试论煤矿掘进巷道的顶板管理

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井下巷道掘进顶板管理应注意的问题及措施

井下巷道掘进顶板管理应注意的问题及措施

井下巷道掘进顶板管理应注意的问题及措施摘要:本文主要介绍了井下巷道掘进顶板管理的必要性以及掘进巷道时进行顶板管理应注意的问题,并针对顶板事故的发生提出了若干相应措施,以期不断地完善和强化顶板管理的相关制度,加大对顶板管理的力度,进行有效地顶板管理,以提高作业环境和施工人员的安全。

关键词:井下巷道掘进顶板管理1井下巷道掘进顶板管理的必要性在煤矿的井下掘进巷道时,对顶板进行有效的管理是确保安全生产的重要因素。

在矿井的巷道开掘之后,在巷道的围岩在其后原岩的应力及作用之下,会向着开掘以后的巷道移动,破坏围岩里的平衡,生产的应力会重新进行分布,如果此时不及时地进行支护,那巷道的围岩就很容易发生较大的位移、变形及破坏。

其主要的表现是顶板下沉等现象,严重的话则很可能会造成巷道的堵塞,这会极大地危害现场的生产和施工人员的生命安全。

但是,上面提到的采动后的地压现象并不是不能抗拒的,经实践可知,只要在巷道开掘之后能够进行合理的支护,就能完全地阻止围岩过大的变形及破坏,确保生产的安全。

然而,因为巷道所在位置和用途的不同、围岩的岩性不同,以及开掘之后巷道受力的不同,支护的形式也就应该不同,否则,若支护的选型不恰当、密度不足或者强度偏低也会导致支护的失效。

2掘进巷道时进行顶板管理应注意的问题2.1一定要坚持敲帮问顶在掘进工作的前后、打眼放炮的前后都必须要敲帮问顶,清理浮矸的人员要在上帮的安全地点,依从顶到帮的顺序来进行,并且,要安排专人进行观看,如果发现隐患,必须要立即排除。

2.2爆破后严禁空顶作业,要及时进行临时支护(即前移前探梁,并将网片、钢金托梁、绞顶大板铺设至前探梁上且采用木楔将顶绞实背牢)。

2.3掘进过程中若顶板破碎,矿压显现比较明显,必须及时缩小锚杆或锚索间排距加强支护迎头附近常备有加强支护材料(锚索、木枕、圆木)。

2.4放炮前后要对放炮地点前后10m范围内锚网支护质量进行认真检查,如果发现锚网支护质量不合格,一定要先处理好之后才能进行,施工处理时应从外向里处理,保证后路畅通。

掘进巷道顶板管理

掘进巷道顶板管理

掘进巷道顶板管理1. 前言掘进巷道是煤矿瓦斯爆炸事故的主要位置之一,而顶板事故是掘进巷道中最容易发生的事故之一。

因此,有效的掘进巷道顶板管理非常重要,不仅可以保障安全生产,还能提高工作效率和降低成本。

2. 顶板管理的意义顶板管理是指在掘进巷道时对顶板进行支护、加固、监控和管理的一系列工作。

其目的是避免顶板失稳甚至坍塌造成事故,保障矿工生命安全和设备设施的安全可靠运行。

此外,顶板管理还可以带来以下好处:•减少巷道拱顶下沉和变形,提高车辆通过的安全性和通行效率;•减少水分矿物质向下渗透,延缓掘进巷道内的水位上升;•节约成本,降低巷道维护和改造的费用。

3. 顶板管理的措施顶板管理的措施包括了顶板加固、巷道支护、实时监测、及时维修和定期检查等方面。

3.1 顶板加固顶板加固是指使用合适的工程材料进行顶板补强,使其能够承受巷道内部分的荷载,增加巷道的安全稳定性。

常见的顶板加固材料有钢丝网、钢筋网、岩石锚杆等。

3.2 巷道支护巷道支护是指在巷道侧壁上用支护材料进行加固。

其目的是使巷道侧壁能够承受外部的荷载,增加巷道的稳定性。

常见的支护材料有木方、钢板、钢架、锚杆等。

3.3 实时监测巷道顶板的状态变化需要进行实时监测,以便及时发现潜在的问题。

常见的监测手段包括使用安装在巷道各处的智能传感器和仪器,及时监测和记录顶板的变化情况,并对数据进行分析和处理。

3.4 及时维修和定期检查巷道顶板的维修和检查是及时发现问题和解决问题的重要措施。

在日常生产中,要定期对巷道内进行巡检,并及时处理发现的问题,如发现裂缝、破损等问题要及时维修,以避免安全事故的发生。

定期巡检和维护可以减少顶板管理的成本,提高生产效率。

4. 顶板管理的优化通过优化和调整顶板管理策略,可以在保障生产安全的基础上提高生产效率和降低成本。

4.1 智能化管理比如可以借助现代智能化技术来实现巷道顶板的实时监测和数据采集,大大提高了顶板管理的效率和安全性。

4.2 优化方案设计巷道顶板管理方案应该因地制宜,根据巷道的特点和条件设计出最适合的顶板管理方案,如选择合适的支护材料、确定最佳的加固方案等。

掘进面顶板管理规定

掘进面顶板管理规定

掘进面顶板管理规定一、引言掘进面顶板管理是煤矿生产中的重要环节,关系到矿山安全生产和职工的生命安全。

为了提高掘进面顶板管理的效果,确保矿山生产平稳运行,保证职工的生命安全和财产安全,制定本规定。

本规定适用于煤矿中掘进面顶板的管理工作。

二、基本要求1. 矿山应严格按照国家相关法律法规和煤矿安全规程的要求进行掘进面顶板管理。

2. 矿山应建立健全掘进面顶板管理机构,明确人员职责,明确沟通协调机制,确保工作的顺利开展。

3. 矿山应建立健全掘进面顶板管理制度,明确管理流程和要求。

4. 矿山应加强对员工的安全教育和技能培训,提高员工的安全意识和技术水平。

5. 矿山应加强对设备设施的维护和管理,确保设备设施的正常运行。

三、掘进面顶板稳定预测和评估1. 矿山应对掘进面顶板进行稳定性预测和评估,明确其承载能力和变形特点。

2. 矿山应利用先进的技术手段和仪器设备对掘进面顶板进行监测,及时发现异常情况并采取措施。

3. 矿山应建立顶板稳定预警机制,确保及时预警和处置。

四、掘进面顶板支护设计和施工1. 矿山应根据掘进面顶板稳定性的预测和评估结果,制定合理的支护方案。

2. 矿山应对掘进面顶板支护施工进行监督,确保施工质量和安全。

3. 矿山应加强对支护材料和设备的管理,确保其符合要求。

五、掘进面顶板监测和控制1. 矿山应对掘进面顶板进行实时监测,及时掌握其变形和变化情况。

2. 矿山应建立顶板变形预警机制,及时采取措施防止事故发生。

3. 矿山应建立顶板控制措施,如加固、加密、加长锚杆等,以确保顶板的稳定性。

六、掘进面顶板事故应急处置1. 矿山应建立健全的应急预案,明确各种应急情况的处置措施和责任人员。

2. 矿山应开展应急演练,提高员工应对突发事件的应急处理能力。

3. 矿山应加强对事故的调查和分析,总结经验教训,及时改进管理措施。

七、掘进面顶板管理的监督检查和考核1. 矿山应建立健全的顶板管理的监督检查体系,确保各项管理措施的有效执行。

顶板管理安全技术措施

顶板管理安全技术措施

顶板管理安全技术措施一、顶板管理1、工作面在永久支护之前,必须严格按照作业规程所规定的循环进度进行作业,严禁超循环作业。

2、严格按照施工设计进行掘进、支护,严禁超宽、超高。

3、巷道交叉口必须进行锁口支护,并根据顶板实际情况进行补强支护,不许留有空顶。

4、锚杆和锚索支护的间排距要以作业规程为准,不得出现锚杆托盘松动现象,出现报废锚杆要及时补打。

5、锚杆和锚索支护应由跟班队干、技术员、验收员加强锚杆锚固力的检查,锚固力不得低于设计值的要求,临时支护应做到有效承载。

6、掘进工作面设置一组敲帮问顶工具,距离工作面迎头不大于30m,保证敲帮问顶工具齐全可靠,有损坏的及时更换,并随工作面延伸而延伸。

7、每班交接班时,当班跟班班长、跟班队长必须向交接班班长、跟班队长汇报工作面顶帮状况及注意事项。

8、生产过程中,跟班队长、班组长要随时关注作业范围的顶帮变化情况,各岗位工要对作业范围的顶帮随时进行排查,发现事故隐患立即停止作业,及时上报调度指挥中心,能立即整改的隐患要立即整改,不能立即整改的制定应急措施,避免发生事故。

9、严格执行“敲帮问顶”制度,敲帮问顶时必须使用专用的长柄工具,按照由外向里、先顶后帮依次进行,必须由班长和一名有经验的老工人担任,一人挑顶,一人观察顶板,两人一前一后,相距3m,并保证避灾路线畅通。

10、当顶板破碎、下沉严重、压力较大时,根据顶板动态检测情况的变化,及时分析,及时采取措施,如需改变支护方式应立即停止工作面迎头工作,制定安全技术措施后方可作业。

11、遇到特殊地质构造带时,要缩小循环进度,实行短掘短支,每循环不超过1.2m,并及时支护和补强支护,及时紧固。

二、顶板离层仪管理安装要求1、上述顶板离层仪要求在掘进时,必须安设到位。

2、安设地点及间距要求3、锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护的巷道必须安设项板离层仪,煤及半煤岩巷道离层仪安设间距不大于50m,岩巷不大于100m,巷道开口及交叉处应增设顶板离层仪。

煤业采掘工作面顶板管理制度(3篇)

煤业采掘工作面顶板管理制度(3篇)

煤业采掘工作面顶板管理制度一、总则1、为进一步加强顶板管理工作,杜绝顶板事故的发生,满足安全生产的需要,依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《掘进操作规程》及上级有关要求,特制定本规定。

2、凡我矿井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本规定,做好顶板管理工作。

3、生产技术科、地测科负责全矿顶板管理工作。

二、顶板管理领导组织1、为确保本规定的严格执行,矿成立顶板管理领导组,负责组织、协调顶板管理的各项工作,检查、落实、考核本规定的执行情况。

组长:曹春平副组长:梁庆宏韩文忠张卫东成员:李会锁成升升李京峰陈东山刘长生领导组下设日常管理办公室,办公室设在生产基建科,负责顶板管理的具体事宜。

2、生产技术科、地测科负责矿巷道支护设计及顶板支护管理工作,负责采掘工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性鉴定工作。

3、生产技术科、地测科负责井下巷道支护及矿压的监督管理,同时,贯彻执行矿和上级主管部门有关巷道支护设计、规定,并结合我矿实际,指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作,监督检查其执行情况,协调解决执行中的支护问题。

4、通风科负责无人区巷道的支护、变形等情况的检查汇报。

5、安全科负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行,并组织各业务部门定期进行检查,对顶板事故进行分析和责任认定。

三、一般规定1、生产技术科、地测科在巷道支护设计时应采用工程类比法。

首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计,然后根据初步设计进行施工。

在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等,根据观测情况对初步设计及时进行修改。

2、加强雨季期间和采、掘工作面地质构造期间构造区域的顶板监测和管理。

生产技术科、地测科要及时制定相关措施,安全科负责检查落实执行情况。

3、安全科每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查,对检查过程中查出的隐患进行考核、通报,并要求相关单位限期整改。

采掘工作面顶板管理制度

采掘工作面顶板管理制度

采掘工作面顶板管理制度一、总则1.1 目的和依据本制度的目的在于规范采掘工作面顶板的管理,保障矿井生产安全,减少事故风险,提高工作效率。

本制度依据国家相关法律法规、行业标准和公司安全生产管理制度。

1.2 适用范围本制度适用于我公司所有矿井采掘工作面的顶板管理工作。

二、管理职责2.1 生产部门生产部门负责制定顶板管理计划和方案,并组织实施,负责顶板稳定性检查、监测和预警工作。

生产部门还要组织开展顶板加固和支护工作,并做好记录和报告工作。

2.2 安全监管部门安全监管部门负责监督和检查顶板管理工作的执行情况,发现问题及时进行整改并提出改进意见。

安全监管部门还要定期组织顶板安全培训,增强员工的安全意识。

2.3 班组长班组长负责指导班组成员正确落实顶板管理制度,确保相关工作的顺利实施。

班组长还要组织班组成员定期检查顶板状况,并及时上报问题。

2.4 个人责任每一位员工都要对自己的安全行为负责,遵守相关工作规程和操作规范。

在采掘工作面上,员工应密切关注顶板状况,如发现异常情况应及时报告上级。

三、顶板管理措施3.1 顶板稳定性检查每日开工前,生产部门应组织人员对采掘工作面的顶板进行稳定性检查。

检查内容包括顶板下沉、裂缝、局部坍塌等情况,如发现异常情况应立即采取措施。

3.2 顶板监测和预警系统为保障顶板的安全稳定,公司应配备顶板监测和预警系统。

监测系统应实时监测顶板变形情况,并及时发出预警信号。

相关工作人员应熟悉系统操作,确保数据的准确性和及时性。

3.3 顶板加固和支护根据顶板的具体情况,生产部门应制定相应的加固和支护方案,确保采掘工作面的顶板稳定性。

加固和支护工作应由专业人员进行,并记录过程和结果。

3.4 安全培训和技能提升为了提高员工的安全意识和技能水平,公司应定期组织安全培训和技能培训。

培训内容包括顶板管理要点、应急处置措施等。

员工参加培训后应进行考核,确保培训效果。

3.5 事故报告和事故分析如发生与顶板相关的事故或异常情况,相关部门应及时上报,并进行事故分析。

浅谈煤矿掘进巷道的顶板管理

浅谈煤矿掘进巷道的顶板管理
煤 矿掘进巷 道的顶板 事故主要 是指采煤 人 员在采煤 的过程 中,顶板突然 冒落 ,最终 导致采煤人 员伤亡 、采 煤设备损坏 、采煤工 程 停止 。由于煤矿掘进 巷道 的顶板 事故对煤 矿 的安全 生产会造成 很大的影 响,因此 ,为 了保 障煤矿 日常生产安 全,就应该进 一步加 强煤 矿掘进巷 道顶板管 理,采取安全 的防护 措施 。 和 排水都很有 利。但是预 留煤柱支护 形式也 存在着一 定的缺 陷,要承担较高的支护费用 , 煤柱 易造成损 失,对巷道进行维护 比较 困难 。 同时煤柱 的支 撑压力对周 围巷道 的稳定性还 会 造成影 响,甚至会 出现 安全隐患 。( 2 )可 缩性支 架 。可缩 性支架 的实际承载 能力受连 接件 和支架 的工作情况影 响,在刚性 阶段体 现 出来的是极 限承载力 ,在 通常情况 下,极 限承载力要 比实 际承载力大 。( 3 )锚杆支护 。 锚 杆对 巷道 围岩的稳定性起 着很大 的作用 。 由于煤 矿 掘进 巷 道 所处 的地质 环 境有 所 不 同,锚 杆所体现 的功能也不 同。利用锚 杆支 护主要 是为 了使 巷道岩层更 加稳定 。如 果在 煤矿掘 进巷道 的实际支护过 程中 ,利用 单体 锚杆 不能对巷道 进行加 固处理,就可 以利用 组合锚杆的支护形式 。 ( 三 )对煤矿掘进巷道进行监测和维护 , 保障巷道使用安全 1 尉 巷道实施监测 。 对煤矿掘进巷道的顶 板进行监测 ,有利于加深对顶板离层 的理解 。 对掘 进巷道 实行 支护时 ,应该采用适 合掘进 巷道 的支护形式 ,同时 ,要安排专业人 员对 顶板 离层进行观 察和记录 。此外煤矿 企业技 术 管 理人 员 要定 期 对顶 板 下沉 进 行 监测 分 析 ,提 前采取解 决措施 ,保证巷道使 用过程 中的安全可靠性 。 2 . 加强巷道 的顶板维修 。 煤矿企业必须制 定煤矿 掘进巷道 的顶板维修 制度,在进行 维 修之前 ,必须从巷 道的 自身实际情况 出发 , 制定技术管理措施 ,组织维修人员加强学习 , 并且对 维修人员 的维修情 况进行考核 。对 巷 道 的支 护进行更换 时,要安排 专人对 维修 现 场进行 监督 ,监督 维修人 员使 用的维修技 术 是否适 合维修要求 ,同时还要 提高维修人 员 的安全 意识 ,确保 维修人 员能够在安全 的环 境下进行维修实际操作 。 3 . 对巷道支护材料进行回收管理。当巷 道 支护材料 可 以进行 回收之前 ,必须制定技 术 安全管 理措施 ,在进 行回收 时必须使用 回收 专用设备,并且要严格按照相关的技术要求, 杜绝违章作业 。 ( 四)强化安全管理,将各项工作落实 1 . 煤矿 各个管 理部 门应该 定期 召开煤矿 掘进巷道 的顶板管理会 议 ,对煤 矿掘进巷 道 的顶板 管理存在 的问题 进行详 细的分析 ,并 且进行会议 讨论 ,制 定相应 的预防措施 。此 外,煤矿 管理人员 以及 煤矿企业 员工应该加 强学习煤矿 掘进巷道 的顶 板管理 知识 ,并 且 做好 培训,以防止顶 板事 故的发 生。 2 . 煤矿 企业管 理部 门应该加 强对 掘进巷 道的顶板管理进行 监督,对巷道 的支护 设计、 没有对 顶板 管理进 行检测 的,应 该进行整 改。

掘进工作面顶板管理措施

掘进工作面顶板管理措施

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