出现火灾,应利用灭火器或者适当的消防器材进行扑救。

如果发生爆炸,应将人员迅速撤离现场,并进行适当的处理和治疗。

在事故后,应进行认真的分析,以避免类似事故再次发生。

3.注意事项3.1.操作过程的协调和管理在进行电渣压力焊时,需要严格遵守操作规范,并进行有效的管理和监督,以确保安全的焊接操作。

在操作过程中,应该严格控制焊接区域的温度,并严格遵守防爆规定。

对于未经培训或不熟悉焊接操作的人员,不要让其操作设备。

3.2.安全教育与培训对于电渣压力焊的安全操作,需要进行相应的教育与培训,以使人员能够正确、有效地实施安全操作。

这项工作应该结合企业实际情况,以确保人员能够掌握安全技术。

电渣压力焊工安全技术交底

电渣压力焊工安全技术交底
电渣压力焊工安全技术交底
施工单位:中铁建工集团有限公司深圳分公司
工程名称
南科大和深大新校区拆迁安置商住综合区I标段
分部分项
工 程
电气焊
工种
电焊工
本交底适用于南科大和深大新校区拆迁安置商住综合区I标段工程
一、从事电渣压力焊作业的人员必须持证上岗,严禁无证操作。
二、电焊工应定期接受项目部组织的安全教育和培训,掌握必要的防火安全技术知识,了解焊接过程中发生爆炸和火灾的原因及预防措施,掌握基本的灭火方法。
六、通常在易燃易爆等危险场所不得进行焊接作业。若必须焊接动火时,应采取安全防护措施,制订动火作业计划(包括明动火作业的程序,施工草图、注意事项等),并严格执行动火审批制度,经批准后在有效监控措施下执行。
七、高空焊接作业时,应把作业点下部的可燃物彻底打扫干净后方可动火。作业完毕后应安排专人对现场进行认真地检查,防止留下火种,待确认无火险后才能离开。
交底人签字:
日期:
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
八、现场严禁焊补检修盛装过汽油、柴油、苯及其它易燃可燃液体,气体的容器时,要采取严格的置换动火安全措施。所谓置换动火是指在焊补前实行严格的惰性介质置换,将容器内原有的可燃物排出,形不成爆炸性混合物,从而保证焊补操作的安全。
九、电气焊设备的安装使用必须符合有关规程。电焊机必须有可靠的接地措施,电焊线要始终保持绝缘良好,对破损的电焊线要及时更换或修理。乙炔发生器与焊割操作地点应保持一定的安全距离;乙炔发生器应安装防爆膜和设置水封,并保持水封内的水位正常,
三、严格执行动火审批制度,未得到相关审批的不得动火作业。动火证应注明动火地点、时间、动火人,现场监护人、批准人和防火、灭火措施等。
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电渣压力焊技术、安全交底TJ.5—
工程名称
海尚家园二期一标段工程
施工单位
苏通建设集团有限公司
分部工程
主体工程
交底部位
墙柱
日 期
2012年2月15日




交底内容:
一、 材料准备及作业条件:
1、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单;
2、焊剂:焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定,有焊剂合格证。焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮;
交底人:被交底人:
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档
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4、接头焊毕,应停歇后,方可收回焊剂和卸下夹具,并敲去渣壳,四周焊包均匀,凸出钢筋表面的高度不小于4mm;
5、焊接参数应符合有关规定。
三、电渣压力焊质量要求
1、钢筋的规格,焊接接头的位置,同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格,;
四、安全文明保证措施
1、现场使用的电焊机必须有防雨措施;
2、高空焊接或切割时必须挂好安全带,电焊线通过过道时必须架高;
3、接地线不得接在管道和钢筋上,接地电阻不得大于4欧;雨天不得露天焊接,在潮湿的地方焊接时,应做好绝缘措施;
4、对于对焊机在作业前应检查焊机是否正常、夹具应灵活,确认正常后,方可施工焊。
3、焊包较均匀,不得有裂缝,钢筋表面无明显烧伤,突出部分最少高出钢筋表面4mm,要求上下钢筋的应同心,不能出现偏位现象。
4、接头处的弯折角不得大于3度,接制度:在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。
3、焊工必须持有有效的焊工考试合格证;
4、作业场地应有安全防护措施,制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。
二、工艺要求
1、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上,不得晃动。
2、引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法;
3、引燃电弧后,应先进行电过程,然后加快上钢筋的下送速度,使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣;
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